鼓楼路污水提升泵站

1、中海工业（江苏）有限公司雨水提升泵站子单位工程施工组织设计一、编制说明1、编制依据1）、招标文件及招标答疑；2）、工程设计施工图；3 ）、定额文件（ 江苏省建筑与装饰工程计价表 、江苏省 安装工程计价表 、江苏省建设工程工程量清单计价项目指引 、 江苏施工机械台班费用定额等；4）、现场踏勘情况；5）、调查研究资料（包括其特点、用途、施工现场的运输 条件、自然环境等） ；6）、有关的技术规程、规范、建筑法规等文件。7 ）工程总工期为 90 历天。子单位工程工期为 30 历天。二、工程概况 该工程由中海工业（江苏）有限公司建设，江苏省引江水 利水电设计研究院设计。工程位 于江都市大桥镇迎 舟路 1

2、# ，本工程选 用 2 台 800QZ-100 水泵，设计点 -4 度，配套电机 90KW 。本工程设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 7 度，耐火 等级为二级，结构安全等级为 3 级。泵站等级为三级。附属抗震 等级为三级。主要结构类型为框架结构。建筑面积50m 2。基础：泵房为沉井施工；整板基础。砼剪力墙。结构： -1.49m-5.25m 处为钢筋砼结构， 5.25m-11.25m 处为框架结构，填充墙体。砼强度等级为 C25 。装饰：外墙粉刷面层掺聚丙烯抗裂纤维，涂料层采用吸附 能力强， 耐侯性好， 耐洗刷的灰色弹性涂料。 色彩具体由设计、业主共同商定。楼地面：主要为水泥砂浆地面。屋

3、 面：防水等级为山级，屋面做法参见苏J9801-1/5 ,女儿墙做压顶，参见图集 J9801-3/12 ，屋面雨水口详见苏 J9801 3/12 ，屋面分格缝参见图集苏 J9801-2/13 。屋面每道 工序的施工都必须等上道工序完成并干燥后才能进行。门 窗：本工程窗为优质塑钢窗。门为钢质防火门。三、总体概述1 、指导思想 本工程为雨水处理重点工程，优化了厂区的生活环境，提高 了生活质量， 提升了企业形象。 因此我公司将以 “质量开拓市场， 以速度赢得市场，以管理占有市场”为方针， “一丝不苟抓质量， 一心一意保安全，一分一分降成本，一分一秒赶速度”为宗旨， 成立中海工业（江苏）有限公司工程项

4、目管理班子，落实责任， 派出精兵强将以及强大的机械设备投入到本工程施工。为业主提 供满意的工程质量和服务。2、公司承诺 在该工程的施工过程中，遵循“以质量为生存，以用户为上 帝”，以“一流的质量、一流的工期、一流的服务、一流的团结 协作”作为行为准则。以创建文明施工现场的要求，保证工地周 围的围墙、道路完好，不破坏市政设施，场地设排水沟，确保现 场无积水。现场材料有序堆放，砂、石入池，对公共设施及成品 进行保护。服从业主和监理方的指导与监督，融洽好各方关系， 积极处理好施工中的矛盾与纠纷，对业主认为不合格的施工人员 包括项目经理，我公司立即予以调换。工程竣工结束，清运施工 垃圾，保证施工场地平

5、整，符合要求。3、施工设想本工程是厂区内一子单位分部工程，且技术质量要求高，故 必须对各分部分项工程精心组织、科学管理、统筹安排、措施落 实，并同时加强质量和进度控制，不断优化施工方案，严格按现 行设计规范要求施工，为确保工程工期、质量、安全，针对本标 段特点，作出如下施工设想：1）、为确保工程施工中的安全，成立安全管理领导小组， 明确分工，落实到人。充分配备安全设施，施工中经常至施工 现场检查，发现隐患的定时、定人整改。对关键部位编制详细 的安全方案和安全技术措施， 如管道及泵房埋地较深， 深基坑 开挖前编制详细的安全方案， 提交公司及有关部门审核其可行 性。2）、为提高工程工期、质量，针对

6、本工程特点，以及施工 管理等方面采取切实可行的措施， 开展 QC 小组活动，贯彻执 行 GB/T9002-ISO9002 标准，确保工程质量。推广“四新” 成果的应用，提高工程质量，加快施工进度和节约工程成本。3）、为缩短工期，从组织管理、施工部署、劳动力计划及 机械设备等方面予以保证。 施工前合理划分施工段， 组织流水 施工，倒排工期，任务明确，确保整个工程按时有序的完工。4）、工程用料：工程进场材料均应复试，合格后方可投入 使用，材料质保资料及时收集。因本工程材料运输工作量大， 因此为加快施工进度， 一方面需配备足够的机械设备， 满足施 工运输需要，如加工机械，运输机械等，一方面要道路畅通

7、， 合理选择运输路线， 材料堆放应避免二次搬运， 同时注意成品 的保护。5）、根据工程进度、工作量、质量、安全的需要，随时调 整现场的劳动力及施工机械，合理安排工序，避免窝工、浪工 现象，充分发挥机械效益，节约成本。6）、做好工种之间的配合工作，从安全、质量、工期等方 面综合考虑，组织流水施工。7 ）、针对季节性施工特点， 采用雨季可行的针对性的措施。四、施工管理措施1、组织机构 为确保工程顺利进行，首先从施工组织上建立一套完整的 管理措施， 由公司分管经理现场领导工程项目经理部的各项工 作，建立工程项目经理部管理机构， 下设八个管理组分工明确， 责任到人，奖罚分明，层层签定施工管理责任书：1

