70t行车技术协议

1、宝钢广东湛江钢铁基地项目炼钢工程70/20t 铸造起重机70/20/10t铸造起重机技术协议上海宝松重型机械工程（集团）有限公司二一四年三月目 录目 录11.基本定义22.对供方的总体要求23.项目概况23.1总体说明23.2建设条件43.3项目范围53.3.1卖方和买方设备供货、设计分工范围53.3.2卖方和买方设计分工范围133.3.3资料交付133.3.4设计审查及人员派遣174.项目技术要求174.1起重机技术性能174.1.1概要174.1.2设备的主要技术参数性能184.1.3对起重机设备的技术要求204.1.4油漆334.1.5特殊说明334.2起重机设计、制造及检验标准344.

2、2.1采用标准344.3检验项目354.3.1试验方法354.3.2 载荷起升能力试验374.3.3型式试验395.设备交货进度及综合进度466.设计、制造标准与产品检验程序497.附件53附表一.货物需求一览表1附表二. 主要技术参数表2附表三.随供件明细表6附表四. 随机备品备件表6附表五.主要配套件指定供应商清单7需(买)方：中国京冶工程技术有限公司供(卖)方：上海宝松重型机械工程（集团）有限公司供、需双方经协商，就宝钢广东湛江钢铁基地项目脱硫渣处理厂房的1台70/20/10t起重机，1台70/20t起重机，共2台起重机设备的技术要求达成如下协议：1. 基本定义1.本技术协议是中国京冶工

3、程技术有限公司(需方)与上海宝松重型机械工程（集团）有限公司（供方)签订的宝钢广东湛江钢铁基地项目脱硫渣处理厂房起重机设备合同的附件，是合同不可分割的一部分。2.本技术协议要求，供方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。3.在合同签订之后，需方保留对供方提供的技术资料提出补充和修改的权利，供方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由供、需双方商定。4.本技术协议一式二份，与所关联的商务合同同时生效。2. 对供方的总体要求 1.供方对起重机的工艺性和整体性负责，对整机的完整性、安全性、可靠性、先进性负责；供方不得以任何形式将本合同设备转包第三方（外购件除外

4、），否则由此所产生的一切影响和损失由供方承担。2.所有结构件所用钢材须先进行喷砂、抛丸预处理，同时涂可焊漆以防锈蚀。焊接后要对焊缝进行探伤并进行应力去除处理。3.设计中应考虑设备及部件便于安装、点检维护及检修。4.起重机的设计、生产应符合招标书及国家相关技术标准的各项要求。5.供方对设备的包装运输应符合国家有关公路、铁路、海运的有关标准，并有在运输途中使其不变形的措施。3. 项目概况3.1总体说明本技术协议是宝钢广东湛江钢铁基地项目脱硫渣处理厂房的1台70/20/10t起重机，1台70/20t起重机，共2台。卖方负责整车的机械部分和电气部分，具体的供货范围详见3.3.1和3.3.2项。主要机械

5、配套件及电控部分供货商的供货范围见清单，卖方按要求选择指定配套件和电气部分清单进行报价。卖方对应每台起重机提供方案设计图、轮压计算书、挠度计算书、电机功率计算书和“主要配置的技术参数表”见附录。卖方对整台起重机总负责，负责主体设备的完整性。具体如下：（1） 机械部分和电气部分由卖方设计、制造（含配套件采购）、现场安装指导和调试。（2） 卖方负责整机工艺技术要求、各机构电机参数，负责电气设备（含变压器）等的设计，并且负责完成所有电气设备的施工图设计、电气设备布置图、管线敷设图和辅助电气设备的电控设计、制造、指导安装、调试。（3） 起重机在现场如政府部门需进行整车型式试验，则由卖方协助现场试验准备

6、条件（含配重）。卖方负责向国家质检局申请办理型式试验的手续，与国家质检局进行试验的费用由卖方负责。型式试验一个月内，卖方将型式试验报告提供给买方。（4） 卖方在设备制造完成后，负责将整机的所有图纸（含电气、配套件图纸、调试记录）汇总编制后交付买方归档。（5） 起重机主体设备（大小车、主梁、龙门钩等主要受力部件）在卖方本部制造（不能外协）。厂内调试前必须按规定加油到位（试车用油由卖方负责）。（6） 卖方负责所有配套件的仓储、开箱检验以及在厂内安装、接线和配合调试等相关工作。（7） 所有现场安装后的各种补漆及电气梁封堵材料由卖方负责。（8） 在调试和质保期内，卖方负责供货范围内所有损坏零部件的提供

