盘形零件数控编程方法研究设计含proe三维及9张CAD图带开题
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零件
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三维
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开题
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盘形零件数控编程方法研究设计含proe三维及9张CAD图带开题,零件,数控,编程,方法,研究,设计,proe,三维,CAD,开题
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XXXXXXXX设计(XXX)开题报告题 目盘形零件数控编程方法研究系 别 专 业 班 级 姓 名 学 号 导 师 20XX 年 11月20日6 1.毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）1.1题目背景：CAD/CAM技术是先进制造技术的重要组成成分, CADCAM技术已成为工程设计的最有力的技术手段，应用范围迅速扩大，并已形成完整的高技术产业。它的发展和应用使传统的产品设计、制造内容和工作方式等都发生了根本性的变化。CAD/CAM技术已成为衡量一个国家科技现代化和工业现代化水平的重要标志之一1。盘形零件是一种典型的复杂外形零件，往往具有回转的外形表面和内孔。研究盘形零件的数控编程方法对实际生产有指导意义。数控技术是制造自动化的基础，是现在制造装备的灵魂与核心，是国家工业和国防工业现代化的重要手段，关系到国家战略地位，体现国家综合国力水平，其水平高低和数控装备拥有量的多少是衡量一个国家工业现代化的重要标志2。1.2研究意义：数控机床以其优异的性能和精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，并开创了机械产品向机电一体化发展的先河，由此数控技术也成为先进制造技术中的一项核心技术，且通过持续的研究，深化信息技术的应用促进其更大地发挥潜力和进一步提升其性能。它将涉及生产管理与调度、工夹刀具管理、技艺优化数据库、以及现场总线与网络通讯环境等技术，从而形成了更先进的和更全面的信息化数字控制技术，数控加工技术是先进制造技术的基础与核心，数控机床是国家战略性装备，数控机床的普及将使现代化制造技术产生巨大变革，为此必须重视与发展数控加工技术与装备3。1.3国内外相关研究情况：目前国外数控系统技术发展的总体趋势如下4：a.新一代的数控系统向PC化和开放式体系结构方向发展。b.驱动装置向交流、数字化方向发展。c.增强通信功能向网络化发展。d.数字系统在控制性能上向智能化发展。盘型零件是机械加工中常见的典型零件之一，它的应用范围很广。通过对盘型零件的数控编程研究可以基本掌握数控加工工艺的基础知识，盘型零件加工编制的过程、编程语言和典型零件加工程序的一般编写方法。数控加工编程功能模块功能包括图形几何造型、刀具轨迹设计、刀具轨迹编辑、加工仿真等13。仿真系统具备对数控机床操作全过程和加工运行环境仿真的功能，通过仿真软件的模拟可以明确的分析出加工方案的错误和不足之处以避免在实际生产中由于错误方案导致成本的提高和材料的浪费5。2.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 2.1以下是盘型端盖零件的毛坯图和零件图 毛坯零件为铸铁件、大批量生产、材料为HT1506、尺寸如图2.1成形零件尺寸和技术要求如图2 图2.1 毛坯图 图2.2 零件图2.2端盖零件主要研究内容2.2.1端盖零件结构分析 端盖带有回转面和内孔，外部有环形结构、圆弧和倒角。2.2.2制定盘形零件工艺路线7 (a方案：1、粗车A端面 2、以A为基准粗镗内孔E 3、以端面A为基准粗车D端面 4、车倒角R2 5、以E为基准粗车外圆B与C 6、以D为基准粗铣F的内槽 7、去毛刺 (b方案：1、粗镗内孔E保证回转精度 2、以内孔E为基准粗车端面A 3、以内孔E为基准粗车端面D 4、车倒角R2 5、以内孔为基准粗粗车外圆面B、C 6、粗铣F的内槽 7、去毛刺 (c方案：1、粗车外圆B 2、粗车外圆C 3、粗镗内孔E 4、粗车端面A 5、粗车端面D 6、铣内槽F 7、倒圆角 8、去毛刺 2.2.3针对盘形零件粗、精加工制定加工方案8 此零件从毛坯的首次加工均为粗加工，精加工通过数控机床实现。其中粗加工的毛坯余量在2mm左右，精加工的余量为1mm左右。由于盘型零件要求回转，所以对圆孔的回转的精度要求较高。而且圆孔加工也是对外回转面的精度保存的基础，因此内孔是整个机械加工的关键14。 2.2.4针对盘盖零件数控编程 9 此端盖零件采用车、铣、镗三把刀进行精加工，以轴线同左端面D的交点作为编程坐标系原点，进行编程。 