8、）、施工技术组：配备一名技术员、一名测量员；2）、工程质检组：配备一名专职质检员；3）、工程生产组：配备二名副项目经理，一名施工员；4）、工程安全组：配备一名专职安全员；5）、工程材料组：配备一名材料员，一名保管员；6）、工程核算组：配备一名预算员；7）、工程财务组：配备一名会计员；8）、后勤保障组：配备二名后勤保障人员； 以上人员中除保管员、后勤保障人员外，其余人员都必须具 有相应的技术职称。详见施工管理网络图（附图一）2、培训示范制度：根据工程施工验收规范、设计图纸、招标文件及本工程的特 点，为确切保工程施工管理、质量、安全、工期等按施工组织设 计方案按计划、有组织、有步骤地进行工程施工，

9、由公司组织所 有施工人员分工种分项目进行学习、培训、参观，组织施工技术 人员学习工程施工验收规范，组织施工人员培训相关施工的步 骤、施工要点、质量通病的预防，参观外公司施工的优质工程， 为我公司后建工程创优打下牢固的基础。3、与建设单位和监理单位的协调1）、施工前的协调：施工前，就图纸交底会审、工程施工 合同、施工组织设计方案的审查、现场的勘测、工程的临时用 水用电、营地的设置及施工现场的布置等与建设单位和监理单 位进出口行充分协商、协调，落实施工前的一切准备工作。2）、施工中的协调：施工中，就施工工期、各分部分项工 程的技术交底、安全交底，材料的采购与进场检测，各分部分 项工程的验收和签证，

10、 工程施工资料的收集和整理、 工程款的 支付等与建设单位和监理单位进行充分配合， 并实行工程每周 例会制度，实施每天工程质量、安全零报告制度。3）、施工后的协调：施工后，就工程竣工图纸、工程竣工 资料、工程结算的移交， 与建设单位和监理单位进行协调对接； 对工程的回访保修与建设单位和监理单位定期联系。五、质量、安全及工期目标 本工程质量应符合现行国家、行业及地方标准和技术规范的 要求。应符合建筑工地施工质量验收统一标准 （ GB50300-2001 ），给水排水 管道工程施工 及验收规范 （ GB50268-97 ）， 市 政 排 水 管 工 程 质 量 验 收 评 定 标 准 （CJJ3-9

11、0 ）及国家相关规定。工程质量：合格投标工期： 90 天（详见施工逐日进度计划表附图二） 。 安全施工：无伤亡事故。文明施工：创建市级文明施工标化工地。六、施工总体布置及施工准备1、 施工现场平面布置为便于施工现场的管理，厂区内建一临时用房作为指挥办公 室，在泵站施工现场附的找一块平地， 搭建现场管理用房、 仓库、 修建材料堆场、施工便道及机械停放场。详见施工现场平面布置 图（附图三）。2 、 施工准备1）、请建设单位配合的工作：（1）、单位提供周围地下管网及通讯设施的有关资料。（2）、及时向乙方提供规定数量的施工图纸。（3）、办理建设工程组织施工许可证的审批手续。 （ 4 ）、提供施工现场定

12、位放线的坐标点、水准点。 （5）、及时与乙方签订工程的施工合同。（6）、组织三方人员进行图纸会审，并落实由业主审事宜的 签证。2）、乙方的准备工作（1）、现场准备1）、场地平整：清除场地内的杂草、耕植土、和软弱土层， 根据场地设计标高，进行挖填土工程施工，并按土方工程有关 施工、验收规范施工。场区内清除的耕植土堆放在预留建设用 地内，作为场地与道路边坡绿化的培植土。2）、临时设施搭建：根据施工现场平面布置图， 搭设一栋彩色钢板房计 5 间做办 公室和监理办公室等。设水泥库、钢筋库、木工间，并与办公、 生活用房隔离3）、施工用电： 首先考虑与业主电力部门联系，将施工用电接入施工现场， 以满足生产

13、、生活需要。另考虑如在施工中遭遇停电，而影响工 程的正常施工，为保证生产、生活用电正常，分别在施工现场内 各设置 1 台 75kw 柴油发电机组以作备用。 确保工程施工顺利进 行。4）、施工用水： 各施工现场均考虑从附近水源接入施工现场， 并在施工现场 内各设置一台深井泵备用。 生产、生活、 消防用水均采用自来水。5）、临时施工道路：根据现场勘察， 满足施工运输需要， 确定临时道路的路线 走向，现场修建 3 米宽便道，因本工程砼采用商品砼，施工道 路宜设置成环行车道， 并应满足重车行驶要求， 确保施工运输 方便。材料堆场经碾压后采用 10 厚 C15 砼浇筑，砂、石堆池 采用矮墙分隔。6）、为

14、确保场地地面雨水能顺利排出，尽量利用地形的 缓坡， 挖排水明沟， 汇集雨水； 沿建筑物四周砖砌排水明沟， 与场地排水明沟相连， 用以汇集现场积水， 集中排入沉淀池， 使施工污水、雨水经沉淀后，以清水排入下水沟渠，并在场 地沿规划路线一侧，设若干集水井，统一由管网排至场外。7）、卫生设施A 、制定卫生制度，划分现场卫生整洁包干区，明确到 人。B、现场出入口配备冲洗设备，采用砼预制块铺砌，保 持场地清洁。C、按食堂卫生制度，搞好食堂卫生。8 ）、消防设施A 、沿建筑物的四周设置消防栓。B、制定消防管理制度，成立义务消防组，戈扮消防包干 区，并落实到人。C 、木模加工车间以及易燃、易爆物品堆放区设置