7、和更换。（9） 整机发运时，卖方负责将整机合格证随（含电气及配套件）箱提供给买方。（10） 在整机发货时，卖方负责将各种规格型号的高强度螺栓（各10套）提供给买方。同时提供连接板的摩擦副试验报告。（11） 设备a检发现的所有问题必须在卖方厂内整改完毕。（12） 卖方负责收集并提供所有外购件（含电气）的型式试验报告（满足国家法律法规要求）进行报检。（13） 卖方在对指定配套件供应商（含电气）（具体见附表）采购时，必须转达买方的所有要求，否则由卖方负责。（14） 卖方的行车尽量以完备品的形式交货，尽可能少拆分，运输中要做好防水措施。（15）整机运输至湛江现场，即：船运到湛江专用码头；铁路运输到湛江

8、火车站；汽车运输到达湛江指定地点。（16）供货范围含一年的备件内容，备件费用含在设备总价内。费用比例统一按设备总价的1.5%控制，备件内容、数量列表。（17）卖方负责提供必要的装卸专用吊具。3.2建设条件序号项 目条 件1自然条件1.1大气温度（1）年平均温度 23.1（2）记录最高温度38.1（3）记录最低温度3.6（4）气温年较差13.51.2相对湿度（1）年平均相对湿度83%（2）春季月平均相对湿度的最高值89（3）冬季月平均相对湿度的最低值75%1.3降水（1）年平均降水量1618.5mm（2）年最多降水量2411.3mm（3）年最少降水量741.5mm（4）日最大降水量351.5 m

9、m1.4风速、风向（1）年平均风速3.7m/sec（2）记录最大风速26.7m/sec（3）全年主导风向e向风（4）春、秋季主导风向e向风（5）夏季主导风向se-sse向风（6）冬季主导风向n向风和偏e向（7）最大风速风向nne风向1.5雷暴（1）年平均发生雷暴83天（2）年平均最多雷暴116天1.6大气压（1）年平均气压1008.5hpa（2）夏季平均气压1001.1hpa（3）冬季平均气压1015.3 pa1.7地震抗震设计应按中国标准烈度7度考虑。地坪移动的水平加速度为 a=0.1g（g=重力加速度）。2场地条件2.1厂区地面标高gl=湛江零点标高 +7.6m =7.6m2.2厂房内标高

10、（fl）fl = gl +0.5m =8.1m3.3项目范围本项目投标共计2台起重机，详情如下：设备名称no.3：70/20/10t19.5ma6冶金桥式起重机10t子钩带电磁吸盘，主钩采用龙门钩板钩形式，吊运11m3渣罐。设备名称no.4：70/20t19.5ma6冶金桥式起重机主钩采用龙门钩板钩形式，吊运11m3渣罐。（编号为no.3、no.4）各起重机在主厂房内的布置详见附图。3.3.1卖方和买方设备供货、设计分工范围3.3.1.1卖方和买方设备供货范围3.3.1.2卖方机械设备供货范围序号项 目子 项 目自制国内采购国外引进备 注1桥架1.1 主梁1.2 端梁1.3高强度、精制螺栓1.

11、4 小车轨道1.5其它附属钢结构2大车运行机构2.1 主动车轮2.1.1 车轮体2.1.2 轴承2.1.3 油封2.2 减速器2.2.1 轴承2.2.2 密封件2.2.3 壳体、齿轮2.2.4 其它2.3轮缘石墨润滑器2.4制动器2.5万向轴2.6联轴器3起升机构（主/副/子钩）3.1 减速器3.1.1 轴承3.1.2 密封件3.1.3 壳体、齿轮3.1.4 其它3.2 上滑轮装置3.2.1 滑轮3.2.2 滑轮轴3.2.3 滑轮支座3.2.4 轴承3.3 卷筒装置3.3.1 卷筒体3.3.2 卷筒轴3.3.3 轴承3.3.4 轴承座3.3.5 其它3.4平衡臂装置3.5 高速轴带制动盘的联轴

12、器3.6高速轴鼓型齿式联轴器3.7 液压推杆制动器3.8 高速轴传动轴和键3.9钢丝绳涂油器3.10 卷筒联轴器4小车运行机构4.1 主动车轮装置4.1.1 车轮体4.1.2 轴承4.1.3 轴4.1.4油封4.1.5 其它4.2 从动车轮装置4.3 减速器4.3.1 轴承4.3.2 密封件4.3.3 壳体、齿轮4.3.4 其它4.4 液压推杆制动器4.5 制动轮4.6 鼓型齿式联轴器4.7轮缘石墨润滑器4.8 液压缸平移液压缸4.9 其它5小车架5.1 主梁5.2 端梁5.3 上滑轮梁6钢丝绳起升用钢丝绳7检修吊笼7.1 吊笼7.2移动式翻转门架8电气室电气室空调装置8.1 电气室空调8.2

13、 空调软管8.3空调硬管8.4其它9大小车缓冲及限位开关9.1 大车缓冲器9.2小车缓冲器9.3 缓冲器支座9.4 限位开关底座9.5 其它10润滑系统10.1 大车润滑系统10.2 小车润滑系统10.3 其它11小车电缆滑车装置11.1支架11.2 电缆滑车11.3其它12滑轮组12.1 滑轮体 12.2 轴承 12.3 滑轮轴等1370t吊具装置13.1滑轮体13.2平衡臂装置13.3吊具横梁13.4吊叉13.5板钩13.6轴类零件13.7防热辐射板13.8自润滑轴套、衬板13.9其它14吊钩装置（20t/10t）14.1滑轮体14.2轴承14.3滑轮轴14.4侧板14.5吊钩14.6吊钩

