造纸盘式木片削片机的设计【4张CAD图纸+PDF图】
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- 内容简介：
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毕 业 实 习（调研）报 告专业班级 08级机制本二 姓 名 李明磊 学 号 08011140226 机电与车辆工程学院毕业设计题目造纸盘式木片削片机的设计指导教师韩德伟实习单位（12个）1.潍柴动力股份有限公司2.林泉机械制造有限公司实习（调研）目的及实习内容、实习期间应掌握的关键技术（由指导教师根据设计题目要求填写）一、毕业实习目的通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。体验企业生产工作的内容和方法，为我们毕业设计的顺利完成打下良好的基础。二、毕业实习内容1.了解实习单位的组织机构和生产组织管理情况2.巩固、深化所学理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力 3.了解冲压机床的结构及其工作原理 4.了解冲压机床的离合器的结构形式及设计要求三、应掌握的关键技术1. 盘式木片削片机的工作原理2. 箱体零件加工工艺实习（调研）报告（含实习场所介绍、结合设计内容所作具体工作、针对课题的调查及相关分析）经过学院的安排和老师的组织，我们针对自己的毕业设计题目有针对性的在潍柴动力股份有限公司和河南林泉机械制造有限公司，进行了为期两周的毕业生产实习。一)潍柴动力股份有限公司潍柴动力股份有限公司是由原潍坊柴油机厂（2007年8月改制为“潍柴控股集团有限公司”）联合境内外投资者设立的符合现代企业制度的企业，是中国第一家在香港H股上市，并回归内地实现A股再上市的企业，是中国最大的汽车零部件企业集团。公司三大业务板块（动力总成（发动机、变速箱、车桥）、商用车、汽车零部件），在国内各自细分市场均处于绝对优势地位。潍柴动力品牌在世界 品牌价值实验室（World Brand Value Lab）编制的2010年度中国品牌500强排行榜中排名第98位，品牌价值已达54.12亿元。自创立之初起，公司即以打造国际化潍柴为使命，发展全面步入了快车道。主要经济指标连续多年实现翻番增长，创造了令人惊叹的“潍柴速度”。 以成功吸收合并湘火炬汽车集团有限公司为标志，公司旗下拥有了由陕西重型汽车有限公司、陕西法士特齿轮有限责任公司、株洲湘火炬火花塞有限责任公司、牡丹江富通汽车空调有限公司等40家优质企业组成的子公司集群。构筑起了以动力总成（发动机、变速箱、车桥）、商用车、汽车零部件三大产业板块协同发展的新格局，业务区域遍及潍坊、陕西、株洲、重庆等省市，成为国内唯一的同时具有三大业务板块的集团。 公司具有强大的研发能力，在产业规模、研发能力、工程开发体系建设等方面均处于行业的领先位置。公司建立了现代化的“国家级技术中心”及国内一流水平的产品试验室，在奥地利建立了欧洲研发中心，多个项目被列于国家“863计划”。2005年企业成功推出了国内首台具有自主知识产权的“蓝擎”欧III排放柴油机，在噪音、油耗等方面均达到国际领先水平，可与世界先进产品媲美。在此基础上，2007年企业又自主研制成功了国内首台达到国排放标准的发动机，并成功配装重型卡车，再次书写了装备制造业“中国创造”的新辉煌。潍柴动力，追求卓越。 企业使命：绿色动力，国际潍柴企业宗旨：客户满意是潍柴的宗旨核心价值观：务实创新，诚信共盈，团结公平，高效卓越企业愿景：成为全球领先的以动力总成为核心的运输及工程设备提供商 一） 盘式木片削片机的工作原理刀盘式削片机有刀盘、机壳、喂料槽以及传动装置等部分组成。