开题报告-b03拨叉零件的钻M6螺纹孔夹具设计及加工工艺装备.docx
b03拨叉零件的钻M6螺纹孔专用夹具设计及加工工艺装备含非标7张CAD图
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b03
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b03拨叉零件的钻M6螺纹孔专用夹具设计及加工工艺装备含非标7张CAD图,b03,零件,M6,螺纹,专用,夹具,设计,加工,工艺,装备,非标,CAD
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设计（XX）开题报告毕业设计(论文)题目拨叉零件的工艺规程及钻M6的螺纹孔夹具设计一、课题的目的和意义本次选择课题为拨叉零件的工艺规程及钻M6的螺纹孔和铣削下边的半圆夹具设计，设计有重大的意义和广泛的用途。通过毕业设计使我们掌握拨叉加工工艺及工艺装备设计的基本知识和基本理论；学会选择机床、刀具、夹具及零件表面的加工方法；初步具备制定中等复杂程度的拨叉加工工艺及工艺装备设计的能力；同时，还能分析解决生产中一般工艺性问题。此次的毕业设计主要解决的问题是零件图的工艺、钻床和铣床夹具设计。 拨叉是一个很重要的零件，因为其零件尺寸不大，结构形状较复杂，但其加工孔和底面的精度要求较高。拨叉零件主要用在操纵机构中，比如改变工作零件的位置，实现变速；或者应用于控制离合器的啮合、断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。二、课题研究的主要内容（论文提纲）：1 引言2 零件分析及毛坯的选择2.1 零件的作用2.2 零件分析2.3 毛坯的选择3 拟定工艺路线3.1 定位基准的选择3.2 加工工艺路线的拟定3.3 加工方法的拟定4 加工余量、切削用量及切削时间的确定4.1 加工余量的确定4.2 切削用量及切削时间的确定5 铣床专用夹具设计5.1 确定定位方案、定位元件5.1.1确定定位方案5.1.2确定定位元件5.2 确定夹紧方案、夹紧元件5.2.1确定夹紧方案5.2.2确定夹紧元件5.3 确定夹具体5.4 确定导向装置5.5 钻削力计算5.6定位误差5.7加工精度误差6 钻床专用夹具设计6.1 确定定位方案、定位元件6.1.1确定定位方案6.1.2确定定位元件6.2 确定夹紧方案、夹紧元件6.2.1确定夹紧方案6.2.2确定夹紧元件6.3 确定夹具体6.4 确定导向装置6.5 钻削力计算6.6定位误差6.7加工精度误差四、课题研究的基础、现状与趋势：4.1课题研究的基础机械制造行业是一个国家的基础行业，同时也是最重要的核心竞争力行业。机 械制造行业的发展带动了一个国家经济的快速发展，机械制造行业是否发达取决于多方面原因，而机械夹具的发展就是制约机械行业发展的一个重要因素之一。 随着机械制造业的不断发展，社会对生产率的要求也越来越高，因此，大批量生产成为时代的需求，而机械夹具就可以满足这一需求，我们有必要来研究它。机械夹具的设计涉及多方面的知识，有的夹具甚至是多个学科知识的相互结合的成果，所以这就需要我们对夹具设计有一个更深入的认识与了解，同时对于各方面的知识都有了解的复合型人才，可以看出机械夹具的设计过程其实质就是对于各方面知识的一种运用与实践的过程。4.2课题研究的现状夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。目前，大批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。在这种模式中，要求加工机床和夹具装备具有更好的柔性，以缩短生产准备时间、降低生产成本，所以，按手动夹紧的方法已不能满足生产发展的要求，而气动、液压夹紧等夹具正是适应这一生产模式的工装设备。它对缩短工艺装备的设计、制造周期起到至关重要的作用。国外为了适应这种生产模式,也把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段，并将其作为机械制造业的主要发展。加工工艺作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，在20世纪末也取得了很大的进步，进入了以发展高速切削、开发新的加工工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门，如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术，也是这些工业部门迅速发展的重要因素。因此，在制造业发达的美、德、日等国家保持着快速发展的势头。4.3课题研究的趋势就时下机械加工而言，夹具体的发展方向正随着全球化发展，而主要的发展方向是，夹具体的通用标准化，精确密度的通用化，生产效率的提高化，柔性化的制造过程以及划分制造时的步骤化。1、标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148T225991以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，利于夹具商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。2、精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达0.1；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5m。3、高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高5倍左右；在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。4、柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。5、模块化模块化的设计省时、节能，体现在各种先进夹具的系统中，为夹具的计算机辅助设计与组装打下了坚实的基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库和用户使用档案库，可进行夹具优化设计，进行夹具的三维实体组装。模拟仿真刀具的切削过程，为用户提供正确、合理的配套方案，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。五、本课题解决思路或实验方法 通过大学几年学习的理论知识，结合实际生产的需要，遇到问题的时候到图书馆或者是网络上去查找解决办法，当然也可以向有经验的工作人员去请教，遇到问题的时候不着急，慢慢的去解决。在工作人员的指导下，再加上这几年所学习的专业知识，将夹具设计出来，之后再将它的工艺流程设计出来，在老师的指导下，在同学的帮助下，将这篇论文完成。六、工作计划或时间安排起止日期毕业设计(论文)工作进度（主要内容、完成要求）1周至2 周收集、查阅课题有关资料，对课题进行理解分析，完成设计开题报告。3周至4 周收集、查阅课题有关资料、研究分析，确定设计方案5周至7 周加工方法的选择，设备的选择、工艺装备的选择及设计8周至9 周工艺卡的编写10周至12 周绘制装配图、零件图，绘制工艺装备图13周至14 周撰写毕业设计说明书15周至15 周确认
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