连铸安全操作规程

1、连铸安全操作规程12020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。连铸车间安全操作规程连铸工通则1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。3 各岗位配备的消防器材 , 任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。4 车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。5 各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不得随意开闭各种开关。6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。7 进入二冷室必须二人以上，

2、作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。8 停机检修或处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好安全阀门。22020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。11 吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检查，发现问题及时处理。12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。13 切割枪、烧氧管不得对着人，以防烧伤。14 指挥天车吊运物品时，必须认真

3、检查吊具，确保完好无损，并注意周围环境，通知周围人员避开，且手势明确清楚。连铸机长1 严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时制度，对事故坚持“三不过放”的原则。2 指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方经过。3 在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。4 当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。5 因故造成中间包满包时，应等待 4 小时以上，而且安全确认后，通知周围人员避开，方能指挥天车将中间包吊离平台。6 加强对各种有毒

4、气体管路开关及仪表的检查，发现隐患要及时报修。中包浇钢工1 有下列情况时，不得浇钢。中间罐耐火衬有油或潮湿时。结晶32020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。器内或上口渗水严重时。2 连铸工在浇钢过程中，必须戴好眼镜、鞋罩。3 在拆装放射源时，必须穿戴好防护服，并配带射线检测仪。4 在清理平台时，严禁向平台下抛扔任何物品。5 在测量中间包钢水液面和捞渣时，不得用潮湿的铁棍及空心钢管。6 在处理二冷室卧坯时，二冷室与操作室联系好后，方可切割铸坯。7 在吊运渣斗、活动盖板时要检查吊具是否挂牢，做好安全防护，防止碰伤手脚。8 在浇钢过程中，严禁任何人进入二冷室。9 处理二冷室

5、事故及日常清理维护时必须使用低压灯具10 堵头铁棒长度不得小于 800mm，烧割氧管不小于 800mm。11 拆装结晶器要用专用吊具，拴挂部位要正确。经确认铸坯确实与结晶器粘结到一起，方可连坯带结晶器一起起吊；否则须先将铸坯处理出结晶器方可起吊。12 送引锭前须事先与主控室取得联系，必须检查二冷室及拉矫部位是否有人，确认后方可操作。13 送引锭杆和拉铸坯时，严禁将拉矫辊随意抬起。14 用煤气烤包，须两人以配合操作，任何人不得乱动阀门门及管道。15 使用煤气前应先问部下煤气站煤气含量，当煤气含量大于42020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。40时方能使用。16 使用煤气

6、前应仔细检查阀门门、管道是否漏气；发现漏气要做好警示标志并及时通知煤气站及有关职能部门处理。17 使用煤气时，应先点火后开煤气，如果点火失败，应立即关闭阀门，数分钟之后再点火，以防回火。18 在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象，应将中毒者立即带出现场放到通风安全地带抢救，并立即通知煤气监测站， 现场测定煤气浓度及采取相应措施。19 在煤气使用中应经常巡回检查煤气管道和烧咀燃烧情况，如发现燃烧突然熄灭，仔细检查是否为回火，若是应立即开启氮气吹扫管道扑灭回火， 并立即通知有关部门采取措施。20 停止使用煤气要及时关闭阀门门。21 烤罐期间不得擅自离开工作岗位。一操工1 接班后必须检查操作室内声光信号是否正常，特别是结晶器水流量，压力的报警是否正常。2 主控室内的电源通讯必须畅通。3 妥善保管消防器材做到“四懂四会”。4