2.2.5夹具初步制定方案 初步采用加工方案c 所采用夹具类型如下10：表2.1 加工方案c工序号工序内容设备1车端面D 三爪定心卡盘 车床2铣端面A半圆孔定位座 铣床铣内槽F半圆孔定位座 铣床3镗内孔E三爪定心卡盘 镗床4粗车外圆C斜楔 滑块夹紧机构 车床粗车外圆B斜楔 滑块夹紧机构 车床 粗车直径90外圆斜楔 滑块夹紧机构 车床粗车倒角C2斜楔 滑块夹紧机构 车床粗车圆弧R5斜楔 滑块夹紧机构 车床5去毛刺钳工台1、偏心轮 2、V形架 3、工件 4、V形架 5、对到块 6、夹具体 7、定位键图2.3 铣内槽F夹具 3.本课题研究的重点及难点，前期已开展工作 3.1本课题研究重点：端盖零件的工艺路线与加工方案的制定，以及加工余量的安排。数控编程的内容与步骤，数控机床的坐标系和运动方向，加工方法的选择，工序与工步的划分11。3.2本课题研究难点：数控加工的工艺设计、工序划分、零件的装夹方法、对刀点与换刀点的确定、切削参数的选择1516。怎样使端盖零件在机械加工中占有准确的定位于夹紧，在数控加工过程中怎样实现刀具的补偿命令、插补命令、和走刀方式，运用正确的数控指令代码完成零件所需的精度和尺寸方面的要求12。 3.3本课题前期已开展工作：通过对盘型零件的结构分析和相关文献的查阅明确零件基本机构、基本尺寸、相关基础知识、加工的初步方案与加工余量。4.完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写）第1周第3周：查阅资料，完成基础知识的积累和开题报告。 第4周第7周：典型盘形零件结构分析。 第7周第10周：制定盘形零件工艺路线、加工方案。 第11周第14周：针对盘形零件数控编程 第15周第16周：完成毕业论文5 指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见） 指导教师： 年 月 日 6 所在系审查意见： 系主管领导： 年 月 日参考文献 1 梅黎锦;CAD/CAM技术在我国的发展和应用现状J. 机械工程师 2009年03期 75-762 崔贵波;吴伏家; 现代数控技术的发展动态J. 机械管理开发 2008年04期3-4.3 王振林;数控加工技术是应用与发展现代制造技术的基础J. 机电产品开发与创新 2001年05期30-32.4 吴忠勋; 数控技术和装备发展趋势及策略J. 中国高新技术企业 2010年28期28.5 廉良冲;周莉; 仿真软件与数控教学的结合应用J. 机床与液压 2010年04期38.6 韩兴国;王斌武; 崔立秀; 高职高专机械制造工艺基础课程教学方法的探讨J. 科技信息 2009年05期317.7 张彦如;机械制造工艺学课程教学改革的探讨J. 机械职业教育 2009年01期27.8 于英华;张兴元; 机械制造技术基础课程设计改革与实践J. 实验科学与技术 2009年02期036.9 潘建新;周小红; 典型零件数控加工工艺分析J. 机电工程技术 2010年08期48.10 王凡;铣床夹具综合利用方法的探讨J. 农机使用与维修 2010年05期71.11 王尚银; 孙睿霞; 数控编程技术中提高尺寸精度的研究J. 科协论坛(下半月) 2010年09期20.12 李冬梅;数控技术在机械制造中的应用与发展J. 中国科技信息 2006年10期67.13 Thakar, Girish (Indian Inst of Technology, Kanpur, India); Shanker, Kripa; Jain, V.K. Integrated process planning and NC part programming system for rotational components. Computers in Industry, v 21, n 3, p 341-357, Apr 199314 Qiu, Zurong (State Key Laboratory of Precision Measuring Technology and Instruments, Tianjin University, Tianjin 300072, China); Shi, Zhaoyao; Li, Yan Research on the development of measurement technology mechanical manufacture.Jixie Gongcheng Xuebao/Journal of Mechanical Engineering, v 46, n 14, p 1-11, July 20, 2010 15 Wang, Zhe (Harbin Inst of Technology, Harbin, China); Wang, Zhixing; Zhong, Shisheng Development on the simulation system of NC machining process based on parallel machine tool . Jisuanji Jicheng Zhizao Xitong/Computer Integrated Manufacturing
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