企业FRACAS信息化管理研究(word版)

1、 精编范文 企业FRACAS信息化管理研究温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接编辑，并根据自己的需求进行修改套用。企业FRACAS信息化管理研究 本文关键词：信息化管理, 研究, 企业, FRACAS企业FRACAS信息化管理研究 本文简介：摘要：FRACAS管理程序, 是有效提高产品可靠性的最佳途径之一。利用信息化技术建立起核电产品的FRACAS信息化管理系统可以有效的解决产品的可靠性增长问题。通过一个典型的我院故障数据应用实例说明引入先进的信息化故障信息闭环管理系统势在必行。关键词：FRACAS；信息化技术；闭环管理FRACAS是故障企业FRA

2、CAS信息化管理研究 本文内容：摘要：FRACAS管理程序, 是有效提高产品可靠性的最佳途径之一。利用信息化技术建立起核电产品的FRACAS信息化管理系统可以有效的解决产品的可靠性增长问题。通过一个典型的我院故障数据应用实例说明引入先进的信息化故障信息闭环管理系统势在必行。关键词：FRACAS；信息化技术；闭环管理FRACAS是故障报告、分析和纠正措施系统（FailureReporting,AnalysisandCorrectiveActionSystem）, FRACAS利用“信息反馈, 闭环控制”的原理, 通过一套规范化的程序, 使发生的产品故障能得到及时的报告和纠正, 从而实现产品可靠性

3、的增长, 达到对产品可靠性和维修性的预期要求, 防止故障再现。1动力院FRACAS质量管理程序的应用现状1.1反应堆工程研究所FRACAS程序介绍反应堆工程研究所核电产品的质量管理闭环控制上做了很多卓有成效的工作, 其中质量管理程序中编写的故障报告、分析和纠正措施实施细则就是目前正在使用的的FRACAS管理程序, 该细则明确描述了建立FRACAS系统的目的和适用范围, 故障的分类, 各部门的职责和具体的工作流程等, 是反应堆工程研究所针对核电产品的质量控制闭环管理的权威程序。1.2反应堆工程研究所故障数据应用现状基础故障数据库是FRACAS的基石, 反应堆工程研究所在拥有大量基础故障数据。但没

4、有建立故障数据管理系统, 就不能很好的对核电产品进行可靠性研究。我所FRACAS程序的建立比较早, 当时的软硬件设施还不够完善, 还不能实现信息化系统的建设。这些原因导致了在故障分析处理时不能举一反三, 起到借鉴作用, 避免已发生过的故障或类似故障再次发生, 从而致使许多宝贵的经验白白浪费掉。所以像FRACAS程序这种基于数据库才能高效运行的程序更应该实现信息化, 信息化FRACAS系统的建立势在必行。2在产品故障管理过程中实施信息化FRACAS系统FRACAS信息化通过数据采集器将故障数据信息进行收集；实施者通过FRACAS信息闭环控制系统对发现的故障进行验证、分析、处理, 通过分析故障数据

5、得出产品及其零部件的故障、寿命、可靠性特征量等信息。同时这些报告将作为故障信息管理的重要资料用于数据库管理, 以保证故障信息的完整性、准确性和可追溯性。FRACAS信息化技术非常适合于解决当前产品故障管理和分析过程中存在的问题。3反应堆工程研究所故障数据应用实例3.1故障发现、核实核电装置试验运行期间的任何连接处发生泄漏都可能导致试验暂停。每次试验的暂停、重启都将经历一个降温降压、升温升压的过程。在之前完成的几项核电装置热态试验中, 由于试验本体的密封结构问题, 多次在现场出现泄露, 使得在整个试验周期内, 需多次处理本体的法兰连接螺栓, 甚至拆除试验本体, 更换密封垫。增加了拆装工作量和试验

6、件的风险, 严重影响进度。因为以上这些原因笔者需要对故障进行分析, 为核电压力容器的密封问题增加可靠度。3.2故障分析分析的基础就是需要故障数据的支撑, 笔者从档案室调取了某核电压力容器和小型核电热态试验本体（两试验本体都采用石墨缠绕垫）在试验周期内的水压试验数据, 并将试验数据进行可靠性分析并形成了统计结果如表1。根据表1的统计结果, 对试验本体密封可靠度的影响因素进行了分析, 发现升降温次数和水压试验次数对密封可靠度的影响较大。图1、图2分别展示了水压试验次数和升降温次数对密封可靠度的影响。从图中可以得到以下结论：a.从图1可以看出, 使用密封垫密封的试验本体经过水压试验的次数越多, 密封

7、可靠度越小。b.从图2可以看出, 使用密封垫密封的试验本体经历的升降温次数越多, 密封可靠度越小。3.3故障纠正措施通过调研发现O环的密封的工作寿命更高, 尤其是动态压力密封工作寿命高于普通密封结构3-5倍。通过对O环螺栓的强度计算, 选取的O环完全满足设计需求。经过试验验证, 某艇的容器采用O环密封的方式经过热态后再次达到高温高压时, 不需更换密封垫其密封效果仍良好可靠, 经过多次的升降温和水压试验, O环的密封可靠度达到100%。3.4故障数据库应用总结本次故障数据的应用实例就是一个典型的FRACAS程序的一个闭环管理的应用。通过对核电产品故障发现、故障分析和故障纠正措施等的活动, 将之前

8、产品的故障数据库进行了可靠性分析, 在其他产品还没有使用前就根据同样的问题进行了可靠性设计防止了类似的问题再一次发生, 实现了产品的可靠性增长。故障数据库的应用可以保证故障信息的完整性、准确性和可追溯性。使得产品一旦出现可靠性设计问题, 就可以得到及时、快速的解决, 整个过程效率高效, 形成了完整的FRACAS闭环管理。4结论FRACAS是一种工作系统, 也是一种信息系统。只有引入先进的信息化故障信息闭环管理系统, 才能高效地对产品故障实施闭环管理, 才能充分地利用可靠性数据, 持续提高产品的质量和可靠性水平, 并为产品的后续发展提供坚实的保障。参考文献1李春霞.FRACAS信息化技术在产品故障管理中的应用J.自动化与仪器仪表,2009（4）：50-52.2田永梅.浅谈FRACAS在产品故障管理过程中的应用J.环境与