除氧器的启停、维护及事故处理

1、除氧器的运行操作 1投运前的检查（1）做好启动除氧器的各项检查及准备工作（除氧器大修后应冲洗） 。（2）检查各表计应完好， DCS 上水位显示应正常，就地水位计应完好明 亮，水位计汽水考克应在开启位置。（3）检查下列阀门： 除氧器底部放水手动门关闭，其除氧器下水门开启； 二抽至除氧器进汽总门关闭； 除氧器进汽手动门及旁路门关闭、再沸腾门关闭； 除氧器排空门适当开启； 连排扩容器至除氧器进汽手动门开启； 疏水泵至除氧器补水门关闭。2除氧器的投运启动除盐水泵，向疏水箱补水至 2/3处； 启动一台疏水泵；开启疏水泵至除氧器补水门，向除氧器补水至 2/3水位刻度；检查并二抽蒸汽参数达额定工况，开启二抽

2、至除氧器进气管道上的疏水 门；逐渐开启二抽至除氧器供汽总门、 开启除氧器进汽电动门前后截止门及进 汽电动门； 调节除氧器进汽压力 ,提高除氧器水温至额定值（除氧器水温低时，开启 再沸腾门）； 关闭二抽至除氧器总门后疏水门； 根据运行需要调整低加出水门、给水泵再循环门； 对除氧器及除氧水箱上的弹簧式安全阀进行动作试验（按规定要求或送 特检所进行）。3除氧器的停止 接到停运除氧器的通知后，关闭二抽至除氧器进汽总门及除氧器进汽电 动门、前后截止门及其旁路门；关闭连排扩容器至除氧器进汽手动门； 关闭低加出水门，停止向除氧器补水； 若停用后大修，开启排汽门，打开放水门，将水放尽。4除氧器的正常运行与维护

3、工作正常后投入温度、 压力自动调节， 除氧器紧急放水门投自动 （水位高 于 170mm 时自动打开）； 保证压力为0.010.03MPa水温度104C以上； 出水含氧量 应小于 15 ug/L ； 水箱水位保持 140 160cm； 送向除氧器的各水源应均匀连续，避免时断时续，达不到除氧要求，在 任何情况下， 包括汽机骤降负荷或突增补充水时， 必须及时增加供汽量， 防止除 氧器的压力降低，给水泵入口给水发生汽化； 除氧运行中要保证供汽，使排汽管有小量蒸汽冒出适合为准； 定期冲洗各种表计；每小时抄表一次，并与往常对照，若发现异常，应查明原因，采取措施，消除异常；设备有缺陷时，应填写缺陷单； 每班

4、至少将 DCS 上水位显示与就地水位计对照一次。除氧器的事故处理1. 除氧器水位高的处理水位过高，高至极限应开启除氧器放水门，把水放至合格水位；关闭疏水泵至除氧器补水门； 待水位正常后可将放水门关闭。2. 除氧器水位降低的处理 检查除氧器水位是否是真水位；检查除氧器放水门是否漏水；若水位不能维持，启动疏水泵或直接补除盐水。3. 除氧器压力过高 压力调节失常，及时关小进汽门，调整到正常压力； 进水减少或中断，及时恢复正常进水。4. 除氧器压力过低汽机负荷少，抽汽压力低，汽温低，开大进汽门和再沸腾门，提高压力和水温；疏水补充过多，关小疏水进水门。5. 除氧器水的含氧量增大 适当提高进水温度，减少补

5、充水量，保持进水量稳定均匀； 供汽温度低 , 供汽量不足，提高进汽压力；检查压力自动调节是否失灵，汽水负荷分配是否适合；除氧器喷嘴堵塞或脱落等，严重时应停止运行； 取样门盘根漏汽， 造成取样不合格， 紧固盘根或关闭取样门， 加装盘根；排空门开度不够或未开，应适当开启。6. 除氧器振动当水侧过负荷时，应减少进汽量，调整汽水量分配； 进水温度过低或水量过大，应提高进水温度或减少进水量；托架或支吊架故障应停止除氧器运行通知检修处理；除氧器满水或水位过高， 水倒入汽管， 应开启放水门放水， 待水位正常后 关闭； 除氧器内部损坏，应报告值长联系检修处理；启动暖管时振动，应加强疏水，增加暖管时间。7. 除氧器汽化的处理 补充水增加， 压力下降与水温不相适应， 使除氧器汽化， 应开大进汽门； 汽轮机突然甩负荷，使除氧器压力下降