数控铣高级工鉴定试题

1、济南市职业技能鉴定数控铳床操作工高级理论试题A ）完全定位B ）欠定位 C ）过定位 D ）不完全定位题号1-一一-二二总分复核得分得分阅卷.选择题（每空1分，共60分。）1、世界上第一台数控机床是（D ）年研制出来的。D）1958B轴是绕（B ）直线轴旋转的轴。轴D） W轴12、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（13、）控制介质B ）数控装置C ）伺服系统（C ）是液压系统的执行元件。）电动机 B ）液压泵 C ）液压缸14、刀具起点在（-40,-20）,从切向切入到（-20,0）然后到达（-40,20）点。根据示图中的刀具轨迹判断,点,D ）机床本体）液压控制阀铳一

2、个0 40mm的整圆工件，并切向切出,正确的程序是（A） 1930 B） 1947 C） 19522、数控机床的旋转轴之一A） X 轴 B） Y 轴 C） Z3、 按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（B ）。A）点位控制B） 直线控制 C）轮廓控制D）远程控制4、A)5、A)6、A)C)7、一般而言，增大工艺系统的（ C刚度 B ）强度 C ）精度刀具半径补偿指令在返回零点状态是（模态保持）才能有效地降低振动强度。D)）暂时抹消C ）抹消机床夹具，按 使用机床类型 夹紧方式长V形架对圆柱定位，可限制工件的（硬度D ）初始状态D ）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。B ）驱动夹具

3、工作的动力源）专门化程度40A )二个B ）三个 C ）四个B ）自由度。D ）五个8用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏A）中间凸 B ）中间凹2格，则此导轨是（B ）状态。C ）不凸不凹 D ）扭曲N010 G90 G00 G41 X-20、0 Y-20 D01;N010 G90 G00 G41 X-20、0 Y-20 D01;N010 G90 G00 X-20、0 Y-20、0 ;N020 G01 X-20、0Y0 F200 、 0;N020 G01 X-200 Y0 D01 F200、0 ;N020 G91 G01 G

4、41 X20、0 Y09、下列形位公差符号中（）表示同轴度位置公差。D01 F200、0 ;0.025A10、数控机床由四个基本部分组成: 0.025N030 G02 X-20、0 Y0 I20、0 J0 ;N030 G02 X-20、0 Y0 I-20 、0 J0 ;N030 G02 X-20、0 Y0 I20、0 J0 ;N040 G01 X-20、0 Y20 ;N040 G01 X-200 Y20 ;N040 G01 X-20、0 Y20、0;N050 G00 G40 X-40、0 Y20、0;N050 G00 G40 X-40、0 Y20、0;N050 G01 X-20、0 Y20、0

5、;）、数控装置、伺服机构和机床机械部分。A ）数控程序B ）数控介质C ）辅助装置D ）可编程控制器G51X0 Y0P1000中,号 B ）缩放比例 C ）暂停时间11、工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（C )。15、FANUC系统中，程序段A）子程序耳16、 在（50,50）坐标点，钻一个深10MM勺孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为（A）G85 X50、0 Y50、0 Z-10、0 R0 F50B）G81 X50、0 Y50、0 Z-10、0 R0 F50P指令是（BD ）循环参数2C）G81 X50、0 Y50、0 Z-10、0 R5、0 F50D）G83

6、X50、0 Y50、0 Z-10、0 R5、0 F5017、在如下图所示的孔系加工中，对加工路线描述正确的是（）。A）图a满足加工路线最短的原则；B、图b满足加工精度最高的原则；C）图a易引入反向间隙误差；D 、以上说法均正确。28、刀具补偿包括长度补偿和A ）、半径 B ）、直径29、英文缩写 CAM表示（）补偿。C ）、轴向 D 、以上均错A）、计算机辅助设计B、计算机辅助管理C）、计算机辅助制造D、计算机辅助教学30、采用半径编程方法填写圆弧插补程序段时，当其圆弧所对应的圆心角该半径R取负值。A 、大于B ）、小于 C ）、大于或等于D ）、小于或等于18、程序段 G00G01G02G0

7、3X50 0Y70、0R30 0F70;最终执行（ D、指令。31、(C ）符号的意义为“复位”。A ) G00 B ) G01 C ) G02 D ) G03)、COPY C )、RESET D )、AuTo(A ) 180 度时,19、FANUC系统中，程序段 G68X0Y0R45 0中，R指令是（A）半径值B 、顺时针旋转450 C、逆时针旋转45 D 、循环参数32、在XY平面上,某圆弧圆心为（0 , 0）,半径为80,如果需要刀具从（80、0）沿该圆弧到达（0,20、为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（80）点程序指令为:A )、G02 XO丫80、I80、0

8、F300 B )、G03 XO 丫80、I-80、0 F300A ) 42VB ) 36VC ) 24V D ) 12V21、I / 50mm游标卡尺，游标（副尺）上50小格与尺身（主尺）上（）mm 对齐。C )、G02 X8O 丫0、J80、0 F300 D )、G03 X80、Y0、J-80、0 F30033、下列）指令不能取消刀具补偿。B )、 39 C)、19 D )、5922、用百分表测量平面时，触头应与平面（A)、G49)、G40 C )、H00 D ) G42A ）、倾斜 B ）、垂直 C ）、水平）、平行34、辅助功能M03代码表示（23、下面的量具属于专用量具的是（A ）、程

