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文档简介
1、悬臂施工法施工技术,悬臂施工法,?,悬臂施工法,指梁部施工从桥中间墩处开始、按,对称方式逐步接长并悬出梁段至合龙的施工方法。,?,悬臂施工法,分为,悬臂灌注法,和,悬臂拼装法,。,?,悬臂灌注法,接长方式是采用,挂篮,等设备,在桥,位处就地灌注混凝土,待混凝土达到一定强度后,,张拉力筋,前移挂篮,继续下一梁段的施工,直,至合龙。,?,悬臂拼装法,接长方式是采用吊机等设备,吊装,预先制成的梁段块件,张拉力筋,前移吊机,继,续下一梁段的施工。,悬臂灌注法施工,悬臂拼装法施工的特点:,施工速度慢、,结构整体性好、,施工变形易控,制、起重能力,要求不高、施,工适应性强。,悬,臂,灌,注,法,施,工,工
2、,艺,模板制作,挂篮前移就位,安装底模,钢筋制作,安装底板及腹板钢筋,安装侧模、顶板及腹板内预留管道,安装顶板内钢筋及预留管道,管道准备,混凝土制备,浇筑混凝土,留试块,锚具及预应力钢筋准备,检查并清洁预留管道,混凝土养生拆模及接缝处理,穿预应力钢筋,张拉机具准备,张拉预应力钢筋,管道压浆,压浆机具准备,混凝土悬臂浇筑施工注意事项,1.,墩顶梁段及附近梁段可采用托架或膺架为支架就地浇筑混凝土。托架或膺架要,经过设计,计算弹性及非弹性变形。模板、预应力管道、钢筋、预埋件安装、,混凝土浇筑应符合设计要求及规范的规定。,2.,在梁段混凝土浇筑前,应对挂篮(托架或膺架)、模板、预应力筋管道、钢筋、,预
3、埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理情况进行全面检,查,经签认后方准浇筑。,3.,连续梁悬臂浇筑施工时,要有保证梁体施工稳定的措施。,4.,桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡。,5.,悬臂浇筑段前端底板和桥面的标高,应根据挂篮前端的垂直变形及预拱度设置,,施工过程中要对实际高程进行监测,如与设计值有较大出入时,应会同有关,部门查明原因进行调整。,6.,箱形截面混凝土浇筑顺序应按设计要求办理,当采用两次浇筑时,各梁段的施,工应错开。箱体分层浇筑时,底板可一次浇筑完成,腹板可分层浇筑,分层,间隔时间宜控制在混凝土初凝前且使层与层覆盖住。,7.,梁段混凝土达到要求的强度后,方可进行预
4、应力筋的张拉、压浆。,8.,梁段混凝土的拆模时间,应根据混凝土强度及施工安排确定。混凝土应尽量采,用早强措施,使混凝土的强度及早达到预施应力的强度要求,缩短施工周期,,加快施工进度。,9.,混凝土养护应覆盖洒水,如冬期施工,应按冬期施工的规定执行。,挂篮的结构简图,挂篮结构简图,1-,底模板;,2,3,4-,悬吊系统;,5-,承重结构;,6-,行走系统;,7-,平衡重;,8-,锚固系统;,9-,工作平台,悬臂灌注法的挂篮的构造,挂篮,一个可移动的(钢)结构,它为悬臂灌注提供了架设模板、,布置钢筋、灌注混凝土、张拉预应力等的一个工作平台。,?,组成,由承重梁、悬吊模板、锚固装置、行走系统、张拉平
5、台等几,部分组成,。,挂篮施工示意图,挂,篮,挂篮施工的连续梁桥,挂篮使用时的两种状态,挂篮的设计,挂篮的设计要求:,1.,挂篮质量与梁段混凝土的质量比值宜控制在,0.30.5,之,间,特殊情况下也不应超过,0.7,。,2.,主要设计参数:,?,挂篮总重控制在设计限重之内;,?,允许最大变形(包括吊带变形的总和):,20mm,;,?,施工时、行走时的抗倾覆安全系数:,2,;,?,自锚固系统的安全系数:,2,;,?,斜拉水平限位系统安全系数:,2,;,?,上水平限位安全系数:,2,。,两端对称悬臂浇注,挂篮法施工实例,墩顶,0,号块施工,挂篮法施工实例,向两侧安装挂篮,挂篮法施工实例,对称悬臂浇
6、注,挂篮法施工实例,即将合龙,挂篮法施工实例,合龙段施工,挂篮法施工实例,悬臂浇注合龙,梁体合龙、体系转换和支座反力调整,1.,测量箱梁顶面标高及轴线,连续测试温度影响偏移值,观测合龙段在温影,响下梁体长度的变化。,2.,合龙顺序:按设计要求办理,设计无要求时,一般先边跨,后次中跨,再,中跨。多跨一次合龙时,必须同时均衡对称地合龙。合龙时,一切临时荷,载均要与设计单位商量决定。,3.,连续梁合龙段长度及体系转换应按设计规定,将两悬臂端的合龙口予以临,时联结,联结注意事项如下:,1,)复查、调整两悬臂端合龙施工荷载,使其对称相等,如不相等时,应,用压重调整。,2,)检查梁内预应力钢束是否张拉完成
