现场5S管理考核奖惩办法(实例)_第1页
现场5S管理考核奖惩办法(实例)_第2页
现场5S管理考核奖惩办法(实例)_第3页
现场5S管理考核奖惩办法(实例)_第4页
现场5S管理考核奖惩办法(实例)_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、.现场5S管理考核办法1、 目的 为推动公司5S管理工作的有效开展,给员工创造一个舒适、安全的工作环境,逐步提升企业形象、提高员工素质,特制定本办法。2、 范围 本文件适用于马尼托瓦克东岳重工有限公司所有部门的现场管理。3、职责3.1运营(安全)是现场5S管理考核的归口管理部门,负责组织公司现场5S检查考核。3.2现场5S推进小组负责实施现场5S督导和日常检查考核。3.3各部门、各车间制定内部考核办法,实施内部考核。 3.4人力资源部负责5S考核奖惩的实施。4、检查与考核4.1 检查4.1.1运营(安全)每月组织现场5S检查小组对公司的生产现场(注:生产现场含办公室、仓库、试车场等,下同)进行

2、一次不定期的全面检查,并填写安全隐患/现场5S日常检查记录对查出的不合格项填写安全/现场5S检查( )色整改通知单(通知单分为黄、橙、红三种颜色,黄色为问题一般;橙色为问题比较重;红色为严重问题)。4.1.2 现场5S推进小组,每周对所辖的生产现场,进行一次不定期的全面检查,并填写安全隐患/现场5S日常检查记录对查出的不合格项填写安全/现场5S检查( )色整改通知单。_发布日期:2009年 月 日 实施日期:2009年 月 日4.1.3 运营部(安全)对生产现场每天进行巡检,并填写安全隐患/现场5S日常检查记录,对查出的不合格项填写安全/现场5S检查( )色整改通知单。4.1.4 对检查出的不

3、合格项实行现场确认,有下列情况之一者即为确认:A经责任者确认;B经分管主管确认;C经检查者三人(含三人)以上确认;D影像记录确认。4.2考核4.2.1 现场5S检查小组,对各部门的考核依照现场5S考核标准进行打分,对被检部门、车间进行月度考核,并将考核结果于当月20日前报人力资源部。4.2.2 对被检部门、车间进行的月度考核实行百分制,60分为及格。4.2.3 对被检部门、车间下发的整改通知单,黄色的扣1分;橙色的扣3分;红色的扣6分。部门、车间每月累计接到3个红色整改通知单的为不及格单位。4.2.4 各部门、车间接到整改通知单后应组织责任者积极整改,并在规定时间内完成后及时组织验收。对拒不整

4、改或未在规定时间内完成整改的将再次下发整改通知单,并提高通知单的颜色等级。4.2.5各部门每月实施内部5S管理考核,并将考核结果于当月18日前报运营(安全)。5、奖惩5.1 考核期内,被考核部门、车间每扣1分,扣罚责任者2元;不及格单位同时扣罚部门经理、车间主任100元、分管主管50元。5.2 每月对被考核部门、车间进行考核评分排序,对得分最高的,奖励部门经理、车间主任100元、主管20元。5.3 处罚通知单以部门、车间为单位下发,由部门、车间通知责任者到财务部交纳,逾期不交的,月底从部门经理、车间主任的薪酬中扣除。6、本办法自2009年3月1日实施,解释权归人力资源部。7、附件: 1、现场5

5、S管理委员会2、现场5S检查考核标准3、安全/现场5S检查( )色整改通知单附加说明:制定部门及编写人审核部门及审核人制定部门分管总监人力资源总 监总 经 理批准日期运营部人力资源部附件一:现场5S管理委员会主 任:王晴现场5S检查考核标准名称项目区域考核内容分值备注整理通道A、很畅通,很整洁4B、超出通道,但有警示牌3C、摆放的物品超出通道2D、虽然能通行,但要避开,台车不能通行1E、有很多东西或脏乱0工作现场A、3日内使用,且整理好4B、一周要用,且整理好3C、放半个月后要用的东西,且紊乱2D、角落放置不必要的东西、饮水器具未按规定放置1E、有自制桌椅、一个月以上未用的物品杂乱摆放0办公区

6、域A、桌面及抽屉内之物品均最低限量,且整齐4B、当日使用但杂乱3C、一周内要用,但过量2D、半个月才使用一次的物品也有1E、不使用的物品杂乱摆放0料架A、摆放为近日用,很整齐4B、料架上的物品整齐摆放3C、摆放不使用的物品但整齐2D、料架破旧,缺乏整理1E、杂乱存放不使用的物品0仓库A、物品摆放整齐,道路畅通4B、有定位也有管理,但进出不方便3C、有定位规定,但没被严格遵守2D、东西杂乱摆放1E、塞满东西,人不易行走0整顿设备仪器A、摆放整齐,干净呈最佳状态4B、能使用,有保养,但不整齐3C、能使用较脏乱2D、不能使用的集中在一起1E、破损不堪,不能使用,杂乱放置0工具A、工具采用目视管理4B