9、序停止B ）、切削液开C ）、主轴停止D ）、主轴顺时转动A）、千分尺 B ）、万能量角器C）、量块）、卡规35、位置检测元件装在伺服电动机的尾部的是 （）系统。24、计算机中的CPU是（）的简称。A ）、闭环 B ）、半闭环 C ）、开环 D、三者均不是A ）、控制器 B ）、中央处理器C）、运算器D、软盘驱动器25、在切削用量中，影响切削温度的主要因素是（A ）切削深度 B ）进给量 C ）切削速度 D ）、切削力36、光栅尺是（）。A、一种极为准确的直接测量位移的工具B）种数控系统的功能模块C）一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件D、一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元

10、件37、液压系统的控制元件是（26、开环控制系统是指不带 （）的控制系统。A）电动机B 、液压泵C 、液压缸 D 、液压控制阀A ）、数控B ）、伺服C ）、测量D ）、反馈38、不要用（）的手去触摸开关，否则会受到电击。27、对数控铳床坐标轴最基本的要求是）轴控制。A）、干燥B ）、潮湿 C ）、干净 D ）、戴手套A )2 B439、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序A )、G17 B )、G18 C )、G19 D )、G206时,采用（）的原则编写程序。51、在下列的（）操作中，不能建立机械坐标系。）、刀具固定不动，工件移动）、工件固定不动，

11、刀具移动A ）、复位 B ）、原点复归C ）手动返回参考点D ） G28指令）、分析机床运动关系后再根据实际情况）、不能确定时，不能编程52、下列哪一个指令不能设立工件坐标系40、图纸中右上角标注“其余 12、5”是指图纸中）加工面的粗糙度要求。A )、G54 B )、G92）、G91A ）、未标注粗糙度值的B ）、内孔及周边C）、螺纹孔D）、外圆53、顺圆弧插补指令为（加工中心与数控铳床和数控镗的主要区别是:）、G01）、是否有自动排屑装置B ）、是否有刀库和换刀机构54、下列G代码中（）指令为非模态G代码。）、是否有自动冷却装置D ）、是否具有三轴联动功能A )、GO1 B )、G02)、

12、G2842、千分尺用于测量工件的 （55、在连续切削方式下工作，刀具在运动到指令的终点后（、而继续执行下一个程序段。A ）、外径尺寸）、阶台轴的同轴度C ）、外径的直线度D ）、以上皆错A ）、停一次 B ）、停止C）、减缓D ）、不减速43、数控系统中,、指令在加工过程中是模态的。56、刀具长度正补偿是（、指令。A) G01、F;B) G27、G28;C) G04;D) M02A )、G43 B )、G44 C )、G4944、允许间隙或过盈的变动量称为（57、在使用G41或G42指令的程序段中只能用（）指令。A)、最大间隙;B、最大过盈;C）、配合公差;D、变动误差。A、G01 或 G03

13、B、G02 或 G03C、G00 或 G01D、G01 或 G0245、数控编程时，应首先设定（58、材料在高温下能够保持其硬度的性能是（A、）机床原点;B、固定参考点;C、机床坐标系;D、工件坐标系。A、硬度B、耐磨性 C、耐热性 D、工艺性46、数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警,某个59、数控系统由数控装置、伺服系统、）组成。程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”，这属于（A、反馈系统B 、驱动装置C 、执行装置D 、检测装置A）程序错误报警;B）操作报警;C、驱动报警;D、系统错误报警。60、以下选项中，（不能提高数控机床的加工精度。47、ISO标准

14、规定增量尺寸方式的指令为A、传动件用滚珠丝杠B、装配时消除传动间隙A )、G90 B )、G91 C )、G92 D)、G93C、机床导轨用滚动导轨D 、前面二者均不是48、操作人员确认符合开机的条件后可启动机床，并且使机床空运转）左右。A ）、5分钟 B ）、60分钟 C ）2小时 D ）、3小时49、切削速度的计算公式为V=（A )、n dn/1000 B )、am aw/ 2 C )、n dn/10050、偏置XY平面由（）指令执行,得分阅卷.判断题（每空1分，共30分。）1、数控机床开机后， 必须先进行返回参考点操作。2、退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。3、GO

15、创G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。4、当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧8中心所作矢量分别在 X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向圆心）5、全闭环数控机床， 可以进行反向间隙补偿。刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。 滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。F、S指令都是模态指令。6、7、&9、由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工10、立式加工中心与卧式加工中心相比，加工范围较宽。11、只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。12、两轴联动坐标数控机床只能

16、加工平面零件轮廓,曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动。13、进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。得分阅卷三.编程应用题（1题，共10分）14、刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点,对刀时，应使刀位点与对刀点重合。15、高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高，但不能用于高速切削。16、刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。17、OPR ALARM显示报警号。18数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。19、数控机床与其它机床一样，当被加工的工件改变时，需要重新调整机床。20、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进

