杜邦行为观察培训STOP

1、行为安全观察培训,Behavioral-based Safety Observation,BBS,内容,BBS行为安全观察 企业安全文化及安全行为模式介绍 行为安全管理工具的关系 STOP概念介绍 STOP-个人防护用品 STOP-人的位置 STOP-人的反应 STOP-工具和设备 STOP-程序和秩序 STOP-应用,01,02,09,03,04,05,06,07,08,10,BBS行为安全观察是一个工厂EHS管理体系的组成部分 职业健康安全管理体系(OHSMS)：组织管理体系的一部分，用于制定和实施组织的职业健康安全方针，并管理其职业健康安全风险,OHSAS18001:2007 风险： 发

2、生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。 危险源： 可能导致人身伤害和或健康损害的根源,状态或行为,或其组合,能量和危险物质的存在是危害产生的最根本的原因，通常把可能发生意外释放的能量（能量源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。 针对新项目，通过实施安全职业卫生评价（HAZOP,FMEA,FTA等），采取控制措施（消除危险源， 限制能量或危险物质，隔离，故障安全设计，减少故障和失误）使机械，电气，化学品，人机工程的危险源处于受控状态，符合国内和国外的技术标准,危险源,第一类危险源,指造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不安全因素。 包括： 1、物的

3、不安全状态。2、人的不安全行为。3、管理上的缺陷。 以上三个方面也是事故隐患的三个方面,在已经运行的企业里，由于第一类危险源已经存在，并且在设计和建设时已经采取了必要的控制措施. 因此，企业安全工作重点是在第二类危险源的控制上,危险源,第二类危险源,0,0,30,000 不安全行为、不安全状态,3,000 急救、未遂,300 无伤害事故,29 损工事故,1 死亡,9,900 不安全行为,90 未遂,如果我们从中切一刀 （减少最底层隐患数量） 将会发生什么,零伤害,减少和控制危险源，减少和控制事故，尽量避免事故对人身（workplace）的伤害,工厂安全工作的目标,事故只是我们注意到的冰山一角，

4、水面以下却隐藏着相当大数量的不安全行为和不安全状态，如果消除了这些事故隐患，事故自然就会被消灭,不安全行为 不安全状态,死亡 损工伤害 医务处理事故 急救事故,事故的规律-海因里希法则,冰山理论,因果连锁理论又称海因里希模型或多米诺骨牌理论,事故因果连锁理论,遗传及社会环境,人的缺点,事故,伤害,该理论认为事故的发生是一连串事件按一定顺序互为因果依次发生的结果。如一块骨牌倒下，则将发生连锁反应，使后面的骨牌依次倒下,遗传及社会环境,事故,伤害,该理论的积极意义就在于,如果移去因果连锁中的任一块骨牌,则连锁被破坏,事故过程被中止. 海因里希认为,我们安全工作的中心就是要移去中间的骨牌防止人的不安

5、全行为或消除物的不安全状态,从而中断事故连锁的进程,避免伤害的发生,人的缺点,遗传及社会环境,人的缺点,不安全行为 不安全状态,吓一跳 冒冷汗,未遂事故 轻微受伤,轻伤,死亡,重伤,事件,事故,危险,危险事件事故构成了事故链： 三者之间存在一定的关联。但是事故在某一时刻会不会发生，完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。 因此，从本质上看，事故就是一种发生了的“随机事件”，它发生于人物轨迹意外交叉的“时空”。而更深刻的联系是什么呢,致害物,啊,时空轴,真是后 悔呀,事故的成因-轨迹交叉理论,可预防事故中近90%的是由于人的不安全行为为主要原因造成的，10%是 由于物的不安全状态造

6、成的,不安全状况,不安全行为,海因里希事故因果连锁理论认为,劳动防护用品,人的位置,人的反应,设备及工具,程序及秩序,杜邦LTA 事故的原因分析,28,12,14,30,12,100 -1= 0,任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生,墨菲 定律,在安全生产中，有些小的不安全行为在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的,不安全行为是导致事故发生的重要的原因,及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作,人的行为必须加以管理 行为管理工具有JSA,SOP,PTW,BBS他们之间的关系如下

7、,BBS,BBS,SOP,PTW,人的不安全行为,以作业安全分析为基础 JSA,作业安全分析 安全操作规程 作业许可 安全观察,人的行为是可以管理的,冒险行为,冒险行为,冒险行为,通过安全行为观察可以有效减少或削弱不安全行为,介入,安全行为观察的工作原理图,文化,领导,目标,沟通,培训,参与计划的人员必须经过专业训练,关键不仅在于观察，更重要的是在观察之后能够有效的沟通，通过沟通加强好的行为，认识到不安全行为的潜在后果，并予以改进,必须建立无指责文化,领导必须亲自参加,需要设立目标,关键,开展安全行为观察的成功关键因素,01,02,03,04,05,10,19,18,17,16,14,11,回

8、答 钩子上没有防脱落手段 吊东西时不平衡 未戴安全帽 开车没看后面 边说话边操作 没盖好 东西散乱 窗户破了 在工作现场跑动 10没系安全帯 11没有安全护栏 12動部位没有盖 13缺少传送带 14堆积的货物超过了标识线的高度 15链条脱落 16部件快要从桌子上掉落下来 17电缆线缠住了 18火星沾在电线上 19没有安全眼鏡和安全面具 20东西未加固定手段 21一只手开车,20,21,15,13,12,Warmup：选择观察区域及被观察的人员,行为安全观察方法实施流程,在实施具体的安全观察前，重要的是策划好观察体系,安全行为观察第一步-工作准备,确定观察区域,确定被观察人员,编制工作计划,所有

