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文档简介

1、产品培训方案篇-制袜企业,制袜企业方案,制袜企业方案,成品仓现状,所有仓库集中到新厂区仓储楼 1层 周转发货,其余各层存储 仓库启用货位管理 设计货位的条码标签,并打印货位的条码标签(货位条码=货位编码,成品仓规划,制袜企业方案,问题: 车间与成品仓交接时会出现单货不符情况 整货仓库存不够准确,零头仓实物管不清 发货经常出现一张发货单上的货凑不齐,到处找货,或等车间生产后送来,延误发货时间 客户收货时会反馈某些货号颜色尺码会发错,成品货号几百个,货号+颜色+尺码+包装方式组合有几千种 生产下线成品装纸箱或打压缩包,整包入整货纸箱仓、压缩包仓;零货入零头仓 所有仓库有货位,制袜企业方案,存货条码

2、的设计思路 成品启用条码管理,材料暂不考虑。 成品的包装形态:箱,包,打,双 整货仓成品最小包装单位是箱或包,一个条码表示唯一的一箱或一包存货,即 “箱码” 零货仓成品最小包装单位是双,一个条码表示“货号+颜色+尺码”确定的一双袜子,即 “货码”。 实物收发时,通过扫描箱码、货码的方式采集收发的数据,实时准确的生成U8的入出库单据,存货条码的设置方案 1:设置整货的箱码规则(规则类型=箱码) 固定项(箱码前缀)+生成日期/业务日期+流水号,注意:生成日期、生成时间取自服务器日期不可改;业务日期默认取登录日期用户可手改,制袜企业方案,存货条码的设置方案 2:设置零货的货码规则(规则类型=货码)

3、固定项(货码前缀)+生成日期/业务日期+流水号,3:设计箱码标签和货码标签 4:为成品分类分配存货条码规则:同一类存货分配箱码、货码分配两套规则,其他设置 配置条码选项 设计无线PDA端用户可用的节点及使用流程,制袜企业方案,上线期初库存条码的生成、打印、粘贴: 推荐使用条码导入模板excel 仓库分区域清点实物,按货号+颜色+尺码+数量每箱一行,把条码做好,导入u8的条码档案。 在条码档案中选择导入的条码记录,打印条码标签。 将打印出的标签粘贴到实物外包装上(注意贴在易扫描的位置,如:压缩包的条码可以贴在现在标识卡的附近) 多打的码要收回,若留给相同货号+颜色+尺码+数量的其他箱使用,则可在

4、系统中先停用,待找到货后贴上,再重新启用;若确实没有其他箱包使用,则可删除条码档案记录,制袜企业方案,成品生产下线打码、粘贴及入库扫码流程,制袜企业方案,成品发货出库扫码流程,注:因一张发货单可能无法全部出库,所以此流程中仓管不做出库单,由收发直接扫实物库存码直接生成出库单,外贸品车间下线直接装柜流程: 车间贴码,先做入库单,发货单 直接扫码入发货区(单一货位),再从发货区扫码出库(单一货位,制袜企业方案,零货仓调拨流程,注:一个货位仅放一种货品(码色可混),多色多码的零货用不同的箱子分开。 或者:一个箱子放同一货号的多个色+码的零货,在外箱上分别标识,制袜企业方案,零货仓逐单拣货出库流程,制

5、袜企业方案,零货仓逐单拣货出库流程,制袜企业方案,装箱-单色单码装箱,单色单码:一箱内U8货号、颜色、尺码均相同 包装车间领袜时,根据装箱工艺单生成并打印箱码和货码 装箱:打大包装箱时,用装箱单扫描记录整包装箱码和货码的装箱关系,使用PC端装箱单或者无线端的装箱均可: 选项设置为一行一码 先扫描货码,输入数量,再扫描箱码,封箱,保存生成装箱单,装箱-配色配码拼箱,配色配码:一箱内U8货号、颜色、尺码不同,极端情况下一打中有12种颜色 配色配码包装每天不超百箱,考虑在装箱单中为配色配码规则创建一个装箱单模板。 货码:多为客户定制,故此类包装不需要打、贴货码 箱码:为与存货无关的拼箱码,无法在系统中事先生成打印 方案1:在excel中预先生成,并利用条码字体预先打印成条码标签,装箱时直接扫描 方案2:在装箱单上装箱时手工录入,打印装箱清单时将箱码及清单一并打出来,制袜企业方案,装箱-配色配码拼箱,装箱:用装箱单记录每一个箱码和装箱清单的内容 每次选按模板新增,扫/输入箱码带入单头 点封箱将拼箱码写入表体,保存并复制,继续录入新的拼箱码,装下一箱,制袜企业方案,装箱-配色配码拼箱,打印装箱清单 设置装箱单打印模板,箱码打印在单头,箱内存货打在表体,制袜企业方案,装箱-配色配码拼箱,装箱清单打印模板设置方法: 打印模板选中表体设置属性,勾选分单打印表体数据,并选择箱码作

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