14、螺母14.7吊钩横梁14.8吊钩轴承14.9其它15电磁吸盘及控制系统15.1电磁盘15.2控制系统15.3电磁盘控制系统15.4蓄电池15.5 电缆卷筒3.3.1.3卖方方的电气供货范围卖方负责完整的电气设备，具体供货范围见以下内容。按单台描述如下：（1） 进线吊笼端子箱 （2） 电控屏 行车的电控设备安装在行车的电气室内，采用带安全护栏的敞开式电控屏，屏的颜色为ral7032。 （3） 起重机供电/配电l 照明变压器 l 低压配电屏 l 低压配电屏,包括：l 主回路进线断路器l 照明回路断路器l 电压表及选择开关l 辅助回路断路器l 控制电源开关l 照明和空调电源开关l 380v,220v

15、负载电源开关l 主接触器l 380v/220v控制电源变压器l 主电源电流表l 插座供电电源断路器(带漏电保护)l 接线端子（凤凰/魏德米勒）l 备用回路开关若干（4） 主起升1) 主起升电机l 交流变频式电机（带超编）l 脉冲编码器+超速开关+联轴器(hubner) 2) 超载限制器(90%预报警，100%延时报警，105%只能下降，不能上升) 含连接信号电缆 3) 液压推杆盘式制动器(带抱闸限位) 4) 旋转限位开关(进口施迈赛，六触点,带锁紧功能，带接手) l 上升停止限位l 上升减速限位l 下降减速限位l 下降停止限位l 重锤限位 5) 主起升控制屏 l 数字式变频调速装置，防护等级i

16、p20l 电抗器l 制动单元l 熔断器保护开关l 控制电源开关l 制动器保护开关l 制动器接触器l 接线端子（凤凰/魏德米勒）l 制动电阻器（5） 副/子起升1) 副/子起升电机l 变频电机 l 脉冲编码器+超速开关+联轴器(hubner) 2) 超载限制器(90%预报警,100%延时报警,105%只能下降,不能上升) 含连接信号电缆。3) 液压推杆盘式制动器(带抱闸限位) 4) 旋转限位开关(进口施迈赛，六触点,带锁紧功能，带接手) l 上升停止限位l 上升减速限位l 下降减速限位l 下降停止限位l 重锤限位 5) 副/子起升控制屏l 数字式变频调速装置，防护等级ip20l 电抗器l 制动单

17、元l 熔断器保护开关l 控制电源开关l 制动器保护开关l 制动器接触器l 接线端子（凤凰/魏德米勒）l 制动电阻器（6） 小车1) 小车电机l 交流变频电机2) 限位开关（国产，双向减速停止）3) 液压推杆轮式制动器（带抱闸限位）4) 小车控制屏l 交流变频调速装置，防护等级ip20l 进线刀熔l 控制电源开关l 制动器保护开关l 制动器接触器l 制动单元l 接线端子（凤凰/魏德米勒）（7） 大车1) 大车电机l 交流变频电机2) 液压推杆轮式制动器（带抱闸限位）3) 限位开关（国产，主机设置两个限位开关，实现预减速和停止）4) 防撞装置（国产）（525米可调带停止功能，带连接信号电缆）5)

18、大车控制屏l 交流变频调速装置，防护等级ip20l 进线刀熔l 控制电源开关l 制动器保护开关l 制动器接触器l 电机保护断路器l 制动单元l 接线端子（凤凰/魏德米勒）l 制动电阻器 （8） 接线箱 1) 大车端梁接线箱（动力线和控制线分箱）（加照明灯）2) 小车接线箱（动力线和控制线分箱） （加照明灯）（9） 状态显示箱（设置于检修吊笼下）1) 电源指示灯2) 遥控操作灯3) 机上操作灯4) 故障显示灯（10） 电缆 1) 屏蔽电缆（进口），不含起重量限制器和大车防撞装置连接电缆 2) 移动扁电缆（国产，橡胶护套）(控制电缆必须有15%的备用芯)3) 电缆滑车（国产） 4) 其他电缆及安装

19、附件 5) 固定电缆（国产）（11） 门限位（机械式）（12） 警报器 （13） 温湿度仪（安装在电气房）（14） 桥下照明，带镇流器（15） 屏内插座、屏外插座 （16） 每台起重机各配备一套遥控器（包含一台接收器、一台发射器、一个充电器、两块电池），遥控器要附带磁盘操作功能，另配备一台备用发射器（可以二台转换互用，包含一个充电器、两块电池）。（17） 遥控器为摇杆式，四档。（18） 1台70/20/10t起重机带有10t电磁盘及控制系统，电控系统（含失电保磁电源）由磁盘厂家自带（包含电磁盘悬垂电缆，插座和插头，包含接口资料，电气布线图等）。电磁盘的操作按钮、开关等由电磁盘厂家提供，电缆升降