图如下。 盘1和传动皮带轮2同时装在回转的主轴3上，主轴支承在三个轴承上，刀盘的边缘装有风叶5，整个刀盘被包裹在外壳6中，刀盘旁边装有喂料虎口7。工作时，电动机通过三角皮带轮带动主轴和刀盘回转，利用刀盘上的刀片与喂料虎口下面的刀盘产生的切削作用，将喂进的原木切削成木片。切削好的木片通过刀盘上刀片下面开的缝隙，从另一面落下，然后有风叶推动从风管吹出，送至旋风筒除尘。多刀削片机采用下卸料，因此刀盘边缘不需要风叶，切削的木片凭借本身重力，由刀盘卡壳下部卸料口卸出，然后由皮带输送机或斗式提升机送至筛选系统削片机削片时，原木从喂料虎口进入刀盘的部分，被回转的刀盘上的飞刀与虎口部分的底刀和旁刀之间产生的剪切作用切削成大木块，进入缝槽。由于削片刀刀刃和安装都有一定的角度，切削下来的木块通过缝槽时，受到刀片切削面对木块纵向作用分力和刀牙阻力的作用，使木块沿木纹断裂成木片，通过缝槽从刀盘的另一面下落，从卸料口卸出。 在削片过程中，原木受到的作用力主要是剪切力，此外还有撕裂力和原木牵引力。 原木前进的动力，过去认为是原木自身的重力作用。然而，生产实践证明，切削下来的木片厚度，与通过计算的靠原木自身重力使原木前进的距离相差很远，这就说明原木前进的动力不是自身的重力，而是削片刀对原木的牵引力。牵引力的产生是由削片机本身的结构特点，刀片的安装情况，以及刀片刃口角度所决定的。普通削片机削木时，刀片与原木间有如下的角度。当刀片切入原木时，各个角度有如下的关系：+=90 因此，改变其中任何一个角度都可以改变切削情况。对于一定的削片机而言，投入角是不变的，刀刃角 对于一定的刀片也应该是一定的（磨损后需要及时更换），这样，只有安装角 的变化决定了切削情况。由于有安装角，切削刀切入原木时有两个作用，一是切削木片，二是牵引原木向刀盘移动。安装角越大，牵引力越大，原木移向刀盘的速度越大。二）箱体零件加工工艺箱体类零件是机器及其部件的基础件，它将机器及其部件中的轴、轴承、套和齿轮等零件按一定的相互位置关系装配成一个整体，并按预定传动关系协调其运动。因此，箱体的加工质量不仅影响其装配精度及运动精度，而且影响到机器的工作精度、使用性能和寿命 (1)箱体零件的功用箱体零件是机器及部件的基础件，它将机器及部件中的轴、轴承和齿轮等零件按一定的相互位置关系装配成一个整体，并按预定传动关系协调其运动。(2)箱体类零件的结构特点箱体的种类很多，其尺寸大小和结构形式随着机器的结构和箱体在机器中功用的不同有着较大的差异。但从工艺上分析它们仍有许多共同之处，其结构特点是：1外形基本上是由六个或五个平面组成的封闭式多面体，又分成整体式和组合式两种；2结构形状比较复杂。内部常为空腔形，某些部位有“隔墙”，箱体壁薄且厚薄不均。3箱壁上通常都布置有平行孔系或垂直孔系；4箱体上的加工面，主要是大量的平面，此外还有许多精度要求较高的轴承支承孔和精度要求较低的紧固用孔。(3)箱体类零件的技术要求1轴承支承孔的尺寸精度和、形状精度、表面粗糙度要求。2位置精度 包括孔系轴线之间的距离尺寸精度和平行度，同一轴线上各孔的同轴度，以及孔端面对孔轴线的垂直度等。3此外，为满足箱体加工中的定位需要及箱体与机器总装要求，箱体的装配基准面与加工中的定位基准面应有一定的平面度和表面粗糙度要求；各支承孔与装配基准面之间应有一定距离尺寸精度的要求。(4)箱体类零件的材料和毛坯箱体类零件的材料一般用灰口铸铁，常用的牌号有HT100HT400。毛坯为铸铁件，其铸造方法视铸件精度和生产批量而定。单件小批生产多用木模手工造型，毛坯精度低，加工余量大。有时也采用钢板焊接方式。