电梯专项施工方案

1、慈溪众安山水苑一期工程 施工电梯专项施工方案编制人： 职务（称）： 审核人： 职务（称）： 审批人： 职务（称）： 宁波建工股份有限公司直属项目部2014年5月目 录第一章 工程概况1第一节 工程简介1第二节 施工电梯简介2第二章 编制依据3第三章 施工电梯方案设计4第一节 施工电梯基础4第二节 施工电梯附墙件7第三节 施工电梯平台脚手架8第四章 施工电梯安装、拆卸、使用及维修保养18第一节 施工电梯安装33第二节 施工电梯拆除42第三节 施工电梯验收43第四节 施工电梯使用43第五节 施工电梯检查、保养和维修45第五章 安全生产施工措施47第一节 安全生产施工目标47第二节 安全生产保证体系

2、47第三节 安全生产保证措施48第四节 事故应急救援预案50附图：1# 施工电梯定位图 第一章 工程概况第一节 工程简介1、工程名称：慈溪众安山水苑一期工程2、建设地点：位于慈溪市龙山镇，灵峰路西，横五路以北3、建设单位：慈溪众安房地产开发有限公司 4、监理单位：慈溪市建设工程监理咨询有限公司5、设计单位：浙江天辰建筑设计有限公司6、建设规模：建筑面积约.86平方米，其中1#楼17层，楼高为52米，本方案为1#施工电梯（产权号：浙BZ-S00136）所编制。7、工程造价：项目建安投资约17000万元。8、结构类型：框剪结构。9、质量等级标准：按国家验收规范一次性验收合格。10、安全等级要求：合

3、格11、工期：791日历天。本工程8幢主楼层高情况详见下表： 主楼层高情况表 表1-1楼号层高 1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼6#楼7#楼8#楼标准层层高2.952.952.952.952.952.952.952.95裙楼层高4.604.604.60第二节 施工电梯简介根据本工程实际情况，施工电梯具体参数如下： SC200TD型施工电梯参数 表1-2序号项目单位参数1吊笼规格(长宽高)mm3200150025002额定载重量Kg/人2000/253额定安装载重量kg20004额度提升速度m/min365额度安装提升速度m/min366每个吊笼的功率供电电源/频率440-460V/60Hz传动机

4、构功率KW113制动力矩N.m12027每个吊笼主电源保险丝的容量A93最大起动电流A240电耗KVA268控制电路电压/频率220V/50Hz，60Hz9标准节规格mm650650150810防坠安全器型号SAJ40-1.211动作速度m/s0.9512附墙架型号2型13附墙距离m310010014附墙架间距m9m15吊笼重量(含传动机构)kg220016标准节重量kg165第二章 编制依据1、施工升降机（GB/T10054-2005）；2、施工升降机安全规则（GB10055-2007）；3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；4、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）

5、；5、建筑施工脚手架实用手册；6、建筑结构荷载规范GB50009-2012；7、钢结构设计规范GB50017-2003；8、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；9、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；10、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；11、本工程施工图纸；12、本工程施工组织设计。第三章 施工电梯方案设计第一节 施工电梯基础1.1 施工电梯平面布置根据工程施工平面布置图，结合现场具体条件及工程图纸要求，确定双笼电梯的位置， 1#施工电梯位于1#主楼南侧（11-15轴交A轴之间，具体位置详见附图一）。1.2 施工电梯基础验算本工程根据施工电梯型号和

6、工程实际情况，拟将地下室顶板基础上设置楼板基础，尺寸为4400mm3800mm300mm，基础配筋详见计算结构，施工电梯基础底利用钢管做回顶支撑，各施工电梯基础验算如下：1、1#施工电梯基础验算 一、参数信息 1.施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/200TD吊笼形式双吊笼架设总高度(m)60标准节长度(m)1.508底笼长(m)3.2底笼宽(m)3标准节重(kg)165对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)1460吊笼载重(kg)2200外笼重(kg)980其他配件总重量(kg)200 2.楼板参数基础混凝土强度等级C30楼板长(m)4楼板宽(m)3楼板厚(m)0.3楼板混凝土轴心抗压