15、灭火D 、定期进行消防检查，灭火器确保可靠，使用灵活（2）、技术准备1）、与建设单位配合做好坐标点，水准点的引测、复核、 移交。根据施工布置图以及建设单位提供的水准点和建筑红线 做好测量控制桩、点工作、并严加保护。2）、组织工程技术人员熟悉图纸和有关规范标准，编撰分 部分项工程施工方案并申报、 审批， 同时在施工方案审定的基 础上进行技术交底。3）、复测已有（埋）管网的高程，是否符合图纸设计或甲 方要求，用红外线测距仪丈量复本标段，经复核无误后，进行 全线施工放样。4）、及时组织施工员、 质检员、 翻样员、 工长等熟悉图纸， 做好图纸会审准备工作。向施工班组进行技术、安全交底。5 ）、做好特殊

16、工种和新技术工种的岗位培训， 经考试合格 后方可上岗。6 ）、建立工地试验室， 负责工地原材料及砼的试件的制作、 养护、送样检验及资料整理、填报。所有试验、检验均由业主 指定的试验室进行。（3）、材料准备因招标文件及图纸设计对材料的验收有严格的要求， 为此 要做好：1）、及时组织做好商品砼供应商、钢筋、木材、管材等材 料及构件的采购、加工、质量检查与复试工作。2）、及时准备工程所需的各种机械设备、仪器，并进行维 修、调试、准备进场。3）、组织所需材料进行复试，以及砂石试配工作。（4）、机械设备准备 充分利用我公司的机械设备优势，配备足数量、性能先进的 机械设备，提高机械化作业程度，为保证工程进

17、度作强有力的保 证。工程在定位测量后，立即组织机械、材料进场，在本工程中 投入1台履带式挖土， 1架钻机、1台砼搅拌机、2台砂浆拌和 机，1台电焊机，1台切断机；运输机械从运输市场临时抽调， 这样有利于节约施工成本。（具体详见计划投入本标段的主要机械设备表附图四）其余施工机械，根据施工需要随时与公司机具 科联系，确保工程施工机械化，从而缩短工期。（5 ）、劳动力准备计划：本工程由项目经理全面负责工程项目的管理，为确保工程 工期，公司决定加大劳动力投入，对施工采取二班制等措施， 并配备50名各专业工种齐全的劳动力由项目经理调用。三泵房施工工艺流程七、主要项目施工方法1、施工测量为了确保测量精度，

18、减少实测中的误差，选用一台日本 产进口索佳全站仪 1 台，光学经纬仪二台及水准仪各 1 台。 水准仪一台。整个工程钢卷尺选用合格厂家生产。（1） 、轴线测量 根据设计给定的定位依据和定位条件，平行于主轴线， 测设“田”型轴线控制网，以用作恢复、校核轴线的依据， 为便于长期保留控制网，在控制网的四周设置轴线控制桩， 并加以保护。在实际施工定位时，可根据业主所提供控制线 来确定其它轴线。 对转角部位可根据轴线与轴线的夹角用经 纬仪测定。2、基础工程 - 主体工程施工流程 本工程基础施工期间，正值雨水期，为防止雨天施工现场的表面集水，对基坑、槽的影响，在基坑四周做成地垄， 阻断现场表面积水对基坑、槽

19、的侵害。利用现场缓坡将现场 雨水排入砖砌明沟，然后排入集水井内，用水泵抽送至现场 排水系统。1 ）、土方工程（ 1）、土方开挖施工要点：A 、土方开挖前，应根据施工方案要求，将施工区域内 的地下、地上障碍物清除和处理完毕。B 、开挖有地下水的基坑、槽、管沟时，根据当地工程 地质资料，采取措施（一般采用井点降水）降低地下水位。 要降至开挖面以下 0.5m ，稳定后才能开挖。C 、施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大 小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。D 、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理 槽底等，均配备人工进行。开挖至基底标高上方 15cm 时应 进行人工清底。E、

20、土方开挖应具有一定的边坡坡度，阻止塌方和发生 施工安全事故。F、土方开挖前应检查定位放线、排水和降水系统；施 工过程中经常检查平面位置、水平标高、边坡坡度、排水、 降水系统。挖土堆放不能离基坑上边缘太近，当土质干燥密 实时，不得小于 2M 。当土质松软时，水上于 3M 。G 、基坑、槽开挖后在基坑、槽四周搭设钢管围栏，夜 间亮红灯警示。（ 2）、井点降水施工A、井点降水施工施工工艺：放线定位铺设总管冲 孔-安装井点管，填砂砾料，上部填粘土密封-用弯联管将 井点与总管接通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水箱开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化（随挖土深度检查观测） 。B

21、、井点管的间距选择：一般根据井点系统的平面和竖 向布置图， 计算井点的涌水量， 从而确定井点管数量和间距， 根据以往实际施工经验及降水效果，井点管 50 根为一套， 间距选定 1m 。C、井点管的埋设：根据地质情况、场地和施工条件， 本工程井点降水井点管的安装， 采用高压水冲土体成孔安装 法。所有井点管在地面以上 0.51.0m深度内，用粘土填实， 以防止漏气。井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备，接 头要严密，并进行试抽水，检查无漏气、堵塞等情况，出水 是否正常，如有异常，检修好后方可使用。D 、井点管的使用 井点使用时应保证连续不断的抽水，并备用双电源，一 般在抽水 3-5d 后水位降落漏