大批生产常用金属模机器造型，毛坯精度较高，加工余量可适当减小。为了消除铸造时形成的内应力，减少变形，保证其加工精度的稳定性，毛坯铸造后要安排人工时效处理。精度要求高或形状复杂的箱体还应在粗加工后多加一次人工时效处理，以消除粗加工造成的内应力，进一步提高加工精度的稳定性。二、制订箱体工艺过程的共同性原则1）加工顺序为先面后孔箱体类零件的加工顺序均为先加工面，以加工好的平面定位，再来加工孔。因为箱体孔的精度要求高，加工难度大，先以孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔，这样不仅为孔的加工提供了稳定可靠的精基准，同时还可以使孔的加工余量较为均匀。由于箱体上的孔分布在箱体各平面上，先加工好平面，钻孔时，钻头不易引偏，扩孔或绞孔时，刀具也不易崩刃。2）加工阶段粗、精分开箱体的结构复杂，壁厚不均，刚性不好，而加工精度要求又高，故箱体重要加工表面都要划分粗、精加工两个阶段，这样可以避免粗加工造成的内应力、切削力、夹紧力和切削热对加工精度的影响，有利于保证箱体的加工精度。粗、精分开也可及时发现毛坯缺陷，避免更大的浪费；同时还能根据粗、精加工的不同要求来合理选择设备，有利于提高生产率。3）工序间合理按排热处理箱体零件的结构复杂，壁厚也不均匀，因此，在铸造时会产生较大的残余应力。为了消除残余应力，减少加工后的变形和保证精度的稳定，所以，在铸造之后必须安排人工时效处理。人工时效的工艺规范为：加热到500550，保温4h6h，冷却速度小于或等于30/h，出炉温度小于或等于200。普通精度的箱体零件，一般在铸造之后安排1次人工时效出理。对一些高精度或形状特别复杂的箱体零件，在粗加工之后还要安排1次人工时效处理，以消除粗加工所造成的残余应力。有些精度要求不高的箱体零件毛坯，有时不安排时效处理，而是利用粗、精加工工序间的停放和运输时间，使之得到自然时效。箱体零件人工时效的方法，除了加热保温法外，也可采用振动时效来达到消除残余应力的目的。4）用箱体上的重要孔作粗基准箱体类零件的粗基准一般都用它上面的重要孔作粗基准，这样不仅可以较好地保证重要孔及其它各轴孔的加工余量均匀，还能较好地保证各轴孔轴心线与箱体不加工表面的相互位置。三）林泉机械制造有限公司温县林泉机械制造有限公司始建于1988年,总面积为22000平方米,建筑面积达16000,是生产造纸制浆机械的专业厂家。公司采用先进的生产工艺，技术力量雄厚，检测手段精良，工艺设计合理。公司以造纸制浆机械为主，致力于新产品的开发研究，根据用户要求生产各种标准与非标准造纸设备，赢得了省内外厂家的好评。 近年来，企业加快技术进步，加大产品开发力度，积极引进国内外多项新技术、新工艺进行消化吸收研制出多种适合我国国情的优质、高效造纸制浆机械新产品，产品形成系列化零部件达到通用化，技术先进，性能可靠深受国内外广大客户的信赖。1999年以来出口俄罗斯、尼泊尔、缅句、越南等国，备受国内外用户的厚爱。温县林泉机械制造有限公司地处豫北平原西部、南滨黄河，北临沁水，历史悠久人杰地灵矿产资源丰富，是闻名中外的太极拳发祥地三国著名军事家司马懿的故里。厂区毗邻焦作至巩义黄河大桥，交通便利，地处郑州、焦作、新乡、洛阳四市中心南面黄河公路大桥与连霍高速公路相连北面焦温高速、焦晋高速南北贯通，获轵高等级公路横连东西国家重点工程西气东输、南水北调穿境而过，具有明显的区位价格优势。 冷浸法制浆技术简介技术简介：本技术的发明是基于生物催解干蒸制浆技术的基础上,经过调整生物催解剂配方,之活性更强,降解木素不受温度的影响,能在无热源情况下,生物酶活性经地24小时左右的时间自动降解,以达到冷浸制浆的目的. 