7、、工具有保养有定位3C、均为可用工具,但缺乏保养2D、勉强可用的工具多1E、不使用的工具杂放着0零件A、保管有定位,有图示,任何人都很清楚4B、保管有定位标示3C、只有良品,但保管方法不好2D、不良品虽没有及时处理,但有区分及标示1E、不良品与合格品杂放在一起0整顿图纸作业指导书A、有目录,有次序且整齐,任何人很快能使用4B、有卷宗保管,但无次序3C、是最新的,但随意摆放2D、不是最新的,且随意摆放1E、过期与使用中的物品杂乱的放在一起0文件档案A、明确定位,使用目视管理,任何人都能随时使用4B、以实物机器处理而容易检索3C、共同文件被定位,集中保管2D、虽显凌乱,但可以找的着1E、凌乱放置,

8、使用时没法找0清扫通道A、班前、班后使用拖把擦洗,很光亮4B、班前有清扫、班后无擦洗3C、清扫,但不彻底,有水渍、灰尘2D、虽无赃物、地面清扫,但不及时1E、有烟蒂、纸屑、铁屑、油污、其他杂物0作业区域A、工件摆放有序、现场干净整洁无灰尘4B、零件、材料、包装材料存放不妥,掉地上3C、虽无赃物,但地面不整洁2D、配电柜、消防器材、壁扇、暖气片未擦洗1E、有烟蒂、纸屑、铁屑、油污、其他杂物0办公桌作业台A、除桌面外,椅子周围均干净亮丽4B、桌面、作业台面这干净整齐3C、桌面、作业台面虽干净,但破损未修理2D、桌面、作业台布满灰尘1E、图纸、文件、工具、零件摆放混乱0楼梯、楼道窗台玻璃天花板吊扇A

9、、干净亮丽,很是清爽4B、还算干净3C、乱贴挂不必要的东西2D、破损后仅做应急简单处理,但不彻底1E、任凭破损、灰尘、蛛网多0设备工具仪器A、使用中有防止不干净之措施,并及时清理4B、保持干净3C、有轻微灰尘2D、虽无生锈、脱漆,但油垢多1E、设备、工件架、工具箱、工件有灰尘、生锈、脱漆0清洁通道作业区域A、通道及作业区感觉很舒爽4B、划线清楚,地面有清扫,责任落实到人3C、划线感觉还可以2清洁通道 作业区域D、卫生区域有划分,但不明确1E、卫生区域没有划分,0地面A、地面干净亮丽,感觉舒服4B、经常清理,没有赃物3C、有油或水渍,显得不干净2D、用油漆桶盛垃圾、涮拖把1E、有烟蒂、油污、水、

10、垃圾0办公区域A、地面干净亮丽,感觉很舒爽4B、大家感觉很好3C、虽有清理,但还是显得脏乱2D、偶尔清理1E、很脏乱0洗手间A、干净亮丽,感觉很舒爽4B、经常清理,没有异味3C、有清理但还是有异味2D、破损未修理、异味大1E、容器或设备脏乱,烟蒂、垃圾较多 0储物室A、干干净净,整整齐齐,感觉很舒服4B、照明适度,通风好,感觉清爽3C、有照明,但亮度不够2D、虽潮湿,但加有通风设备,并能起作用1E、阴暗潮湿,蛛网较多0素养日常5S活动A、活动热烈,大家都有感觉,都愿意积极参加4B、平时能够做得到的3C、开会有对5S加以宣导2D、虽有清洁清扫活动,但非5S计划工作1E、没有活动0服装A、穿着依规定,并感觉有活力4B、厂服,识别证依规定穿戴3C、纽扣或鞋带未弄好2D、不整洁、不佩带胸卡1E、穿着很脏,不穿厂服、破损修补0仪容仪表A、感觉精神有活力4B、均依规定整理3C、上两项中有一项有缺点2D、头发凌乱、胡须过长1E、不修边幅,且脏0素养行为规范A、富有主动精神、团队精神4B、公司规定均能遵守3C、自己的事可以做好,但缺乏公德心2D、衣衫不整,不讲卫生1E、举止粗暴,口出脏言0时间观念劳动纪律A、约定时间会提早去做好4B、约定时间会全力去完成3C、不愿受时间约束,但会尽力去做2D、少有时间观念,开会

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论