9、在现场工作的员工都可以被观察，但可以重点观察： 新员工或者欠缺经验的员工 工作压力较大的员工 新进场的分包方员工 行色匆匆的员工,确定观察区域可考虑以下因素： 高危险作业的工作区域 安全隐患较多的区域（安全检查报告、审核报告、事故报告） 有交叉作业的工作区域 新进场分包方的工作区域,安全行为观察工作计划应包括的内容： 参与安全行为观察的成员 被观察的区域及重点观察的人员 观察时间及频次安排 沟通、记录、报告及反馈的要求,参与观察的人员均应接受过相关培训 一般2-3人一组 直线领导应参加观察,安全行为观察第二步-观察,员工的反应 员工在看到他们所在区域内有观察者时，他们是否改变自己的行为(从不安

10、全到安全)。员工在被观察时，有时会做出反应，如改变身体姿势、调整个人防护装备、改用正确工具、抓住扶手、系上安全带等。这些反应通常表明员工知道正确的作业方法，只是由于某种原因没有采用； 员工的位置。 员工身体的位置是否有利于减少伤害发生的几率； 个人防护装备 员工使用的个人防护装备是否合适，是否正确使用，个人防护装备是否处于良好状态； 工具和设备 员工使用的工具是否合适，是否正确，工具是否处于良好状态，非标工具是否获得批准； 程序与标准。是否有操作程序，员工是否理解并遵守操作程序； 人体工效学 办公室和作业环境是否符合人体工效学原则； 整洁。作业场所是否整洁有序,员工的位置,观察的七个方面内容,

11、员工的反应,个人防护装备,工具与设备,程序与标准,人体工效学,现场整洁与否,安全行为或不安全行为,表扬,表扬 讨论 沟通 启发 感谢,感谢,启发,沟通,讨论,对员工的安全行为进行表扬,与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果，鼓励员工讨论更为安全的工作方式,就如何安全地工作与员工取得一致意见，并取得员工的承诺,对员工的配合表示感谢,引导员工讨论工作地点的其他安全问题,安全行为观察第三步-沟通,沟通的五个方面,01,05,04,04,02,可不可以耽误你一分钟的时间? 请告诉我你正在进行的工作是什么,在你的工作上需要哪些个人防护装备？ 是不是每次都有个人防护装备供你使用？ 装备的状况良

12、好吗？你是否接受过使用个人防护装备的训练,在你的责任区内，你认为哪些不安全行为是由程序上的问题所引起？ 哪些是秩序上的问题所引起,正确提问的方式（案例,您的岗位所需经过的安全培训有哪些？您经过培训了吗？ 您什么时候接受过相应的安全培训？培训的方式有哪些？ 您的工作区域内有哪些重大危险源？您的工作会涉及哪些风险 您工作中最担心的是哪一部分？为什么？ 在您的区域内，哪里最可能发生严重伤害事故？ 在您的工作中有没有采用过违背安全做法的捷径？您这样做的原因是什么？ 您是否发现一些规章和程序难以遵守和执行？为什么? 有关操作的哪些方面最易于出现问题？ 您发现哪些工具和/或者设备不易于使用，或者使用起来具

13、有危险性？为什么,观察普通员工的常用话题举例,01,02,03,04,05,06,07,08,09,安全行为观察第四步-记录、分析与反馈,记录观察情况,数据汇总与分析,编制报告， 提出改进方案,反馈信息,对所有的行为安全观察与沟通信息和数据进行分类统计； 分析统计结果的变化趋势,编制观察报告； 根据统计结果和变化趋势提出安全工作的改进建议； 对安全观察统计结果进行对比分析，提出行为安全观察与沟通的改进建议,在固定的模板中记录所观察到的安全行为及不安全行为； 详细记录被观察员工的困惑及安全建议,可以通过公告板、新闻板或在会议中反馈安全行为观察的结果,01,03,02,04,观察区域: 观察日期:

14、 观察时间: 时 时 观察人(签名,安全行为观察卡（案例一,行为安全观察与沟通结果统计表（案例,观察区域：时间,统计计算（案例,数据汇总与分析,统计反馈,BBS在工作界的成功实践,BBS方法多以ABC行为模型为开发原则 ，但在实际运用过程中，各企业必须结合具体的实际情况设计和实施,通常来说 BBS可带给你下列好处,工伤及事故大幅度减少； 降低了事故造成的员工补偿成本； 激发了员工更多安全意识及更积极的安全行为（改变员工的行为） 增强相互沟通的技巧； 培养监督及管理的技巧，训练你如何系统的观察 ,纠正,防止及报告安全/不安全的行为； 传达管理阶层对安全的承诺； 避免因工伤造成的员工士气下降, 产

15、能下降及其它成本（直接、间接经济损失 同时 , 企业安全文化开始逐步建立,换句话说，我们可以期待通过实施BBS达到以上效果,从你负责的场所消除不安全行为及工伤,BBS的核心目标,除非处于一线管理的所有成员，都能用行动展示出对安全的承诺,没有任何一个组织和团体能成功避免工伤,否则,BBS行为安全观察理念,所有工伤及职业病都可以防护 安全是一种管理职责 所有的结构及操作暴露都可以合理防护 直接管理的管理者有责任培训所有员工安全工作 预防工伤及事故是“好事情、划得来” 安全工作是雇佣的必备条件.训练是作业区安全的要素 安全稽核不可或缺 安全及健康计划要成功，人是最关键的因素,STOP的定义,STOP

16、 安全体系适用于管理人员 , 可以帮助你消除负责区域内可能发生的伤害,Training 培训,S,T,O,P,Safety 安全,Observation 观察,Program 程序,在STOP training中你的目标,他人工作实践的合格观察者,通过关注现场的不安全行为，目的为消除工伤,在STOP program 中你的个人成功依赖于你的个人努力及参与吗,几乎所有的工伤都是由不安全行为造成的,你的目标是防止工伤 而不是 找出个人进行处罚,安全具有很高的重要性,Safety,成本,士气,质量,生产,STOP . . . for Safety,观察,停下来,行动,决定,报告,The Safety