二、本技术的特点： 我国是造纸技术最早发明的国家之一，也是造纸大国，但我国的造纸业还沿用老式的生产工艺，主要为碱法、亚硫酸铵法，中性亚钠法和半化学法等等，这几种传统的造纸制浆技术在制浆蒸煮过程中有大量的黑液排出，污染了我国一些大小江河、湖泊、污染了我们赖依生存的地球环境，给人民生活带来了极大的危害，给国民经济带来了很大的损失。国人己意识到这一点，治理污染，保护环境迫在眉睫，造纸企业如不更新生产工艺，不治理污水，达不到环保标准就有被关闭的可能，我国污染大的纸厂已被关闭很多。许多厂家为了治理污染，不惜投入重金，购置黑液治理设备，但由于技术不过关，投资巨大，耗费了大量人力、物力、财力也没有搞好，致使造纸厂的生产成本提高，治污染运行费用增加，企业的经济效益全面下滑，严重影响了企业发展。 我国有着丰富的造纸用草类纤维资源，如何利用这些丰富的资源，生产出高质量的纸品，关键是在环保问题上，过去的治污方法只能治表不能治本，要想彻底地解决污染问题应该从根本上解决问题-制浆过程不产生黑液。如果是不产生黑液或者仅产生微量的黑液，治污问题就迎刃而解了。 由于本技术与生物干蒸法造纸制浆技术相比,不用加温灭酶.使麦稻草类纤维在生物制浆过程中的降解物,最小限度地被水溶解,使制浆浸泡液中的浸出物及果胶糖类溶解度降低,浸泡水和中段水的COD均低于5000以下并可回用,而所制得浆得浆率大大提高,可漂性强,纤维强度高纸品性能优越.完全达到零排入的要求. 三、生物溶解冷浸制浆工艺流程：(略) 四、工艺流程：（略） 五、经济效益分析： （1）发生产一吨漂白度达85-90%的冷浸生物白浆，每吨绝干白浆1800-2000元，可生产高白度各种高档文化用品纸、生活用纸、书刊书等质量要求。 （2）如生产包装纸瓦楞纸等纸种每吨干浆成本500-800元，而无任何黑液排出。 六、冷浸法生物制浆在生产中的应用 冷浸法生物制浆法所得的浆均能达到各种纸品的生产要求。 七、污水排放情况：由于在常温下浸泡，非纤维物质浸出量很少，洗涤水COD一般在3000以下。 生物催解干蒸法零排放直接制取50-60%白度麦稻浆制浆技术 （1）简述 本技术是在原无黑液干蒸法技术基础上，我公司又经过认真研究开发的，一种新制浆工艺，本技术的特点在于一次性可制得白度达50-60度的白度，对于生产白度要求不高的书刊纸，防近视纸，新闻纸等中高档纸品，不用漂白，水洗一至两遍后即可制浆造纸，真正达到零排放的要求。 （2）技术要点： 本技术需要在生物制浆过程中添加少量的助白液即可。 （3）经济效益分析： 本技术在原生物制浆的基础上，由于添加少量助白液，每吨浆直接成本增加260-300元，但由于所制浆白度可达50-60%，减少漂白成本150-200元，水洗成本50-100元，中段水处理成本10-50元，实际生产成本增加很少，甚至降低一些。一般每吨绝干浆成本在1500元左右，如制成白度达85-90%的漂白浆成本在1800元以下，经济效益可观。 （4）制浆工艺 一般在蒸球、蒸池中均可制浆，制浆工艺与生物干蒸制浆工艺相同。 （5）浆料适应范围 成浆经水洗一至两遍，采用常规制浆方法可直接生产书刊纸、防近视纸、新闻纸等要求的白度不高的纸种。如经漂白和在配浆时添加增白剂可制得白度达90度以上的浆。可生产各种白度要求较高的纸种，纸品的物理性能均达到较高的要求。工艺方法不再累述。 （6）建议：凡年产万吨而水处理设备不全的制浆厂家采用本技术较理想。 （7）生物制浆在各种纸品上的应用 1、生物漂白麦草浆和漂白针叶木浆生产52g/m2胶印书刊纸的生产工艺。 