7、强度fc(N/mm2)14.3楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)1.43板中底部短向配筋HRB335 12200板边上部短向配筋HRB335 12200板中底部长向配筋HRB335 12200板边上部长向配筋HRB335 12200施工升降机基础长度l(m)4.2施工升降机基础宽度d(m)3.6施工升降机基础厚度h(m)0.4 3.荷载参数：施工荷载(kN/m2)1施工升降机动力系数n1 二、基础承载计算 导轨架重（共需40节标准节，标准节重165kg）：165kg40=6600kg， 施工升降机自重标准值：Pk=(14602+980+02+200+6600)+22002)10/1000

8、=151kN； 施工升降机自重：P=(1.2(14602+980+02+200+6600)+1.422002)10/1000=190kN； 施工升降机基础自重： Pj=1.2ldh25=1.24.23.60.425=181.44KN P=n(P+ Pj)=1(190+181.44)=371.44kN 三、梁板下钢管结构验算支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度h0(m)4支撑钢管类型483立杆纵向间距la(m)0.7立杆纵向间距lb(m)0.7立杆水平杆步距h(m)，顶部段、非顶部段0.6、1.2剪刀撑设置类型普通型顶部立杆计算长度系数12.5非顶部立杆计算长度系数22.1可调托座承载力容许值N（k

9、N）30立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.2立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面面积A(mm2)424 楼板均布荷载：q=P/(l d )=371.44/(4.23.6)=24.566kN/m2 设梁板下483mm钢管0.7m0.7m 支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则： N=(NGK+1.4NQK)lalb=（24.566+1.41）0.70.7=12.723kN 1、可调托座承载力验算 【N】=30 N=12.723kN 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 顶部立杆段：=l0/i=k1(h+2a)/i= 12.

10、5（0.6+20.2）/0.0159 =157.233 210 满足要求！ 非顶部立杆段：=l0/i=k2h/i= 12.11.2/0.0159 =158.491 210 满足要求！ 顶部立杆段：1=l0/i=k1(h+2a)/i= 1.1552.5（0.6+20.2）/0.0159 =181.604 非顶部立杆段：2=l0/i=k2h/i= 1.1552.11.2/0.0159 =183.057 取=183.057 ，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取=0.214 f N/(A)= 12723/（0.214424）=140.22N/mm2 f205N/mm2 满足要求！ 梁板下的

11、钢管结构满足要求！ 配筋如下图所示：配筋示意图 第二节 施工电梯附墙件1.1 附墙件安装布置本工程施工电梯附墙件采用采用型附墙件，根据使用手册要求，导轨架的自由高度不大于9m，根据以上原则再结合本工程实际情况，得出1#施工电梯附墙件附墙位置如下表所示： 1#施工电梯附墙件安装位置 表3-5序号附墙件型号L（mm）结构层附墙标高（m）第一道2型3100第二层4.770第二道2型3100第五层13.620第三道2型3100第八层22.470第四道2型3100第十一层31.320第五道2型3100第十四层40.170第六道2型3100第十七层49.02012 施工要点1、在结构施工过程中，对需预埋附

12、墙埋件的楼层，必须在砼浇筑前进行埋件预埋；2、将圆管与埋件进行焊接；3、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固；4、将两根管与附墙座连接；5、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度；6、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰；第三节 施工电梯平台脚手架3.1 平台脚手架搭设本工程施工电梯平台脚手为扣件式钢管落地式双排脚手架和悬挑式脚手架，立杆纵距为1500mm，800mm，1500mm，立杆横距800mm，步距为1800mm；连墙件按两步一跨的方式设置。平台脚手架两侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。施工电梯平台脚手架与结构间距为4

