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文档简介

1、2 施工的准备工作 2.1 执行的主要规范规程:JGJ7591网架结构设计与施工规程;JGJ7891网架结构工程质量检验评定标准;JGJ75.391钢网架检验及验收标准;JGJ75.191钢网架螺栓球节点。 2.2 施工图纸的准备 向建设单位索取完整的图纸,组织人员进行阅图,对网架结构形式特点、关键部位、单个构件元件的质量、组装小单元体的质量、网架安装标高都要熟悉。 2.3 施工方案的编制 目前,国内通常采用的方案有高空散装法、高空滑移法、分条分块安装法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法等。针对本工程网架结构特点和现场实际情况,对高空滑移法和高空散装法进行了重点讨论和对比分析。经过反复比较,

2、选用高空散装法和滑移法两种结合形式确定为安装方案。即用脚手架在场馆内地面搭设操作平台,使用5台3t卷扬机牵引,将平台进行滑移。 2.4 机具和材料的进场顺序 特别注意组装平台的材料和机具先要进场,然后是网架构件的进场。 2.5 复检各钢柱安装尺寸 偏差值应符合网架安装的规范要求,在柱顶统一放出纵横中心线,其14根钢柱中,只有一根偏差在10mm以上,其它偏差都控制在10mm以内,可以满足网架安装的技术规范要求。 3 施工方案 3.1 施工工艺流程 平台搭设及调整构件清点下弦球就位下弦杆件安装小单元体拼装小单元体安装上弦杆和腹杆安装1818m格安装后检验1890m区安装后检验天窗安装支座焊接、支托

3、檩条安装密封多余工艺孔和残留间隙补涂防腐油漆滑移平台至下一安装区空载荷挠度测定。体育馆螺栓球网架按纵向由西向东以每18m为一个区,按横向每1818m为一格,共计50格。安装从东向西,每区从中间格向南北格进行,每一格安装时,应注意相邻格之间,避免在局部形成杆件连接的死区。 3.2 施工前的清点和预组装 构件检查,着重检查球、杆件装配尺寸和螺孔及螺栓的加工质量,检查球、杆件编号是否有误,并对螺栓球的螺栓孔进行清理和再次攻丝处理,对杆件螺栓丝扣涂以润滑油,为连接时提供方便。预组66m单网格和1212m两个网格的网架,将实测几何尺寸与网架出厂资料对照,并预测拼装积累偏差,制定减少偏差的措施。将网架全部

4、构件、檩条和支托按安装顺序中的图纸要求,逐格、逐区运进现场分别存放。 根据各格、各区网架球、杆件安装图及拼装顺序要求,在地面及时准备好球和杆件,以便为安装需要随时进行吊装。组装平台搭设完成后用经纬仪、水准仪和钢卷尺在柱顶放出支座就位用的纵横中心线,用0.5mm钢丝挂设上弦球、杆件的定位中心线。 3.3 网架施工作业顺序 各支座吊装就位后,无支座的下弦球位置在组装平台上用千斤顶或木墩垫起至设计位置,依照球、杆布置图和安装顺序安装下弦网格,在组装过程中随时检查各杆件的直线度。下弦组装合格后,吊装腹杆,上弦球和上弦单网格锥体,从屋脊线开始向前向两侧拼装上弦网格和腹杆,并与下弦节点球连接。上弦拼装时在

5、平台上搭设人字梯或木凳等简易操作工具,拼装过程中注意目测上弦杆和腹杆的平直程度。杆号、球号若有差错,应及时更换。无法组装时应详细核实原图,检查球、杆编号是否有误,或检查设计图纸是否有误,找不出原因,不能继续拼装作业。高强螺栓的施拧分两步进行,即初拧和终拧。初拧扭距为终拧扭距的50%,终拧在初拧至少2h后进行,终拧施加扭距必须连续、平稳,其扭距值应符合设计要求。用经纬仪检测位于支座上的杆件直线度,用水准仪检测屋脊线标高,若有超差,必须调整,防止跑偏造成的返工。一个区段网架拼装完成后,应复紧螺栓一遍,复检支座位置及其上弦杆件直线度,检查各节点配合面的间隙,每格抽查1-2个66m锥体几何尺寸,检查有

6、无松动弯曲的杆件,并做好检测记录。第一层网架安装完成后,搭设木跳板,以同样的方式拼装天窗网架。按照屋面布置安装支托,吊装檩条和天窗构件。钢柱的焊接和支托檩条的安装。密封多余工艺孔和残留间隙,补刷油漆。拆除组装平台上的千斤顶和垫木,并滑移组装平台至下一个组装区。拆除前,测量网架下弦各节点标高,并做好记录。拆除工作要有专人负责指挥,拆除工作宜缓慢,以每步10mm的同步下降法降落千斤顶和各节点球的支持垫板,避免网架支点受力不均而产生变形。 4 网架整体几何尺寸的控制措施 4.1 加强对球、杆件、套筒加工精度的控制,各节点装配尺寸的控制,特别是套筒端面必须得到控制。 4.2 根据复测钢柱偏差尺寸资料,

7、安装网架时及时调整好偏差值,尽是消除原来存在偏差的积累。这次新区体育馆网架安装从东侧正中央开始安装是消除误差积累的措施之一。 4.3 在拼装网架下弦网格时,每排钢柱的横向轴线均应保持与基准线垂直。 4.4 每格、每区网架组装均应严格控制偏差以避免偏差值的积累。 4.5 若网架支座的高度差、纵横度差的出现超差,应适当调整支座下面的弦板,调整范围在5-15mm之间。 5 施工注意事项 5.1 施工使用的量具必须经计量部门鉴定合格,钢尺拉伸时使用的弹簧称拉力均为98KN。 5.2 施工过程中,严禁网架杆件和螺栓球节点连接时强迫就位,以避免网格结构受力状态改变和内力重新分配。 5.3 套筒端面与球体、杆件的配合必须紧密,其局部残留间隙不大于0.2mm。 5.4 球体上的工艺孔和各节点配合面残留间隙必须进行密封。 5.5 网架整体安装完成后,实测偏差值应在允许值范围内。 5.6 当完成一大段柱网组装后,要分别进行挠度测定,实测值不得超标。待网架内的各种安装部件,如风机平台,风、水、汽管道,电缆桥架、封闭母线及其它电气设备等,布置安装完成后对网架进行一次全面的负荷挠度测定,其值不得超过设计规定值

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