塔式起重机安装资料

1、 合肥固恒工程机械设备有限公司塔式起重机安装资料工程名称： 四季金辉项目10#楼 总包单位： 福建卓越建设工程开发有限公司 安拆单位： 合肥固恒工程机械设备有限公司 编 制 说 明 本方案根据中华人民共和国行业标准建筑机械使用安全技术规程（jgj33）-2012和建设部颁发的建筑施工安全检查标准（jgj59-2011）及建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-1991）编制；并参照：1、起重机械安全规程gb6067-20102、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程jgj196-20103、塔式起重机安全规程gb5144-2006目 录1、 施工组织设计（方案）报审表2、 安装方案3

2、、 安全技术交底记录表4、 塔式起重机安装安全协议5、 塔式起重机安装维保合同6、 塔式起重机安装应急预案7、 交底记录表8、 企业相关资质（1） 营业执照（2） 资质证书（3） 安全生产许可证（4） 企业三类人员证书（5） 安装、拆卸人员证书 9、 塔吊基础图 10、 塔吊资料 施工组织设计/（专职）施工方案报审表工程名称：四季金辉项目10#楼至：江苏省经纬建设监理中心（项目监理机构）我方已完成 四季金辉项目10#楼塔吊安装 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件： 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章）： 项 目 经 理（签字）： 日 期：

3、 审查意见： 专业监理工程师（签字）： 日 期 ： 审核意见： 项目监理机构（盖章）： 总监理工程师（签字、加盖职业印章）： 日 期： 审批意见：（仅对超对一定规模的危险性较大的部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章）： 建设单位代表（签字）： 日 期： 设备型号：qtz80合格证号：3397 qtz80塔式起重机安装方案编制： 审核： 审批： 合肥固恒工程机械设备有限公司二零一五年五月八日 塔式起重机安装施工方案会签栏工程名称四季金辉项目10#楼总包单位福建卓越建设工程开发有限公司分包单位合肥固恒工程机械设备有限公司分包单位编制人审核意见： 审核人： 审核日期：审批意见： 审批人： 审批

4、日期：总包单位审核意见： 审核人： 审核日期：审批意见：审批人： 审批日期：监理单位审批意见：审批人： 审批日期：qtz80塔式起重机安装方案一、工程概况：该塔式起重机安装在福建卓越建设工程开发有限公司承建的四季金辉项目10#楼。该塔式起重机由浙江省建设机械集团有限公司制造。塔式起重机起重臂长57米，独立安装高度40米，最大安装高度140米。因四季金辉项目10#楼工程高度约100.3米，塔式起重机最终安装高度约115米。塔式起重机基础采用c35混凝土。二、安装前准备工作：1、工程实施条件 结合此次施工特点，对施工工种人员到位，各工具、械具保障到位，临时用电按惯例引致施工现场 ，安全措施落实到位

5、，强化操作人员操作工序，保障施工有力，有序地进行。2、塔式起重机基础：塔式起重机基础施工，必须根据塔式起重机说明书及具体地质资料结合本在建工程实际特点进行设计，附塔式起重机基础图一张；施工必须按塔式起重机基础图和相关资料严格施工；验收合格（附土建砼基础强度试验报告一份）后，方可进行塔式起重机安装作业。 3、供电要求： 塔式起重机总配电：按建设部施工现场临时用电安全技术要求及合肥市质量安全站的要求，塔式起重机用电符合jgj46-2005施工现场临时用电要求，实施三相五线制，电压380v，50hz交流电源，重型橡胶电缆25。塔式起重机专用电缆送至本塔机专用配电箱（现场配备）配电箱内必须设置符合安全