13、00mm，保证施工时由脚手架平台承受荷载，保证结构平台板的安全。脚手架平台的搭设高度1#楼约为855米，平台脚手架在离地面约21米时采用落地式双排脚手架，大于21米时采用悬挑式脚手架，一次悬挑高度约为18米。平台脚手架搭设方式如下表： 1#施工电梯平台脚手架搭设方式 表3-6搭设方式结构层标高（m）搭设高度（m）落地式脚手架第七层19.52021.020悬挑式脚手架第一次悬挑第七层19.52017.7第二次悬挑第十三层37.22015.03.2 平台脚手架验算根据各施工电梯平台脚手架搭设方式及搭设高度，施工电梯落地式平台脚手架及悬挑式平台脚手架进行验算，验算如下：1、 落地式脚手架验算一、脚手

14、架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式单排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)21脚手架沿纵向搭设长度L(m)243立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129结构脚

15、手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区浙江慈溪市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.5风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.06，0.796风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.665，0.499 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)横杆弹性模量E(N/mm2)横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/

16、(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.10.8/(2+1)+1.430.8/(2+1)=1.192kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.10.8/(2+1)+30.8/(2+1)=0.86kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.1921.52=0.268kNm =Mmax/W=0.268106/4490=59.731N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.8615004/(100)=1

17、.327mm max1.327mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.1921.5=1.967kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.861.5=1.419kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.967kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.419kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.607106/4490=135.154N

18、/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.779mmmin(lb+0.12)/150，10min920/150，106.133mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.985kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=1.967/2=0.983kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=1.985kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H21脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk

19、(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.129+1.52/20.033/1.8)21=3.292kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+0.12)Gkjb1/2/2=(21/1.8+1)1.5(0.8+0.12)0.11/2/2=0.437kN 1/2表示脚手板2步1设 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(21/1.8+1)1.50.141/2=1.33kN 1/2表示挡脚板2步1设 4

20、、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.521=0.315kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.437+1.33+0.315=2.082kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+0.12)(njjGkjj)/2=1.5(0.8+0.12)(13)/2=2.07kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.292+2.082)+ 0.91.42.07=9.057kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H21立杆计

21、算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式一步一跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811230 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.118m 长细比=l0/i=3.118103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+

22、1.4NQ1k=1.2(3.292+2.082)+1.42.07=9.346kN =N/(A)=9346.5/(0.188424)=117.253N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.292+2.082)+0.91.42.07=9.057kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.4991.51.82/10=0.306kNm =N/(A)+ Mw/W=9056.7/(0.188424)+.64/4490=181.673N/mm2f=205N/mm2

23、满足要求！ 八、脚手架架体高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)H/(1.2NG1k)=(03-(1.22.082+1.42.07)21/(1.23.292)=58.185m 组合风荷载作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.91.4(NQ1k+Mwk A/W)H/(1.2NG1k)=(Af-(1.2NG2k+0.91.4NQ1k+Mw A/W)H/(1.2NG1k)=(03-(1.22.082+0.91.42.07+0.30610000.188424/4490)21/(1.23.292)=30.8

24、85m Hs=30.885mH=21m 满足要求！ 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式一步一跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k1h1la=1.40.66511.811.5=2.514kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(2.514+

25、3)103/(0.896424)=14.514N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=2.514+3=5.514kN0.8512=10.2kN 满足要求！ 十、立杆地基承载力验算 地基土类型粘性土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2)0.25 单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k)+NQ1k=(3.292+2.082)+2.07=7.444kN 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)7.444/(10.25)29.775kPafg140kPa 满足要求！架体

26、验算一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)17.7脚手架沿纵向搭设长度L(m)243立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)

27、0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式2跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区浙江慈溪市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.5风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件)0.938风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件)0.531 计算简图：立面图侧面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)横杆弹性模量E(N/mm2)横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布

28、置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.708kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.350.82/8，2.350.152/2=0.188kNm =Mmax/W=0.188106/4490=41.87N/mm2f=205N/mm2 满足要求

29、！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.7088004/(384)，1.7081504/(8)=0.41mm max0.41mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35(0.8+0.15)2/(20.8)=1.326kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.708(0.8+0.15)2/(20.8)=0.964kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.326k

30、N q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.964kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.539106/4490=120.075N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max2.852mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=3.071kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.

