JCT 878.4-2001水泥工业用硬齿面力式磨机减速机

1、JCT 878.4-2001水泥工业用硬齿面力式磨机减速机泥工业用硬在机? J ClT 878 , 4-2001 一共和ICS 91-110 一Q?2 机i重T 啦-v一Cas? hardened vertical mill-reducer used in the cement industry 实施2001-10-01 发布一筑材料工业国家20002-20 发布二一一一一中一一日前JCIT 87 8. 4 - 200 1 r J 丰二标准是参照引进国外先进技术并结合国内先进的齿轮箱设i十、制造技术与使用情况.为满足水泥土业立式I饥齿轮传动装

2、置的基本特性要求而制定的G本标准由国家建筑材料工业局建材机械标准化技术委员会提出并归口。;牛二标准自重庆齿轮箱有限责任公司负责起草，成吉EE主f 设计研究院南京水泥丁业设计研究院、湖北荆州减速机广参加起草。本标准主要起草人:颜究君 lri i全勇jlt 徐智平止咕叮组T 严t.在范围中华人民共和国建材行业标准立水泥工业用硬齿面式磨机;成速机Case-hardened vertic.1 mi!l-reducer used in the cement industry ? JCIT 878.4-2001 本标准规定水泥工业!齿面立式程磨机减速机的产品分类、技术要求、试验方

3、法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于水泥工业硬齿窗立式程磨机减速机(下称减速机 l. 电力吗冶金、矿山、石油等行业用波逐装置亦可参照使用。2 引用标准下歹IJ标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBIT 的9-1999GBIT 700句-1988GBIT 1184一1996OB/T 1591-1994 优质碳索结构钢碳索结构锅 (neq D时 630: 1987) 形状和位置公差未注公差值 (eqv ISO 2768-2 : 1989) 低含金高强度结构

4、钢 (neq 150 4950: 1981 ) OB厅 1804-1992GBIT 3077甲币1999GB 5903一-1995一般公差线性尺寸的未注公差 (eqv ISO 2768-1 : 1989) 含金结构钢 (neq DlN EN 10083一1:1991)GBIT 6404一-1986GBIT 8539-1987 GBIT 8542-1987 GBIT 8543-1987 工业闭式齿轮泊齿轮装置噪声声功率级测定方法 (neq ISO 464E : 1983 ) 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定透平齿轮传动装置技术条件验收试验中齿轮装置饥饿拨动的测定GBIT 10095一-1988

5、 (eqv 150 1328 : 1975) 一般工程用铸造碳钢件 (neq ISO 3755 : 1975 ) 缝上自由锻件通用技术条件GBIT 11352一-1989JBIT 4385一1987JBIT 792雪-1995JCIT 402一-1991JCIT 406一1991齿轮传动装置清洁度水泥机械涂漆防锈技术条件水泥机械包装技术条件JC 532-呵 1994 建材机械钢焊接件通用技术条件国家建筑材料工业局 2001-02-20 批准 2001-10-01 实将3 3. 1 3. 2 3.3 2 Jcrr 878.4-200 I 产品分类减速机前传动形式为因锥一

6、行星结构，基本结构见图 1 0 标记J L x- x x x 一巳图 l 基本结构JC厅 878.4一-2001额定功率，行星传动立式组磨减速机lOkW 功率为 2200 kW 的立式磨机减速机标记示例:JLX220 JC厅 878 .4-2l基本参数见表 10表 l 基本参数传递功* 输入转速 输出转速范围型 号kW r/min r/min JLXI5 150 35.6-51.0 JLX20 2口口 34.2-49.7 JLX28 280 33.6-46.5 JLX37 370 32.8-43.5 JLX50 500 31.5-39.5 990 JLX61 610 29.2-38.4 JLX

7、69 690 28. 1-37.3 JLX87 870 29 .2-36.6 JLX97 970 28. 1-35.4 JLXI07 1075 25.0-34.1 质量垂青静负荷 质量kN t 600 5 750 6 1300 8 15口。 12 1600 15 1700 18 1800 24 1900 26 22日 3 32 2400 33 一r一Jcrr 878.4甲2001 表 1 (完) 传递功率 输入转这 输出转速?在自号kW r/mm r!min JLXI30 1300 24.2-32.0 JLXl40 14日。 24 .4-3 I.5 990 JLX

