福田汽车变频技改方案

1、湖北福田汽车风机变频改造方案一、 系统概述贵公司供风系统有10台37KW的低压风机组成,及空调排风由2台75KW.系统在设计时是针对机组满负荷运行来设计的，并考虑了富余，各风机的出力也是按最大量来设计的的，而现在的工况是风机风门开度不大，在整个系统运行时存在着严重的“大马拉小车”的现象。为了解决这种现象，节约能源，提高经济效益，有必要对现有系统进行变频改造。二、 变频改造节能原理。变频调速可以实现交流电机大范围内的无级平滑调速，在运行过程中能随时检测电动机的负载情况，自动调整功率输出，使电机始终处于最佳运行状态，在整个调速范围内均有很高的效率，节能效果明显。在交流异步电动机的诸多调速方法中，变

2、频调速的性能最好，调速范围大，静态性能好，运行效率高。采用变频器对异步电动机进行调速控制，由于使用方便、可靠性高并且经济效益显著所以得到广泛应用。 采用变频器对异步电动机进行调速控制，异步电机的同步转速，即旋转磁场的转速为n=60f/p，改变异步电机的供电频率，可以改变其同步转速，实现调速运行。对异步电动机进行调速控制时希望电动机的主磁通保持额定值不变。磁通太弱，铁心利用不充分，同样的转速电流下，电磁转矩小，电机负载能力下降；磁通太强，则处于过励磁状态，使励磁电流过大，这就限制了定子电流的负载分量，使电动机过热，负载能力也不下降。异步电动机的气隙磁通（主磁通）是定、转子合成磁动势产生的。三、

3、风机变频节能方案及功能 项目序列名 称型 号功率（千瓦）单 价数 量总 价1变频调速器ALPHA3300-3037G37KW102变频调速器ALPHA3300-3075P75KW2总计注：本公司产品132KW以下为箱机，160KW以上为柜机，柜机尺寸660600180（mm），若箱式机需装入GGD控制柜中，则每台控制柜需另加配置及器件合计8000元/台左右。湖北福田汽车厂抽风机 37KW，额定电流72A；湖北福田汽车厂空调引风机 75KW，额定电流250A；四、 供风风机运用变频节能分析。风机使用变频器前后指标对比 指标时间电机功率（KW）工作电流（A）功率因数凤门开度（%）使用前37600.

4、8580使用后37380.98100使用前751280.8540使用后75780.98100 正常生产时排风机电流可以从原来工作电流基础上下降22-50A左右，电源工作频率由原来的工频50HZ，下降到38-44HZ，设备运行平稳，电机运行噪声低另外由于排风机是在阀门开度100%时慢速启动，故启动电流低，估也就没有以往的尖啸声和振动。五、 改造后受益1) 节能效果显著，经济效益可观根据对贵公司的实际工况的了解，抽风机及排风机有较大的富余，变频改造后节电效果显著，节电率估计可达40%左右，经济效益可观。2) 改善贵公司的用电状况变频改造后，风机电机的启动均由变频软启动，消除了原启动系统启动时对电网

5、的冲击，新系统的功率因数可达0.98，效率可达0.98，系统工作电流大为减小，线路损耗也大为减少，改善了工厂用电的状况。3) 减轻工作人员的劳动强度变频改造后提高了整个系统的自动化水平，风压下降以及软启动延长了设备的使用寿命，减少了设备的故障率，大大减轻了工作人员的劳动强度。节电率计算公式：节电率P1-（Hz1/Hz0）（注：Hz1为实际工作频率；Hz0工频）当Hz1为42Hz时，则节电率P1-（42/50）40%；节电效益计算：节电率按40%计算（以75KW计算）每天：7540%30KW/小时24小时720KW/天每月：720KW/天30天21600KW/月按每KW/小时为0.5元/KW.H

6、，则：21600KW/月0.5元10800元/月综上述计算，安装75KW变频器使用后，7-8个月即可收回投资成本。变频器节能计算1电机学n=F x 60(1-) / P极注:n为电机的转速,P为电机的极对数, 为电机的转差率.F为电机的工作频率2;流体力学Q1/Q2=N1/N2=P1/P2=(n1/n2) 2N功1/N功2=(n1/n2) 3Q为流量,P为风压,N为电机的转速,N功为电机的轴功率电机转速与电机的工作频率成正比则:n1/n2=Hz1/Hz23;电机节电率P节=1-(N功1/N功0)=1-(n 1/n2)3 =1-(Hz1/Hz0)3以75Kw为例:用功率计算：N= 3*I*U*cos=1.732x128x380x0.85=71.6Kw用变频后