20、采用电缆卷筒控制。（19） 特殊说明1) 电阻器采用片状型式。2) 检修吊笼处设置电源指示灯箱（送电、断电指示）和接线箱。3) 主（副）起升电控各采用变频调速装置，各控制一台电机（含测速元件），带一台进线电抗器。4) 大车运行电控采用两套变频调速装置，每套变频器各控制同一主梁内两台电动机，带两台进线电抗器。5) 小车运行电控采用一套变频调速装置控制一台电动机，带一台进线电抗器。3.3.1.4买方设备供货范围买方负责起重机大车运行的轨道、供电的滑触线、集电器的供货。3.3.2卖方和买方设计分工范围卖方负责每台起重机整台设备的总体设计及技术总成、起重机的电气设计、施工设计；负责起重机与集电器在起重

21、机上的接口设计、起重机与地面通讯设备在起重机上的接口设计等；负责整机的基本设计和详细设计审查。买方负责每台起重机大车运行轨道和车挡、滑触线、集电器的设计。买方与卖方的分工界面表内容买方卖方备注大车车轮与走行钢轨走行钢轨大车车轮大车缓冲器与车挡车挡大车缓冲器大车限位与碰尺大车限位与碰尺滑触线与集电器滑触线、集电器移动式翻转门架3.3.3资料交付买卖双方相互提交资料、参数及交付时间要求如下。3.3.3.1卖方向买方提供资料的指南序号资料名称份数合同规定交付时间备注1.1卖方向买方提交引进配套件及特殊材料的外商报价书1收到报价书三天内1.2买方不参加审查的提供设计审查用的设备方案，技术设计资料5方案

22、、技术设计完成后十五天内1提供修改后的正式设备方案，技术资料2方案、技术设计完成后二十天内21.3解体发运设备、卖方提供具体的解决方案3设备技术设计（审查）完成后十五天内1.4由买方自行采购（如一次充填油，时效性耐材等）的材料清单11最迟设备技术设计（审查）完成后十五天内1.5设备的液压和润滑油脂清单11最迟设备技术设计（审查）完成后十五天内1.6一年正常生产所需的备品备料推荐清单4设备制造图完成后十五天内1.7（1）a检检验大纲4设备制造图完成后十五天内（2）总装图及部件装配图2设备制造图完成后十五天内（3）a检设备的检验实施日期通知单（非上海地区单位传真通知；上海地区单位书面通知）1a检前

23、二十天1.8大型设备外形尺寸草图、重量、重心、吊装着力点和注意事项4a检前三十天1.9提供有特殊运输要求设备（温度、撞击、危险品等）的注意事项说明书4设备交付前三十天1.10提供有特殊仓储、保管要求设备（温度、撞击、危险品等）的仓储、保管要领书2设备交付前三十天1.11以“设备不变吨价”结算的设备结算重量定表及满足买方审核重量所需的资料设备制造图完成后，最迟在设备交付后两个月1.12（1）装箱单2最迟在设备发运时（2）装箱单2（3）装箱单2（4）产品使用说明书4在设备发运前六十天（5）装配图11在设备发运前六十天（6）设备的随供件清单4在设备发运前六十天（7）一年易损件图纸4在设备发运前六十天

24、1.13（1）买方自提设备，卖方通知买方的设备备妥待运函件1设备备妥待运前十天（2）买方自提设备，买方通知买方收货单位的设备备妥待运函件1设备备妥待运前十天2.1（1）装箱单2随箱（2）产品合格证2随箱（3）产品检验记录2随箱（4）产品使用说明书2随箱（5）装配图2随箱（6）设备的随供件清单2随箱（7）配套件中有压力容器、消防电子产品、防爆电气仪表、放射性类元件的清单2随箱（8）一年易损件图纸2随箱2.2解体发运设备提供解体部件清单2随箱3.1（1）卖方（非上海地区）交货后传真通知买方1交货后二十四小时（2）卖方（非上海地区）交货后传真通知买方收货单位1交货后二十四小时3.2锅炉、压力容器、消

25、防电子产品、防爆电气仪表、放射性元件以及某些危险性大的设备办理使用许可证所需资料6设备交付时3.3卖方已交买方资料的总目录及全部资料交付确认单6卖方应提供买方的全部资料提供完后3.3.3.2买方工厂设计院向卖方提供的技术资料根据设计进度要求，买方负责及时提交滑触线安装图，车载对讲设备安装图等，具体见下表。序号技术资料名称内 容份数资料交付时间备 注1与工厂设计、总体设计、三电设计相关的图纸资料（1）外形极限尺寸及建筑物界限尺寸1合同签订后15天见附图（2）缓冲器、滑触线的位置尺寸1合同签订后15天见附图（3）登机方式1合同签订后15天见附图（4）主副钩极限位置尺寸1合同签订后15天见附图（5）