17、 Observation 流程,用 Safety Observation 流程中学到的词汇完成下列陈述,Step 1 : 当你采用 培训的 observation技巧时, 首先你 .进行一个安全观察,decide,Step 2 : 其次 , 你应当近被观察者. 如果你仅仅路过并看了一下被观察者, 你的观察并没有完成,stop,Step 3 : 然后你仔细地用系统的方法 为人 , 注意他们所做的每一件事情 ，关注任何不安全的行为,observe,Step 4 : 如果你看到任何不安全的行为, 你应当作出.改正该错误操作 ，以防止不安全行为再度发生,act,Step 5 : 与被观察者交流并改正其

18、不安全行为后， 你应当就你的观察和行为填写一份 ，防止不安全行为重复发生,report,一次安全观察的实施步骤,决定-决定什么,决定到哪观察，观察谁，观察什么作业和行为。以以往观察的结果和统计分析为参考，以及识别出来的该岗位/作业的关键行为,当看到现场员工进行作业时，需要停止下来，并仔细观察员工的行为及作业流程。一般来讲，停止观察的时间最好不小于30分钟或整个作业流程。一般观察人员为安全管理人员，但所在部门的管理人员也应当定期参与进来，以便及时了解部门内员工的真实做法和想法,停止,The Safety Observation Card,观察检查清单在安全观察卡的另一面,沉默就意味着许可,当你要

19、进行一个观察时, 检查清单是你最有价值的参考工具,当你观察到不安全行为并采取措施后, 用观察检查清单对你的观察进行总结,图例中, 有人将油洒在地上没有清理 图中的员工踩到油上滑倒造成手腕骨折,该次工伤的起因是什么 ,不安全行为,不安全条件,什么也不是 : 仅仅发生而已,假如, 你走过一个主过道，该地方地面经常堆满电缆和垃圾. 几天前你与该区域主管讨论该种情况. 她说 “ 我知道这些危害, 但我们不能花时间捡起所有东西 ，整理好每根电缆. 我们需要保持全速生产,从下述五个职责中选出一个 你认为该主管人员最看重的职责,Production,将该主管人员忽视的职责圈出,Safety,该主管人员令人满

20、意地完成了她的工作吗 ,No,如果该主管人员为你工作, 你怎样评价她的安全表现 ,不令人满意,在图例中 , 你注意到装货区在使用破损的旧托盘. 你告诉主管人员该事情 而她说 , “ 我告诉他们继续使用直至托盘破裂. 我在尽力降低这里的运行成本. 目前为止我们没有发生任何事故或工伤, 我认为即使发生问题也不会造成严重伤害.,查一下上例中下述五个职责那一个你认为对该主管人员最重要,Cost,将该主管人员忽视的职责圈出,Safety,像该主管人员一样的直接管理成员, 会给与 safety , quality , 士气 , cost and production同样的关注吗 ,No,如果该主管人员为你

21、工作, 你怎样评价她的安全表现 ,Unsatisfactory,该主管人员说他在尽力降低成本, 但如发生事故或 工伤成本会怎样 ? 成本会增加 (变得更高,本节总结,主要观念,管理人员为安全负责,标准决定表现,目标,关键原理,消除工伤,安全是管理人员的责任,96% 的损失工作时间 及造成工作受限制的伤害由不安全行为引起,所有伤害及职业病都可以防护,技巧和方法,安全具有最高的重要性 Safety = 质量 = 士气 = 成本= 生产,遵循安全观察循环 决定 停下来 观察 行动 报告,使用安全观察卡-BOCC,观察度量表现,沉默就意味着许可 Silence is consent,PPE,STOP

22、安全体系介绍之,个人防护用品 PPE,从第一部分事故原因的调查来看，大约12%工伤和事故因不正确穿戴 个人防护用品 造成,换句话说，每8到9个严重受伤的人中有一个人是因为没有穿戴好适当及正确的个人防护用品,个人防护用品作为个人和危害之间的一道屏障。 它的主要目的是保护个人减少不必要的伤害,富有经验的观察者发现，一个没有穿戴合适个人防护用品的人常常也忽视其他的安全实践。在上述情况下，不安全行为来自于个人的态度,当你观察别人时，请问你自己,每个人都做好保护，避免不必要的暴露在危险中了吗,头,脚,头部保护,眼睛和脸部保护,呼吸保护,耳部保护,手部保护,脚部保护,躯体保护,假设你是一家大公司的锡车间主

23、管。你的直接主管走进来对你说，他刚刚看见在车间的另一端有四个工人在操作区里安装管道。他还注意到每个人都穿戴着安装管道要求的个人保护用品。同时他们也佩戴着该区域必需的PPE,你认为你的主管会如何评价这些人的安全保护措施,令人满意,该事例中，你的主管如何评估安全表现,令人满意Satisfactory,谁负责引导你的员工取得令人满意的安全表现 ,我本人I am,假设你和一个区域的主管正在交谈，该区域中一些脚手架已经搭建起来。交谈时你注意到脚手架上的一个员工 为了够到头顶的一根管路超越了护栏。 他踩在脚手架踏板的边上, 距离脚手架支撑距离已很远. 你还注意到脚手架下方没有被隔离. 你说 , “脚手架的

24、整体状况确实不安全. 看来你应当 立即过去和那些人谈一下。,他说 ，“我不想大惊小怪。员工的士气很重要，士气高的时候， 员工投入工作， 他们不会 对我发牢骚和抱怨。因此我不会因为每件小事对他们喊叫。我让他们对自己的安全负责。,从下列五个选择中找出一个这位主管认为重要的,1. 安全 Safety,2. 质量 Quality,3. 士气 Morale,4. 成本 Cost,5. 产品 Production,从以上列举的五项中，圈出这位主管最忽略的一项责任,像该主管一样的直接管理层关注安全，质量， 士气和生产等方面的责任吗,安全,Yes,不,这位主管做的整体工作令人满意吗,如果该主管对脚手架上的员工

