建筑工程实习报告20XX-8000字

1、三一文库（）建筑工程实习报告20XX 8000字 建筑工程实习报告一、实习时间20xx年4月28日20xx年5月7日二、实习单位及地点实习单位：地点：三、实习目的及任务目的：为使我从实践中对自己从事的行业获得一些感性认识，为所学专业的学习打下坚实的基础。将理论与实践相结合，用实践来验证理论，理论指导实践，深入施工工地现场，多看，多与工人等交流，并用心工作才能将安全工作做好。实习不仅会让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还将使我们开阔视野，增长见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习会使我更深入地接触专业知识，进一步了解建筑工程技术

2、的重要性，了解发现工程施工管理过程中存在的问题、理论和实际相冲突的难点问题，并完成实习报告，学会综合运用所学知识，提高分析和解决专业问题能力。任务：深入工程现场学习了解现场的概括及砖混结转的主体施工工艺流程。四、实习内容1.工程概况工程位置：建设单位：工程名称：建筑功能：公共建筑结构形式：砖混结构建筑层数：主体三层建筑面积：建筑面积约1060.74本工程外形为一字形，尺寸为49.8*7.1米，建筑总面积为1060.74平方米，为三层砖混结构，建筑物高度为12.38米。包括土方工程、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程、屋面及防水工程、天棚工程等，由*公司承建，悉地*设计，监理单位为*公司。2参建公

3、司建设单位：施工单位：监理单位：设计单位：3实习内容学习了解现场的概括及砖混结转的主体施工工艺流程3.1、施工顺序轴线放测、高程传递绑扎、校正构造柱钢筋（安装预留预埋）砌体砌筑构造柱、现浇梁、板、圈梁模板安装、圈梁、梁、板钢筋绑扎安装预留预埋绑扎板面负筋浇筑砼养护。3.2、砌体工程施工方法3.2.1、原材料的要求砌体材料的规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。砌块砌筑前12日洒水润湿。承重墙材料：室内地坪以下采用MU10实心页岩砖，M10水泥砂浆砌筑；室内地坪以上采用MU10实心页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑。3.2.2、砌体的砌筑顺序洒水润湿基层基层上弹出墙身边线摆砖盘角双面

4、挂线立皮数杆砌筑墙体3.2.3、施工准备砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据砌体工程施工及验收规范中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。必须在砌筑前一天浇水湿润，不准干砖上墙。3.2.4、砌筑方法及一般要求（1）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，

5、但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。（2）垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。（3）墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处，无构造柱时，内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，须留斜槎（斜槎长度不小于高度2/3），不允许留直槎。（4）墙体砌筑完毕后，进行构造柱施工。（5）构造柱的设置严格按设计文件和图集设置，并在正式施工前应以技术核定单的形式报送甲方及监理，在针得建设、监理、设计单位认可后方可正式实施施工。构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高每隔500设26水平拉结筋，钢筋埋入墙内1000或伸至门窗

6、洞边，锚入柱内250。砖砌体在转角处应同时砌筑，不能同时砌筑的墙，应按施工规范做好拉接措施。构造柱支承于钢筋砼梁或基础时，钢筋锚入梁内或基础内39d，构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通。屋顶女儿墙处下部构造柱应伸出屋面至女儿墙压顶及坡屋面卧梁处，另外女儿墙设锚固柱，截面240X240，内配410纵筋，mailprocd箍筋。半开间一个, 间距1800，有关构造详04G329-3。阳台栏板及屋面栏板设锚固小柱，截面尺寸为120X120，内配410纵筋，mailprocd箍筋，设于阳台转角处起，间距2000。（6）圈梁沿240墙体层层设置，贯通所有纵横墙，断面240

7、X240，内配纵筋412，箍筋mailprocd，圈梁顶标高为所在的板面标高。纵筋搭接长度为1.2La，错开500，同一截面接头率25%，搭接范围内箍筋mailprocd，圈梁配筋构造钢筋搭接详04G329-3。圈梁应闭合，当圈梁被门窗洞口截断处，在洞口上部增设相同截面的附加圈梁。附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中到中垂直间距的二倍，且不小于1000。圈梁兼过梁时，应在圈梁底另加114。（7）如需在墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1.5m，在施工洞口应设置预制过梁以保证施工安全，其具体做法如图：（8）以准绳、尾鱼板、垂球等工具控制垂直度和水平，门垛、

8、头角必须作三线一靠五线一吊，翻架时，特别注意交接部位砌体的整体平整。（9）穿越墙体的管道，应加套管，避免渗水，埋入墙体内的铁件应做防锈处理。（10）安装工程中的管道，未经设计院同意，不得在墙体上开槽。（11）过梁安装时，应复核其标高，位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐灰厚度超过2cm时，应用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。5、砌筑砂浆的配制及质量控制砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%，砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在2%以内。砂、水、石灰膏计量误差控制在5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间2mi，掺外加剂的砂浆3mi。水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200k

9、g/m3。砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以7090为宜。 砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3和4内使用完毕，气温超过30时，应相应缩短1。砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂浆用砂不得含有害杂物，其M5混合砂浆所用砂的含泥量不应超过5%。砂浆中不得采用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉必须经过熟化