26、起重量、起升高度、各机构速度1合同签订后15天见附图（6）吊具（吊钩）型式、方向1随招标书见附图（7）被起吊物品的物理状态、几何形状、尺寸1随招标书见附图（8）所有由买方供货的电气设备的外形尺寸、安装尺寸1合同生效后3月内2基本设计审查（1）起重机总图确认1基本设计审查（2）小车总图确认、大车总图确认、桥架总图确认1基本设计审查（3）吊具（吊钩）总图确认1基本设计审查3.3.3.3卖方方向买方工厂设计院提供的技术资料卖方负责提交满足买方厂房设计的资料、起重机基本设计、详细设计、出厂检查、施工安装、调试、生产操作及维护等所有有关资料，具体见下表。序号技术资料名称内 容份数资料交付时间备 注1与工

27、厂设计、总体设计、三电设计相关的图纸资料（1）外形极限尺寸及建筑物界限尺寸1合同生效后两周内（2）缓冲器、滑触线的位置尺寸1合同生效后两周内（3）主副钩极限位置尺寸1合同生效后两周内（4）技术性能表1合同生效后两周内（5）设备重量1合同生效后两周内，准确的设备重量在设计制造图完成后一周内（6）大车轮距分布、轮压及轮压分布图1合同生效后两周内，准确的大车轮压在设计制造图完成后一周内（7）缓冲器撞击力及其高度1合同生效后两周内（8）总装机容量1合同生效后两周内（9）各电机功率1合同生效后两周内（10）变压器容量1合同生效后六周内卖方供货2基本数据、基本设计图纸资料（1）国内配套件的样本及要求1合同

28、生效后两周内（2）国内运输条件1合同生效后两周内3基本设计审查时图纸资料（1）起重机总图1基本设计审查（2）小车总图、大车总图、桥架总图1基本设计审查（3）吊具（吊钩）总图1基本设计审查3.3.4设计审查及人员派遣3.3.4.1设计审查（1） 设计审查内容、时间和地点设计审查分初步设计审查、详细设计审查。具体审查内容、时间和地点如下：1) 买方与卖方进行前期设计联络。联络内容为：主要国内外配套件清单及规格任务书。时间、地点由买方确定。2) 在技术设计完成后，买方对卖方的技术设计图纸进行审查，审查地点在卖方，时间待定。3) 在施工设计进行到一定程度后，买方对卖方的施工设计图纸进行审查，审查地点在

29、卖方，时间待定。（2） 在设计、制造过程中如果对技术参数有实质性修改必须征得买方同意（以书面备忘录形式）。（3） 设计审查和技术交流后签定会议纪要。3.3.4.2人员派遣（1） 卖方派遣人员到买方处进行现场安装、调试指导及验收。（2） 卖方完成基本设计、详细设计后，买方需进行设计联络、基本设计审查、详细设计审查；设备（包括配套件）交货前，买方派遣有关人员到卖方处（包括配套件厂）进行设备检验（a检，通电试车）。（3） 买卖双方共同参与电气设备的设计联络、设计审查、设备a检。4. 项目技术要求4.1起重机技术性能4.1.1概要渣处理车间70/20t19.5m双梁双轨冶金铸造起重机，安装在a-b跨，

30、主要用于吊运渣罐等。湛江钢铁工程渣处理boo项目脱硫渣处理厂房主要用于铁水渣渣罐的吊运、冷却后固态铁水渣的翻渣、以及磁选铁水渣中大块的渣铁等作业。本工程设置1台70/20和1台70/20/10t桥式铸造起重机即安装在厂房内，其功能、用途包括：（1） 11m3渣罐起吊，并放在冷却罐位上；（2） 11m3渣罐翻罐倒渣，将空罐吊运放置在空罐位或抱罐车上；（3） 利用20t副钩零星吊运；（4） 利用10t副钩的电磁吸盘吊运金属料；作业流程（1） 铁水渣由60t抱罐车运至该车间后由吊车将渣罐吊起放在冷却罐位上，该作业通过主钩完成。（2） 冷却完的铁水渣由吊车吊起完成翻渣作业，主钩和副钩配合完成。（3）

31、零星吊运作业（4） 10吨子钩作业：被吸物为金属料，重约7吨，被吸物温度2004.1.2设备的主要技术参数性能表1 70/20t-19.5m铸造起重机性能参数表1起重机型式双梁双轨桥式起重机（子母小车）23工作级别a62安装地点渣处理脱硫渣厂房a-b跨24主钩工作级别 m53主要用途吊运渣罐25副钩工作级别 m44台数126大车工作级别 m55额定起重量主钩70t，副钩20t27小车工作级别 m46跨度lk=19.5m28摩电道位置厂房a轴7轨面标高fl+13m29滑触线形式铜质钢性，侧滑式8吊钩布置主钩在远离滑触线一侧，可旋转9030电源3相3线+pe线ac380v 50hz9起升高度主钩1