22、斗趋于稳定。正常出水规律是 “先大后小、先混后清” 。如不出水，或水一直较混，或出 现先清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点 系统良好与否的尺度，应经常观测。一般应不低于55.366.7kpa 。如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修 好。井点管淤塞， 可通过听管内水流声， 手扶管壁感到振动， 如井点管淤塞过多，影响降水效果时，应逐个用高压水反冲 洗井点管或拔出重新埋设。以上选择和使用方法具有机具简单、使用灵活、装拆方 便、降水效果好，可防止流砂现象的发生，提高边坡稳定， 费用较低等优点。2)、 C10 砼垫层 土方施工完毕待基槽验收合格后， 即可进行砼垫层的施 工。( 1)、

23、施工前，做好标高样桩设置，控制垫层标高及表 面平整度。(2)、垫层两侧用 5 xIOcm木方作模板。( 3 ) 、垫层砼浇筑时，搭设浇筑跑道，不允许推车直接 在基土上行走造成基土表面松动，或破坏地基承载力。( 4 ) 、垫层砼用平板振动器，振捣密实，成型时表面用 木蟹打磨压实。( 5)、按基坑的排水方案做好排水沟的设置。3) 、基础钢筋(1 )、施工流程：底板钢筋绑扎-保证底板钢筋间距支撑t底板砼保护层绑扎t验收置。上，工.2 ）、做好基础底板钢筋， 以及底面和侧面的保护层设3 ）、在绑扎钢筋前， 用经纬仪将轴线投测在基础垫层 用墨线弹出柱边线和各细部分尺寸，然后进行钢筋施4）、钢筋绑扎其它施

24、工技术措施详见主体结构钢筋工 程施工技术方案。4）、模板工程： 模板工程的质量是保证现浇构件的形状、 尺寸及其空间 位置的准确的依据，因此在砼结构施工中，对模板系统的基 本要求是：、保证结构和构件各部位的形状尺寸及相互之间的位 置的准确性。、具有足够的强度、刚度及稳定性。由于泵送砼的流 动性大和施工的冲击力大， 因此在模板施工时， 必须根据泵送 砼对模板侧压力大的特点， 确保模板和支撑有足够的强度、 刚 度和稳定性。、构造简单，装拆方便，能多次周转使用。、接缝严密，不得漏浆。本工程主体模板采用国产十一夹板，制成定型木模，场 内加工成型。模板顺序为：制模T刷隔离剂T水平、垂直运输T立模T拆除并清

25、理。1）、模板所有的材料均经严格验收，废弃、变形等存在 缺陷的一律不得使用。2）、施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构 标高、几何尺寸的准确性， 立模按翻样图施工，确保模板 的严密性，可靠性，并具有足够的强度、刚度。5) 剪力墙钢筋绑扎 先根据轴线位置效正墙体钢筋，保证钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度迎水面为 50 ，其余为 40 。将钢筋接头错开 搭接，绑扎搭接长度不少于 35d ，同一截面相互错开，转角 处钢筋锚固长度为 1.2 倍的搭接长度。钢筋间距均匀，绑扎 牢固，不得出现漏扎和挑扎等现象。钢筋保护层块绑扎连接 在主筋上，且保护层两侧对应。防止减少断面尺寸。3) 、剪力墙模板的安

26、装：A、墙模采用组合木模，柱模板封模前，先弹出纵横轴 线及四周边线，固定小方盘标高，小方盘一侧留清扫孔，并 防止杂物落入。B、为防止侧压力作用造成砼柱模胀模等因素，柱模采用48钢管组成的“井”字箍间距500mm。C、钢管排架采用48钢管，立杆间距横向不大于1000mm ，纵向不大于 700mm ，并设置剪刀撑和扫地杆。D 、拆模严格按设计要求和国家规范，E、模板的清除和湿润F、 模板拆除后清理板上的粘结的砼残浆，对损坏的边角 进行修补， 对板面损坏严重，刚度不足的模板及时更换。G、平面板安装后，经检查交与钢筋工绑扎，在浇捣砼 前洒水湿润，天气干燥时注意保养。H 、模板安装前刷一层隔离剂。I、模

27、板施工注意事项：A、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及 稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。B 、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。C、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安 装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。D 、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板， 以防模板变形。E、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均 应进行清理修整，并涂刷脱模剂。F、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技 术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。6 ）、砼工程：本工程结构根据招标文件及招标答疑， 砼采用商品砼

28、。 采 用的商品砼生产单位具有市建委核定的现拌砼一、 二级企业资 质；且已通过 GB/T19000 系列认证；近两年内（ 2003 2004 ） 未出现重大质量问题。 商品砼搅拌站供应的预拌砼应符合国家 现行标准预拌砼的有关规定。本工程结构砼长期处于潮湿环境中， 因此在施工时应掺用 引气剂，引气齐的掺入量应根据砼的含气量确定， 砼的最小含 气量应小于 4% ，但砼的含气量不宜超过 7% 。砼的粗骨料和 细骨料应作坚固性试验。（1）、砼搅拌运输车给砼泵喂料时，应符合下列要求：A 、 喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使砼拌合均匀， 避免出料的砼的分层离析。B、喂料时，反转达卸料应配合泵送均匀进行，且