10、才能用于砂浆中。拌制砂浆所用水的水质应符合砼拌合用水标准的规定。 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，应重新确定配合比。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等，尚应有材料主要性能的进场试验报告。3.3、钢筋工程施工本工程钢筋选用、级钢筋和冷轧带肋钢筋。3.3.1、钢筋原材料要求对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有炉号牌及出厂合格证明书并按规定报验并抽样试验合格后，方可使用。进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。钢筋在储运堆

11、放时，必须挂标示牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应有不低于200mm的木枋垫或搭设钢管架。钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。3.3.2、钢筋加工制作对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理的放排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样。所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩，且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。钢筋焊接质量应满足钢筋焊接及验收规程要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。

12、3.3.3、钢筋的竖向、水平连接钢筋连接和锚固长度按标准图集03G101-1要求执行。位于同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积的百分率，对梁、板类构件，不宜大于25%；对于柱类构件，不宜大于50%。钢筋的锚固长度 La=31d(),39d(),46d()，搭接长度Ll=La。构造柱的竖向钢筋连接采用绑扎搭接的方式连接。梁的水平主筋的连接采用绑扎搭接和焊接的方式连接。采用对焊时，钢筋闪光对焊焊接头应按钢筋焊接及验收规程要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验。现浇板钢筋的连接采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部

13、进行绑扎。3.3.4、钢筋安装绑扎每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎梁及板底钢筋，然后绑扎面筋。安装绑扎顺序为：梁主筋安装就位穿梁箍筋绑扎梁钢筋骨架楼板下层钢筋安装绑扎板面负筋安装绑扎安保护层垫块检查验收楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。梁板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。 钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块来保证，其间距柱不大于1.0m，梁不大于0.8

14、m，板不大于1.2m。钢筋定位措施梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用mailprocd横向短筋支垫。 板筋的定位：板的中部设14铁板凳间距800mm，以保证钢筋的正确位置且不变形。3.3.5、质量保证措施严把材料进场关，钢材进场必须检验，查出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工均持证上岗。钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。钢筋班组设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工时应作到事前有交底，过程有监控，事后有验收。每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。3.4、模

15、板安装工程施工方法本工程的上部主体模板体系采用木模及酚醛覆膜的胶合板、模板支承体系沿用的钢管脚手架。3.4.1、现浇构件模板类型的选择构造柱、梁模板：采用15mm厚的酚醛树脂覆膜的高强胶合板，板缝平接用胶带贴缝，板下设50?100木枋、48横钢管。沿梁的长度方向横排，端缝错开，梁模板与楼板交接处，采用阴角模板或木材拼装，梁口、梁板、梁柱节点，均采用采用15mm厚的酚醛树脂覆膜的高强胶合板，板缝平接用胶带贴缝，板模板：采用15mm厚的酚醛树脂覆膜的高强胶合板，板缝平接用胶带贴缝，板下设50?100木枋、48横钢管。楼梯段模板：楼梯段模板的底模、外侧板、反三角木采用木模的组合模板。3.4.2、模板

16、支撑体系采用扣件钢管做柱箍，柱箍间距500，柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体。3.4.3、模板施工要点模板安装时，先安梁柱节点、梁板节点处的定形模板，拆除顺序才用“先支后拆，后支先拆”的施工顺序。柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过4m时，应按跨度的1/10003/1000起拱。模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行返工处理。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法3.4.4、模板工程质量保证措施模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，

17、各道工序必须达到规范要求标准。在砼浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在4065?m。模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染梁板钢筋及砼。模板侧模的拆除应在砼强度达到1.2/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除现浇构件底模拆模时所需要混凝强度4.5、预留孔洞在结构施工过程中应注意各种预留孔洞的留设，吊线孔等的留设采用埋设预留盒；空调孔的留设采取在结构施工阶段预埋套管的方式留设。3.5、砼工程施工方法3.5.1、砼质量保证措施（1）原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应

18、达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。（2）原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料与水泥厂随时保持联系，保证供应。（3）砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。（4）搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。（5）严格按配合比计量下料搅拌站由专

19、人操作，计量必须准确可靠。（6）拌合物取样检测按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技术资料用。3.5.2、钢筋施工钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合

20、格后才能使用。加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋。3.5.3、混凝土施工本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。现场混凝土制备与浇筑方法如下：1）施工准备（1）材料水泥泥选用325MPa的普通硅酸盐水泥。水泥的各种指标应分别符合硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥标准。水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种。标号。包装重量和出厂日期并抽检合格使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，作出处理。混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg

21、m3.砂根据特细砂砼规范，本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。混凝土强度等级为C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特细砂。 石子（碎石）石子宜选用石灰岩并取样确定石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4.石子中的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2；对C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高 于或等于C30时，不大于15；低于C30时不大于25；对C10和C10以下，可放宽到40。水符合国家标准的生活饮用水。（2）机具混凝土搅拌机，按搅拌方式

22、采用强制式。振动器采用插入式振动器和平板式振动器。台秤能称量200Kg以上材料，且有CMC标志。斗车（手推车）（3）作业条件构造柱、圈粱等模板内的木碎杂物要清除干净，模板缝隙应严密漏浆。模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。脚手架搭设要符合安全规定：砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架，严禁在墙上行走或施工。水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室要下达混凝土配合比通知单台秤经计量检查准确符合使用要求对班组已进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等2）操作工艺浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好根据配合比的每盘（槽）各种材料用量要过称装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。混凝土运输：混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等