32、0m副钩13 m（考虑钩子地面检修）31主钩型式板钩10大车运行速度880m/min32副钩型式模锻单钩11小车运行速度330m/min33通讯无12主钩起升速度110m/min34主钩极限尺寸滑触线侧13副钩起升速度110m/min另侧14大车调速方式变频调速上极限15小车调速方式变频调速35副钩极限尺寸滑触线侧16主钩调速方式变频调速另侧17副钩调速方式变频调速上极限18操作方式遥控36主、副钩钩距20972897mm19最大轮压362kn (待定)37起重机宽度 12000mm20工作环境室内 38起重机最高点至大车轨面高度 3400mm21环境温度 5039起重机大车轨道中心至起重机外

33、端距离 500mm22大车轨道型号qu12040缓冲器高度1000mm41起重机倾翻渣罐角度0165表2 70/20/10t-19.5m铸造起重机性能参数表1起重机型式双梁双轨桥式起重机（子母小车）23工作级别a62安装地点渣处理脱硫渣厂房a-b跨24主钩工作级别 m53主要用途吊运渣罐25副钩工作级别 m44台数126大车工作级别 m55额定起重量主钩70t，副钩20t，子钩10t27小车工作级别 m46跨度lk=19.5m28摩电道位置厂房a轴7轨面标高fl+13m29滑触线形式铜质钢性，侧滑式8吊钩布置主钩在远离滑触线一侧。30电源3相3线+pe线ac380v 50hz9起升高度主钩10

34、m副钩13 m31主钩型式板钩10大车运行速度880m/min32副钩型式模锻单钩11小车运行速度330m/min33通讯无12主钩起升速度110m/min34主钩极限尺寸滑触线侧13副钩起升速度110m/min另侧14子钩起升速度110m/min上极限15大车调速方式变频调速35副钩极限尺寸滑触线侧16小车调速方式变频调速另侧17主钩调速方式变频调速上极限18副/子钩调速方式变频调速36主、副钩钩距20972897mm19操作方式遥控37起重机宽度 12000mm20最大轮压362kn （待定）38起重机最高点至大车轨面高度 3400mm21工作环境室内 39起重机大车轨道中心至起重机外端距

35、离500mm22大车轨道型号qu12040缓冲器高度1000mm41起重机倾翻渣罐角度01654.1.3对起重机设备的技术要求4.1.3.1机械部分70/20t、70t/20t/10t起重机，安装在脱硫渣处理厂房，主要用于吊运渣罐。两台起重机主钩、副钩在一个中心线上，其中70t/20t/10t起重机，该起重机需设置电磁吸盘，停电保磁不小于20min。10t电磁盘吊钩的位置需满足工艺使用要求。4.1.3.1.1起重机型式双梁双轨桥式（遥控），单小车，主、副、子起升机构采用减速器、电机、卷筒并配板钩及单钩。大车采用四角分别驱动。4.1.3.1.2小车小车为单小车，由小车架主起升机构副起升机构子起升

36、机构、小车运行机构、限位开关、超速开关、超载限制器、手动集中润滑系统等组成；10t电磁起升机构也固定在主小车上；另一台车不含10t副起升，并考虑到检修空间，拆装方便。小车导电形式：滑车拖动软电缆供电。（1） 小车架1) 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件。主要受力板厚8mm并保证有足够强的刚度。车架上所有电机、制动器、减速器、卷筒轴承座及滑轮组处下部都有加强筋板；2) 车架设有平台、栏杆（设置围板），上下设斜梯或直梯（斜梯踏板间尺寸按起重机相关设计规范执行），开口处设置围板。3) 小车架上所有电机底座、制动器底座、减速器底座、卷筒轴承座整体加工。4) 小车架上设置千斤顶支撑位置。（2）

37、起升机构1) 主/副/子起升机构主要由电机减速器、制动器、卷筒、联轴器、超速开关限位开关等组成。2) 除减速器外，各润滑点采用手动集中润滑。3) 起升机构设双重限位安全保护开关。下降设超速保护装置。4) 电动机：国产5) 制动器：盘式制动器，国产6) 减速机：采用硬齿面7) 减速机润滑：油浴润滑 8) 减速机和卷筒联接：卷筒联轴器。9) 卷筒筒体：双联卷筒q345b卷制。10) 钢丝绳：国产，钢丝绳润滑采用钢丝绳涂油器润滑，位置在定滑轮组上。钢丝绳选用国产交互捻线接触钢丝绳，钢丝绳安全系数不小于6。11) 起升机构设置超载限制器，传感器设置在固定滑轮轴下或者卷筒轴承座下。（3） 小车运行机构小

