电机行业的技术水平和技术特点分析课件

1、电机行业的技术水平和技术特点分析,电机行业的技术水平和技术特点分析,小型电机属于传统产品,技术含量比较低,对生产设备的要求也不高。大中型电机集大型机械、高压电气、强弱电控制于一体,技术含量较高,电机行业的技术水平和技术特点分析,与欧美同行相比,国内电机行业的整体技术水平还存在一定差距。但现阶段国内大中型电机行业研发水平有很大程度的提高,主要体现在设计技术、制造技术、集成技术和检验技术的长足发展,电机行业的技术水平和技术特点分析,1、设计技术,电机行业的技术水平和技术特点分析,电机理论发展比较成熟,该理论的运用主要体现在产品的设计技术中。电机是一种电磁装置,其中各种物理现象都是以“场”的形式分布

2、和发生的,以前全部基于“路”的传统计算方法只能给出不太精确的结果,电机行业的技术水平和技术特点分析,目前刚开始应用的有限元数值分析手段从“场”的观点出发,可以极大地提高电机的设计精确度。能够实现电机电磁场有限元数值分析、电机温度场有限元数值分析、轴承润滑系统有限元数值分析、电机通风系统有限元计算、电机结构要素与振动的有限元数值分析等,电机行业的技术水平和技术特点分析,现有完善的系统仿真技术,能够对电机的启动、运行、过载等工况进行分析,电机行业的技术水平和技术特点分析,随着市场的变化,电机的性价比成为各制造企业竞争的核心,设计技术的优劣在产品成本和产品性能方面显得尤为重要, 去毛刺机 gih56

3、78wei,电机行业的技术水平和技术特点分析,上世纪,国内电机行业设计技术依赖于从苏联电力工厂、美国西屋、瑞士ABB、德国SIEMENS、美国GE 公司、日本三菱公司等的技术引进与合作。随着引进、消化、吸收国外技术,国内已经拥有一批老、中、青结合的技术研发队伍,电机行业的技术水平和技术特点分析,加上现代有限元数值分析手段及仿真技术的运用,以及与电源及控制系统的系统集成等,必将使电机设计技术达到一个新的高度,电机行业的技术水平和技术特点分析,2、制造技术,电机行业的技术水平和技术特点分析,电机行业的制造技术随着ERP 数字化管理系统的推广有了本质的提高。目前主要的技术包括:全自动数控下料机、自动

4、埋弧焊等先进的下料焊接技术;大型数控卧车、大型数控立车、大型数控镗铣床、数控加工中心等金加工技术, 去毛刺机 gih5678wei,电机行业的技术水平和技术特点分析,数控自动冲槽机,恒压定时点焊机、去毛刺机、冲片涂漆机等冲压加工技术;自动扁绕机、自动涨形机、中频感应加热焊接、自动包带机、大型恒温旋转烘干炉、真空加压浸漆等电加工技术;变频器供电的整机大型试验站为电机的制造提供了设备保障,为准确的性能检测提供了有力手段,电机行业的技术水平和技术特点分析,电机行业向专业化、模块化分工制造趋势十分明显。国内已有多家铸件制造、钢板件焊接、机械加工、铁心冲压、线圈制造等专业化部件生产企业,电机制造企业向大

5、型机加工、电加工、总装集成、试验及规模提升方向发展,电机行业的技术水平和技术特点分析,3、集成技术,电机行业的技术水平和技术特点分析,电机是机械与电气结合体,本身具有集成电气、机械专业技术的先天条件,电机行业的技术水平和技术特点分析,集成技术运用较多,例如:发电机集成了自身励磁需要的电气系统,包括主励磁机、永磁副励磁机、旋转整流装置、励磁柜等;高压电机集成了温度、振动等关键运行参数检测及数显技术,并具有现场和远程的显示和报警功能;船用柴油发电机集成了对内励磁技术、对外恒压、稳流控制技术, 去毛刺机 gih5678wei,电机行业的技术水平和技术特点分析,另外,部分有经济、技术实力的电机生产企业

6、在向电气成套、机械成套、系统成套方面发展,集成技术会使电机行业多元化,电机行业的技术水平和技术特点分析,4、检验技术,电机行业的技术水平和技术特点分析,电机行业检验技术十分成熟并有新的发展,电机行业的技术水平和技术特点分析,金属材料的机械性能及理化检验;绝缘材料的机械性能和电气性能检测;超声波、磁粉、着色等对焊缝质量的检测;零部件尺寸、形状位置度公差检测;绕组制作的匝间脉冲、对地及相间耐压检测, 去毛刺机 gih5678wei,电机行业的技术水平和技术特点分析,VPI 绕组电容及泄漏电流的检测;转子(或电枢)动平衡检测;电机效率、功率因数、最大转矩、起动转矩、失步转矩、牵入转矩、噪声、振动、温升等综合性检测技术都比较成熟,电机行业的技术水平和技术特点分析,利用三坐标测量仪,专用工、量具等对高精零部件尺寸、形位公差检测成为新检测技术的发展趋势;