6、要求的空气开关及漏电保护器。 4、轮式汽车吊使用吨位及相关技术要求： 本次塔式起重机安装使用轮式汽车吊为25吨级系列汽车起重机。该系列汽车起重机基本臂最大起重量为25吨，完全满足本次塔式起重机安装需要（具体主臂起重量技术参数见附图）。 5.塔机部件性能检查：a、起重工配合安装队长全面检查塔式起重机各部件数量及可靠性。b、电工详细检查电线、电缆不得有损伤，各电器元件、安全装置的限位开关触点必须灵敏可靠，各控制箱，配电箱必须保持清洁、干燥。c、机修工详细检查塔式起重机钢结构是否有变形、开裂，钢丝绳断丝、断股、磨损状况，减速箱油质、油量及齿轮润滑状况。d、塔式起重机司机配合机修工检查液压油质、滤清器

7、、液压密封件、液压阀完好状况。三 、安装前工程总体部署1、安全目标执行建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程以及施工单位及施工项目部对安全生产的有关规定和要求，坚决杜绝任何安全事故发生，保质保量完好无损将该设备安装完毕，按合同约定工期保证以最快的速度圆满完成，赢得施工项目部的好评和满意。2、组建施工管理体制，积极组建本次安装施工组织机构，对吊装、安装、运输实施质量、安全动态控制，实行分工负责，统一指挥，一致行动。 3、施工机构图及联系电话：项 目 经 理 杨昀杰 安 全 负 责 人 徐均富 现 场 指 挥 徐景舜 起重工陈茂电工陈从波起重工 陈利兵起重工 陈 健司索信号 工 陈 亨施

8、工队 长 陈 小 涛 联系电话安全负责人：徐均富现场指挥： 徐景舜施工队长： 陈小涛 152055181054、施工总体安排：拆卸人员进场后，施工准备 辅材进场 吊装械具制作准备 检查 拆除 吊放 吊运 运输，劳动力需用量根据主要施工械具一览表（附下一页） 序 号 名 称规 格 数 量备 注1 吊车 汽车 25t1台班 10t5台班2氧气、乙炔瓶普通 2 :1 3 钢丝绳 126根 184根 4 活动扳手l3756把l600 2把 5梅花扳手8-24 各2把 24-56 各1把6 综 绳 32200m7葫 芦 2t 1只 5t 1只三、设施配

9、备：施工现场需配备水平仪、经纬仪各一台；接地电阻仪、兆欧表各一台；专用扳手、常用扳手各一套；专用吊索、卡环等；25吨轮式汽车吊一部；四、安装人员岗位责任制：所有参加安装塔式起重机作业人员，必须组织学习塔式起重机安装方案及技术规范、规程和安装安全技术交底，严格遵守安装程序，必须做到一切行动听指挥。1)塔式起重机安装指挥1名：负责全面管理工作，所有施工人员应服从指挥。 2)塔式起重机起重工4-6名：负责塔式起重机组装，机械结构调整。 3)专业电工1名：负责塔式起重机电气部分的组装及调整，塔式起重机组装好后，要对所有限位开关及安全装置进行检查调试。五、安装程序：1、安装底架 将底架吊放在混凝土基础平

10、台上，装上压板并拧紧地脚螺栓。用水平仪测量底底与基础节连接部位的平面倾斜度不大于1/1000。若超差则在底架与基础的接触面之间用楔形垫块进行调整。底架的水平找正后，拧紧地脚螺栓的螺母，并用双螺母进行保险。2、安装基础节、套架 将基础节（长度2.5m无顶升耳板）与标准节节在地面进行组合，并用连接螺栓紧固。利用25吨汽车吊整体吊装（重量为3t）在底架上，并用连接螺栓将底架与底架节进行紧固。注意爬梯的位置需要背向建筑物，顶升耳座在a面上。 底架节与基础节安装好后，用经纬仪对基础节的垂直度进行检验，要求垂直度误差在1/1000以内。3、吊装顶升套架 地面组合顶升套架四周的平台扶梯，然后利用25吨汽车吊

11、整体进行吊装（组合重量为3t），当套架整体吊装到基础节正上方后，然后缓慢指挥汽车吊进行松钩，在进行松钩作业时要防止套架与基础节相碰撞而引起构件变形。套架吊装到位后，吊装顶升油缸并安装油管以及临时电源进行调试。4、安装回转支承总成 回转支承总成的组合重量为2.4t，利用25吨汽车吊进行整体吊装。地面组合回转支承总成周边的平台扶梯。将回转支承总成吊装到套架与标准节上方，然后开动顶升油缸将套架顶起与回转支承相连接，汽车吊配合缓慢松钩将回转支承就位，就位后用连接螺栓（m20*80）将回转支承下支座与顶升套架相连接，用高强螺栓（m36*300）将回转支承下支座与基础节连接套连接。5、安装塔帽、司机室地面

