接触网-电连接的维护ppt课件

1、第五节 接触悬挂的维护,七、电连接的维护,电连接的作用是，将接触悬挂各分段供电间的电路连接起来，保证电路的畅通，通过电连接可实现并联供电，减少电能损耗提高供电质量。在电气设备与接触网之间，用电连接线进行可靠的连接，使设备充分发挥作用，避免出现烧损事故，完成各种供电方式和检修的需要。 电连接线用导电性能好的材料制成，在铜接触线区段采用铜绞线TJ95。在钢铝接触线区段，采用LJ 150多股铝绞线。为减少电连接线与接触线连接处的硬点，保持接触网弹性，要求电连接线做成螺旋弹簧状，当电连接线在连接处意外烧损时，还可放开几圈继续使用，以便节约材料。 （一）电连接的分类 电连接按其使用位置不同，分为横向电连

2、接和纵向电连接。 1横向电连接 横向电连接的主要作用是，能实现并联供电，如在载流承力索区段，为使承力索上的电流通过接触线流向受电弓，需要每隔200 250m在承力索与接触线间，安装一组电连接线，如图1-88 所示,第五节 接触悬挂的维护,第五节 接触悬挂的维护,七、电连接的维护,一）电连接的分类 当隧道内为简单悬挂隧道外为链形悬挂时，应在隧道口承力索与接触线间安装电连接线，这样可以避免承力索电流经吊弦流向接触线，防止吊弦烧损。 为满足站场上电力机车启动时所需的大电流，在各股道间安装股道电连接线，实现几股道接触网并联供电，可减少能耗并提供较大电流，股道电连接线结构如图1-91 所示,第五节 接触

3、悬挂的维护,七、电连接的维护,一）电连接的分类 2纵向电连接 纵向电连接的作用是，使供电分段或机械分段处两侧接触悬挂实现电的连通，在检修和事故处理时，可通过隔离开关达到电分段的目的，如绝缘锚段关节和非绝缘锚段关节，转换柱靠锚柱侧安装的电连接线。电分段处隔离开关与接触悬挂间的电连接线，线岔处的电连接线等都称为纵向电连接,第五节 接触悬挂的维护,七、电连接的维护,二）电连接检修技术标准 1、安装检修标准 （1）电连接应装在设计规定的位置，施工偏差为500mm；电连接线夹与导线接触面应平整、光洁；电连接线载流截面应与被连接导线载流截面相当，并应完好，无松散，断股等现象；铜接触线与铝连接线连接时应采用

4、铜铝过渡措施。 （2）电连接线与导线连接应符合下列规定：不同材质承力索、接触线与电连接线夹连接时，导线与线夹接触面均用细钢丝刷清除表面氧化膜，并用汽油清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导线接触面涂电力复合脂；钢铝接触线与铝电连接线夹连接时，线夹型号与接触线型号相符；接触线与电连接线夹及楔子的接触面，均用细钢丝刷清除表面氧化膜，并用汽油清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2 倍，接触面涂一层电力复合脂；楔子要安紧，岔头劈开；电连接线夹螺栓受力均匀，安装时逐个拧紧，其螺栓的拧紧扭矩符合设计要求。 （3）电连接长度应根据实测或以设计要求确定，股道间的电连接应弧形，预留因温度变化而产生的位移长

5、度,第五节 接触悬挂的维护,七、电连接的维护,二）电连接检修技术标准 1、安装检修标准 （4）承力索和接触线间的横向电连接应做成弹簧形状，弹簧圈铝电连接线可绕3 圈，铜电连接线可绕2 圈，弹簧圈的内径为80mm，其底圈于接触线的距离为200300mm，承力索与承力索间的电连接线做成弹簧形状，弹簧圈可绕34圈，弹簧圈的内径为80mm，弹簧圈应设置在承力索中间，预留两承力索随温度变化时不同方向产生的相对位移长度。 （5）多股道的电连接在平均温度时，应垂直于正线，如无正线时应垂直于较重要的一条线路；任意温度安装电连接时，全补偿链形悬挂承力索与接触线采用同材质应垂直安装，不同材质应按吊弦计算偏移值安装

6、或按设计提供的吊弦安装曲线安装；半补偿链形悬挂同吊弦安装。 （6）隔离开关电连接线距瓷裙的间距，不得小于150mm，与地部分不得小于400mm。引线跨带电导线的高度不小于400mm,第五节 接触悬挂的维护,七、电连接的维护,二）电连接检修技术标准 2、电连接的检调 （1）按检修标准检查，紧固螺栓并涂油，整理电连接弹簧圈。对损伤处进行局部绑扎、补强，严重时予以更换。 （2）检修线夹时，应用钢丝刷子或砂纸滁去污垢和氧化物，对烧痕进行打磨处理。安装后线夹表面涂工业凡士林油，承力索与线夹连接处涂导电膏。 （3）电连接线截面积应符合要求，其额定载流量不小于被连接接触悬挂和馈电线的额定载流量,第五节 接触悬挂的维护,七、电连接的维护,三）电连接常见故障 电连接设备故障，将直接影响供电质量，严重时造成停电、刮弓、机车车辆损坏等事故。 1电连接线夹接触不良，引起局部发热烧断电连接线、接触线和承力索。 2因电连接线载流量不够或接触不良，使附近吊弦因分流被烧坏。 3接触线电连接