纸机采用1575纸机，纸机速度75m/min，松香用量1%，明矾6%，滑石粉20%，成浆打浆度33-35SR，上网浓度0.5%-0.6%，上网PH5.2-6.5，成纸白度87%，灰分8-15%，横向耐拆度100g/m2,大于15次，印刷表面强度m/s 2.0. 2、100%漂白生物麦草浆抄造52g/m，凸版纸工艺： 1760长网纸机松香胶1%，硫酸铝6%，纸机车速180m/min，成浆打浆度32-34SR，白度65 裂断长2600m，耐折度4以上。 3、100%生物麦草浆生产一、二号有光纸、工艺流程： (略) 成品纸定量22-40克，白度不低于75%裂断长2000m以上。 4、100%生物麦草浆生产18g/m2，皱纹卫生纸。 纸浆白度60-70%，打浆度40-48，SR，打浆湿重2.8-3.2g，浆内配增白剂0.2%，矾土6%-7%，滑石粉15%。 5、生物浆可生产双面胶版印刷纸，静电复印纸、书写纸、打字纸、拷贝纸、箱板纸、纸袋纸、彩色纸、瓦楞纸、包装纸、涂布原纸等纸种，用户可要求采用适当的工艺在此不再累述，同时我公司免费提供技术，欢迎咨询。 生物干蒸制浆及冷浸生物解制浆技术培训内容 一、技术培训内容： 1、技术讲座：讲解探讨生物干蒸技术的原理与应用。 2、现场观摩：现场观看整个制浆全过程。 3、实际操作：学员可以制浆-漂白-产纸-整个工艺进行操作学习。 4、参观：可到周边造纸企业参观学习。 二、培训时间及地点：每周五天（周一至周五）地点：公司培训中心。 三、收费标准：每单位（两人以内）.16800元（含报名费、资料费、技术使用费、培训费、食宿费）。 四、技术培训报告表： 单位名称 电话 单位地址 邮编 派员人数 职务 电话 企业概况 纸机台数 需要接受培训的单位，敬请填写上表，传真至0538-8206588，根据报告时间，安排学习，热诚欢迎各位朋友前来参观学习。 五、技术服务方式 . 公司现正对外转让培训本技术，原意接产的客户，请直接与我公司技术部联系有关合作事宜，我公司也可上门服务。 六、造纸助剂产品目录l、粉状高效脱墨剂10、纸浆分散剂19、纸张挺硬剂2、高亮度荧光增白剂11、无污染蒸煮剂20、纸品特效显白剂3、特效显白剂12、增光剥离剂21制浆抄纸用消泡剂4、湿强纸解胶剂13、干强剂22、毛布清洗剂5油墨粒子吸附剂14、中性施胶用分散松香胶23、多功能施胶沉淀剂6、分散松胶 15、粉状松香胶24、板纸助强剂7、挺硬剂16、全游离分散松香胶25、瓦楞纸环压增强剂8、多元助留增强剂17、木素净26纸浆模塑餐具耐热抗油抗水剂9、新型施胶沉淀剂18、增光剥离剂27、丙烯酸纸品乳液 造纸污水处理助剂目录： l、中段水及白水净化剂X25024、聚合氯化铝7、聚合硫酸铁2、黑液净化剂X25025、聚合氯化铝铁8、聚合氯化铁 3、脱墨废水净化剂X25 036、聚丙烯酰胺冷浸法制浆工艺简介本品用于生物冷浸制浆工艺，可将麦草、稻草、龙须草、竹木要、棉杆等原料通过冷浸、堆积等工序制成漂白浆和本色浆，本制浆工艺无黑液、无污染，质量同蒸球一样。 麦稻草、竹、木等制浆原料，可用生物催解剂在不加温的条件下制取瓦楞纸浆，浆的各种物理指标都能达到生产中高强瓦楞纸的要求。 一、 场地要求 建2025立方预浸池，在池周边用水泥硬化地面，外用3040厘米的墙围起，以防浸泡液外泄。 二、 设备配置（制浆部分） （1） 切草除尘机； （2）螺旋输送机； （3）高浓分丝磨浆机； （4）单螺旋挤机；三、 制备工艺流程麦稻草切草除尘浸泡池预浸场地堆集催解2024小时高浓磨浆挤浆机挤出浸泡液回用下道磨浆工序 四、 流程说明先将麦稻草、竹、石须草、芦苇等可制浆纤维物质检选，清除大的石块和杂物，送入
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