31、326kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=3.071kNRc=0.98=7.2kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H17.7脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.8+0.15)2/20.033/1.8)17.7=2.435kN 单内立杆：NG1k=2.435kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(17.7/1.8+1)1.

32、5(0.8+0.15)0.351/1/2=2.702kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=2.702kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(17.7/1.8+1)1.50.171/1=2.762kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.517.7=0.265kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.702+2.762+0.265=5.73kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=2.702kN

33、 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.8+0.15)(13)/2=2.138kN 内立杆：NQ1k=2.138kN 不组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.435+5.73)+ 1.42.138=12.79kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.435+2.702)+ 1.42.138=9.156kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H17.7立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9

34、立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式一步一跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.118m 长细比=l0/i=3.118103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.435+5.73+2.138=10.302kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2

35、(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.435+5.73)+1.42.138=12.79kN =N/(A)=12790.068/(0.188424)=160.453N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式一步一跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483.5连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k1h1la=1.40

36、.53111.811.5=2.007kN 长细比=l0/i=600/15.8=37.975，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(2.007+3)103/(0.896489)=11.428N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=2.007+3=5.007kN0.912=10.8kN 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)21悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度L

37、x(mm)1250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C20 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115033001050否2下撑116033001050否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)110.312.793001500210.312.7911001500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁

38、材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.3/1=10.3kN 第2排：F2=F2/nz=10.3/1=10.3kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=

39、12.79/1=12.79kN 第2排：F2=F2/nz=12.79/1=12.79kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=18.098106/=128.356N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=25.8871000881602-(88-6)140.22/(86)=30.594N/mm2 max=30.594N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=6.77mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-1

40、1.115kN,R2=37.396kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=18.098106/(1.05141103)+0103/2610=122.244N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=18.098106/(0.929141103)=1

41、38.166N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C20压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =5.557kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=11.115103/(3.14162)=13.82N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板

42、下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求！第四章 施工电梯安装、拆卸、使用及维修保养第一节 施工电梯安装1.1 安装前的检查验收为了确保安装质量，安装前应检查内容包括：1、检查施工升降机砼基础强度是否达到设计强度，埋深与做法是否符合设计和生产厂家提供的说明书规定的要求，表面平整度是否符合要求。2、对升降机附墙埋件的位置、规格、质量、焊缝及其隐憋点根据规定进行检查验收。3、对起重机具、索具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具认真检查。不合格一概不准使用。4、对安装的部件进行严格地外观检查，对于在运输过程受损的零部件，必须及时修复或更换，未经修复或更换的损件不得投入安装使用。检查导轨

43、架、附墙架等金属结构的成套性和完好性，包括架体、吊篮、导轨及底盘有无变形、裂纹、疲劳损伤、焊缝开裂脱焊、严重锈蚀等。并检查金属结构的连接是否牢固。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，安装前均应认真检查，发现问题必须马上整改。5、电气设备是否齐全、安全可靠。6、升降机安装区域地耐力，障碍物清楚情况，保证具备应有的作业空间，场地平整，高处无电线。7、检查安全警戒区的设置情况，有否明显的标志和专人监控。8、检查防坠安全器。防坠安全器必须坚过检测合格后或在检测使用有效期内方可使用。1.2 基础底架的安装1、将围栏的基础底架用塔吊吊装到基础平面上，将基础预埋底架连接的M24160的四只螺栓放入预