25、什么也不说，员工可能会.不安全操作,停止 Stop,继续 Continue,当这位主管观察到不安全行为，并没有采取纠正行为。他给了别人一个信号，他的标准是,低,这位主管说他为了保持好员工士气，但如果这里发生了伤害或死亡事故，士气会.,变得非常低(下降） Become very low (Drop,一位主管观察到一个新员工在安全帽下戴着一顶棒球帽。主管当然知道只有正确戴安全帽才能起到保护作用。主管对这位员工说 ，请你摘掉棒球帽,这位员工把棒球帽放进裤兜里，重新戴好安全帽。然后，主管没有说什么就离开了,这位主管立刻采取了纠正行动了吗,是,这位新员工知道主管为什么要纠正他的行为,可能不知道,该事例中

26、这位新员工将来会怎样戴安全帽呢,该员工会在该主管在时作出反应。 如他知道该主管在附近他会正确戴好安全帽,将他负责区域的安全表现保持在上述的水准,该主管的立即纠正行为,你观察到一个维修工带着皮革手套，而他正在使用一把锋利的刀。可以肯定的是皮革手套 是不能 起到保护作用的。为了有效的保护，金属材质或者抗切割的手套才是最好的个人保护用品,如果你的主管观察到这种不安全行为 ,他如何评价你的表现 ,不令人满意,如果你不采取行动来防止不安全行为的再次发生。你的主管可能看见同一个人又做了其他的不安全行为,是 (可能,图中这位工人正在向地上的罐中倒 一些中度腐蚀性的溶液。要求的个人保护用品已经列出来了。 请运

27、用从头到脚的观察技巧判断他是否佩戴了适当的防护。将该操作工没有佩戴的PPE在旁边标出,X,X,X,总结,目的,消除伤害,主要观念,安全是直接管理责任,关键原理,96% 的损失工作时间 及工作时受限制的伤害由不安全行为引起,管理人员对安全负责,所有伤害及职业病都可以防护,标准决定表现,不安全行为表明工作态度,理解可以激励员工,危害可以最小化,总结,不安全行为，例如没有穿戴正确的个人防护用品，经常也表明了一个人的工作态度 ，意味着他也可能忽视其它安全实践,主要观念,当人们懂得了安全实践的原因,他们安全工作的主动性也增加,PPE 保护人们不会不必要的暴露在危险中,STOP 安全体系介绍 之人的位置,

28、人的位置,瞬间不安全行为(消失的行为,相似地，如果 一个人在10-30秒内从不安全的姿势改变成安全姿势，那么他就是做了瞬间不安全行为,是指这种不安全行为可很快消失。比如，人们能在10-30秒内重新调整好个人防护用品。这种不安全行为就是瞬间不安全行为,我们能很快戴好安全眼镜，因此没戴安全眼镜就是 不安全行为,要发现这种不安全行为， 你必须准备在进入区域的头.到 秒内观察人们,换句话说，如果你不在.到 秒发现，你可能根本看不到 不安全行为,瞬间evaporative,10,30,瞬间evaporative,10,30,人的位置,当你观察别人在工作时，你就要问问自己他们的位置是否会导致受到伤害,1.

29、机动车辆撞击，行车吊装物碰到或砸到,2.接近机械/设备的危险部位(MG,3.触电,4.接触或靠近职业危害因素如， 化学品，粉尘，噪声，振动，高温或低温，电磁辐射,5.滑倒，绊倒或高处坠落,6.人机工程（抬起、推拉、够取时过度疲劳,7.所处环境的照明，通风，设备设施布局（管线,讨论“Talking with,正如我们所知 ，当你观察到一不安全行为时， 立即采取纠正措施和采取行动防止再次发生是最重要的。这些都需要与相关人员讨论,上面列的观察检查清单的内容提醒我们不仅要对个人防护用品进行提问，而且就人的位置也要进行提问,观察工作场所人的位置的关键 是伤害原因清单. 该清单将帮助你预测不应该发生的事件

30、. 用该清单 , 你能预见并纠正：如不期望的事件发生，可能造成伤害的情形,讨论包含以下内容,积极的态度,不用威胁的语气,采取询问的态度,听取别人的说法,交换想法,一名工人正在你的责任区里工作。他在往混合罐里倒一桶不易燃烧有毒的腐蚀性的液体。要求穿戴的个人防护用品显示如下,在观察了这位工人的不安全行为后，你应该怎么办,立即采取行动,为防止再次发生，你应该与这位工人讨论他的行为，直到他明白 为什么他不按照要求穿戴个人保护用品是危险的,请仔细观察图中的操作人员，注意他应当穿戴的个人防护用品,这位技术员会忽视其他的安全实践吗 ,不满意,是,如果你的主管看到这样情况，他会如何评价这位技术员的安全表现 ,

31、谁应对你负责的实验室区域实验员及其他所有人的安全表现负责 ,我本人,在你的工作区域内以下 哪种安全表现情况是不能让人满意的,降低标准 没有坚持遵循标准 标准不能让人明白. 以上都是,你和你部门的每一个成员都有责任把.与质量、士气、成本及产品放在同等位置上,Safety,拉,抬,举,推,请观察下面四幅图画。 用拉、抬、举、推 四个动词来区分每幅图画,情景 A 主管 (生气地说 ) : 嘿 ，把你面罩戴上！你没有看见吗？ 标示上写着：“ 请戴上面罩”。别再让我看见你不戴面罩,听见了吗？ 工人: “是 ”。 主管：“好,请看下面的对话来区分“训斥”和“ 讨论,情景 B 主管：“你能停一下吗？到我这来