7、。,3,)复测、调整中跨、边跨悬臂的挠度及两端的高差。,4,)观测了解合龙前的温度变化与梁端高程及合龙段长度变化的关系。,5,)合龙前应在两端悬臂预加压重,并于浇筑混凝土过程中逐步撤除,使,悬臂挠度保持稳定。合龙宜在一天中最低气温时完成。合龙段的混凝土强,度等级可提高一级,以尽早张拉。合龙段混凝土浇筑完成后,应加强养护,,悬臂端应覆盖,防止日晒。,4.,体系转换及支座反力调整,按设计程序要求施工。,采用悬臂拼装法施工的连续梁桥,悬臂拼装,法施工的,特点:,施工速度快、,结构整体性,差、,施工变形不,易控制、起,重能力要求,大、对桥下,水文及地形,有一定要求。,悬臂拼装的块件预制,预制梁段的要求
8、,梁段预制的规定:,1.,梁段预制应在台座上连续啮合预制。钢筋、混凝,土和预应力管道安装应符合规范的规定。,2.,梁段的存放场地应平整,承载力应满足要求。支,垫位置与吊点一致。,3.,预制梁块的测量,1,)箱梁基准块出坑前必须对所有梁块进行测量,详,细记录,并根据其在桥上的设计位置进行校正。,2,)箱梁标高控制点和挠度观测点,在箱梁顶面埋置,46,个。,3,)在预制梁段上标出梁号、中轴线、横轴线。,悬臂拼装示意图,图,(a),是用沿轨,道移动的伸臂吊机,进行悬拼的示意图,;,图,(b),是用拼拆,式活动吊机进行悬,拼的示意图,;,图,(c),是用缆索,起重机吊运和拼装,块件的示意图。,悬臂拼装
9、构件模板,悬臂拼装构件,悬臂拼装预制梁体,悬臂拼装施工,悬臂拼装施工的连续梁桥,悬臂拼装施工的连续梁桥,荷兰东斯,海尔德桥,正在采用悬臂拼装施工的桥梁,悬臂拼装施工,悬臂拼装即将合龙,悬臂拼装即将合龙,梁段拼装的技术要求,1,)采用悬臂拼装法修建预应力连续梁或预应力悬臂梁桥时,应先将梁、墩,临时锚固或在墩顶两侧设立临时支承,待全部块件安装完毕后,再撤除临,时锚固或支承。,2,)采用悬臂吊机、缆索、浮吊悬拼安装时,应按施工荷载进行强度、刚度、,稳定验算,使安全系数符合,2.1,条的规定。施工注意事项如下:,(,1,)块件起吊安装前,应对起吊设备进行全面的安全技术检查,并按设,计荷载的,60,、,
10、100,和,130,分别进行起吊试验,(,2,)吊机重应符合设计要求,应注意吊机的定位和锚固,经检查符合要,求后再进行起吊拼装。,(,3,)桥墩两侧块件宜对称起吊,以保证桥墩两侧平衡受力。,(,4,)墩侧相邻的,1,号块件提升到设计标高初步定位后,应立即测量、调,整,1,号块件的纵轴线,使之与梁顶块件纵轴线的延伸线重合,使其横轴线,与梁顶块件的横轴线平行且间距符合设计要求。应检查梁顶块件与,1,号块,件间孔道的接头情况,调整并制作接缝间孔道接头后,方可将,1,号块件牢,靠固定,其他各个块件连接时,均应按本条规定测量调整其位置。,(,5,)应在施工前绘制主梁安装挠度变化曲线,悬臂拼装过程中应随时
11、观,测桥轴线安装挠度曲线的变化情况,并与设计值进行对比,遇有较大偏差,时应及时处理,以便控制块件的安装高程。,接缝处理方法,1,)各块件间的接缝施工应按设计规定办理。,2,)采用胶接缝拼装的块件,涂胶前应就位试拼。粘胶剂一般采,用环氧树脂,使用前应经过试验,符合设计要求方可使用。,?,接缝施工注意事项:,(,1,)混凝土表面应尽量平整,疏松表面层及附着的水泥应清,除干净,涂胶前表面应干燥或烘干。,(,2,)胶粘剂使用过程中应继续搅拌以保证均匀,胶缝加压被,挤出的胶粘料应及时刮干净。,(,3,)涂胶人员应有防护设施。,(,4,)安装调整位置、标高应在,3h,内完成。,(,5,)胶接缝采用预施应力
12、(挤压),0.2MPa,,挤压应在,3h,以,内完成。当施工时间超过明露时间的,70,时,在固化之前应,清除被挤出的胶结料。,接缝构造简图,图,(a),为湿接缝,图,(b),为干接缝,图,(c),为半干接缝,,图,(d),、,(e),、,(f),为胶接缝。,张拉封锚和体系转换的规定,1.,块件拼装完毕(检查合格)后张拉预应力束时,除应按照第,12,章有关规定,办理外尚应注意下列事项:,1,)胶接块件拼装完毕,经检查合格后,即可张拉预应力束进行块件挤压,,挤压力应符合规定。,2,)湿接缝块件应待混凝土强度达到设计强度等级的,70,以上时,才能张,拉预应力束。,3,)同一截面中各预应力束的张拉顺序及张拉力应按照设计规定分批张拉,并做好记录。,4,)块件拼装和预应力钢材张拉时,应注意温度和气象变化,当气温在,0,以下、风力在,5,级以上时,不宜进行张拉。桥面明槽内已张拉的预应力,束应加以保护,禁止在上面堆放物件和抛物撞击。,2.,每对块件拼装完毕并张拉后
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