29、应使砼 保持在集料斗内高度标志线以上。C、暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌砼。D 、 砼泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物进入砼泵造成堵塞E、 使用砼泵输送砼时， 严禁将质量不符合泵送要求的砼 入泵。砼搅拌运输车喂料完毕后， 应及时清洗拌筒并排尽积水。F、 砼搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运输 途中，严禁往拌筒内加水。 当运至目的地， 坍落度损失过大时， 可在符合砼设计配合比要求的条件下适量加水，并强力搅拌 后，方可卸 料。砼搅拌运 输 车在运输途 中 ，拌筒应保持 3-6r/min 的慢速转动。（2）、砼泵的布置要求 在泵送砼的施工中，砼泵和泵车的

30、停放布置是一个关键， 这不仅影响输送管的配置， 同时也影响到泵送砼的施工能否按 质按量地完成，必须着重考虑。因此，砼泵车的布置符合并考 虑如下条件：A 、 砼泵设置处场地平整、坚实，具有重车行走条件。B、砼泵应尽可能靠近浇筑地点。 尽量少移动泵车即能完 成浇筑。C、砼泵或泵车，布置停放的地点要有足够的场地，以保 证砼搅拌输送车的供料、调车的方便。D、为便于砼泵，以及搅拌输送车的清洗，其停放位 置应接近排水设施，并且供水、供电方便。（3）、砼的泵送A、泵送砼的浇筑顺序：由远而近，先竖向结构后水 平结构的顺序分层浇筑。不允许留施工缝时，区域之间、上下 层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。

31、B、砼泵与输送管连通后， 应按所用砼泵使用说明书的规 定进行全面检查， 符合要求后方能开机进行空运转。 砼泵启动 后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞及输送管的 内壁等直接与砼接角的部位。 经泵送水检查， 确认砼泵和输送 管中没有异物后， 可以采用与将要泵送的砼内除粗骨料外的其 他成分相同配合比的水泥砂浆。C、开始泵送时，砼泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵 的状态。泵磅的速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察砼 泵的压力和各系统的工作情况， 待各系统盍顺利后， 再按政党 速度进行泵送。砼泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时 不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。D、泵送砼时，砼

32、泵的活塞应尽可能保持在最大行和 运转达。一是提高砼泵的输出率，二是有得于机械的保护。砼 泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。 泵送时， 如输送 管内吸入了空气， 应立即进行反泵吸出砼， 将其至料斗中重新 搅拌，排出空气后再泵送。E、当砼泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有 明显振动等现象而泵送困难时， 不得强行泵送， 并应立即查明 原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲击输送管弯管、锥形 管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。F、在砼泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，应预先 考虑确定的中断浇筑部位， 停止泵送， 并且中断时间不要超过 1h 。砼泵车卸料清洗后重新泵送， 采取措施或

33、得用臂架将砼泵 入料斗中，进行慢速间歇循环泵送。G、当向下泵送砼时，应先把输送管上气阀打开，等 输送管下段砼有了一定压力时，方可关闭气阀。H 、 砼泵送即将结束前，应正确计算沿需用的砼数量， 并应及时告知砼搅拌处。I、 砼浇筑分层厚度一般为 300-500mm 。当水平结构的 砼浇筑厚度超过 50mm 时，可按 1：6-1 ：10 坡度分层浇筑， 且上层砼，应超前覆盖下层砼 500mm 以上。J 泵房按泵房结构特点分层。底板砼方量比较大，属大体 积砼， 为了避免产生有害裂缝， 根据已往经验将一层分层位置 高度考虑高一些。（ 4 ）泵送砼的振捣A 、振捣泵送砼时，振动棒插入的间距一般为 400m

34、m 左 右，振捣时间一般为 15-30S 。并且在 20-30min 后对其进行 二次复振。B、对于有预期留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先 制订好相应的技术措施， 确保顺利布料和振捣密实。 在浇浇砼 时，应经常观察， 当发现砼有不密实等现象， 应立即采取措施。C、水平结构的砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以 上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂 缝。D 、砼中严禁采用氯盐及高碱性外掺剂。砼中各种有害物 质含量均不得超过国家现行规范、规程所规定的标准。E、在施工缝、 伸缩缝、预埋件及穿墙套管等处加强振捣， 确保砼密实。（5 ）、针对本工程特点，制订如下技术措施以保证砼工

35、程质量。A、砼浇筑前的准备工作。a、模板和支撑、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录。b、检查模板尺寸、位置（轴线及标高）、垂直度是否正确， 支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密。c、钢筋种类、规格、数量、位置和接头是否正确，预埋 件位置和数量是否正确，并做好隐蔽工程的验收签证记录。B、准备和检查机具运输道路。C、砼浇筑前，对天气情况进行了解，并尽可能了解二 三天的天气预报，使砼浇筑避开雨、雪天。D 、浇筑砼前清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污 木模板浇水湿润但不得有积水， 模板的缝隙和孔洞应用胶带子 堵严。（ 4 ）、提高砼抗渗性的措施：1）、提高防水砼抗渗性，应采取控制砼配合比各项技术 参数的