32、一下？” 工人 (走近主管 )：“好的，什么事 ？ ” 主管 (以交谈的语气说)：我注意到你没有戴上面罩。为什么呢？工人：嗯，每次都戴上面罩好像很麻烦。 主管： 你知道为什么要求你戴上面罩吗？ 工人：“我想粉末不会 进入眼睛 ，我很小心，而且也没有感到有什么严重危险 。” 主管：“砂轮的转速有多快？” 工人：“大约3500rpm.” 主管：“ : 那么如果粉末或者微粒到你的脸上会是多么快？” 工人 (想了一会 ) ：“我明白你的意思了。我现在知道每次都必须需要戴上面罩了。 主管：“ :对，你的眼睛比起花几秒钟戴上面罩要重要的多。,这两位主管都立即采取了纠正行为吗,A. 是,B. 不是,哪位主管

33、与工人采取讨论的 方式,A.情景A的主管,B. 情景B的主管,哪一位主管就不安全行为的危害进行了讨论,A.情景A的主管,B.情景B的主管,哪一位的员工将来会有更强的安全工作主动性,A.情景A的主管,B.情景B的主管,图画中的这位工人正在往混合罐中添加粉末状的原料 。 这种原料是腐蚀性的而且散发有毒的粉末。注意他应当穿戴的的个人保护用品,请找出造成伤害的原因（按图画中的情形,碰撞到别的物体 被别的物体击中 被夹入、夹在或夹于物体之间 滑倒、绊倒或高处坠落 接触高温或低温 触电 吸入、通过皮肤吸收 或食入有害物质. 8. 当抬起、推拉、够取时过度疲劳,接触高温或低温,摔倒,被夹于物体之间,撞击,过

34、于劳累,对下面情形可能造成的伤害原因进行归类,请找出造成 伤害的几条原因（按图画中的情形,碰撞到别的物体 被别的物体击中 被夹入、夹在或夹于物体之间 滑倒、绊倒或高处坠落 接触高温或低温 触电 吸入、通过皮肤吸收 或食入有害物质. 8. 当抬起、推拉、够取时过度疲劳,主要观念,不安全行为经常也表明 了一个人的工作态度 ，意味着他也可能忽视其它安全实践,当人们懂得了安全实践的原因, 他们安全工作的主动性也增加,PPE 保护人们不会不必要的暴露在危险中,本节总结,技巧和方法,使用安全观察卡,从头到脚观察每一个人,遵循 safety observation 循环 : 该工具特别适用于观察，可能在10

35、 to 30 秒内消失的短暂的不安全行为,采用 伤害原因检查清单评估人们所处的位置,安全是你的日常责任,安全具有最高的重要性 : Safety = Quality = 士气 = Cost = Production,技巧和方法,记住：沉默就意味着许可,为了改善你负责的工作场所的安全表现，采取行动防止不安全行为再次发生,与 涉及人员交谈 直到他/她懂得为什么该不安全行为是危险的,倾听 :给人们一个机会 告诉你 存在什么危险,运用你的判断,为了保持你负责的工作场所的安全表现在同一水准立即采取纠正行为,STOP 安全体系介绍 -之人的反应,人的反应 Reactions of People,询问的态度,

36、询问的态度是基于两个问题,如果-什么”“ 如果不希望的事情发生，可能会造成什么样的伤害,如何 ” “ 工作如何做得更安全,人的反应 Reactions of People,当你看到人们在你出现时作出反应， 这是一个好的迹象吗? 回答“是”还是“不是”. 当这表明人们更好地意识到自己的不安全行为，就是一个好的迹象. 当这表明人们还没有形成一种好的安全态度就是坏的迹象,你所在区域的人们 可能把安全实践简单视为管理者让他们遵循的一些东西, 而不是 需要避免一些东西，或消除对他们造成危险的一些东西,如他们持有上述态度, 你所在区域的人可能会在你出现时作出反应。仅你在附近时停止不安全行为. 你有责任对人

37、的反应作出警觉。 因为这些反应是可能的不安全行为的线索,通常在你进入区域后的前10-30秒内反应就 会发生,调整或增加个人防护用品,突然改变位置,重新安排/调整作业（动作,停止或离开工作,挂上接地线或上锁,下面列出了一些应该警惕的反应,两种可能,反应很强烈: 立即校正或停止工作,没有反应,没有违章,继续观察,鼓励/赞扬,违章,缺乏知识,缺乏纠正,成习惯,麻木,故意,行为代表态度,肯定违章,知道风险,但是认为不会发生在自己身上,不安全行为的潜在原因,1. 缺乏相关知识或培训,2. 存在侥幸心理：“这次不会发生在我身上” 或“这次不会发生,3.习惯,4. 没有备好正确的个人防护用品,5. 认为不安

38、全的实践可以接受，因为过去从没有人纠正,6. 想要引起注意,7. 显示自己的独立自主性,8. 把舒适、产品、质量优先于安全,9.士气的问题，考虑工作开始或结束的条件,钻孔工在操作区没有戴安全眼镜。 主管看见了对他们说，“嘿，听着，老板说你们必须戴安全眼镜。“他耸了耸肩，继续走。他没有等着看工人们是否真的戴上要求的眼睛防护用品,为防止受伤，谁应当做出行动以现示组织对安全的承诺,直接主管 上层管理者 区域主管 包括上面所有人,通过这位主管的行动， 发出的信息是,主管帮员工弄明白了他不戴安全眼镜的危害了吗,他致力于员工安全 他的安全标准很低,是 否,如果工人理解了通过戴眼镜保护自己的眼睛的原因，他们

