滨江正荣府A5#楼塔拆卸方案_精选

1、 精编范文 滨江正荣府A5#楼塔拆卸方案温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接编辑，并根据自己的需求进行修改套用。滨江正荣府A5#楼塔拆卸方案 本文简介：目录第一章编制依据1第二章工程概况2第一节工程概述2第二节塔机型号参数3第三节汽车拆吊工况4第三章施工计划及准备5第一节进度计划5第二节施工准备6第三节起重设备选用及参数6第四节辅助工具7第四章拆卸工艺技术8第一节拆卸流程图8第二节塔吊拆除概况8第三节拆卸步骤11第五章施工安全保证措施17第一节重大滨江正荣府A5#楼塔拆卸方案 本文内容：目录第一章编制依据1第二章工程概况2第一节工程概述2第二节塔机

2、型号参数3第三节汽车拆吊工况4第三章施工计划及准备5第一节进度计划5第二节施工准备6第三节起重设备选用及参数6第四节辅助工具7第四章拆卸工艺技术8第一节拆卸流程图8第二节塔吊拆除概况8第三节拆卸步骤11第五章施工安全保证措施17第一节重大危险源清单及控制措施17第二节安全保证措施18第三节质量保证措施23第四节文明施工与环境保护措施23第五节监测监控措施23第六章施工管理和作业人员配备和分工24第一节组织机构24第二节主要职责分工24第三节作业人员配置25第七章拆卸后的验收25第一节参加验收单位及人员25第二节验收内容及要求25第八章应急预案26第一节应急管理26第二节应急响应程序27第三节应

3、急抢险措施28第四节应急物资装备31第五节应急机构相关联系方式31塔式起重机拆卸工程专项施工方案第一章编制依据1.1法律、法规及规范性文件序号名称编号1中华人民共和国特种设备安全法中华人民共和国*令第4号2建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号3建筑起重机械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166号4建筑工程施工现场管理规定中华人民共和国建设部令第15号5生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第17号6劳动防护用品监督管理规定国家安全生产监督管理总局令第1号7危险性较大的分部分项工程安全管理规定中华人民共和国建设部令第37号8关于实施危险性较大的分部分项

4、工程安全管理规定有关问题的通知建质20_31号9福建省建筑起重机械安全管理标准DBJ13-297-20_1.2技术标准序号名称编号1塔式起重机安全规程GB5144-20062塔式起重机设计规范GBT13752-20_3起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972-20_4重要用途钢丝绳GB8918-20065建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20_6建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20_7塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ_T187-20098施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-20_10

5、福建省建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJT13-91-20_11福建省建筑起重机械防台风安全技术规程DBJT13-289-20_12福建省建筑施工起重机械安全检测规程DBJ_T13-67-20_1.3其他文件（1）滨江正荣府小区工程设计施工图纸（2）塔式起重机说明书（3）滨江正荣府小区工程相关电子文档第二章工程概况第一节工程概述1、工程名称：滨江正荣府小区2、工程地点：福建省福清市东塘大道沿线, 龙山街道玉峰村、东刘村3、结构类型：钢筋混凝土框架-剪力墙结构4、使用单位：中国核工业华兴建设有限公司5、建设单位：正鼎（福清）置业发展有限公司6、拆卸单位：中环建（厦门）建设集团股份有限

6、公司7、拆卸铰点高度：112.9m8、项目概况：本项目为滨江正荣府小区（一期）项目A5#楼为二十_大起重力矩最大起重量最大工作幅度最大幅度起重量独立自由高度参数MC120B120tm6t40m2.9t44m表1.1塔机各部分重量表名称基础节标准节起重臂平衡臂塔帽驾驶室套架重量(kg)252011497385208555286353585表1.2塔机起重臂的组合图1.1塔机的配重表1.3工作幅度（m）相应配重组合（kg）403700+3700+2250+2250+2250=14150第三节汽车拆吊工况图1.2汽车吊吊装站位图（一）图1.3拆卸起重臂工况图（一）地下室顶板图1.4拆卸塔顶图（二）第

