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文档简介
1、第,5,章习题讲解,5-6,试选择习图,5-6,所示三个零件的粗、精基准。其中,a,齿,轮,m=2,Z=37,毛坯为热轧棒料,b,液压油缸,毛坯为铸,铁件,孔已铸出,c,飞轮,毛坯为铸件。均为批量生产。图,中除了有不加工符号的表面外,均为加工表面,a,A,A,t,c,b,习图,5-6,B,t,B,C,t,C,解:图,a,精基准,齿轮的设计基准是孔,A,按基准重合原则,应选孔,A,为精基准。以,A,为精基准也可以方便地加工其他,表面,与统一基准原则相一致。故选孔,A,为统一精基准,粗基准,齿轮各表面均需加工,不存在保证加工,面与不加工面相互位置关系的问题。在加工孔,A,时,以,外圆定位较为方便,
2、且可以保证以孔,A,定位加工外圆时,获得较均匀的余量,故选外圆表面为粗基准,a,A,A,t,c,b,B,t,B,C,t,C,图,b,精基准,液压油缸的设计基准是孔,B,按基准重合,原则,应选孔,B,为精基准。以,B,为精基准也可以方便地加,工其他表面,与统一基准原则相一致。故选孔,B,为统一,精基准,粗基准,液压油缸外圆没有功能要求,与孔,B,也没,有位置关系要求。而孔,B,是重要加工面,从保证其余量,均匀的角度出发,应选孔,B,的毛坯孔作定位粗基准,a,A,A,t,c,b,B,t,B,C,t,C,图,c,精基准,液压油缸的设计基准是孔,C,按基准重合原,则,应选孔,C,为精基准。以,C,为精
3、基准也可以方便地加工其,他表面,与统一基准原则相一致。故选孔,C,为统一精基准,粗基准,为保证飞轮旋转时的平衡,大外圆与不加,工孔要求同轴,且不加工内端面与外圆台阶面距离应尽可,能的均匀,故应以不加工孔及内端面作定位粗基准,a,A,A,t,c,b,B,t,B,C,t,C,5-15,习图,5-15a,所示为一轴套零件,尺寸,mm,和,mm,已,加工好,图,b,图,c,图,d,为钻孔加工时三种定位方案的简,图。试计算三种定位方案的工序尺寸,A,1,A,2,和,A,3,0,1,0,38,0,05,0,8,c,d,a,b,习图,5-15,A,3,A,2,A,1,10,0.1,8,0,0.05,38,0
4、,0.1,解,图,b,基准重合,定位误差,DW,0,A,1,10,0.1mm,A,1,10,0.1,8,0,0.05,38,0,0.1,a,b,图,c,尺寸,A,2,10,0.1,和,构成一个尺寸链,其中,尺寸,10,0.1,是封闭环,尺寸,A,2,和,是组成环,且,A,2,为增环,为减环。由直线尺寸链极值算法基本尺,寸计算公式,有,10= A,2,8,A,2,18mm,由直线尺寸链极值算法偏差计算公式,0.1=ES,A2,0.05,ES,A2,0.05mm,0.1=EI,A2,0,EI,A2,-0.1mm,故,A,2,mm,0,05,0,8,A,2,10,0.1,8,0,0.05,38,0,
5、0.1,c,a,A,2,10,0.1,8,0,0.05,0,05,0,8,0,05,0,8,0.05,1,0,18,3,图,d,尺寸,A,3,10,0.1,和,构成一个尺寸链,其中尺寸,10,0.1,是封闭环,尺寸,A,3,和,是组成环,且为增环,A,3,和,为减环。由直线尺寸链极值算法基,本尺寸计算公式,有,10= 38,A,3,8,A,3,20mm,由直线尺寸链极值算法偏差计算公式,有,0.1=0,EI,A3,0.05,EI,A3,-0.05mm,0.1= -0.1,ES,A3,0,ES,A3,0,故,A,3,mm,0,05,0,8,A,3,10,0.1,8,0,0.05,38,0,0.1
6、,d,a,A,3,38,0,0.1,10,0.1,8,0,0.05,0,05,0,8,0,05,0,8,0,05,0,28,5-17,加工习图,5-17,所示一轴及其键槽,图纸要求轴径为,键槽深度尺寸为,有关的加工过程如下,1,半精车外圆至,2,铣键槽至尺寸,A,1,3,热处理,4,磨外圆至,加工完毕,求工序尺寸,A,1,0,032,0,30,0,2,0,26,0,1,0,6,30,0,032,0,30,习图,5-17,解,建立尺寸链如图所示,其中,是尺寸链的封闭环,R,2,是尺寸链的减环,R,1,A,1,是尺寸链的增环,A,1,待,求。解此尺寸链可得到,26= (15+A,15.3,0=(0
7、+ES,A1,(-0.05,0.02=(-0.016+EI,A1,0,0,016,0,1,15,R,0,05,0,2,3,15,R,0,2,0,26,R,1,R,2,A,1,尺寸链图,5-33,试编制习图,5-33,所示拨叉零件的机械加工工艺规程,将,有关内容填入习表,5X5-2,中。毛坯为精铸件,生产批量,30,件,解,1,精基准选择:以25+0.025mm为主要的精基准,孔端面为轴向定位基准,零件中间连接板外形定位,限制绕孔心线转动的自由度,理由,符合基准重合原则,既能消除基准不重合误,差,又能保证大多数位置精度要求;工件装夹比较,稳定,2,粗基准选择:以40mm外形为粗基准,理由,以不加
8、工表面毛坯外圆为粗基准,保证加工,孔25+0.0250mm与外圆的同轴度,使孔壁厚均匀,工序,号,工序,名称,工序内容,定位基准,设备,刀具,10,钳,划各端面加工线及,25,0.025,0,和,R25,圆弧中心线、螺纹孔加工线,端面,40mm,外圆,R35,外形,钳工台,20,车,1,车拨叉头左端面,2,钻,25,0.025,0,mm,孔至,24mm,3,扩,25,0.025,0,mm,孔至,24.8mm,4,铰,25,0.025,0,mm,孔至图样要求,40mm,外圆及右端,面,卧式车床,或回轮车,床,端面车刀,麻花钻,扩孔钻,铰刀,30,车,车拨叉头右端面,25,0.025,0,mm,孔及,左端面,卧式车床,端面车刀,40,铣,铣拨叉脚左端面,25,0.025,0,mm,孔及右,端面、中间连接板外,形,铣床,三面刃铣,刀,50,铣,铣拨叉脚右端面,25,0.025,0,mm,孔及左,端面、
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