砼的施工的养护方案

1、一：分项工程概况1地下室垫层为C15砼厚度10CM，地下结构砼为C35抗渗砼等级P6，底板浇筑厚度为40CM，地下室墙体浇筑厚度为30CM，顶板浇筑厚度为25CM，且建议掺有抗裂纤维，上部墙、顶板、屋面砼为C30，构造柱、腰带为C25砼。二：地下部分混凝土浇筑1基础混凝土采用泵送商品混凝土。2混凝土拌制在搅拌运输车内搅拌，从装料到卸料整个运输时间不得超过2小时，以防超过混凝土的初凝时间，而影响工程质量。3混凝土浇筑：混凝土浇筑前应保证地模干净，混凝土浇筑应一次浇捣完毕，不得留施工缝，浇筑时在输送管口接4-6m长一节软管以便混凝土向左右两边摆动，减少接管工作量，混凝土要振捣密实不得复振和漏振。4

2、混凝土浇筑完毕表面用木抹子抹平，铁抹子两遍压光，不需光面部位拉毛。初凝后覆盖养护不少于14天，如温度底于+5度时，先盖一层塑料薄膜，然后盖两层草袋保温养护。5凡属大体积混凝土地下室底板施工时应采用低热水泥，掺加外加剂或利用混凝土的后期强度等措施来尽量降低水泥用量，控制混凝土浇筑速度，并切实做好混凝土早期养护工作。混凝土的表面温度与内部温度差控制在25度以内。6地下室外墙一次浇捣完成，在必须设水平施工缝时，设在底板以上300mm处，混凝土应分层振捣密实，不得在墙体留任何竖向施工缝（设计要求施工的后浇带除外）。水平施工缝如下图所示：7地下室工程外墙，每一次浇捣完成不留施工缝，不能一次浇到板底，每层

3、间隔时间不超过2h，每层浇筑厚度为60cm左右，呈斜面往前推移浇筑，每层浇筑长度要确保每层间隔时间不超过3h为准，先浇筑墙板混凝土。先浇至顶板下，其余跟梁板柱一起浇筑，墙板分3层浇到顶板，商品混凝土的供应必须满足连续浇筑要求，确保不出现冷缝。顶板混凝土浇筑时，顶板用钢管木板竹笆搭设人行通道，防止楼板钢筋被踩乱。在输送管出料口处接一节5m长的软管增大混凝土的浇筑范围，减少接拆管工作量，泵送混凝土浇筑速度较快，混凝土浇捣采用3台振动器同时振捣（3台备用），振捣要密实，不得过捣、漏捣，混凝土振捣时安排专人带木锤，到地下室查看模板，敲打模板是否有孔洞胀模和螺帽松动现象，如有通知混凝土停止浇筑，待处理完

4、毕再开始浇筑。混凝土浇筑完毕，终凝后覆盖保养，气温低于5度时应覆盖塑料薄膜，再加盖两层草袋保养。后浇带采用补偿收缩配置的微膨胀混凝土浇筑，后浇带内混凝土可在其两侧砼浇筑完成不少于60天后进行，混凝土强度采用比同构件强度高一个等级，浇筑完成28天后拆模。混凝土的供应 本工程主体混凝土采用商品混凝土泵送施工工艺。应选择社会信誉好，混凝土质量稳定的商品混凝土厂家，对于工程中各种不同结构中使用的混凝土提出各项技术参数。三：地上部分砼浇筑1混凝土浇筑，按施工区段、分段浇筑，在每一施工段内，一次性浇筑完毕，不留冷缝。4.3.3.3混凝土振捣 楼板采用平板振捣器，剪力墙、柱、梁采用插入式振捣器，振捣时快插慢

5、拔，以混凝土表面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为止。4.3.3.4混凝土施工缝的留设 每施工段均一次浇筑完毕，水平施工缝设在各层楼面和顶梁板下1015cm，浇筑上一层混凝土时，先将施工缝处湿润清洗干净，并铺5cm厚与混凝土内砂浆同配比的水泥砂浆。4.3.3.5混凝土养护 混凝土初凝后，及时浇水养护7d或14d以上，遇雨天及高温天气，采取覆盖保护措施。4.3.3.6记录 混凝土施工期间，做好混凝土施工记录，写好混凝土施工日记。按规范要求留置试块，并及时将到期混凝土试块送往实验室做混凝土抗压强度检测，及时整理试验报告。4.3.3.7泵送工艺 泵送混凝土工艺具有工期短、节约人工、速度快，施工质量

6、有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点。泵送混凝土施工工艺流程图：模板的检查与验收钢管、埋件、埋管的检验混凝土施工前的交底与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位搅拌站混凝土签发混凝土浇灌令塌落度测试、混凝土试块试件泵送混凝土及布料混凝土养护混凝土浇捣结束；拆除管道及布料器、清理管道及泵车泵管布置：泵管竖向布置：在主体施工时，竖向泵管永久设置。合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4的要求。为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止阀。室外一般泵管用483.5

7、钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底部接头处受力较大，采用钢架重点加固。泵管堵塞及爆管预防措施。 施工时，加强前台与后台的联络，以便及时解决问题。浇注混凝土前，对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部损坏的现象。 气温在30以上时，用浸水袋对泵管进行覆盖降温。 随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。4.3.3.8质量保证措施及注意事项严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全人员检查各项准备工作，如：施工技术方案

8、准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的维护工作；浇注柱、梁时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇或分班分工交接，确保混凝土的浇捣密实，梁柱节点混凝土浇筑一次连续完成，不留施工缝。雨天浇注混凝土浇捣后由专人负责混凝土的保护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。按我国现行的混凝土结构工程施工质量验收规范中有关规定进行混凝土试块制作和测试。混凝土浇筑工程质量控制图如下：材料准备工具准备混凝土浇筑工程质量控制图施工人员准备完成钢筋隐蔽工作检查模板标高、位置、几何尺寸现场电路照明准备办理与上道工序交接手续资料整理质量标准准备工作上道工序的问题及更改操作人员参加交底技术人员书面交底天气资料准备编制质保措施学习图纸和技术资料施工日记原材出厂合