44、留孔，用C25砼将其填满奈实。2、用钢垫片插入基础底架与基础之间螺帽受力点，以调整基础底架的水平度（用水平仪），钢垫片一定要垫实；然后用较小力矩拧紧螺栓，尔后用螺栓按350N.m预紧力矩，安装好包括第一，第二标准节在内的三节标准节，一起吊装到基础。3、用经伟仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差小于或等于3mm。当导架的垂直度满足要求后，方可进一步用350N.m的预紧力矩拧紧基础底架之间的螺栓，并在其他两个受力点处用钢板垫片垫实。4、在基础底架周围安装门框（连接直拉门）、接长墙板、侧墙板及后墙板。方法是：把这些部件本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六

45、个端点相连接，然后再通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在砼基础里的地脚相连接，最后，用可调拉杆将长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度。1.3 吊笼的安装1、将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器。2、用塔吊和2根8mA18mm的钢丝绳对折吊起一只吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有合适高度的垫木上，用同样的方法安装另一只吊笼。3、重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心矩，使各侧滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm，压轮与齿条北面的间隙为0.5mm

46、,并最终使传动齿轮和齿条的啮合间隙保证0.20.3mm,同时保证防坠安全器齿轮和传动齿在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中心位置。解除锲块使电机制动器复位（如是采用拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母的方法来松开制动器，必须将这两个螺母退回至开销处，以免影响自动跟踪装置的功能）。4、手动撬开升降吊笼。把传动机构联轴处的检查盖取下，用撬棒插入联轴器孔内。撬动时，必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，每向上2一次撬棒后应松手合闸一次。这样经过往复撬动，使吊笼上升1m左右。撤去吊笼下面的垫木，在吊笼下加设安全支撑后，围栏的三联缓冲弹簧上安装好缓冲弹簧，并拆去支撑物。然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下

47、降，稳稳地停靠在缓冲弹簧上。以上升将根据检查和调整需要可重复进行。5、在撬棒上升和手动下降吊笼的同时，检查吊笼在导架的运动情况，随时调整导向滚轮的偏心轴，使各滚轮随着吊笼的上下运动均能正常转动，并检查传动齿轮与齿条的啮合情况，要求齿轮和齿条的齿合接触面积，沿齿高接触斑点不少于40%，沿齿长接触斑点不少于50%，要求齿面侧隙在0.20.3mm。6、在撬动上升和手动下降的同时，还需检查吊笼门与围栏门框上的自动开门横杆以及门锁活动关系，通过进一步调节围栏上的可调拉杆使吊笼单行门自动开门和围栏门锁正常工作。7、安装好吊笼顶部的安全护栏。1.4 对重装置安装就位1、在导架加高前，将对重装置在导架上吊装就

48、位。安装对重导轨时必须保证标准节同一截面的立柱中心线相等；导轨下端与标准节管子端部（不是立柱接头端部）要求严格平齐；调整导轨与导轨的接连处平直。2、以上工作完成后，在对重的缓冲弹簧座处垫上300mm300mm1200mm厚的垫木，用8塔吊和一根8mA18的钢丝绳对折将对重装置吊起，从对重导轨的上方正确地将导向轮对入导轨，使对重装置平稳地停靠在垫木上。15 电气设备和控制系统的安装1、将电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置，并用螺栓固定。2、将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定。3、将随行电缆已自由状态盘入电缆筒内，注意电缆不能扭结和打折。4、将电缆进线架用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，其与电缆筒的位置相对应。5、从电缆筒口拉出电缆的一端，通过电缆进线架，接到安装在传动底版上的三相极限开关的L1、L2、L3、N、PL2的端子。6、从电缆筒底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱内的L1、L2、L3、N、PL2的端子上。7、从现场供电箱引出供电电缆，接到地面电源箱的L1、L2、L3、PL2的端子上。8、接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门，检查是否已接入相序正确的电源，以确保吊笼