39、戴安全眼镜的主动性会提高吗,是 否,图中建筑工人正坐在他的安全帽上休息,从下面列出的选项找出没有保护的身体部位,头，眼和脸，耳，呼吸系统，手和胳膊，躯体，脚和腿,从下列分类中找出 帮助你预见及预防可能危害该员工的伤害,碰撞到别的物体 被别的物体击中 被夹入、夹在或夹于物体之间 落到别的楼层或面上 接触高温或低温 触电 吸入、通过皮肤吸收 或食入有害物质. 8. 当抬起、推拉、够取时过度疲劳,一个工人正左手按住箱子，右手用小刀割箱子。刀刃正割向扶着箱子的左手,该事例中如果用询问的态度 , 你应问的第一个问题是 : 如果 . 发生会造成什么,当你观察到一种情形 ，如果不期望的事情发生会带来伤害,

40、你记下来后走开,我们采取行动防止不安全行为再发生，应该问自己及员工的一个重要问题是,这项工作如何做得更安全/更快,当你做出改变使工作更安全， 你负责区域的安全表现将会,伤害,不期望的事情,立即采取纠正行为并采取行动防止再次发生,改善,如图所示，一个管道工正在安装头上方管道上的阀门。 由于梯子没有正确放置， 他跨在梯子和阀门之间，一只脚放在下方管路上。 当看到管理人员时, 迅速将两只脚放到梯子上,他对主管出现的反应是突然位置,改变,半小时后，这位工人又在维修泵，他把防护眼镜放到安全帽上。 看到主管走过来， 他很快将防护眼镜放到眼上,这次， 他的反应是.或.个人防护用品,调整,戴上,现在你知道这个

41、人的此种态度，他可能会.其它的安全实践,主管如何评价管道工的安全表现,这个管道工停止了不安全行为。但为了防止再发生，主管 必须与他，直到他明白他的不安全行为是危险的,忽视,满意,不满意,谈谈,为什么,这个机械工刚看见区域主管走进来。 他立刻试着在钻孔台上夹紧工具,他在主管出现时的反应是. 工作,重新调整,图中女工在你负责区域内工作。她没有切断电源并上锁，就从传输机驱动链上拆下护罩。当她看见你走近时 ， 她作出如下反应,你出现时她的反应是 .锁,加上,你认为她知道她的行为是不安全的吗,是,否,你认为她可能忽视其它安全实践吗,是,否,如果这件事故发生在你负责区域， 你如何评价你自己的安全努力,满意

42、,不满意,调查 Investigation,当你看见有人在你出现时作出反应，有两件事情必须查清楚,首先，是否这个作出反应的人想要隐藏或纠正不安全行为，或者是另有其因,第二，如果做了不安全行为，是什么,图中的这位工人正在你负责区域干活。看见你进来，他很快收拾工具要离开,当你观察到他的反应， 你认识到你 必须 调查/等待，以发现他是否做了不安全行为；如果是，是什么,他在你出现时的反应是.或 工作,停止,离开,假设你安排两个工人清理混合器外面的灰尘和物料。要进行清理，必须移开搅拌轴连结器上的护罩。除非关闭搅拌器电机电源并上锁，否则工作对操作工会有危险,你进入该区域，其中一个工人一看见你就离开工作，而

43、另一个工人只是离开混合器。你看到连接器护罩放在地上。你观看时第一个操作工迅速朝配电室走去,接下来你应该做什么,停下来 10-30秒 调查情况发现可能的不安全行为 继续走,当你跟着第一个工人走进配电室，看见他锁上了搅拌器电机主控制开关,你如何评价这两个工人的安全表现,满意 不满意,稍后，同一区域的另 一个主管看到这个工人。他没有戴呼吸器正在处理粉料。该主管让这个工人停止工作，走出工作区与他交谈了几分钟,主管说，“我注意到你没有戴呼吸器。你知道为什么 做这项工作必须戴呼吸器吗,嗯，我知道，但是戴着呼吸器呼吸太困难了。我感觉要窒息。所有人看起来只关心我们是否遵守规则。让我们戴上不透气的东西简直是愚蠢

44、,主管说，“听起来关于呼吸器你好像有不少不寻常的问题。近来你换滤盒了吗？如果滤盒堵住了， 你呼吸会有很多困难,有这么回事？我不知道。 为什么没有人告诉我,我不知道。你受过哪种使用呼吸器的培训？该培训包含换过滤盒吗？你提了个好问题，我 要好好查一下。 同时，你知道你处理粉料的危害吗,主管和雇员讨论他的培训和化学粉尘的危害。 谈话后， 工人去更换呼吸器滤盒，主管填写了 观察报告,主管立即采取矫正行为并采取措施防止不安全行为再发生了吗,是Yes / 否 No,为防止不安全行为再发生，她与工人讨论，确保他明白为什么他的不安全行为是有危险的吗,是Yes / 否 No,主管给员工机会，以便员工告诉她操作有

45、什么危害吗,是Yes / 否No,如何评价该主管的行为,满意 不满意,技巧和方法,记住：沉默意味着许可,为了保持你负责的工作场所的安全表现在同一水准立即采取纠正行动,为了改善你负责的工作场所的安全表现，采取行动防止不安全行为再次发生,与 涉及人员交谈 直到他/她懂得为什么该不安全行为是危险的,采用 询问的方式展开谈话 , 询问 如该不期待的行为发生 会引起什么伤害? 怎样才能更安全的做好该工作 ,技巧和方法,倾听 : 给人们一个机会 告诉你 存在什么危险,评判 : 防止不安全行为再次发生的行为 应适合当前形势及公司的安全规范,注意： 不安全行为的根本原因,STOP 安全体系介绍 -之工具和设备