36、措施。但应注意，不能以这些参数的限制组成砼配合 比，而应在参数限值范围内进行选择，通过试配求得符合设 计要求的防水砼最佳配合比。2 ）、控制水灰比：根据设计要求，本工程结构砼水灰比 为 0.6 ，在水泥用量一定的前提下，应予调整用水量控制水 灰比。水灰比过大或过水，均不得于防砼的抗渗性。用水量 多，水灰比过大，则多余不分会在砼硬化过程中逐渐蒸发出 来，使砼内部形成孔隙和毛细管通路，除低砼的抗渗性。若 用水量过少，水灰比过小，则砼施工和易性差，这样会因拌 合及浇捣不良而影响砼质量使砼内部出现孔隙， 同样降低砼 的抗渗性。3 ）、水泥用量、砂率确定：防水砼的砂率以35%-40%为宜。水泥用量直接影

37、响着砼的抗渗性。在砂率固定的情况 下，若水泥用量用量过小，则水泥不能充分包裹砂子表面， 不仅使砼干涩， 而且会使砼内部产生也隙， 从而降低密实度， 导致抗渗性下降。因此施工时应寻求最佳水泥用量。（4）、砼的养护：防水砼的养护对其抗渗性能影响极大， 特别是早期湿润养护更为重要，一般在砼进入终凝（浇筑后 4-6 小时）即应覆盖，浇水湿润养护不少于 14 天。因为在 湿润条件下，砼内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有 利于不泥水化， 特别是浇筑后的前 14 天， 水泥硬化速度快， 强度增长几乎可达 28 天标准强度的 80% ，由于水泥充分水 化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结

38、晶致密，砼强度和抗渗性均能很快提高； 14 天后，水泥水 化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有 益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前 14 天的养 护。8 ）、土方回填：A 、基础部分施工完毕并达到一定强度后, 方可进行土方回填。土方回填分层填土选用粘性土、砂土,不使用道渣土、腐蚀土、淤泥土及有机量大于 8 的土 ,每层铺土厚度为 200-300mm ，每层夯实遍数 6-8 遍。B 、管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水 的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。C、雨天不进行了填方的施工。如必须施工时，应分段 尽快完成。并且现场排水系统要畅通。D、路基回填土等

39、的填土后要有一段自然沉实的时间， 测定沉降变化，稳定后进行下一工序的施工。二、主体施工流程：1 、柱、梁、板钢筋工程钢筋工程施工的工艺流程为：原材验收-钢筋加工-钢筋预检-钢筋绑扎前的准备-钢筋连接-钢筋绑扎（预留预埋）-验收。本工程所须钢筋进场时均要有合格证及复试报告单，不合格的产品严禁入场，钢筋工根据技术人员审定的翻样单， 一律在施工现场按图纸及规范要求按统筹法下料制作，柱、 梁 30mm ，板 25mm 。浇筑砼时， 注意保护钢筋， 一旦钢筋骨架发生变形或位移， 应及时纠正。砼板和块体结构的水平钢筋， 应设置足够的钢筋 撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。(1) 、钢筋的制作与

40、安装1) 、进场钢筋要对照设计图纸和配料单，详细核对其型 号，尺寸、数量、钢号、 焊接质量并检查材料出厂合格证 及复试记录，是否符合要求，表面有无锈蚀，油污等现象。2) 、按设计要求进行钢筋翻样。钢筋接头形式、位置是 否符合设计要求及施工规范。 针对本工程的特点，直径大 于 20 的钢筋接头形式采用焊接接头。3) 、绑扎梁钢筋前弹好水平标高线。4) 、现场绑扎柱钢筋时，先将每根柱的所有箍筋套在伸 出的搭接处，沿受力的钢筋方向错开绑扎，箍筋端头平直长 度不小于 10d ，弯钩角度不小于 135 度。5) 、柱的钢筋与梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架，并 且在柱脚、 柱顶与梁相交的节点处，加密柱箍筋

41、，加密范 围按设计要求执行。6) 、绑扎梁钢筋时，箍筋必须垂直，受力钢筋箍筋搭接 处沿受力钢筋互相错开。7) 、梁和柱的交接处，梁钢筋放在柱钢筋内侧，插入柱 内长度符合设计要求锚固。8) 、板钢筋绑扎，将全部钢筋相交点扎牢， 绑扎时注 意相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。9) 、柱与基础连接用的钢筋，其箍筋缩小一个柱筋直径 以便连接， 箍筋位置固定牢靠，以免造成轴线偏移。10) 、双向板之底筋， 短向筋放在底层， 长向筋放在短向 钢筋之上。11) 、对于配有双层钢筋楼板， 除注明做法标示外均应加支承钢筋，以保证上下钢筋位置准确，支承钢筋$8，每平方米一个。12 )、次梁最下排钢筋应

42、放在框架梁最下一排主筋上面。13 )、保护层材料采用砂浆垫块：采用1： 2 水泥砂浆，做模板有固定高度的边模，以保证每一垫块的厚度。垫脚石 块砂浆终凝前插入米烧丝，至少常温下养护5d 方可使用。14) 、楼板上开洞构造应符合建筑结构常用节点图集 苏 G01-2003 ；楼板、屋面板转角加强筋应符合苏 G01-2003 的要求。15 )、 HPB235 级钢筋纵向受拉钢筋最小锚固长度为 la=27d ，其末端应做 180 度弯钩，弯后平直段长度不应小 于 3d ，但作受压钢筋时可不作弯钩。 HRB335 级钢筋为 la=34d ，钢筋锚固长度均不应不小于 250mm ，当 HRB335 级钢筋的

