活性焦脱硫维护规程

1、主题内容适用范围职责设备维护内容及维护后达到的标准维护方法5.1点检标准及方法5.2润滑示意图及润滑五定表5.3日常及定期检查的部位、方法、标准6维护过程中存在的危险源及控制方法7设备良好状态的描述8设备联锁的控制要求2015年12月28日发布2015年12月31日实施1主题内容为加强脱硫设备的维护保养，确保设备的正常运行，减少设备故障，延长设备 的使用寿命，特制订本标准。2适用范围本规定适应本公司炼铁事业部烧结厂所有活性焦脱硫设备。3职责烧结厂专业保全人员应严格按为维护规程，做好日常点检和维护保养工作。 同时维护人员负责本设备的维护及检修工作。4设备维护内容及维护后达到的标准序 号维护内容维

2、护后达到标准维护人备注1清扫设备内外整洁，减速机等处无油污，各 部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、 脏物要清扫干净；维修工2点检指示仪表齐全、可靠；维修工3设备运行灵活、无异响；维修工4设备的安全防护装置齐全可靠，及时消 除不安全因素；维修工5润滑润滑良好按时加油或换油，不断油，无 干摩现象，油压正常，油标明亮，油路 畅通，油质符合要求；维修工5维护方法5.1点检标准及方法系统1部件点检点点检内容及判定标准周期方法及工具脱硫脱 硝系统减速机运行运行平稳，无异响1次/天目视、耳听油位油位处于油标1/2处1次/天目视外观无跑冒滴漏1次/天目视、铲刀补偿器表面无破损损、漏风1次/天目视、耳听增压风

3、机运行无跑偏1次/天目视表面无杂物、无积灰、无油污1次/天目视地脚螺栓螺栓、螺丝紧固良好1次/天扳手风门15 90 活动灵活、1次/天目视、手触无积灰法兰轴承箱清洁紧固、无松动温度W 75C、温升W10C振动振幅W 7.1mm/s、 振幅差W 1mm/s 无积灰、无油污、无 杂物，能见设备本色1天/次目视、耳听1天/次点检仪长轴卸料 器1天/次目视温度轴承温度75 C,温升10 C / 天1天/次点检仪阀门密封件无损坏1天/次目视阀体无泄漏1天/次目视开启灵活1天/次目视传动结构动作1天/次目视热风炉磨损密封无磨损1天/次耳听斗提机拉紧装置无松动、完好1天/次目视地脚螺栓无丢失、松动1天/次目

4、视连接螺栓无丢失、松动1天/次目视轴承无异热、异响1天/次目视斗轮耦合器无磨损温度W 75 C、温升W10C1天/次目视1天/次点检仪链斗机链轮无磨损1天/次目视链条润滑良好1天/次目视链轮罩壳紧固，无松动1天/次目视链斗盖板 连接螺丝运行平稳，无异响 完好，无移位 紧固无松动 无脱焊、松动1天/次耳听1天/次目视1天/次目视振动给料机底座1天/次目视表面无破损、漏料1天/次目视弹簧正常1天/次耳听声音无异响1天/次耳听离心泵清洁无积灰、无油污1天/次目视温度 65C1天/次测温仪声音无异响1天/次耳听紧固无松动1天/次目视SO2风机表面无杂物、无积灰、无1天/次目视制酸系统油污地脚螺栓螺栓、

5、螺丝紧固良好1天/次扳手风门090 活动灵活、无积灰1天/次目视、手触法兰紧固、无松动1天/次目视、手触轴承箱温度W 75 C、温升W10C1天/次测温仪振动振幅W 7.1mm/s、 振幅差W 1mm/s1天/次测振仪运行无异响、渗漏1天/次目视、耳听轴承箱油位在油位镜中上1天/次目视搅拌机油位1/2处1天/次目视声音无异响1天/次耳听阀门密封件无损坏1天/次目视阀体无泄漏1天/次目视开启灵活1天/次目视传动结构动作1天/次目视5.2润滑示意图及润滑五定表润滑五定表序 号润滑部位定 点润滑方法定质定量加油定人定时油量kg1风机3集中循环不间断检修负 责人2减速机1集中循环不间断3离心泵1集中循