12、利用tl250e汽车吊安装塔帽的平台、扶梯。然后将平衡臂拉杆与塔帽相连的两根安装在塔帽上(组合重量为1.7t)，利用tl250e汽车吊整体进行吊装。就位后用m30高强螺栓将塔帽与回转支承相连接。利用汽车吊吊装操作室。6、安装平衡臂平衡臂的组合重量为3.5t（拉杆组、电控柜、起升机构）。利用汽车吊地面组合平衡臂的周边平台栏杆。a.)如图所示，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）b.)用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。c.)按图示将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。d.）缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块2.3吨重的平

13、衡重安装在平衡臂最靠近塔身的位置上。e.）接通塔机的电源，试操作。 7、安装起重臂总成（总重量为5.5吨）a.）在塔机附近平整的枕木（或支架，高约0.6m）上，拼装起重臂，注意组装起重臂时，应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。b.）将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。c.）安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距离及绳卡后的钢丝绳尾

14、部长度为钢丝绳直径的69倍。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置，如果牵引钢丝绳松弛，调节器整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该装置将钢丝绳张紧。d.将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。e.检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转达到便于安装起重臂的方位。f.将起重臂总成起吊至安装高度，用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。g.接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳并缠绕好钢丝绳，用辅助吊车逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳

15、，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，将拉杆分别与塔顶拉板用销轴铰接，并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。h.汽车吊缓慢松钩使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上翘度约为1/70，最后松脱起重臂拉杆上的起升钢丝绳。8、安装平衡重平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变，本次使用57米起重臂，需吊装7块平衡重，总重量为13.32t。 a)利用汽车吊依次进行吊装平衡配重。 b)将7块配重固定在一起，防止晃动或坠落。9、穿起升钢丝绳吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。如图，起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，绕过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳

16、夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置10、顶升加节本次共安装 节标准节，顶升程序包括一系列重复多次的作业，塔机的平衡靠调节起重小车的位置。11、顶升前的准备a) 按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向右旋，手动阀操纵自如，无卡滞。b) 清理好各个或标准节，在标准节连接套孔内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。c) 放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。d) 将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂正下方）。e) 在引进平台上准

17、备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。12、顶升前塔机的配平a) 塔机配平前，必须先吊一节标准节放在引进梁上，再将载有一节标准节的小车运行到距离回转中心约14m处。然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓；b) 将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；c) 检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架上导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的水平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。13、顶升作业a) 使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制

18、动状态，不允许有回转运动。b) 将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（特别注意观察顶升横梁两端销轴是否在爬爪圆弧槽内）。c) 开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起1015mm时停止。d) 检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形等异常现象，确认正常后，继续顶升。e) 顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁。f) 重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间

19、。g) 将爬升架引进横梁上的塔身节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对正，卸下引进滚轮，用8件高强度螺栓（每根螺栓必须有两个螺母和两个垫圈）将上、下两个塔身节连接牢靠。h) 再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作。i) 整个顶升加节过程按以上步骤重复。直至加节至自由高度。j) 为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。k) 14、电气安装电气安装应在低塔安装完毕后进行，参看电气原理图

20、，外部接线图及控制箱接线图，连接各控制及动力电缆，制动器电缆，及安全装置，接地装置，障碍灯，控照灯，风速仪。送电之前对电气系统进行如下检查，符合下列要求后方可通电。所有线路联接必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5m，塔身对地的接地电阻应不大于4。主电缆（地面连司机室电缆）在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。将司机室所有操作机构置在安全位置，主开头放在断电位置，最后连接好地面电源电缆。15、通电调试a

