电焊气焊工高级培训班培训方案_第1页
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文档简介

1、电焊工、气焊工(高级)培训班培训方案(培训项目代码: )一、培训目的熟悉电焊工作业必须掌握的安全生产技术知识,掌握特种作业的有关法律、法规、规章和国家标准,掌握电焊工作业的安全理论和安全技能,从而具有一定理论水平和实践操作能力,能够独立完成高级电焊工、气焊工的工作任务。二、培训目标通过电焊工(高级)技术理论培训,使学员具有本工种(高级)“应知”所要求的专业基础、技术理论和工艺学知识,具有一定的分析和解决生产实际问题的能力;并能掌握高级的“应会”技能,为进一步学习高一级技术理论和技能操作打好基础。三、培训对象 专业:焊工级别:高级人数:2530人 四、培训时间 年 月 日报到, 月 日至 年 月

2、 日培训。五、培训内容(一)培训课程设定序号课程名称课程目标学时培训方式授课人1机械制图投影原理、零件剖视的表达方法、焊接装配图及焊缝表示方法等14课堂讲授2电工学直、交流电及电磁的基本知识,.掌握电机、变压器的基本知识,.掌握仪器仪表的原理和使用,交、直流弧焊机的构造和使用方法等内容。14课堂讲授3金属材料金属材料的物理、力学性质,金属材料的牌号、性能和用途,金属材料常用热处理的目的及实际应用等内容。14课堂讲授4电弧焊工艺常用电弧焊工艺知识,焊接方法。21课堂讲授5焊接材料知识碳钢、合金钢,焊条、焊丝等基本知识。7课堂讲授6焊接冶金知识焊缝的结晶,焊接性等知。14课堂讲授7焊接检验与试验知

3、识超声波,射线,磁粉检验。14课堂讲授8气焊、气割工艺气焊、气割的基本原理及火焰调节。21讲授+实际9气焊材料正确选择气焊丝、焊剂。7讲授10安全文明生产安全第一,文明生产。4讲授11斜Y形坡口焊接裂纹试验裂纹的产生原因4现场教学12焊接接头硬度试验试验焊接接头的硬度大小。2现场教学1360mm耐热钢管子对接水平固定焊高级焊工基本练习。4实际操作14管管对接练习(水平转动焊、单面焊双面成形)高级焊工基本练习。4实际操作15管管对接练习(立焊、单面焊双面成形高级焊工基本练习。4实际操作16管管对接练习(全位置焊、单面焊双面成形)高级焊工基本练习。4实际操作17不锈钢复合板的焊接根据不锈钢的特点,

4、掌握温度区间的控制。7实际操作18梁、柱的焊接保证梁、柱的质量和强度。14实际操作19100110mm管子对接“V”型坡口水平固定单面焊高级焊工基本练习。4实际操作20厚度46mm“V”型坡口手工钨极横、立对接单面焊高级焊工基本练习。达到高级工对手工钨极Ar弧焊的基本水平。14实际操作21半自动二氧化碳焊厚度12mm“V”型坡口平、横、立、仰对接单面焊;达到高级工对二氧化碳焊的基本水平14实际操作22半自动二氧化碳焊100140mm“V”型坡口水平固定焊。半自动二氧化碳焊的熟练成度。14实际操作2360mm管子对接“V”型坡口倾斜45固定焊基本练习,达到高级工的基本要求。4实际操作241001

5、10mm管子对接“V”型坡口带限止环的倾斜45固定焊基本练习,达到高级工的基本要求。7实际操作25100110mm管子对接“V”型坡口倾斜45固定焊基本练习,达到高级工的基本要求。7实际操作26气焊60mm管子对接“V”型坡口倾斜45固定焊达到高级气焊工基本要求和质量要求7实际操作27气焊100140mm“V”型坡口水平固定焊。达到高级气焊工基本要求和质量要求7实际操作28手工气割园、椭圆等及不规则图形。达到气割的稳定性和质量。7实际操作(二)培训内容简介1、机械制图:制图是基础课,如何看懂焊接图纸是关键。(1)熟悉正投影基本原理;(2)掌握简单零件剖视图;(3)掌握常用零件的规定画法及代号标

6、注;(4)掌握简单装配图识图知识;(5)掌握焊接装配图及焊缝符号表示方法。2、电工学:是电焊工专业的必修课,弧焊电源原理离不开电工学。 (1)熟悉电位及电流热效应; (2)掌握基尔霍夫定律; (3)掌握电磁基本知识; (4)掌握功率因数;(5)熟悉变压器与电动机;3、金属材料与热处理:是焊接专业非常重要的一门课,金属的性能、金属的结晶、铁碳合金相图、各种金属的牌号及热处理工艺都对焊性有及大的影响。(1)熟悉金属材料的物理、力学性质;(2)熟悉金属材料的牌号、性能和用途;(3)掌握退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用;(4)掌握金属的塑性变形、纤维组织极其对金属性能的影响。4、电焊工

7、工艺:是电焊工的专业课,主要包括焊接方法、弧焊电源、焊接结构、和焊接检验、熔焊原理等。(1)掌握焊接电弧;(2)掌握焊接电源极其基本要求;(3)掌握交、直流弧焊机的构造和使用方法;(4)掌握手弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸;(5)掌握埋弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸;(6)掌握手工TIG焊的工艺特点、参数;(7)钨极氩弧焊的工艺特点、参数;(8)半自动二氧化碳焊工艺特点、参数;(9)掌握常见焊接缺陷产生的原因及防止方法;(10)掌握焊接区中的有害气体;(11)掌握药皮的作用、类型、焊芯牌号、焊条分类;(12)熟悉焊剂的作用、分类;(13)熟悉氩气、钨极的牌号、规格;(14)掌握焊接

8、接头的分类及接头形式;(15)熟悉焊接位置的种类(16)熟悉焊接工艺参数对焊缝形状的影响;(17)掌握坡口形式、坡口角度;(18)掌握焊接中常用装焊夹具的结构、特点;(19)熟悉金属材料焊接知识;(20)掌握焊接应力和变形的原因及形式;(21)掌握控制焊接残余变形的工艺措施和矫正方法;(22)掌握减少和消除焊接残余应力的工艺措施和方法;(23)掌握焊接接头破坏性检验方法;(24)掌握焊接接头非破坏性检验方法;(25)掌握焊接性试验方法;(26)掌握焊接接头力学性能试验方法;(27)掌握焊接接头无损试验方法;(28)掌握焊接接头理化试验方法;(29)熟悉异种金属焊接知识;(30)熟悉典型金属结构的焊接知识。六、培训考核1、理论课结束后进行考试,90%以上达到高级工要求。2、实际操作结束后进行综合考试,按高级工标准出题。七、学员管理(如学员考勤、纪律的有关要求、学员自主管理的有关安排、学员文体活动的有关安排。)八、经费预算(待定)九、推荐书目1

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