46、,工具和设备,许多人，即使在安全观察巡检期间，也根本看不到不安全行为。为什么呢？因为大多数人已经形成一个习惯，那就是往往只注意环境和事物没有工作的人,如果一个人正在工作，管理者往往是仅瞥一眼。但是某人不工作， 管理者会很注意他并且疑惑他为什么不干活,安全=质量=士气=成本=产品,想一下,许多不安全行为包括工具和设备的使用都不是瞬间不安全行为，这意味着你有超过30秒的时间去观察,相对而言，你常常只有少于30秒的时间观察人们的反应，个人保护用品和人们所处的位置,工具和设备在观察单中列为第四部分，是因为,1.它没有其它的项目重要。 2.你有超过30秒的时间观察涉及工具和设备的不安全行为，所以你应先

47、关注其它的不安全行为,工具和设备,当你观察别人正在使用工具和设备时，你应该注意下列不安全行为,使用的工具和设备不适合这项工作,工具和设备使用不正确,在不安全情况下使用工具和设备,全面观察,看-LOOK,上面，下面，后面，里面 (ABBI,听-LISTEN,振动和不正常的声音,不正常的气味,摸-FEEL,不正常的温度和振动,闻-SMELL,你应该训练自己注意周边的事物,安全检查不是行为安全观察。 BBS行为安全观察的观和察不和割裂的，而是有机的 综合 望即观； 察，检查包括仪器仪表，提问等方式； 问，提问交流； 闻，smell 警惕异常的气温； 切，feel摸,感受温度，振动等,闻,问,切,望,

48、记住,如果，会怎么样” “如果意想不到的事情发生了，会造成什么伤害,如何 ” “ 这项工作如何做得更安全,当你与别人讨论安全问题时，请用询问的态度,图中这位工人在用锤子和螺丝刀撬木箱上的板条,他使用的工具中至少有一个是- ，不适合这项工作,错误的,该不安全行为可能,瞬间消失 不会瞬间消失,因为它能在仅仅10到30分/秒内消失,如图，这个人正在用锋利的刀子从管道上割开保温材料,你看到工人正在使用刀子,不正确的,这是瞬间不安全行为吗,是 不是,请注意，图中的工具有个头已变为蘑菇状,该不安全行为不能瞬间消失，因为,1.你不可能在30秒内观察到。 2.它不可能在30秒内被纠正,该工具处于 -状况,不安

49、全的,假设你向上看， 看见离地面5米高的架子上 一个电工正在工作。他没有系安全带， 他工作的区域也没有用绳子围起来,请决定接下来你应该做什么，然后完成观察报告,观察到不安全行为,离地面5米高工作的员工应系安全带，工作区域应围起来,立即采取纠正行为/采取措施防止不安全行为再次发生,与员工讨论规则，程序和危害的知识。 与员工讨论如果该区域不用安全绳围起，可能对自己 和他人造成的危害。 达成他应遵循的最好工作程序,假设你看到一个人把手伸进抽屉里，抽屉里有裸露的刀片。可能你会说：“抽屉里放裸露的刀片违反了公司的规定。如果检查时有人发现了，你会有很多麻烦。,你猜想如果这个人听见你这样说他会想什么,他可能

50、想更安全的工作方式. 他可能不想惹上麻烦事,假设你说 , 如果你没有看而把手伸进抽屉里，你的手指会发生什么伤害,他可能会想他做的不安全行为的危害。 2.他可能想公司规定,图片中的人正站在电机上安装管架。他的主管看见了说： “嘿, Joe, 你怎么想的？难道你不知道这样做不安全吗？立即下来用梯子。,Joe 听了主管这样说话，你猜想他会想什么,他理解并接受了事实，他需要更安全地工作 . 2.他可能不理解主管为什么发这么大的脾气,你认为Joe 现在有很强的主动性去遵守安全规则,可能 可能不,您如何评价管理人员的安全表现,满意 不满意,下面几个问题中请决定当主管看到Joe 站在电机上他应当怎么做,主管

51、的立即纠正行为应当是,1.大声喝斥他 ,从电机下来。 2.有礼貌的请他下到地面。 3.走开，不要打扰他,然后用询问的态度，主管应该问他什么,主管应当问, 如何,当Joe 明白为什么他的不安全行为是有害的时，主管应当用询问的态度问第二个问题,如果发生意外，可能造成什么伤害；或如果电机上有少量油或水，你会不会滑倒而受伤,这个工作如何做更安全,主管应该/不应该听Joe说什么,他们应当达成一致意见快速地 / 安全地完成这项工作,技巧和方法,倾听 : 给人们一个机会 告诉你 存在什么危险,评判 : 防止不安全行为再次发生的行为 应适合当前形势及公司的安全规范,注意：不安全行为的 根本原因,进行全面观察

52、: 听、看、闻、摸,记住ABBI : Look 上面, 下面, 后面,里面,检查设备及工具 的状态 以确保 他们适合工作 , 并正确、安全的使用它们,STOP 安全体系介绍 之程序和秩序,程序,在工作时 , 有常规和非常规工作的程序。遵从这些程序，员工通常可以用最快地效率将工作完成。然而这些程序能保证是以安全的方式 完成工作吗,从安全的立场看待程序是非常重要的。伤害的发生来自以下三个方面之一,程序不适合该工作。(没有回顾和更新) 程序没有告知相关的人，没有得到理解.包括变更（MOC） 程序被告知和理解了，但没有被执行,预防重复发生,记住：改正潜在的不安全因素是预防重复发生的有效途径,如果潜在的

53、原因是不适宜的程序，你必须不仅告知相关的人不安全行为的危害，而且你必须采取措施使程序变得适宜,安全程序的步骤,1 确保程序是适宜的。 2 确保程序被告知并被理解。 3 确保程序被执行,确保程序是适宜的,所有的结构及操作暴露都可以合理防护,用两个常见的工具确保程序是适宜的： 质疑的态度和安全观察卡上列出的观察清单,通过观察工作过程。 用询问的态度。 用安全观察卡上列出的观察清单 通过阅读原料安全数据（MSDS）和标签 与有专长的员工交谈 运用工作有关的知识,01,确保程序被告知并被理解,有员工可以使用的标准程序。 在安全会议上告知员工。 重新培训员工,确保程序被执行,安全工作是 雇佣的条件之一,

