示波器生产实习全过程doc

1、前言：江苏绿扬电子仪器集团有限公司是我国电子仪器行业的排头兵、国家 重点高新技术企业和全国守合同重信用企业。企业创建于 1970 年，注册 资本 5077.35 万元 ，主要从事示波器等电子测量仪器的研发、 生产和销售 服务。江苏绿扬集团与全国一百多首院校签订了校企合作协议， 企业与学 校共同制订生产实习计划， 实习时间、 内容及指导教师等， 以实际行动支 持教育事业发展！实习的目的和要求：通过到绿扬生产实习，要使学生基本掌握模拟示波器的装配、调试、 到整机合格出厂的全过程工艺流程。 培养学生理论联系实践的能力， 培养 学生毕业后迅速适应岗位的能力， 培养学生的动手创新能力， 让学生在“学 中

2、做”，“做中学”，掌握技能、形成能力。模拟示波器生产工艺流程：前期准备工艺：根据销售合同下达仪器生产计划 T元器件上机材料采 购（根据采购控制程序要求， 对面板操作件和集成电路尽量选用进口品牌， 一般材料尽量选用国内知名品牌的要求， 且每年对 A 类合格供方进行一次 重新认价，确保上机材料的质量）7进厂检验、筛选（根据元器件材料进 厂检验工艺规程，对开关、电源变压器、印制板、示波管等关键材料全数 检验，一般元器件、材料按照 GB2828抽样检验，检验合格方可入库） 制造过程工艺：示波器装配：插机工艺（根据仪器装配插机工艺图纸按排插机人员，从第 一道工序到最后一道工序固定人员， 流水作业流程。首

3、先根据装配图纸定 额到仓库领料，将印制板上线排及可调元件位置用胶带粘上，做好前期准备工作后开始流水作业。每道工序按插机工艺文件要求将元器件插到印制 板的指定位置，确保无差错后转入下道，最后工序整块印制板元器件全部 插好后装上仪器车）T首检（插机完成的第一块印制板由专职检验员根据 图纸进行检验，确保每道工序元器件无错装、漏装，防止批量性错误）7 印制板波峰焊接（该道工序是特殊工艺，要求操作人员必须经过培训，考 核合格持证上岗。波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵 或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形 成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰， 实现元器件焊端

4、或引脚与 印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊流程：预涂助焊剂7预烘（温度90-1000C,长度1-1.2m） 7 波峰焊（220-2400C） 7 切除 多余插件脚7检查）7修板工艺（印制扳波峰焊接后，由每道工序插机 人员负责修正自己插机的元件部位，主要是检查每块印制板元器件插装的 正确性，元器件的引脚是否切割整齐，印制扳反面焊点的圆润、饱满，无 虚焊、漏焊、假焊。整块印制板修正结束由专职检验员对照插机工艺图纸 进行全数检验，确保整个插机工序的质量符合性。 7补件工艺（这道工序 要求补焊装配工的焊接技能必须达到一定水平和要求，考核合格方可上 岗，根据补件工艺文件要求，对开关、可调元件

5、和线排等进行补焊，第一 块印制板补好后由专职检验员按照补件图纸进行首检，防止批量性错误， 所有印制板补好后由专职检验员按照补件图纸进行全数检验）7总装工艺T总装前必须提前将前框、后框按照图纸加工合格，总装过程也是采取流 水作业流程。根据仪器装配总装工艺图纸按排总装人员，从第一道工序到 最后一道工序固定人员，领取总装材料。按照总装工艺文件要求从第一道 前框装配到最后一道装示波管和面板旋钮装配结束，整台模拟示波器装配 完成，并由专职检验员对总装好的产品进行全数检验， 保证整机装配质量， 通过我们严格的过程控制，目前我们示波器装配直通率达到 98%示波器调试工艺：仪器初调工艺：调试人员从装配组开始接

6、机调试，首先应挂好调试卡片，记录好仪器串号和初调人员，开始初调。初调前要进行首检，防止装配通 病。初调按照示波器的调试工艺，测量电源输出部分的阻值，符合规定要 求后进行通电，测量电源输出电压是否符合规定要求， 合格后检查面板功 能，要求辉度旋转正常，垂直和扫描部分功能工作正常，校准信号能稳定 触发同步等合格后初调结束。-第一遍性能指标调试：按照调试工艺安排 好调试人员，示波器性能调试包括：面板功能指标调试、垂直灵敏度调试、 扫描速率调试、上升时间调试、触发部份调试、安全测试，每道性能按调 试工艺要求调好后签上姓名，保证仪器的可追溯性。全部调试合格后装仪 器装上仪器车，推到高温老炼房进行高温老炼

7、。-高温老炼工艺：安排专 人值班，首先设置好高温老炼房温度和电压，温度48度，电压220V士 10% 且每七小时进行一次电压拉偏，将所有仪器通电老炼，时间48小时，值班人员全过程监测仪器工作情况，目的是剔除元器件早期失效，确保仪器 的可靠性。-第二遍性能指标调试-按照调试工艺要求对面板功能指标、 垂直灵敏度、扫描速率、上升时间、触发部份进行第二次调试，每道性能 合格后签上姓名，再进行常温老炼。T常温老炼工艺：仪器常温老炼在调 试生产线上进行，将仪器内部的线排、元器件等按工艺摆放整齐，装上仪 器的上、下盖板后进行常温老炼。仪器在常温20度通电老炼12小时，再 进行下一道工序。-第三遍性能指标调试

8、-按照调试工艺要求对面板功能 指标、垂直灵敏度、扫描速率、上升时间、触发部份进行第三次调试，每 道性能合格后签上姓名，整个仪器调试过程结束送出厂检验。出厂检验工艺：质量部接到制造部送检通知单后，按排专职检验员对送检仪器进行全 数检验。专职检验员根据仪器出厂检验工艺规程对送检的仪器，从外观、 面板功能指标、垂直灵敏度性能、扫描速率性能、上升时间性能、触发部 份性能、安全性能等指标，逐台检验，合格在检验记录卡片上签字。整个 仪器制造全部结束，合格送入成品库。最后入库包装发货。简单介绍数字化仪器生产工艺流程图：生产计划下达T材料米购（所有厂家要求必须是定点厂家）7进厂 检验（关键材料要求全检，一般材

9、料抽检）7齐套7点胶7首检（专职检 验员）7自动贴片7回流焊接（特殊工艺）7修板、补件7全检（专职检 验员）7单元板调试7总装7全检 （专职检验员） 7仪器初调检验 （首检） 7第一遍性能指标调试7抽检（专职检验员）7高温老炼（高温 48 度每 七小时进行一次电压拉偏共 48 小时）7第二遍性能指标调试7常温老炼（常温 20 度 12 小时）7第三遍性能指标调试7出厂检验 （专职检验员对 所有面板性能指标进行全数检验） 7入库包装7发货 （仪器串号进行条码 管理，保证可追溯性） 。学生进厂实习规定：1严格执行工厂作息时间规定，服从工厂和车间工作安排； 2进入车间必须衣着整洁， 自备拖鞋或鞋套， 进入生产现场更换拖 鞋或鞋套； 3严格遵守公司的各项规章制度和安全生产操作规程； 4尊重师傅 ,服从师傅的安排 , 不经同意不允许私自操作仪器和设 备； 5爱护公物，小心使用公司仪器设备、工具、物料、不得盗窃损