8、160 1600 24.7-30.9 JLXl80 1800 24.5-30.5 JLX220 2200 30.0句3 1.3JLX250 2500 29.0-30.0 JLX280 2800 28.0-3口。740 JLX300 3000 27.0吨30.0JLX350 3500 26.0句30.0JLX400 4000 25.0-30.0 3.4 外形图见图 2. 基本外形尺寸见表 2。L L, 气也图 2 外形图表 2 基本外形尺寸外 形 尺 寸1:1号D D H Hi H叩JLXI5 1350 1050 1090 330 20 JLX20 1350 1050 12日 a 350 25

9、JLX28 1400 1300 1300 400 25 JLX37 16 1400 1400 450 25 JLX50 1700 1500 1500 500 25 质茧垂直静负荷!kN 3300 42日 34300 4400 4500 5000 6000 7000 80击。9000 D D, L L. 920 12自10日。 140 1150 160 14 180 1450 180 &2 : 40 44 43 52 56 60 63 67 73 79 咱. h h h M、付1口1d 75 75 100 100 100 3 Jcr878.4-200 I 表 2

10、 (完) m1 外 形 尺 寸型号D D H H H电 L L , d JLX61 1800 1550 16口 3 520 30 1500 220 1 15 JLX69 1900 16 1650 5-4 0 30 1600 220 120 JLX87 20 口。 1650 1700 560 ? 30 1650 230 i25 JLX97 2100 1700 1800 580 30 1750 250 130 JLX 1 07 220 口 1750 1900 6 口。 35 1800 250 130 JLX 130 230 口 1800 20 口。 630 35 1850 250 150 JLX

11、140 24日 3 1850 2100 660 35 1900 250 160 JLXI60 2500 1940 2170 680 35 1910 270 180 孔，X180 2700 21 日口 23日口 700 40 2150 270 180 JLX220 2900 2250 2410 750 40 2270 2争。 1号口JLX250 3100 2400 2550 790 40 2350 300 2白。JLX230 3300 2600 2700 850 40 2450 300 22咀JLX300 3550 2800 29C旧 885 40 2650 320 240 JLX350 39口

12、。 3300 31 口口 950 40 2700 350 270 JLX400 4400 37白 3 3400 980 40 2950 4仅 300 洼，由于立式磨的结向型式不同，对立磨减速饥的外形尺寸、输出法兰、地脚螺栓的联接尺寸亦有不同要求.可以对外部尺寸及联接尺寸的设lt进行调查。4 技术要求4. 1 基本要求4. 1. 1 减速机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用。4. 1 自 2 ;2!;:.标准来规定的原材料，外购f牛及加工、装配、安装等技术要求，均应符合同家标准、建材行业或机电行业等的有关通用标准规定。4. 1.3 图样上线性尺寸的来注公

13、主言:a )切削力日工面的线性尺寸未注公室主不低于 GB厅 1804一1992 中的 m 级要求。b) 非切需IJ加工面的线性尺寸未注公差不低于 GBrr 1804-1992 中的 c 级要求。4. 1. 4 得接f牛皮符合 JC 532 的规定(另有规定者除外):a )焊接件的尺寸极限偏差及角度极限偏差不低于 JC 532一1994 中的 B 级要求;b )焊接件的直线度及角度公差不低于 JC 532-1994 中的 E 级要求;c)焊接接头的表面质量应符合 JC 532-994 中的 H 级的要求。4. 1.5 锻牛应符合 JBI寸 4385 的规定。4. 1. 6 铸钢牛应符合 GBrr

14、 11352 的规定。4. 1. 7 机械加工零件的形状和位置公差的未注公差应不低于 GBrr 1184 的安求。4 一一一亏一 一千一-一一J crr 878.4-2001 一a )直线皮、平面皮、同轴度和对称度不低于 GB厅 1184一1996 中的 K 级要求;b) 其他项自不低于 GBrr 1184一1996 中的 1 1 级要求。4. 2 整机性能要求4. 2. 1 4.2.2 4. 2. 3 4.2.4 4. 2. 5 4. 2. 6 4. 2. 7 整机主要技术参数应适应系统工艺的要求。润滑系统应配有联锁保护装置.并满足减速机使用要求。密封应良好、不得有