21、.将地面电源开关合上，送电到司机室 检查三相电源应三相平衡，且电压应为380v 10%（地面电网应能提供足够的容量，以保护电机正常启动和运转）。b.松开高度限位器幅度限位器，配合机械安装，穿好起升、载重小车的牵引钢丝绳。c.起升机构的调试先操作起升手柄，观察起升运转情况，当起升手柄向内拉时，吊钩应向上运动，向外推时，吊钩应向下运动，否则应调整接至起升电机的电源的相序，以符合以上要求。d.起升调试完毕后，分别操作回转和变幅手柄，回转手柄向左推时，起重臂应向左转；手柄向右面推时，起重臂应向右转；变幅手柄向内拉时，载重小车向内走；手柄向外推时，载重小车应向外走；否则应调整接至各电机电源线的相序，以符

22、合以上（两个回转机构应分别单独试车，以保证转向一致）六、试吊运行2.1试吊前检查项目检查项目检查内容准备检查输电线距离塔机最大旋转部份的安全距离；检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查塔身节连接螺栓的紧固情况爬升架检查与下支座的连接情况；检查活动爬爪是否灵活可靠，连接是否牢固；检查走道，栏杆的紧固情况上、下支座司机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；检查电缆的通行状况；检查司机室的连接情况塔顶检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况；检查起升钢丝绳穿绕是否正确起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性；检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况；检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡检查平衡臂的

23、固定情况检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊具检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠；检查吊钩组有无影响使用的缺陷；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求机构检查各机构的安装、运行情况；检查各机构的制动器间隙调整是否合适；当载重小车分别运行到最小和最大幅度处时，牵引机构卷筒上钢丝绳是否有3圈以上安全圈；检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况2.2试吊条件a) 起重机应根据安装使用说明书规定装上适于额定载荷作业的工作装置。b) 基础底座按安装使用说明

24、书要求设计、无缺陷。c)试验时风速不大于8.3m/s（五级风）。2.3空载试验a) 空载试验的目的主要是为了检查各机构运转情况和各限位开关是否灵敏可靠，以便及时校正。b)空载试验需要进行如下动作：吊钩的起升和下降（高、中、低速）及其制动和起升限位；回转及其限位；变幅（高、中、低速）及其制动和起升限位（最大行程和最小行程）.各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器，操作系统，控制系统，联锁装置及各限位器应动作准确，可靠，否则应及时排除故障。2.4 静负荷试验a) 静负荷试验的目的是检验塔机及其各部分结构的承载能力。试吊过程中如未见到裂纹、

25、永久变形、油漆剥落或对起重机性能与安全有影响的损坏，连接处也没有出现松动或损坏，即认为本试验结果良好。b) 静负荷试验前，必须在小幅度内吊1.1倍额定起重量，调整好起升制动器。试验载荷在最大幅度处分别为额定载荷的50%、75%、100%。运行中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器，操作系统，控制系统，联锁装置及各限位器应动作准确，可靠。在幅度10.96m（6t）和40m（1t）处以最低安全速度将对应的吊重吊离地面100200处，停留10min，卸载后检查金属结构及焊缝是否出现可见裂纹，永久变形，连接松动。2.5超载10%动态试验a) 动载试验的目的主要是验证起重机各机构和制动器的功能。如果

26、各部件能完成其功能试验，并在随后的目测检查中没有发现机构或结构的构件有损坏，连接处也没有出现松动或损坏，则认为本试验结果良好。试验时，操作工应严格按照操作规程进行控制，且必须注意把加速度、减速度限制在起重机正常工作的范围内。b)试验应在最大幅度处，吊重1t。对各机构对应的全程范围内进行三次动作，各机构应动作灵活，制动器制动可靠。机构及结构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。七、作业质量标准及检验要求a)所有螺栓、垫圈、销轴不允许有损坏或达不到材质要求。b)顶升油泵和油缸必须工作可靠、不渗（漏）液压油。c)塔身垂直度和起重臂直线度符合要求。d)总电源回路应设断路器或熔断器作短路保护。控制电路应设