38、车运行机构采用集中驱动,包括车轮组、联轴器、减速器、液压推杆制动器、传动轴和电动机等，各部件均能良好地润滑。1) 电动机：国产2) 制动器：液压块式推杆，国产3) 减速机形式：采用中硬齿面，立式安装, 国产4) 减速机润滑： 摆线泵强制润滑5) 减速机和车轮联接形式：齿轮联轴器联接。6) 车轮数量：四个车轮，车轮润滑采用4套石墨连续润滑。7) 缓冲器：聚胺酯带钢套缓冲器 国产8) 20t副小车运行机构采用液压缸驱动、行程800mm；用以改变主副钩距从2897mm至2097mm。4.1.3.1.3大车运行机构大车运行机构采用分别驱动方式，由电机、减速器、制动器、万向轴、车轮组等部件组成。大车运行

39、机构设置在主梁侧走台两端，并有足够检修空间。为了减轻撞击，大车运行端部设置聚胺酯带钢套缓冲器。1) 减速器：采用硬齿面，国产。2) 车轮装置： 45斜剖分结构3) 缓冲器：聚胺酯带钢套4.1.3.1.4吊钩（具）主钩：70t龙门钩形式。由上部挂梁、下部挂梁、旋转驱动机构、动滑轮组、叉形件、板钩、隔热板等部件构成。龙门钩整体采用焊接梁结构，下挂两个龙门钩腿，钩腿应能前后自由摆动、左右方向有适当的调整量；上部挂梁上设置驱动机构，驱动下部挂梁可旋转90；横梁下部设隔热板；龙门钩钩腿采用单片板钩组合铆接的方式，板钩纵向下料方向应与钢板轧制方向一致；龙门钩与钢包耳轴接触的前沿部分应敷设耐磨带（厚度203

40、0mm，与板钩焊接）；钩腿吊挂销轴为锻造件，钩腿吊挂销轴处轴套使用自润滑材料；副/子钩：20t/10t模锻单钩。4.1.3.1.5结构 起重机的结构有足够的刚性，其静刚度不大于s/1000（s为跨度）。结构由两根主梁两根轨道两根端梁以及平台、梯子、栏杆等组成，同时还包括供电管路。所有板材在下料前都进行预处理，部件和整机进行机械抛丸，从而增强底漆和基材的附着力，提高漆膜的保护性能和装饰性能，以便防止在起重机制造过程中的锈蚀。主要材质采用q345-b，滑线侧端梁设置安全挡架。预处理后的板材用平板机进行矫形平整,减少盖板、腹板的波浪度，保证板材强度的充分利用，减少主梁在使用中下挠变形。板材的切割下料

41、采用火焰切割，主要构件全部用数控切割机编程下料，做到尺寸准确、表面平直光洁。主梁、端梁、小车架等绝大部分结构件一律在厂房内制造、组装、校验,确保不受环境温度、日照变形的影响，尺寸精度严格控制。主梁、端梁、小车架都是在专用制造平台上制造，从而保证有效地控制尺寸和变形。每个主梁从下料到焊接成型,充分保证拱度，避免火焰矫正，一次交验成功。采用定尺板材，尽量减少拼接焊缝数量，不允许横向焊缝。桥架与机构连接处为桥架拼接后整体划线，用移动式镗床整体加工，既可保证桥架的整体几何尺寸，又可保证机构的安装精度及制造精度。（1） 主梁主梁计算严格按照其工作级别进行疲劳寿命计算。在垂直，水平和扭转载荷作用下，具有良

42、好的强度和刚度。主梁采用偏轨箱型梁；在主梁侧面平台上设置大车运行机构，在主梁内部布置电气室，放置电气设备。主梁上平面安装有钢轨，供小车运行用。钢轨固定方式考虑到检修换轨方便而采用活动压板固定方式。为了减少振动，运行平稳，轨道接头一律焊接并磨平，在轨道与盖板之间放置橡胶垫。轨道端部设置小车停止器和缓冲器。在一侧主梁平台上架设小车供电系统，同时在主梁上部平面两端设置限位开关。两根主梁设置吊耳，考虑起吊角度。主梁腹板采用定尺板，在主梁头部下方设置千斤顶支撑位置，便于更换车轮。（2） 端梁端梁采用精制或高强度螺栓连接的箱型结构型式，端梁侧面和上平面分别设置栏杆和电缆槽（主机厂设计制造），端梁内侧设置小

43、车检修用的检修平台。（3） 电气室电气室放置电控设备，中间留有宽度不小于600mm的走道，净空高不小于1800mm，走道面为花纹钢板，再在上面铺设绝缘垫。在电气屏架前设置绝缘防护栏杆。电气室内侧面，底面、顶面设置隔热层(厚度50mm)，中间垫满隔热材料。为了确保电气室内温度不大于35，电气室设置单冷空调，两台除湿器（要有单独的电源插座和排水管道）、以确保室内温度均恒。每台除湿机24小时除水量大于50l。（4） 走台、平台、梯子和栏杆等一律按照有关安全规程，设计规范要求设计制造,走台、栏杆、平台和梯子，宽度不小于600mm，梯子斜度通常情况下不大于45度，特殊情况下不超过60度，走台板一律采用防