15、渗漏。空载时噪声不大于 85dB (A )。在正常t况条件下. r斋负荷运行一年，齿面不得出现点蚀、剥落、折断等失效现象。减速机传动效率不小子 97%。减速机设计寿命应不小于 10 年。4. 2. 8 减速机清洁度应符合 JBrr 7929 的规定。4.3 4. 3. 1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4. 3. 6 4. 3. 7 减速机主要质量指标和使用性能:减速机工作环境温度为-20 ;C-45 ;C。齿轮精度不低于 GBrr 10095-1988 中的 6 级。润滑方式:集中强制润滑。润滑油压力为 O.2MPa-0.4MPa，应装有超压报警装置。润滑用油应符合 GB

16、5903-1995 中的 N220-N320 的要求。密封面不得有渗漏现象。滑动轴承与轴颈接触面必须大于 45。扇形角。4. 3. 8 各支承点润滑油温度:采用滑动轴承时应不高于 70 ;C ;采用滚动轴承时应不高于 80 ;C ，并应装有超温报警装置。4. 3. 9 运转时不允许出现异常振动、冲击、异口向等现象。4.3. 10 5 路温度巡检仪应向计算机控制系统提供各轴承温度经模拟转换的标准信号和报警系统所需的开关信号。4. 3. 11 减速机外表面j茶膜应光滑、平整、牢固均匀、色泽一致，要求完全干燥，不得有起层和剥落并应符合 JC厅 402 的规定。4. 3. 12 外观质量要求产品外表面

17、不得有明显的凸起飞凹陷、粗糙不平和其他损伤。4.4 主要零部件要求4.4.1 箱体焊接结构，材质抗拉强度不低于 GBrr 700-1988 中 375N!mm 的碳索结构钢或 GB!T 1591-19判中的低含金结构纲，焊后应进行消除应力处理。焊缝不得有渗i黯现象。焊接箱体应符合 JC 532一1994中的 B 级要求。4. 4. 2 齿轮材质应采用不低于 GBrr 3077一1999 中的 20CrMnMo 渗碳合金结构钢，热处理不低于 GBrr 8539 -1987 的 MQ 级.齿商硬度为 58-62HRC ，心部硬度为 30-42日RC。4.4.3 轴5 JC

18、厅 878.4-2001材质应不f民子 GBIT 699一199争中的 4S 号钢要求，并进行调质处理， i周质硬度不低于 230HB o4.4.4 轴承滚动轴承设汁寿命应不低于 50000h ，滑动轴承设计应符合 GB/T 8542-1987 中 2.2.7 的规定23 试验方法5. t 5. 2 5. 3 ;成速机在专用试验台上进行空我试验。空载试验的，应进行不少于 lOh 的润滑系统窑泊试验。空载试验应按表 3 程序迸行表 3 空载试验程序额运输入转涩的百分比 运转时间序 号 在辛 注% h 25 2 50 3 75 首制产品时间加倍4 100 5 5. 4 在 1%额定输入转速时，按

19、GBIT 6404 规定的测试方法lEE:减速机中分窗囚周 1m 处测量$;载嗓芦( 42 .4 )。5. 5 5. 6 5. 7 5. 8 5. 9 5. 10 5. 11 5. t 2 5. 13 5. t 4 用数字万用表检测多路温度巡检仪经模拟转换的标准信号和设定的开关信号 (43.10)。检查系统的润滑油压( 43 .4 )。检查轴承温度( 4.3.8 )。观察各密封面有无渗漏现象( 43.6 )。技 GBIT 8543 的方法检查减速机在运转过程中的拨动、冲击等现象 (43.9)。空载试验后减速机应拆检，检测齿轮滑动轴承等重要零部件的接触情况( 4. Ll )。用百分表检测齿肌肉隙

20、，用内径千分尺检测滑动轴承与轴颈间的创间隙和顶问自主 (4. 1.1 )。负荷试验在使用现场实际运行中进行。各种负荷状况累计试验时间不少于 100h 。材质应出具检验报告。5 检验规则减速机的检验分出广检验和到式检验。6. 1 出厂检验6. 1. 1 每台产品出广检验应对 4 .3 .1-43.11 的要求进行检验，并全部符合要求。6. L 2 产品应由制造广质检部门价验合格后，出具产品合格证书。6. 2 减速机有下列情况之一时，应l!行型式检验:a )新产品定型鉴定;bH在这机进入正式生产后，每五年不少子一次;6 L一, 6< 3 6<4 7 7< 1 Jcrr 878<4-200 I c )正式生产后，如结构、