建筑工程施工实习报告

1、 东光实验小学 建筑结构施工 建筑工程施工实习报告一建筑概况XX市:成都(北纬=30.67,东经=104.02,海拔=506m) 建筑名称:综合楼 建筑朝向:南 建筑节能计算面积:3627.54 m2建筑表面积:6492.55 m2建筑体积:13059.13 m3体形系数:0.497 建筑层数:4 建筑物高度:14.4 m二建筑围护结构围护结构构造外墙类型(自外至内):水泥砂浆(20mm)+页岩空心砖(200厚)(240mm)+水泥砂浆(20mm)+中空微珠保温干混砂浆(60mm)+石灰,水泥,砂,砂浆(20mm)屋面类型(自上而下):水泥砂浆(20mm)+挤塑聚苯板(20mm)+防水卷材、聚

2、氨酯(1.5mm)+PVC卷材或高聚物涂膜(3mm)+刷冷底子油一道(1mm)+水泥砂浆找平及粘结层(20mm)+憎水型珍珠岩1(80mm)+刷冷底子油一道(1mm)+水泥砂浆(20mm)+钢筋混凝土(120mm)地面类型:水泥砂浆(20mm)+中空微珠保温干混砂浆(60mm)+碎石,卵石混凝土1(120mm)+夯实粘土3(300mm)外窗类型:塑钢普通中空玻璃窗5+9A+5,自身遮阳系数0.64,传热系数2.7 W/m2.K外门类型:节能外门,传热系数2.47 W/m2.K 建筑立面图三主要项目内容1、结构加固1.1、采用单面混凝土板墙加固抗震不足墙体。1.2、采用角钢加固预制板与搁置端梁、

3、墙的链接。1.3、采用扁钢和角钢,通过对穿螺栓拉结组成暗构造柱。1.4、采用填缝密封修补法修补未加固墙体裂缝。1.5、采用双面钢筋网水泥砂浆面层加固抗震不足墙体。1.6、沿房屋横墙增设钢拉杆(用作圈梁)并与墙体拉结。1.7、增设钢筋混凝土构造柱补充结构体系的要求。1.8、采用填缝修补法未加固墙体裂缝。1.9、采用扁钢和角钢,通过对穿螺栓拉结组成暗构造柱。1.10、采用加大截面法加固柱,增强结构抗侧移能力,同时避免超筋。1.11、采用碳纤维布加固混凝土少筋梁。四施工部署1、现场组织管理机构2、现场组织机构图五主要分部分项工程施工方案第一节 加固、拆除及恢复措施1、拆除范围:教学楼、连接体、实验楼

4、、综合楼,围墙等单位项目进行逐一加固修补新建,主要项目有:部分原墙体裂缝灌浆加固,墙体刮糙,铲除原有内外墙面层,铲除原有地坪面层,铲除原屋面防水面层,及平顶面层等；2、加固、拆除施工2.1加固、拆除措施1) 加固、拆除前的准备(1)办理好各种施工手续,包括建委、安全、消防、交通、环保、城管、渣土运输与消纳等手续。(2)选派经验丰富的技术、管理人员,组建高素质施工队伍。(3)充分利用科学合理的拆除技术和选择合理的施工方法。(4)充分利用先进设备(液压剪)和机具的使用,着重减少噪音和粉尘污染。(5)采取必要的降尘、降噪、防震措施,从施工过程控制扰民与民扰。(6)确保按甲方要求拆除,该拆的决不遗漏,

5、该保留的决不损坏,若由于我方原因导致甲方损失的,我方愿意赔偿损失。(7)施工期间如属我方管理原因导XX公司愿意承担责任并赔偿损失。2) 加固拆除施工(1)先检查通往该楼内的各种水、电、煤气、暖气及通讯等管道和线路等封堵、切断是否彻底,消除一切安全隐患。(2)组织人工回收楼内的可利用物资(包括门、窗,水、电、煤气管道等),并及时运出施工现场,确保施工现场整洁、条理。(3)拆除前搭设双排架对东西教室的墙体进行加固与防护。2.2、板墙加固钻孔、锚筋方法:1、加固的混凝土板墙厚200 mm,内配双向钢筋网,竖向为10150,水平向为8150。(具体规格按设计交底确认后施工图)2、锚固筋为8“L”形,入