44、滑性能好的花纹板，栏杆高度不小于1050mm，每隔350mm设置一横杆，走台、平台四周设置不小于100mm安全围板。桥架四角设自动复位弹簧门。4.1.3.1.6重要零部件（1） 电动机1) 电动机：国产2) 电机座周围设置带丝孔的挡铁，螺栓与电机底座之间的间隙为35mm，便于电动机的更换。3) 电动机轴承采用进口轴承，所有的电机轴承处加进排油嘴。电机均采用强制冷式方式。（2） 减速器1) 减速器：国产，采用硬齿面。根据减速器安装位置分别设置观察孔（带游标尺）、透气孔,并设带有阀门的排油装置，同时注意排油空间。2) 传动齿轮精度不得低于gb10095-88六级，齿面渗碳淬火双面磨齿。齿表面硬度6

45、02hrc，心部硬度30-46hrc，调质硬度217-255hb。3) 减速箱的最大噪声85（a）。4) 输入、输出轴油封采用剖分式油封。5) 减速器底座在两侧设置挡铁。6) 立式减速器采用摆线泵强制润滑。（3） 制动器1) 所有制动器：国产，起升机构采用液压盘式制动器；平移机构采用液压轮式制动器。2) 制动器带有自动补偿、手动释放装置并带有开闭指示信号。（4） 卷筒1) 起升卷筒采用焊接卷筒，材质q345-b，焊缝100%探伤检查，卷筒与减速器采用球铰式卷筒联轴器相连；卷筒直径与钢丝绳直径之比按照国家规范执行。2) 所有卷筒要考虑安装检修，拆修方便。3) 卷筒的设计均满足非正常运转的安全要求

46、，安全圈大于2圈。4) 卷筒两侧法兰要保证有足够的高度，防止钢丝绳卷出卷筒外。（5） 吊钩滑轮组1) 滑轮设置防止钢丝绳脱槽的措施。滑轮直径与钢绳直径比大于25。2) 上下滑轮钢绳斜角尽量考虑在垂直状态下,保证在任何情况下钢丝绳不脱槽。滑轮采用热轧滑轮，滑轮上设有防护罩，滑轮下部要留有灰尘出口。（6） 车轮组1) 大车轮的轴承座型式均采用45度剖分式,车轮安装、拆卸方便，使用寿命长。小车车轮采用45度斜剖分型式。2) 车轮为锻造车轮，材料为65mn或特制车轮钢，车轮踏面进行索氏体淬火，硬度为hb300380，淬硬层深度不小于1520mm，在1520mm深处的硬度大于hb260。车轮轴材料为42

47、crmo。车轮轴承箱为45度剖分结构。3) 在高速联轴器位置上设置了防护罩。在大车运行机构两端设置了清轨器。 4) 大车运行机构的车轮润滑采用石墨块干式连续润滑。车轮轴承处润滑为一套手动集中润滑系统，分别集中给脂。（7） 联轴器采用鼓形齿联轴器。（8） 润滑1) 整车采用手动集中润滑，大车采用二套手动集中润滑，小车采用一套手动集中润滑。2) 通过走道的润滑管路要加防护罩。3) 硬油管布置合理，排列美观，管接头连接牢固，不漏油。分配器设置在既方便维修，又不影响通行的地方，通过走道的润滑管路要加防护罩。（9） 安全装置安全装置按国家起重机械安全规程要求执行。起升机构设有上升（二级保护）及上下减速和

48、极限限位保护，超载保护。小车运行机构设置磁性极限限位保护，大车运行机构设置机械极限限位保护。当大车登机门开关动作时，大车运行机构停止动作。（10） 遥控器每台起重机各配备一套遥控器（包含一台接收器、一台发射器、一个充电器、两块电池），遥控器要有磁盘操作功能，另配备一台备用发射器（可以三台转换互用，包含一个充电器、两块电池）。遥控器为摇杆式，四档。（11） 型式 试验要求在现场整车进行型式试验的条件由宝钢负责准备，主机厂负责与国家质检局共同进行型式试验，与国家质检局进行试验的费用由主机厂负责。（12） 空调1) 空调为工业特种空调，具有防震、防腐、防尘、防高温功能。2) 电气室设置分体式（柜机）单冷空调，保证环境温度不大于35。空调需有除湿功能。3) 空调由主机厂设计、布置，出风口勿对电控屏4.1.3.2电气部分卖方对起重机技术总成负责。4.1.3.2.1电源与供电方式（1） 供电电源：380v10%（2） 线制：3相3线+pe线（3） 频率：50hz，频率波动49.550.5hz（4） 电源由滑触线引入起重机上的总配电屏（总电源箱）上。引出