7-预应力工程施工方案

1、七预应力工程施工方案7.1设计概况本桥箱梁仅在纵向设置预应力体系，腹板设置两束编号为W1、W2,底板设置两束编号为 B1、B2，顶板设置三束编号为 T1、T2、T3，预应力 筋采用ASTM(A416-94)低松弛高强钢绞线 j15.24，标准强度Ryb=1860Mpa, 弹性模量 吕=1.95*10 5Mpa腹板束采用12股j15.24钢绞线，锚下张拉控 制力2343.6KN,顶板束、底板束采用9股j15.24钢绞线，锚下张拉控制国 1757.7KN。锚具采用15-12、9、9P型锚具。纵向预应力管道采用内径为 80、90,外径为87、97的波纹管。7.3预应力钢绞线安放本桥钢绞线束较长，在第

2、一次砼浇筑前应先将钢绞线束穿好，穿束采用 卷扬机牵引进行穿束，每束孔道先穿一根牵引束，然后进行编束，钢绞线下 料时须预留80cm工作长度，完成编束后将端头用砂轮打磨成笔尖状后与牵 引钢绞线尾部焊牢，焊接接头处用胶布包裹以防在穿束过程中划破波纹管。 7.4预应力张拉7.4.1张拉程序持荷2min0 初应力一-100% S K 锚固7.4.2张拉顺序预应力筋的张拉严格按设计要求的顺序进行张拉，具体顺序依次为 W1 W2 T2 T3 B2 B1 T1,张拉时采用4台张拉顶同时对称张拉。 7.4.2预应力张拉用机具根据最大张拉控制力，预应力张拉机具选用4台YCW250B型千斤顶并 配备相应高压油泵，千

3、斤顶、高压油泵及压力表在张拉前须送有资质的标定 单位进行配套标定后方可使用。7.4.3张拉技术数据预应力的张拉技术数据包括总延伸量、张拉控制应力、10%张拉控制应力、20%张拉控制应力等，上述数据须根据标定后的压力表进行换算。7.4.4施加预应力1）安装锚具，锚具安装时与孔道中心保持垂直，若不垂直，采用加垫调整钢板进行调整。2）将清洗过的夹片，按原来的锚具中的位置放于锚环内，随即用手轻轻敲紧。3）安装千斤顶。将预应力钢绞线束穿入千斤顶后端工具锚内，装好工具锚夹 片，并以铁锤将夹片敲紧。4）使顶压油缸处于回油状态，向油缸供油，开始张拉。张过程中应注意锚具 及钢绞线的情况，张拉至初应力，做好标记，

4、作为测量伸长量的起点。5）张拉时按规定程序张拉至规定吨位或换算的油压值，并测量预应力钢材的 伸长值以校核张拉应力。6）打开顶压阀的回油缸，油泵停止，向回油缸送油，千斤顶借助其内部回油 缸作用，顶压活塞自动回程，张拉锚固结束。7.5 孔道压浆及封端7.5.1 孔道压浆1）、压浆采用活塞式灰浆泵。压浆前应先将灰浆泵试开一次，运转正常能达到 所需压力时，才能正式开始压浆。压浆时灰浆泵的压力控制在 0.50.7Mpa。 孔道或输浆管较长时，压力稍加大，反之可小些。2）、压浆前用空气压缩机吹入无油分的压缩空气清洗管道，然后用含有 0.01kg/L 生石灰水的压力水冲洗孔道，最后以压缩空气吹干管道。3）、

5、压浆时由孔道最低点压入，由最高点的排气孔排气和泌水，压浆顺序为先 压注下层孔道后依次向上层进行，压浆采用一端缓慢均匀地压入自另一端 流出。邻近的孔道，宜尽快连续压浆完成，以免串到邻近的孔道内凝固、 堵塞孔道。4）、压浆时另一端排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆时，关闭排气孔，保持 不小于2min压力不小于0.5Mpa稳压期，再从压浆孔拔出喷嘴，立即用木 塞塞住。5）、压浆后应及时检查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。6）、对压浆满完的管道进行保护，在一天内不受振动。压浆后48h内，结构混凝土温度不得低于5C,否则应采取保温措施。7）、水泥浆应按规定制作试块，每一工作班制作不少于3组的立方体试

6、块，标养28天，以检查其强度。其强度不低于图纸规定45Mpa。8）、压浆中途发生故障，不能连续一次压满时，应立用压力水冲洗干净，故障处理后再压浆。7.5.2预应力束封端A、压浆后应先浆周围冲洗干净、凿毛，然后设置钢筋网和浇筑封锚混凝 土。B、封端混凝土标号应满足设计要求，封端前对空心板梁端部混凝土表面 应进行凿毛（凿毛工作应在压浆24小时后进行）严禁撞击钢绞线束， 防止锚具滑丝。C、圭寸端时严格控制空心板梁全长尺寸，防止模板变形。D、封端混凝土浇注后及时洒水养护，防止封端与空心板间产生裂缝。 7.6箱梁预应力施工注意事项1）认真检查钢绞线质量，对进场的钢绞线按规定取样检查，并对钢绞线各项 指标进行复核，不合格产品严禁使用。对进场锚具全部进行探伤检查，并对锚 具的硬度与锚固率进行试验，符合规定要求后才能使用；2）不得使用电、气焊进行钢绞线下料及切割；锚具与夹片必须将表面油汁清 洗干净，夹片应对孔入位。3）锚具安装时使中心线与孔道中心线在一条直线上且锚具与钢绞线保持垂直；4）同时做好工具锚与限位板的检查，防止因工具锚不良造成断丝或滑丝。5）张拉过程中必须将发生断丝的预应力钢束进行更换，重新进行张拉。6）、混凝土浇注后，尤其是多风干燥季节，要及时用湿麻袋或草袋覆盖，搞好 养护，防止砼收缩裂缝过早出现。7）、箱梁侧模拆除后，及时覆盖和防风，避免混凝土内部与表面温差过大，