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壳体 注塑 模具设计 注射 CAD

资源描述：

壳体的注塑模具设计-注射模含6张CAD图,壳体,注塑,模具设计,注射,CAD

内容简介：

绪 论- 1 -1 塑件分析与模具材料和注射机的选取- 4 -1.1 塑件结构和技术要求的分析- 4 -1.1.1 塑件工艺规程的编制- 4 -1.2 塑件的工艺性分析- 5 -1.2.1 塑件的原材料分析- 5 -1.2.2 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析- 5 -1.3 计算塑件的质量和体积- 6 -1.3.1 根据塑件的质量选择注塑机及确定型腔数- 6 -1.3.2 注射机的选用- 6 -1.4 塑料材料的成型特性与工艺参数- 7 -1.5 模具材料的选取及热处理- 8 -2 确定模具的结构方案- 10 -2.1 确定塑件在模具中的位置和分型面位置- 10 -2.1.1 模腔数量的确定- 10 -2.1.2 分型面的选择以及型腔的排列方式的确定- 11 -2.1.2.1分型面的选择- 11 -2.2.1 主流道设计- 12 -2.3 成型零件的结构设计- 13 -2.3.1 凹模- 13 -2.3.2 凸模和型芯- 16 -2.3.3. 凸模与固定板连接方式如图所示 ：- 17 -2.4 合模导向机构设计- 17 -2.4.1 导向机构的作用- 17 -2.4.2 导柱导向机构- 18 -2.4.2.1导柱- 18 -2.5 推出机构设计- 19 -2.5.1 推杆推出机构- 20 -2.5.2 推件板推出机构- 20 -3 工作尺寸的计算和注射机的校核- 21 -3.1 成型零件的计算和选取- 21 -3.1.1 型腔板尺寸的计算- 23 -3.1.2 型腔板的最小尺寸计算- 25 -3.1.3 型芯固定板尺寸的计算- 25 -3.2 模架各板尺寸的选取与校核- 26 -3.2.1 模架各板尺寸的选取- 26 -3.2.2 对模架各板的校核- 26 -3.3 注射机的校核- 27 -3.3.1 校核锁模力- 27 -3.3.2 校核注射压力- 28 -3.3.3 校核模具的闭合厚度- 28 -4 模具加热和冷却系统的设计- 29 -4.1、冷却系统的设计原则与冷却系统的结构- 29 -5 模具的安装与调试- 31 -5.1 模具的安装：- 31 -5.2 模具的调试-