43、直径大于 25时，应取la=37d。HPB235级钢筋纵 向受拉钢筋抗震最小锚固长度为 laE=31d ， HRB335 级钢筋 为 laE=38d ，当 HRB335 级钢筋的直径大于 25 时，应取 laE=42d 。(2) 、钢筋的焊接本工程钢筋接头主要采用电弧焊。1) 、钢筋焊接质量控制，可能出现的质量问题：A 、焊接接头的质量问题；B、凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹碴等；C、焊条质量不符合要求。D 、焊缝长、宽、厚度不符合要求；E、焊条规格长度不符合；2) 、质量控制措施A 、确保电焊工持证上岗。B、焊工正式施焊前，按规定进行焊接工艺试验。C、每批钢筋焊接完毕后进行自检，并按

44、规定取样进行 机械性能试验， 专职检查人员还需在自检的基础上对焊接 质量进行抽查。D 、检查焊缝质量时，同时检查焊条型号。3）、钢筋安装完毕后进行检查验收，检查的内容为：A、钢筋的型号、直径、根数、间距及位置是否与设计图纸相符。B、钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。C、砼保护层是否符合要求。（有无油污、铁锈、污物） 。（3）模板工程每段施工包括部分外墙和一层顶板或面板， 考虑模板的通 用性， 上部结构每层按分层高度为 4.5m 考虑。 施工时根据混 凝 土 温 度 应 力 计 算 的 结 果 再 作 适 当 调 整 。 第 一 层 砼 从 -10.8m-7.2m ，总高度 3.6m ，包括水

45、泵层面板、隔墙、外 墙和导流墙。 第三层从 -4.0m+0.5m ，总高度 4.5m ，包括电 机层面板、隔墙和外墙。第四层从 +0.5m+5.0m ，总高度 4.5m ，包括顶板和部分外墙。分段施工的位置详见下图。泵房施工质量标准现浇泵房允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元 测 占八、检验方法1边长25每层（逐2用钢尺量2前沿线位置10层检查）2用钢尺量3壁厚103用经纬仪检查两端及中部4顶面对角线差503用钢尺量顶部、两端及中部5各层标高15每处（每20m 一处）1用钢尺量6各层面平整度6每处（每20m 2 一处）1用水准仪检查7各层板厚+10-5每处（预 留

46、孔洞 处）1用2m靠尺和楔塞尺检查8墙面竖向倾斜2H/1000每面（逐件检查）3用钢尺量迎水面吊线用钢尺相邻段表面错9开10（逐件检2量两端和中查）部1用钢尺量，取预留孔洞位置2020大值预位置202用钢尺量纵1埋每个预埋横两方向1铁表面错5件预留孔2用钢尺量纵件牙洞（逐件横两方向预位置5检查）2用钢尺量纵1埋横两方向2螺外伸长51用钢尺量栓度（4 ）、砖砌体施工 （1 ）、标准砖砌体:1）、砌砖采用满丁满条法，在首层要作好排砖摞底。内 外墙同时砌筑并严格控制灰缝厚度， 不超越或低于皮数杆灰 缝高度。3）、施工操作要求及要点A 、砌筑前提前一天浇水湿润砖块，保证 多孔砖 的含水 率达到10 %

47、15 %。B、墙体转角及 T字交接处加砌半砖，以便灰缝错开。 内外墙及转角处墙体要同时砌筑。C、 根据设计要求砖墙长大于 5米时，墙顶与梁宜有拉 结，墙长超过两倍层高时（或墙长 7.2m 时设一构造柱， 墙与柱设置拉结钢筋 2巾6500 o）D、 墙体拉结筋应符合苏G01-2003 的要求。E、 根据设计要求墙高大于4米时，须在墙半高处设水平 系 梁 一 道 （结 合 门 窗 洞 口 过 梁 ）。 操 作 要 求 应 符 合 苏 G01-2003 中的要求 ,钢筋要锚入两端的钢筋砼柱内。F、确保砂浆具有足够强度和良好的和易性。G 、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均为8-12mm ，水平灰缝饱满度不

48、低于 90 %， 为保证顶头缝砂浆饱满，采取打 头灰的方法施工。（ 2）、多孔砖砌体墙操作工艺如下：1）、常温条件下， 砖应提前浇水， 防止过湿或不均匀现象。 在干燥酷热及多风的气候条件下，砖应提前 1 2d 浇水，湿 润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜。 砖的含水率宜控制 在 10% 15% 。2）、多孔砖 （空心砖 ）砌体不宜用水泥砂浆砌筑。砂浆试配 强度等级应按设计强度等级提高 15 %。砌筑砂浆应有良好的 和易性，砂浆稠度宜为 7 9cm 。3) 、砌筑墙体时，多孔砖及承重空心砖的孔洞应垂直于受 压面。4) 、砌筑前应试摆，在不够整砖处配以辅助块，不宜把整 砖砍成碎砖。如无辅助块，可

49、用模数相符的普通砖补砌。5) 、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。宜采用 一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。6) 、砌体宜采用“四一”砌砖法 (即一铲灰、一块砖、一 挤揉、添一刀头缝灰 )砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压， 铺浆长度不得超过 500mm 。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝， 打头缝灰后砌筑。7) 、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度 般为 lOmm ，但不应小于 8mm ，也不应大于 12mm 。埋 设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。8) 、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低 于 80 ，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，