6、墙深度:墙厚为240 mm的为180 mm,墙厚大于240 mm的为200 mm,锚入混凝土面层250 mm,锚孔孔径20 mm,锚筋纵横向间距按施工图纸要求,呈梅花形布置。3、板墙两端沿墙高每450 mm锚入12钢筋,入墙深度:墙厚为240 mm的为180 mm,墙厚大于240 mm的为200 mm；4加固墙水泥砂浆粉刷内6200双向布置。第二节 钢筋工程、原材料:()钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。()使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。、钢筋加工配料:()认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。()钢筋加工前,

7、应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。()根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。()箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。、墙面锚筋及钢筋网绑扎:()在墙面上按纵横间距各750 mm、呈梅花形布置的原则,进行排尺放线,弹出锚固筋的布设点后,采用金刚石钻机钻孔,成孔后用压力水清洗洞内灰屑,并用加热管对其进行烘烤,直至无水痕。()对钢筋所生根部分进行打磨,直至露出金属光泽。()用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理,使其无油污并增加粘接力。()用预处理液和处理液对成孔表面进行处理,使其无油污以增加粘接力。()将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根,保证钢筋居

8、于圆孔中心,24小时后初始固化,57天后固化完毕。()在清理干净的墙面上,提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸,布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线,其余按设计要求的钢筋间距,均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。()钢筋混凝土板墙用8“”形锚筋与原砖墙拉接,锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径,所用钢筋使用前应将表面清理干净,孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250 mm,待绑扎钢筋网片时,弯折后与钢筋网绑扎牢固。()钢筋混凝土板墙与楼板采用18750的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。()待锚筋完全固定,并经质检部门

9、检测锚筋外露长度及抗拔力,检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸:竖向为6200、横向为6200,绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外,竖筋在内,与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离,保证保护层厚度。第三节 脚手架工程(1)在脚手架搭设与使用中应注意以下问题:1)把好材料关,确保架设材料与工具符合有关规定。2)脚手架的搭设人员持证上岗,按要求搭设。3)脚手架使用均布荷载不超过2648Kn/M2。(2)搭设要求1)脚手架的地基必须平整夯实,并有排水措施。立杆底部用槽钢作衬垫。2)立杆的设置必须等距对直,其纵向间距为1.5M,立杆横向间距为1.2M。距墙面40厘米。

10、3)小横杆垂直间距为1.8米,小横杆挑出里外立杆的长度分别为30厘米和15厘米。4)必须设置顶撑,上、下撑必须与小横杆抵紧,垂直成线,落地撑必须搁在砌块或木板上。5)立杆与大横杆的接点必须错开,并用扣件扣紧,大横杆的搭接长度不得小于立杆的纵距。6)大横杆间应设置等距离的两根搁栅,底道应满铺,不得留有空隙。7)脚手架的顶端必须按规程要求进行封顶,里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。8)脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点,采用两根钢管伸入主体结构。拉撑点的水平间距不得大于6米垂直距离不得大于3.6米。9)脚手架内立杆与墙面间隔四步应设一道隔离笆。10)操作人员上下架子必须有安全

11、可靠的爬梯或坡道,爬梯与坡道应设于脚手架外侧,数量根据工程量确定。第四节 水磨石地面施工工艺工艺流程:基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光操作工艺:基层处理:将混凝土基层上的杂物清除,不得有油污、浮土,用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。找标高弹水平线:根据墙面上的+0.5m水平控制线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周的墙上,并考虑其他房间和通道面层的标高,相邻同高程的部位注意交圈。抹找平层砂浆:根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约1015mm厚),抹1:3水泥砂浆结合层,为

12、了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约810cm。灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为810cm的纵横标筋.在基层上洒水润湿,刷一道水次比0.40.5的水泥浆,随刷浆随铺1:3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。养护: 抹好找平层砂浆养护24h,待强度达到1.2MPa,方可进行下道工序施工。各种拌合料在使用时,按配比加水拌均匀,稠度约60mm。涂刷水泥浆层:先用清水将找平层洒水润湿,涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层,其水灰比宜为0.40.5,要刷均匀,要随刷随铺拌合料,防止结合层风干,导致空鼓。铺设水磨石拌合料:水磨石拌合料的

13、面层厚度,除特殊要求外,宜为1220mm,并按石粒粒径确定,将搅拌均匀的拌合料,先铺抹分格条边,后铺入分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进,在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平,随抹随用直尺进行平度检查,如有局部铺设过高,应用铁抹子挖去一部分,再将周围的水泥石子拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。几种颜色的水磨石拌合料,不可同时铺抹。要先铺抹深颜色的,后铺抹浅颜色的,待前一种达到施工允许强度后,再铺后一种。滚压抹平:用滚筒滚压前,先用铁袜子或木抹子在分格条两边宽约100mm范围内轻轻拍实(避免将分格条移位)。滚压时用力均匀(要随时清除粘在滚筒上的石渣),应从横竖两个方向轮换进行,达到表面平整、密实

