端盖级进模设计及其制造工艺 冲压模具【23张CAD图纸+PDF图】
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端盖级进模设计及其制造工艺
冲压模具【23张CAD图纸+PDF图
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- 内容简介：
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沈阳工学院毕业设计 摘 要本文主要研究端盖级进模的设计及其制造工艺。本论文应用专业所学课程的理论和生产实际知识，进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，掌握冷冲压模具设计的基本技能，懂得怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，通过对比和结合实际生产需要，明白了单工序模、复合模、级进模各个优势所在，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。结构采用级进模，能更简单的实施自动化操作。另外，级进模凹模采用镶件，能使在实际生产中更易换模、维修、保养，从而使得提升工作效率。主要工序包括：a拉深，b冲孔，c翻边，d压印，e落料。本设计分别论述了产品工艺分析，冲压方案的确定，工艺计算，模板及零件设计等问题。关键词：冲裁工艺；级进模；计算机辅助设计Abstract:This text main research design and manufacture process of the progressive die for the cover. This thesis applied professional curriculum theory and the actual production of knowledge, to cultivating and improving students ability to work independently with doing a cold stamping mould design in practical training work, consolidated and expanded the course content of cold stamping mould design, grasps the methods and steps of cold stamping mould design, Master design basic skills of cold stamping mould, know how to analysis the parts manufaturability, determine the process. Through the comparison and combined with the actual production needs, understand the advantage of procedure, composite modulus, progressive die, understand the basic structure of mould, improve the ability of calculating and drawing, familiar with the specifications and standards, comprehensive review each subjects those related knowledge in the same time, and improving my independent thinking ability. Structure determine use progressive die which can make automation simple. And female die use insert, make mould changing, maintenance and maintain easier, then improve the work efficiency during the actual production. The main processes including that drawing，punching，flanging，pressure seal and blanking. The product process analysis, determine the stamping scheme, process calculation, templates design, parts design are discussed respectively in design.Keywords : Blanking craft；Progressive die；CAD目录1 绪论11.1冲压模的简介11.2级进模国内外研究现状与发展趋势22 总体计算42.1零件图42.2研究方案确定62.3 排样图的设计与计算92.4 材料利用率、冲裁力及压力机的选择122.5模具刃口尺寸计算173 结构设计243.1设计原则243.2凸凹模原则243.3模架及其他零件设计、选用254 模具装配工艺284.1冲裁模装配的技术要求284.2 模具总装284.3 凸、凹模间隙的调整295 零件的工艺方案306 典型零件制造工艺316.1凹模板的加工工艺316.2圆形凸模加工工艺317 结论32参 考 文 献33致 谢34III沈阳工学院毕业设计1 绪论1.1冲压模的简介冲压是在利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，在机械制造中属于一种高效的加工方式。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冷冲模技术的先进程度几乎决定了冲压工艺的先进程度。是否能产出“一模一样”的制件，是否能达到精度要求，是否能实现冲压工艺都决定于先进的冲模。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。冲压加工于其它方法相比，具有高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工方法所不能比拟的。但模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高的特点。冷冲模具的结构组成有的可能复杂而且加工难度很大，模具往往很昂贵，但利用模具生产制件的操作却很简单，1单件制件生产周期极短。所以制件的成本可以很低。而且冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生
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