17、行加工。21、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。22、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。23立铳刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。24、固定循环功能中的 K指重复加工次数，一般在增量方式下使用。25、最常见的2轴半坐标控制的数控铳床，实际上就是一台三轴联动的数控铳床。26、伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。27 一个主程序中只能有一个子程序。28、数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。29、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。30、数控机床在输入程序时， 不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。1.加工

18、如下图所示零件内轮廓面， 毛坯尺寸144*104*12 ,铣刀每次最大切削深度不 超过2mm试用子程序编程并写出在数控铣床上加工的步骤。三、程序编制（一）圆弧编程指令 G02、G03指令格式:简单零件加工（圆弧插补指令）一、零件图样图222圆弧编程指令如图2.2.2所示，其中，G02表示顺时针方向圆弧插补，G03表示逆时针方向圆图2.2.1零件图弧插补。X_Z_为圆弧的终点坐标值，其值可以是绝对坐标，也可以是增量坐标。在如图2.2.1，该零件由三处外圆（？34、？26、？16）、两段倒圆（R4、R5、增量坐标方式下，其值为圆弧终点坐标相对于圆弧起点的增量值。R为圆弧半径。段倒角（C2）组成。外

19、圆粗车工作已经完成，请编制精加工程序。l_K_为圆弧的圆心相对于起点分别在 X、Z坐标轴上的增量值（半径值）。编程原点设置在工件右端面的中心，经计算各基点的坐标从右到左依次为 A（ 12,0）、B（ 16，-2 ）、C（ 16，-15 ）、D（ 26, -20 ）、E（ 26, -31 ）、F（ 34，-35 ）、1、顺、逆圆弧的判断。G（34，-45）。圆弧插补的顺、逆方向的判断方法如图2.2.3所示。先确定数控车床的 丫轴,二、工艺分析该工件采用三爪卡盘装夹定位，外圆粗车工作已经完成，仅编制精加工程序，端面和切断采用手动操作完成。加工工艺如表2.1.1所示:切削深切削用量工步号工步内容刀具

20、度（mm）主轴转速（r/mi n）进给速度（mm/mi n）1车端面T01600302精加工零件外形尺寸至要求T020.61000403切断工件T0360030表2.1.1加工工艺表然后逆着丫轴看该圆弧，顺时针方向圆弧用示。A）后置刀架2、I、K值的判断。G02表示，逆时针方向圆弧用 G03表B）前置刀架图2.2.3圆弧顺逆的判断在判断I、K值时，一定要注意该值为矢量值。如图2.2.4所示，圆弧在编程时的I、K值均为负值。I0和K0可以省略。图2.2.4 I、K值的判断3、圆弧半径的确定。14圆弧半径R有正值与负值之分。当圆弧圆心角小于或等于180时，程序中的T0101;换1号外圆刀，导入刀具

21、刀补R用正值表示。当圆弧圆心角大于 180并小于360时，R用负值表示。G00 X80 Z60;绝对编程，快速到达起刀点图225圆弧半径R正负值的确定如图2.2.5所示，刀具在A点，指令“ G03 X60 Z40 R50 F100”使刀具沿圆弧段1从A至U B。指令“ G03 X60 Z40 R-50 F100”使刀具沿圆弧段2从A至U B。4、整圆编程当X_Z_被忽略（终点与起点相同）且圆心用I和K指定时，即指定了一个360的圆弧（整圆）。注意：如果地址I、K和R同时指定，由地址R指定的圆弧优先，其余被忽略。例题1:图2.2.6例题1编制如图2.2.6所示圆弧段轮廓程序，可采用以下语句:“G

22、02 X50 Z30 R25 F100; ”“G02 X50 Z30 I25 F100; ”“G02 U20 W-20 R25 F100;”“G02 U20 W-20 I25 F100;”。例题2:对图2.2.7所示端部轮廓进行精加工。图2.2.7例题2解:O2001G54 G98 G21;用G54指令指定坐标系，分进给，米制编程M03 S1200;主轴正转，转速为1200r/minX0 Z2;G01 Z0 F80;G03 X18 Z-9 R9;G02 X22 Z-13 R5;G00 X80 Z60;M30;（二）圆弧的粗车法快速到达距原点2mm处以80mm/min直线插补到原点逆圆插补，加工SR9球头顺圆插补，加工R5圆弧快速返回到起刀点程序结束1、车锥法 在车圆弧时，不可能用一刀就把圆弧车好，因为这样吃刀量太大,容易崩刀。可以先车圆锥，在车圆弧，如图2.2.8所示:2、车圆法车圆法就是用不同半径的圆来车削，最终将所需圆弧车出来，见图2.2.9所示:（三）退刀路线图2.2.8车锥法图2.2.9车圆法数控车削中，刀具加工的零件的部位不同，退刀的路线也不相同，通常采用的退刀路线有三类方式。1、斜线退刀方式斜线退刀方式路线最短，适用于加工外圆表面的偏刀退刀，如图图2.2.10斜线