27、有效的短路保护，电气设备应可靠接地。e)静载试验后，起重臂和塔身不得产生永久变形。f)动载试验后，各电动机、接触器等电气设备完好、无损坏。八、职业安全健康环境管理措施和文明施工a) 作业场地需用红白带隔开，并由专人负责监护，无关人员不得入内或在附近逗留。b)拆装人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。c)所有作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度，正确佩戴安全帽，高空作业人员必须正确佩戴和使用安全带，穿软底鞋，严禁酒后作业。杜绝习惯性违章，防止高空落物（即防止螺栓、螺母、销子、工具等坠落）。d)作业前，对所有工器具，起重机械进行检查，确认合格后方可使用。e)每天作业前由班长进行详细分工,明

28、确每个人的岗位职责，安全员进行安全交底。f)起重指挥由专人担任，信号明确无误。操作人员要集中思想、精心操作、服从指挥，不得擅自操作。g) 汽车吊作业的地面须坚实平整，若路基较软，要垫枕木，以确保吊装作业时地基不发生不均匀沉降。h)起吊作业前要认真细致地检查吊车车况，要求制动系统等完全可靠，不得带病作业。j) 试吊过程中，发现故障应卸载停机，不得带负荷调试、维修。满负荷、超负荷试吊时，每次只能做一个动作，禁止两个或两个以上工作机构联动。九、建筑物附着处强度：用户和安装单位在安装附着式塔机之前，应按使用说明书中规定的附着位置确定在建筑物上的附着点，具体的附着点允许根据建筑物的实际情况，在1米范围内

29、进行适当的调整，并预先进行承载能力计算。十、附着架：根据该塔吊生产厂家提供的塔机说明书上所说明附着架是由三根撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，通过环梁下的四个抱箍使附着架在标准节上定位，环梁通过三根撑杆与建筑物连成一体，三根撑杆的长度可调节，三根撑杆应保持在同一平面内，调整顶块及撑杆的长度使塔身轴线垂直。附着架的具体尺寸请查阅各型塔机的使用说明书。十一、附着抱箍的安装1、将环梁包在塔身外，用螺栓联结起来，再提升到附着点的位置，调整螺栓，以便顶块能顶紧塔身，然后用螺栓把环梁下的四个抱箍固定在塔身

30、的四根主弦杆上，接着吊装三根撑杆，通过调节调节头，使撑杆的长度符合安装要求，通过销轴使环梁、撑杆、建筑物连成一体。2、用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度不超过塔高的21000，垂直度可通过调整三根附着撑杆的长度及顶块而进行。 附着装置安装示意图十二、安全施工保证措施 1、严格遵照安全管理方针：“安全第一、预防为主、综合治理” 安全生产人人有责，进入施工现场必须遵守安全生产管理制度，确保现场施工安全及人员健康。 2、现场安全管理，结合本次施工特点，在此次施工中严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和保护用品，严禁违反安全生产“十不准”，严格控制在夜间拆装施工。 3、在吊装现场设立醒

31、示牌或标语，同时做好消防工作，加强施工人员的安全消防意识，积极消除隐患。 4、文明施工： 加强施工人员的文明施工行为，不乱丢废物，以及随地大小便。在外施工不准赤膊，与其他单位工种交往注意语言文明，自觉做好成品保护，防止碰坏已施工完毕的成品，严禁到处乱写乱画等，做到拆运完毕，施工现场恢复如初。十三、塔式起重机的安全措施及使用1、一般说明(1)起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。起重机的操纵人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。(2)起重机的正常工作气温为-20- +40，风速低于20m/s。(3)起重机每次台班后,

32、应进行空载、静载、动载实验,以及对各种安全装置进行调整后方可进行吊装作业,其静载实验吊重为额定载荷的125%,动载实验吊重为额定载荷的110%。(4)有夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。(5)在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其它易燃易爆物品,冬季用电热油汀取暖时更要注意防火。(6)起重机可不装避雷针,但必须有良好的接地措施,重复接地电阻不大于4。(7)塔机应定机定人,专机由专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作，在处理电气故障时，必须有专职维修人员2名以上。2、起重机的顶升作业（1）在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源，专人操作爬升机构，专

