高强钢筋直螺纹连接技术

1、高强钢筋直螺纹连接技术2.8.1技术内容直螺纹机械连接是高强钢筋连接采用的主要方式，按照 钢筋直螺纹加工成型方式分为剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直 螺纹和镦粗直螺纹，其中剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹 属于无切削螺纹加工，镦粗直螺纹属于切削螺纹加工。钢筋 直螺纹加工设备按照直螺纹成型工艺主要分为剥肋滚轧直 螺纹成型机、直接滚轧直螺纹成型机、钢筋端头镦粗机和钢 筋直螺纹加工机，并已研发了钢筋直螺纹自动化加工生产 线；按照连接套筒型式主要分为标准型套筒、加长丝扣型套 筒、变径型套筒、正反丝扣型套筒；按照连接接头型式主要 分为标准型直螺纹接头、变径型直螺纹接头、正反丝扣型直 螺纹接头、加长丝扣型直螺纹接

2、头、可焊直螺纹套筒接头和 分体直螺纹套筒接头。高强钢筋直螺纹连接应执行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107的有关规定，钢筋连接套筒应执行行业标准钢筋机械连接用套筒JG/T163的有关规定。高强钢筋直螺纹连接主要技术内容包括：（1）钢筋直螺纹丝头加工。钢筋螺纹加工工艺流程是 首先将钢筋端部用砂轮锯、专用圆弧切断机或锯切机平切， 使钢筋端头平面与钢筋中心线基本垂直；其次用钢筋直螺纹 成型机直接加工钢筋端头直螺纹，或者使用镦粗机对钢筋端 部镦粗后用直螺纹加工机加工镦粗直螺纹；直螺纹加工完成 后用环通规和环止规检验丝头直径是否符合要求；最后用钢 筋螺纹保护帽对检验合格的直螺纹丝头进行保护。（2）直

3、螺纹连接套筒设计、加工和检验验收应符合行 业标准钢筋机械连接用套筒JG/T163的有关规定。（3 ）钢筋直螺纹连接。高强钢筋直螺纹连接工艺流程 是用连接套筒先将带有直螺纹丝头的两根待连接钢筋使用 管钳或安装扳手施加一定拧紧力矩旋拧在一起，然后用专用 扭矩扳手校核拧紧力矩，使其达到行业标准钢筋机械连接 技术规程JGJ107规定的各规格接头最小拧紧力矩值的要 求，并且使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型、正 反丝型、异径型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2P，对无法对顶的其他直螺纹接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台 等措施紧固。（4 ）钢筋直螺纹加工设备应符合行业标准钢筋直螺 纹成型机JG/T 1

4、46的有关规定。（5）钢筋直螺纹接头应用、接头性能、试验方法、型 式检验和施工检验验收，应符合行业标准钢筋机械连接技 术规程JGJ107的有关规定。2.8.2技术指标高强钢筋直螺纹连接接头的技术性能指标应符合行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107和钢筋机械连接用 套筒JG/T163的规定。其主要技术指标如下。(1) 接头设计应满足强度及变形性能的要求。(2) 接头性能应包括单向拉伸、高应力反复拉压、大 变形反复拉压和疲劳性能；应根据接头的性能等级和应用场 合选择相应的检验项目。(3) 接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件下反复拉压性能，分为I级、口级、川级

5、三个等级，其性能应分别符合行业标准 钢 筋机械连接技术规程JGJ107的规定。(4) 对直接承受重复荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力幅提出接头的抗疲劳性能要求。当设计无专门要求 时，剥肋滚轧直螺纹钢筋接头、镦粗直螺纹钢筋接头和带肋 钢筋套筒挤压接头的疲劳应力幅限值不应小于现行国家标 准混凝土结构设计规范GB 50010中普通钢筋疲劳应力幅限值的80%。(5) 套筒实测受拉承载力不应小于被连接钢筋受拉承 载力标准值的1.1倍。套筒用于有疲劳性能要求的钢筋接头 时，其抗疲劳性能应符合 JGJ 107的规定。(6) 套筒原材料宜采用牌号为 45号的圆钢、结构用无 缝钢管，其外观及力学性能应符合现行

6、国家标准优质碳素结构钢GB/T 699、用于机械和一般工程用途的无缝钢管 GB/T 8162、无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17395的规定(7) 套筒原材料采用45号钢冷拔或冷轧精密无缝钢管 时，应进行退火处理，并应符合现行国家标准冷拔或冷轧精密无缝钢管GB/T 3639的相关规定，其抗拉强度不应大 于800MPa，断后伸长率 $5不宜小于14%。冷拔或冷轧精密 无缝钢管的原材料应采用牌号为45号管坯钢，并符合行业标准优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯YB/T 5222的规定。(8) 采用各类冷加工工艺成型的套筒，宜进行退火处 理，且不得利用冷加工提高的强度。需要与型钢等钢材焊接 的套筒，其原材料应满足可焊性的要求。2.8.3适用范围高强钢筋直螺纹连接可广泛适用于直径1250mm HRB400、HRB500钢筋各种方位的同异径连接，如粗直径、 不同直径钢筋水平、竖向、环向连接，弯折钢筋、超长水平 钢筋的连接，两根或多根固定钢筋之间的对接，钢结构型钢 柱与混凝土梁主筋的连接等