7、三章施工计划及准备第一节进度计划施工进度计划见下表（表3.1）。工作内容天数天数天第1天第2天第3天现场实地勘测拆卸前施工准备拆卸前检查降标准节拆卸大臂拆卸平衡臂拆卸塔顶及过渡节拆卸回转总成（含司机室）拆卸套架拆卸基础节拆散装运整修盘点入库表3.1第二节施工准备3.2.1技术准备（1）熟知与拆卸方案有关的技术资料, 核对吊装部件的空间就位尺寸和相互的关系, 掌握吊装部件的长度、宽度、高度、重量、型号、数量及其连接方法等。（2）熟悉已选定的起重、运输及其他机械设备的性能及使用要求。（3）培训现场作业人员, 进行安全技术交底。3.2.2项目部对场地、电源及生产协调的准备（1）场地准备, 拆卸该塔机

8、前, 清理出所需区域, 以备在现场进行塔机部件的拼装；塔机拆卸时, 保证汽车起重机与运输车进场道路的畅通。（2）电源, 塔机在拆卸过程中, 提前准备符合要求的电源箱, 保证塔机能够实现运转。专用电源距离塔机中心5m范围内。（3）生产协调, 清除阻碍塔机拆卸的各种施工器具及材料, 避免在塔机拆卸过程中与其他项目产生交叉作业。3.2.3拆卸单位准备（1）技术人员提前进行现场实地勘测；（2）对拆卸人员进行专项的安全技术交底；（3）做好塔机零部件及所用吊索具进行清点, 检查。第三节起重设备选用及参数3.3.1起重设备选用根据塔机部件重量与现场实际情况, 选用1台25t汽车起重机用于拆卸塔机3.3.2汽

9、车起重机性能参数表3.225t汽车起重机性能参数表第四节辅助工具序号设备名称型号数量备注1接地电阻测试仪4105A12绝缘电阻表UT51113钢卷尺50m14游标卡尺150mm15经纬仪ET2-C16风速仪Am482617万用表m50018大锤8磅29撬杠1m210手拉葫芦3t、5t各111吊索钢丝绳637+FC-22长度6m412卸扣5t、3t各413稳定麻绳20mm、30m214扭力扳手1000Nm1表3.3安拆辅助工具一览表第四章拆卸工艺技术第一节拆卸流程图3、拆卸平衡重（保留一块3700kg）4、拆卸起重臂总成5、拆卸剩余平衡重6、拆卸平衡臂）7、拆卸塔顶8、拆卸回转总成和司机室9、拆

10、除爬升架10、拆除余下塔身节11、起重臂解臂1、塔身降节2、拆卸起升钢丝绳12、拆散其余部件、装运图4.1第二节塔吊拆除概况4.2.1拆吊工况汽车吊行驶至塔吊中心约5.5米幅度范围, 支腿下部应垫钢板和枕木（临时道路）, 支腿固定在顶板梁上, 保证地下室楼板和支腿的支撑强度。塔吊拆除前, 先将塔吊降至指定高度（1节基础节+3节标准节）, 然后开始汽车吊塔吊拆除作业。现场编号塔吊型号拆塔吊车吨位臂长（米）拆卸总高度（节）5#MC120B25t40m112.9米（1节基础节+34节标准节）表4.1根据MC120B型塔机各主要组件的重量及吊车起重高度和作业半径的实际情况, 最大组件（塔臂总成）重量为

11、7.385吨, 所需起升高度约为20.4米；25t汽车吊在5.5米范围内, 起重臂与水平面呈73.3度, 伸出20.85米, 最大可吊重9.5t7.385t, 满足要求。最高回转总成重6.925吨, 汽车在6米范围内, 臂杆伸出24.4米, 最大可吊重7.5吨6.925吨, 满足要求, 故使用25t汽车吊能够满足塔吊拆卸需要。4.2.2信号指挥方式拆吊作业过程中使用对讲机以及音响信号（口哨）与指挥手势配合作为指挥方式。在地面汽车起重机司机可以观察到的情况下使用音响信号（口哨）与指挥手势配合作为指挥方式, 其他情况下采用对讲机作为指挥方式。4.2.3钢丝绳的选用起重臂拆吊钢丝绳校核：图4.2起重臂吊点示意图所选用的钢丝绳637+FC-22的整绳最小破断拉力应满足式:F0钢丝绳的整绳最小破断拉力, 单位:kN；S最大工作静拉力n钢丝绳使用安全系数(安全系数取6.0)表4.2钢丝绳的选择系数C和全系数n吊拆采用4根钢丝绳2点受力, 起重臂最重为7.385t,钢丝绳与水平面夹角45角, 单根工作最大静拉力。S=7.385/4sin45=1.846/0.707=2.61t9.825.58kN由下表查得得钢丝绳637+