6、环不间断5.3日常及定期检查的部位、方法、标准部位维护方法达到标准周期工期风机加油油位1/224小时30分钟密封不漏风24小时20分钟减速机加油油位1/23天20分钟离心泵加油油位1/215天10分钟管路及阀门检查气管表面是否锈蚀无锈蚀24小时20分钟检测气管壁厚壁厚大于5mm6个月20分钟6维护过程中存在的危险源及控制方法危险源可能导致的人身 伤害事故现场控制措施高空坠落摔伤、死亡1、按规定挂好保险带，高挂低用，挂点牢靠；在不 牢固屋面作业时，铺好至少 2m高防护板；2、禁止身体探出防护栏。滑倒、滑跌摔伤、死亡1、 及时清理现场油污及杂物，做好现场5S工作；2、提高安全意识，避让地面湿滑区域

7、。机械伤害夹伤、碰伤1、身体肢节避让运转部位；2、临时处理需切断控制源（水电油），挂检修操作 牌，操作牌做到谁挂谁取。喷溅摔伤1、把气包、管道等内压力泄 0，防止喷溅伤人；窒息昏迷、死亡1、点检时必须2人或2人以上，带好氧气报警器，站在上风口点检，点检时随时检测氧气浓度，氧气浓度正常范围在19.5%23%，报警超标立即撤离；2、禁止直接进入有限空间内进行点检；起重伤害砸伤、死亡1、提前检查好吊运工机具，确保良好状态使用；2、挂好警戒线，施工现场封闭；3、起重时，起重车半径内不得有人员停留或穿越，4、吊运时必须专人指挥， 佩戴袖标，指挥手势明确、 正确；5、起重车操作员执行“十不吊”规程；中暑昏

8、迷、呕吐1、好防暑降温工作，作业时备好防暑用品；2、缩短单组作业时间，轮流作业；3、高温区域做好隔离防护设施；其他伤害不明1、互配合，协调好，相互关心，相互帮助，相互监 督，确保安全；2、作业前对作业现场及周围环境进行安全确认，做 好安全防护措施；3、对现场危险源进行再辨识，做好作业前交底。7设备良好状态的描述系统部件运行参数运行状态良好的标准脱硫脱 硝系统减速机运行运行平稳，无异响油位油位处于油标1/2处外观无跑冒滴漏补偿器表面无破损损、漏风增压风机运行无跑偏表面无杂物、无积灰、无油污地脚螺栓螺栓、螺丝紧固良好风门法兰15 90 活动灵活、无积灰紧固、无松动轴承箱温度W 75C、温升W 10

9、 C振动振幅W 7.1mm/s、振幅差W 1mm/s长轴卸料器清洁温度 密封件阀体无积灰、无油污、无杂物，能见设备本色 轴承温度75 C,温升10 C /天 无损坏无泄漏阀门开启灵活传动结构动作热风炉磨损密封 拉紧装置无磨损无松动、完好斗提机地脚螺栓无丢失、松动连接螺栓无丢失、松动轴承无异热、异响斗轮无磨损耦合器温度W 75C、温升W 10C链斗机链轮无磨损链条润滑良好链轮罩壳链斗盖板 连接螺丝紧固，无松动 运行平稳，无异响完好，无移位 紧固无松动振动给料机底座无脱焊、松动表面无破损、漏料弹簧正常声音无异响离心泵清洁无积灰、无油污温度 65 C声音无异响紧固无松动SO2风机表面无杂物、无积灰、无油污地脚螺栓螺栓、螺丝紧固良好风门090 活动灵活、无积灰法兰紧固、无松动制酸系统炼铁事业部烧结厂除尘设备维护规程活性焦脱硫页码：第7页共7页版次：第1版轴承箱温度W 75C、温升W 10C振动振幅W 7.1mm/s、振幅差W 1mm/s运行无异响、