33、人紧固螺栓。非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其它电气设备。（2）顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须备有充足的照明设备。（3）只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各联结螺栓,使上下塔身联结成一体。（4）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的紧固工作。（5）在顶升(拆卸)过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁回转及其它作业。（6）在顶升过程中,如发现故障,必须立即停车检查,未查明原因,未将故障排除,不得继续进行爬升操作。3、起重机的操作（1）司机必须在得到指挥信号后

34、，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要注意力集中。（2）司机必须严格按“起重性能表”中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。（3）起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业；起重机的吊篮仅供维修时用，工作中严禁放在小车上，而应固定在吊臂的根部。（4）工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。（5）工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。（6）起重臂作业完毕后，回转机构松阐，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。十四、塔吊司机安全技术操作规程（1）操作人员必须受过专业培训、持证上岗。（2）塔吊运行的工作条件：环境温度为+4020；风力低于六级；电源电压为380

35、v5%，遇雷雨、暴雨、风速超过六级时应立即停止作业。（3）塔吊必须设置重复接地，接地电阻不应大于4欧姆，在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不得小于0.5兆欧。（4）在总闸闭合后必须用试电笔检查塔吊金属结构是否带电，确认安全后方可登上塔吊进入驾驶室。（5）工作前应检查电源电压是否符合要求，检查各操作手柄是否处于零位。（6）起吊前应进行空载运转，检查回转、起升、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。（7）塔吊安装后，必须进行运转试验，验收合格后方可使用。（8）司机必须按照指挥信号进行操作，如发现指挥信号不明确，应发出询问信号和停业操作，如果发现信号有误并可能引发事故，司

36、机有权拒绝执行。（9）操作控制器应逐档加速或减速，不得越档调速及高速突然停车，严禁开反档制动。（10）操作过程中发现出现不正常现象和异响，应将重物稳妥降落，切断电源查找原因，排除故障后方可继续操作。（11）禁止塔吊在运转情况下进行调试或检修。（12）塔吊起升作业必须按照起升特性表操作，重物接近最大起重量的要进行试吊，先降重物提升离地面0.5m左右，仔细检查，确保安全后方可正式起吊。（13）严格执行“十不吊”规定。（14）塔吊在运行中禁止用手触摸钢丝绳及滑轮，以免发生事故。（15）工间休息和下班后，不得将重物悬挂在空中。如遇停电无法降落时，可用人力缓慢松脱制动器，使重物慢慢降至地面。（16）工作

37、完毕后各操作手柄，必须扳到零位，切断电源，锁好配电箱，关好驾驶室门窗，必要时上锁。（17）塔吊司机每班工作时间不得超过8小时，未经同意，不得私自换班或延长工作时间。合 肥 市 建 筑 起 重 机 械安装、拆卸工程安全协议书 项目名称： 四季金辉项目10#楼 甲 方： 福建卓越建设工程开发有限公司 乙 方： 合肥固恒工程机械设备有限公司 建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书甲 方：福建卓越建设工程开发有限公司 （以下简称甲方)乙 方：合肥固恒工程机械设备有限公司 （以下简称乙方) 为做好项目建筑起重设备安、拆期间安全管理工作，消除隐患，明确甲、乙双方安全管理责任，依据建筑起重机械安全监督管理规定

38、（中华人民共和国建设部令第166号）和行业有关规定，经甲乙双方协商，达成以下协议。一、甲方应当履行下列安全职责：（一）向乙方提供拟安装设备位置的基础施工资料，确保建筑起重机械进场安装拆卸所需的施工条件；（二）审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件；（三）审核乙方的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书；（四）审核乙方制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案；（五）指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况，发现有重大安全隐患的，有权立即停止作业；（六）施工现场有多台塔式起重机作

39、业时，应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。（七）如施工现场周边有高压线，甲方负责做好外电防护式作。二、乙方应履行下列安全职责：（一）按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案，并由本单位技术负责人签字；（二）按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑机械及现场施工条件；（三）组织对操作人员进行安全施工技术交底并签字确认，并由甲方和监理单位人员签字；（四）教育操作人员按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装拆卸作业。（五）专业技术人员、专职安全生产管理人员在塔吊、施工升降机安拆期间进行现场监