50、 不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌缝。9) 、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润 湿，并应填实砂浆，保持灰缝平直。10) 、每层承重墙的第一皮砖和最上一皮砖应用丁砖砌筑。 梁或梁垫下面的砖砌体也应用丁砖砌筑。11) 、每道墙体顶部必须刮浆，即用稀砂浆灌满上部砖的 所有灰缝和孔洞， 以保证墙体质量， 并减少上部混凝土的漏浆。12) 、隔墙和填充墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或砖 斜砌 ,倾斜度在 60-80 度之间，并用砂浆挤紧。四、屋面工程7、卷材防水层施工：(1) 、APP 卷材防水层施工1） 、基层处理 基层为水泥砂浆找平层，必须坚实平整，干燥（含水量 在 9% 以内），并清扫干

51、净。2） 、涂刷冷油在干燥的基层上均匀涂刷防水冷油，干燥2 3 小时（以不粘脚为好）3）、热熔铺贴施工A、热熔法 热熔法是以专用的热熔机具或喷灯烘烤卷材底面与基层，当烘烤到卷材的底面涂油有光泽并发黑时卷材涂油已近 熔化，此时将卷材向前滚动便可与基层粘结。热熔卷材厚度 应w4mm 。全熔：卷材底部全部热熔。一般用于卷材和卷材之间的 粘结，特殊情况下也用于和基层的粘结。点熔：部分热熔卷材底面，使卷材与基层局部粘结。点 熔一般用于卷材和基层的铺设， 这种施工方法可以补偿基层 变形对防水层的影响。B、熔接面积应根据工程的具体情况如屋面坡度及高度 等确定粘结面积。 粘结的目的是为了卷材不会被风掀起和滑

52、移。把卷材按拉摆正、点燃喷灯、用喷灯均匀加热卷材和刷 有冷涂料的基层，待卷材表面溶化后，随即向前滚实压平。 注意在滚压时，不要卷入空气及异物。然后再将边缘和其它 复杂重要部位封好，以防翘边。C 、粘贴异型部位：热熔施工时根据异型部位形状裁好 卷材进行热熔粘贴。 冷粘施工时也应根据异型部位的形状裁 好卷材，涂好粘结剂后干燥 1020min方可进行粘贴。此 外在距异型部位中心 200mm 范围内采用二布三涂的方法，使异型部位周围形成一层无接缝的整体弹性加强层， 也是比 较理想的。(2) 、卷材防水层施工1) 、施工前的准备工作：A 、屋面工程施工前，掌握施工图中的细部构造及有关 技术要求。B、防水

53、层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指 定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场子 材料应按规定取样复试，提出来出试验报告，严禁在工程中 使用不合格产品。C、准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶 粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各 种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。2) 、冷子底油涂刷：涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻 点、气泡，也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，宜先 刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干后，再刷一遍快挥发性 冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前 1-2d 进行，使油层干燥而 又不沾染灰尘。3) 、卷材与基层的粘贴方法：铺贴卷材防水层时

54、，卷材 与基层在周边 800mm 内的防水层应满粘，保证搭接严密。 其余部分不粘结的施工方法；条粘法：铺贴卷材时，卷材与 基层粘结面不少于两条， 每条宽度不小于 150mm ；点粘法： 铺贴防水卷材时， 卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施 工方法。每平方米粘结不少于 5 点，每点面积为100mm x 100mm 。(3) 、卷材的铺贴要求1) 、铺贴方向：屋面坡度 3%时平行于屋脊方向铺贴，坡度3%5%时可根据现场条件自由选定，坡度15%时垂直于屋脊方向铺贴。上下卷材不得互相垂直铺贴。2) 、铺贴顺序： 高低跨相毗连的屋面， 应先高跨后低跨。 对同一屋面，先铺雨水口、女儿墙等异型部位的加强层

55、，后 铺大面积防水层。3) 、地下室采用外防外贴法时， 先铺贴平面后铺贴立面。4) 、搭接宽度：满粘法短边搭接宽度(4) 、施工注意事项1) 、燃具或喷灯点燃时不要对着人进行。2) 、大风天气不要施工。3) 、热熔施工时， 注意火焰与卷材间的距离和停留时间， 以免卷材过热变质。4) 、向喷灯加油时，避免过多溢油。5) 、使用粘接剂时，不要用手直接接触。6) 、在施工现场及材料堆放点严禁烟火。7) 、粘接剂桶要随用随封盖，以防溶剂挥发过快增加粘 结剂的稠度。8) 、通风不好的地方务必配备好换气装置以防缺氧和中 毒。9) 、危险区域系好安全带。10) 、不允许穿带钉子的鞋进入施工现场。11) 、竣

56、工的防水层不要堆积锐器及其它材料，更不能 上车行走。12) 、准备灭火设施。8 、钢管及钢制管件防腐1 )、材料的保管及检验A 、 材料进场应有出厂质量检验报告、产品合格证，过期 的涂料必须经检验合格后，方能使用。B、 涂料为易燃物质，各种溶齐多为有毒，易燃液体，挥 发出的气体与空气混合可成为爆炸性气体， 为此现场应设置专 用库房，并备有灭火器材。各种材料应严格分区域存放。C、 材料应密封保存，库房应阴凉干燥，温度以10 度为宜，但不许低于 0 度，夏季应能自然通风或机械通风。2）、基层处理及要求A、表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺油垢、尘土、铁 锈等清除干净，清理时，除采用喷砂及手工外，可采用电、风 动工具进行，以提高工效。B、基层如有凹凸不平等缺陷应用腻子刮填磨平。操