14、,出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后,再用铁抹子将浆抹平压实。如发现石粒不均匀处,应补石粒浆,再用铁抹子拍平压实。24h后浇水养护。常温养护57d。试磨:正式开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查认可后方可正式开磨。粗磨:第一遍用6090粗砂轮石磨,边磨边加水(可加部分砂,目快机磨速度),并随磨随用水冲洗检查,用靠尺检查平整度,直至表面磨到磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)检查合格晾干后,用与水磨石表面相同成分的水泥浆,将水磨石表面擦一遍,待别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐,浇水养护23d。细磨:第二遍用90120金刚石磨,要求磨至表面光滑为止,然后用清水

15、冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护23d。磨光:第三遍用180200金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑、无孔隙为度。打蜡上光:用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,在面层上薄簿地涂一层,要均匀,不漏涂,待干后用钉有帆布或麻布的木块装在磨石机上研磨,用同样的方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。人工涂蜡:擦二遍出光成活。第五节 楼地面地砖项目施工工艺1.施工工艺流程:基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理2.施工技术要求:铺设前应制作模具进行选砖,对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。(1)基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起

16、砂等缺陷。(2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。(3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺利堆放整齐备用。(4)铺贴:铺设选用1:3干硬性水泥砂浆,砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润,需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。(5)勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝,勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净,用专用填缝剂勾缝。(6)清理:施工过程中随干随清,

17、完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理第六节 屋面施工工艺原建筑的屋面铲至屋面结构层再重做找坡、保温、防水层。、找坡、保温层施工()工艺流程:基层清理、找平 管根堵孔固定 弹线找坡 铺设隔气层 保温层铺设 拍平 填补板缝 检查验收 抹找平层()基层清理、找平:将面层后的结构层表面的杂物、尘土清理干净并抹20 mm 13水泥砂浆找平层。()隔气层刷乳化沥青二道。()找坡层:16水泥焦渣,最薄处30 mm,从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠挂平,用木抹子抹一遍。()铺设80厚憎水性珍珠岩块,板块应铺平垫稳。()保温层验收后抹20 mm厚12.5水泥砂浆找平层。、

18、防水层施工:屋面防水层为一道2 mm厚SBS-型防水卷材加一道3 mm厚SBS型防水卷材两层防水。()基层条件:找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得大于9 %,含水率可用以下简单测法:用一块11 m的油毡,平铺在找平层表面上,静置34小时后翻起,如覆盖油毡的基层表面和周围相同(无明显水印),则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm,以保证局部无积水。()用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂,薄厚一致,干燥4小时以上,即可进行下道工序。()复杂部位附加层:管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层,进行局部增强处理

19、。()涂刷配套的基层胶粘剂,胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。()铺设卷材:卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设,先铺设排水集中的檐口部位,卷材的配置应顺长方向配置,并使卷材长向与流水坡度垂直,卷材的搭接应顺流水方向；上下两层卷材搭接缝应错开1/2幅宽。()油毡铺完经蓄水试验合格后,表面刷氯丁橡胶沥青粘结剂并撒上一层细豆石做保护层。第七节 门窗工程()工艺流程:弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。()操作工艺:)从顶层向下弹外窗口纵向边线,横向弹窗口水平位置线,对有偏差的窗口进行处理,确保纵横跟线。)窗框安装在安装线后调整

20、正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨楔子临时固定。)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。该做法的特点是:塑钢窗与结构固定牢固,同时减小窗与墙体的缝隙,使固定件由受弯变为受剪,可大大增加窗体的风压抵抗能力。)窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条,框边留58 mm深的槽口,嵌填防水密封胶。)密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长2030 mm,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。六施工实习的收获记得刚开始实习的时候,由于是第一次到工地,工地中的一切都是那么的新鲜,并且对那些事物也充满了好奇。当在拿到安全帽之后,好像自己就立刻变成了工地上的一份子,虽然所有的动西都得从头学起,但每天都感觉很充实而且很快乐,因为时时刻刻都感觉从中学到了好多宝贵的知识,这种知识是在书本上是学不到的。随着实习时间的流逝,我才从表面上了解了这个加固工程的一些操作流程,了解认识了许多结构的真实构造,见识了钢筋工、木工、焊工,水泥工等的工作情况,以及各种作业中应该注意的事项。一个好的工程能够保质保期的完成,是和工地上所有人的努力都是分不开