40、督、技术负责人应定期巡查。（六）建筑起重机械安装完毕后，委托具有相应资质的检测机构进行检测。安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明，并及时办理自检合格手续。（七）建立并提交建筑起重机械安装、拆卸工程档案应当包括以下资料：安装、拆卸合同及安全协议书；安装、拆卸工程专项施工方案；安全施工技术交底的有关资料；安装工程验收资料；安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。（八）设备安拆期间；设置警戒线和监护人，对因警戒不到位而引发的事故负责。（九）设备安拆期间：乙方操作人员应持证上岗，对因操

41、作不当或操作失误，造成人员伤害或现场设备设施损坏的负全责。（十）建筑起重机械安装完毕后，组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。（十一）应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，向合肥市建筑工程质量安全监督站办理建筑起重机械使用登记。（十二）建筑起重机械在使用过程中需要附着的，甲方委托原安装单位或者具相应资质的安装单位按照专项施工方案实施。验收合格后方可投入使用。三、其它补充条款： （以下空白） 四、未尽事宜，甲、乙双方以文字形式协商解决。甲方（签章）： 乙方（签章）：年 月 日 年 月 日 合肥市建筑起重机机械安装、

42、拆卸、定期检查维护保养合同 工程名称： 四季金辉项目10#楼 工程地址： 句容市宝华镇仙林大道与宝华大道交口 使用单位： 福建卓越建设工程开发有限公司 安装、拆卸、定期检查单位：合肥固恒工程机械设备有限公司 发包方（使用单位全称）：福建卓越建设工程开发有限公司 承包方（安装、拆卸、定期检查单位）合肥固恒工程机械设备有限公司 依照中华人民共和国经济合同法、中华人民共和国建筑法、建筑工程安全生产管理条例和特种设备安全生产监察条例、安全生产许可证条例、建筑起重机械安全监督管理规定及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，为明确双方的权利和义务，保障建筑施工现场及起重机机械的使用

43、生产安全，经双方协商一致，特签订本安装、拆卸、定期检查等。本合同一式三份，自双方盖章之日起生效，直至起重设备拆卸完成并结算完毕后失效。以下合同出现的发包方（使用单位）简称为甲方，承包方（安装、拆卸、定期检查单位）简称为乙方。第一条 施工项目（安装、拆卸、定期检查）设备概况1、工程名称：四季金辉项目10#楼 工程地址：句容市宝华镇仙林大道与宝华大道交口 甲方项目负责人： 联系电话： 甲方设备专职管理人员： 联系电话： 乙方单位资质证号： b3174014030301-3/1 乙方项目负责人： 徐均富 联系电话：乙方安全员： 陈小涛 联系电话：2

44、、使用设备概况序号设备名称注册备案号设备型号出厂合格证号制造许可证号制造监督检验证号制造厂家出厂日期安装高度（自由高度/最终使用高度）米最大起重量（额定载重）吨1 塔式起重机 t-浙qtz80-201107-3397-110707-3289 qtz80 3397 ts2410608-2012 qz20112096浙江建设机械集团有限公 司 2011.7 40m 140m 6t 第二条 安装、拆卸、定期检查承包范围1、乙方负责建筑起重机机械设备的安装和拆除，含顶升、加节、降节及每道附墙的制作安装。2、乙方负责建筑起重机械设备的定期检查，塔吊做到每月不少于一次的定期检查，施工升降机（人货电梯）定期检查每月不少于二次，并有定期检查记录。3、其他约定： / / / 第三条 双方责任与权益甲方责任与权益l、在建筑起重机械设备活动范围内应设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安全防护，指定专人与乙方做好配合协调。2、负责按照建筑起重机械设备使用说明书和现场施工条件进行基础定位，保障施工道路畅通，提供现场施工用电及相关辅助设备。3、负责建筑起重机械设备每道附墙杆安装所需的打洞或预