磨擦磨损试验台的设计-实验台含12张CAD图
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磨擦
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12
CAD
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磨擦磨损试验台的设计-实验台含12张CAD图,磨擦,磨损,试验台,设计,实验,12,CAD
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XX设计任务书学院 专业年级 班 学生姓名 任务下达日期: 20XX年1月11日毕业设计日期: 20XX年3月25 日至20XX年6月20日毕业设计题目：磨擦磨损试验台的设计毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：熟悉18042欧洲标准中磨擦磨损、千斤顶技术条件部分的内容和我国磨擦磨损试验相关标准，总结磨擦磨损的检验项目和检验方法，据其设计一台磨擦磨损性能试验台的结构，要求该试验台能够完成工作阻力不低于8000kN的磨擦磨损的检验。重点设计试验台外加载系统与承载框架，关键部分详细计算。绘制外加载系统、承载框架总装图，选取代表性的部件和零件绘图，总图量折合后不少于3张0图纸。承载框架部分，用SolidWorks 2007进行三维建模，用有限元分析工具进行应力分析。按照中国矿业大学本科生毕业设计撰写规范整理计算说明书，总字数不少于35000字。院长签字： 指导教师签字：摘 要液压支架是现代煤矿综采工作面中的配套支护设备,磨擦磨损是其主要结构件。磨擦磨损工作的可靠性直接关系到矿井生产的正常化和工人的生命安全。随着我国煤炭工业的不断发展，国家对安全生产治理力度的加大，对矿用机电设备的检测技术提出了更高的要求。磨擦磨损性能检测试验台是进行磨擦磨损质量检测的必要设备,是磨擦磨损质量监控的保障。本文设计的磨擦磨损试验台能够兼容欧洲标准和国家标准，能够检测单根工作阻力达8500kN的磨擦磨损的性能。本文介绍了磨擦磨损性能检测的方法、试验台的组成、原理，设计了加载系统和承载框架。本设计的主要内容：1. 详细设计了外加载系统、加载液压缸、增压缸、油箱、联结罩、联轴器、承载框架。2. 选取外加载泵站、大泵组、增压缸、加载液压缸、联轴器、加载缸导向套等零部件进行了绘图。3. 承载框架部分，用SolidWorks 2007进行建模，并借助于SolidWorks 2007的一款有限元分析工具COSMOS进行了应力分析。关键词：液压支架磨擦磨损；液压加载系统；试验台；ABSTRACTIn the modern mining the hydraulic support is the necessary ancillary equipment, the legs is one of its main elements. The reliability of the legs directly relates the mine pit production normalized and workers safe.Along with China coal industry unceasing development, the government to safety dynamics enlarging in production set a higher request to the mineral electromechanical device examination technology.The legs performance test-bed is the legs quality examination of the fittings is the quality monitoring safeguard of the legs.The legs test-bed of this article designed can compatible European standard and the national standard.，can examine the legs performance of the working resistance reach 8500kN。This article introduced the method of legs performance examination, the test platform composition, designed the loading system and the load bearing frame.The main content of this article:1. This article designed the loading system,the hydraulic cylinder，the turbo-charged cylinder, the pumping station fuel tank, joins the cover, the shaft coupling, the load bearing frame in detail.2. Selected the pumping station of loading, the big pump group, the hydraulic cylinder, the turbo-charged cylinder, the shaft coupling, the cylinder guidance and so on has carried on the cartography.3. The design of load bearing frame, with the SolidWorks 2007 carries on the design, and drew support to SolidWorks 2007 section finite element analysis tool COSMOS carried on the stress analysis.Keywords: The Legs of hydraulic support; Hydraulic Loading System; Test-bed;目 录1 磨擦磨损试验台总体结构方案设计11.1 课题研究背景和意义11.2 磨擦磨损试验台检测项目和实验方法11.3 拟定试验台总体结构方案32 外加载液压系统设计52.1 液压技术简介52.1.1 液压系统概述52.1.2 液压传动的优点62.1.3 液压技术的缺点72.2 液压加载系统工况分析及设计要求72.3 液压加载系统方案设计82.3.1 选择液压动力源82.3.2 选择执行元件82.3.3 确定控制方式82.3.4 液压回路设计92.3.5 选定液压油类型112.3.6 系统压力、流量的调定和测量122.4 拟定外加载系统原理图122.5 加载液压缸主要参数计算142.5.1 初选液压缸工作压力142.5.2 确定液压缸的主要结构尺寸142.5.3 验算最小稳定速度152.5.4 活塞杆稳定性验算162.6 计算系统压力172.6.1 计算加载缸各工况压力182.6.2 确定系统供油压力182.7 计算系统各工况的流量182.8 液压泵的参数计算与型号选择192.8.1 计算液压泵的最大工作压力192.8.2 确定液压泵的输出流量202.8.3 选择液压泵212.9 与液压泵匹配的原动机的选择242.9.1 计算液压泵各工况的输出功率242.9.2 选择电动机型号252.10 液压元件的选择262.10.1 液压阀类元件的选择262.10.2 过滤器的选择272.10.3 蓄能器的选择282.10.4 液压油管的选择302.10.5 液压油箱容积的计算342.11 外加载液压系统的验算342.11.1 系统的压力损失验算352.11.2 系统的发热温升验算372.12 油箱的设计382.12.1 油箱设计要点392.12.2 确定油箱的外形尺寸402.12.3 油箱的结构设计422.13 泵站结构布置设计422.13.1 液压泵站结构设计的注意事项422.13.2 选择液压泵站安装方式432.13.3 电动机与液压泵的联接方式432.13.4 液压泵站布置方案443 外加载液压缸设计453.1 液压缸的类型及其特点453.2 液压缸主要结构尺寸和性能参数463.3 液压缸缸筒和缸盖的计算463.3.1 缸筒和缸盖的结构形式463.3.2 确定缸筒的壁厚483.3.3 确定液压缸的外径483.3.4 缸筒壁厚的验算483.3.5 缸盖厚度的计算503.4 缸体长度的确定513.5 活塞的最小导向长度H的确定523.6 导向套尺寸配置523.6.1 导向套受力分析523.6.2 导向套尺寸与加工要求543.7 液压缸油口直径的计算553.8 活塞杆组件的尺寸计算563.8.1 活塞杆组件的组成与材料563.8.2 活塞尺寸计算及连接方式选择563.9 加载缸密封圈的选择593.9.1 密封装置类型选择593.9.2 密封圈材料的选择643.10 液压缸设计注意的问题644 增压液压缸设计664.1 增压液压缸工作原理664.1.1 增压回路664.1.2 增压液压缸结构674.2 增压缸主要结构尺寸计算和性能参数确定684.2.1 已知增压缸参数684.2.2 确定增压缸的主要结构尺寸684.2.3 确定液压缸的増压行程694.3 增压缸大缸筒的计算704.3.1 大缸筒和两缸盖的结构形式704.3.2 确定大缸筒的壁厚704.3.3 确定增压缸大缸筒的外径714.3.4 大缸筒壁厚的验算714.4 增压缸小缸筒的计算734.4.1 小缸筒和两缸盖的结构形式734.4.2 确定小缸筒的壁厚744.4.3 确定小钢筒的外径754.4.4 小缸筒壁厚的验算754.5 缸体长度的确定764.6 活塞的最小导向长度H的确定775 试验台承载框架结构设计785.1机架设计的准则和要求785.1.1 机架设计的准则785.1.2 机架设计的一般要求785.1.3 机架设计的传统步骤795.2 承载框架的结构选型与三维建模795.2.1 选择机架形
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