54、安全观察循环进行 在观察卡上填写观察报告,直接管理者有责任对所有员工进行 安全工作培训,02,03,秩序,考虑工作区设立公告栏，让所有人看到公告,秩序是对你制定的标准的公告，是标准的外在反应,如果在你的工作区内秩序不令人满意，可能是下述三个问题之一引起的,1 秩序标准对这个工作不适合(没有回顾和更新）。 2 秩序标准没有告知相关的人并被理解 。 3 秩序标准被告知和理解了，但没有被执行,包装线因瓦楞纸挤进仪表阀推杆造成阻塞。在清理堵塞时，操作工看了标准操作程序 ，操作程序说清理堵塞前，先关闭仪表阀 并锁上电源,操作工认真执行了该程序。 但当他取出被挤住的瓦楞纸时，推动杆移动挤住了他的手。在这个

55、案例中，如果打开放空阀，压缩空气压力排掉会避免发生事故,在这个事例中，程序是,1 不适宜的 2 没有被告知和理解 3 程序被告知和理解了，但没有被执行,如果操作工执行了标准操作程序，在清除故障时仍有可能受伤，他被提醒了吗,是的 没有,如果一项工作涉及到几个危害，程序可以预防所有的危害，除了一项不能之外,充分的 不适宜的 : 还会引起事故的发生,在这个例子中，谁负责确保制定的标准程序适合这项工作,操作工的主管人员 安全委员会 操作工,两个操作工被安排清洗罐体. 尽管他们获得了该区域主管签发的罐体进入许可， 他们两个都没有检查是否已测试罐内空气，并且他们没有戴氧气呼吸器,一个员工进入罐内后晕倒,这

56、个员工没有保护好自己身体的重要部分是什么,呼吸系统,当他的搭档看到他昏倒，立即拿了一个呼吸器，由于他的慌乱，他没有注意到标签上的说明“非用于缺氧情况下”， 戴上呼吸器进入罐内，他也昏倒,如果员工工作之前检查了救生设备，他们就会知道呼吸器是,对这个工作来说不正确 使用不正确 非安全状态,两个员工受伤害事故的发生是因为程序,不适宜的 没有被告知和理解 告知和理解了但没有执行,当员工从主管那儿得到罐体进入许可时，主管应当重新检查并确认罐体进入和救援程序,程序对这个工作是不适宜的 员工知道并了解了该程序 员工应当执行该程序 以上所有,当员工进入罐体清洗时，他们意识到面临的危害吗,是的 没有,装卸区主管

57、强调卸货时拖车轮子加楔子的 重要性。尽管他与有关人员讨论这个程序，但实际上他从来没有检查他的员工是否执行该程序,一个员工从拖车上用叉车卸货。拖车没有被锲子固定住 ，由于叉车的力量 ，推动拖车离开卸货平台,叉车在拖车和卸货平台之间翻倒，操作工严重受伤,在这个例子中，程序,1.不适宜的 2.操作工被告知和理解 3. 没有被操作工执行,谁确保操作工执行该程序,是的 没有,将来该主管如何做来履行他的责任,1.定期观察确保操作中使用了锲子. 2.继续告诉所有操作人员，这项工作的危害性及拖车加锲子的重要性。 3.以上两个,操作工的主管 安全委员会 高层管理人员,该主管仅仅通过告知就履行了他的责任吗,假设你

58、是你区域的主管，A班下班前，你走进了储存区域看到了图片1随后B班开始工作，你走进了相同区域，看到了图片2,哪一个班的管理人员安全表现更好,A 班主管 B 班主管,这两个管理人员告知了他们的工作标准吗,是的 :秩序向公众反映了他们的的标准。 不是,这两个管理人员是否都有合适的标准（standard）,A班主管 B班主管,是的 不是,你更喜欢哪个管理人员 ,STOP 安全体系介绍 之应用,安全观察卡模板,当操作工准备使用台刨时, 他的主管进入操作区,使用安全观察卡上面的观察项目作了一次安全观察.。 当该主管检查“工具及设备”时, 他意识到该台刨的锯片护罩不见了. 他立即让该员工停下来，让他关闭台刨

59、 以便安装锯片护罩,下一步 , 主管人员应当,告诉员工该不安全操作的危害. 与员工交谈直到该员工了解 为什么该不安全行为是危险的,如果采用如下方式,则该主管的安全努力会取得好的效果并得到员工的配合,1.提出问题时采用“如果，会带来”的方式（The What If question） 2.提出问题时采用“如何”的提问方式 3.上述两者,该主管采用“如果，会带来”的方式提问 : 如果锯片没有安全防护你可能会发生什么问题,员工回答 , “我不是很确定. 我想我锯的木板可能会弹回来 将我击伤 , 或我被锯片划伤.,是的,你的回答很正确 “ 该主管说. 然后该主管提出“如何”的问题 : “将来我们如何才

60、能确保操作更安全,员工回答, “我想我们需要更好的操作规程. 看看这儿. 操作规程上说使用台刨时所有防护应该到位. 对我来说这意味着没有说什么,我不经常使用台刨, 但该工作很急 而且我仅仅进行一次切割。 所以我应该完成该活. 规程上并没有说该采取什么防护 及如何安装这些防护.,该不安全行为的根本原因是什么,1 操作规程不完善 ，表现为不够具体 2 员工粗心大意,你说到点上了,” 主管说. “规程中的防护措施应该具体化。 可能我们还需要更彻底培训. 我会就该方面与其他人员进行核查. 你还有其他建议吗,现在我还没有想到 “ 员工答,很好,” 主管说 , “如果你有其他方法使该工作更安全, 请让我知