注马丽散安全技术措施

1、21204 工作面注马丽散安全技术措施一、概况：21204工作面末采期间机尾段受F31断层影响，顶板破碎，为进一步 加强顶板控制，需要对工作面机尾 1 0架范围顶板破碎段注入马力散 固化顶帮。为保证施工安全，特制定安全技术措施。二、施工方案及参数(一) 、施工方案1 、施工范围： 175-184#支架范围的易碎顶板。2、施工方案：用风锤打孔、封孔器封孔，利用专用注浆泵注入马丽 散达到加固的目的。3、施工目的：通过注浆泵的高压力，使马丽散充分注入煤层，达到 加固的目的，减少片帮冒顶，为顺利支护回撤通道提供安全保障。(二) 、施工参数1、注浆参数：设计压力为 8 18Mpa。2、浆量的估计：根据工

2、作面顶板的现场破坏情况定。3、单孔注浆结束标准：(1) 达到设计注浆压力，并稳压十分钟以上。(2) 虽未达到注浆压力，但从周边煤壁窜浆。(3) 注浆过程中发现异常情况，及时停泵处理。三、注浆施工(一)、具体的施工步骤1 、马丽散施工步骤打孔及封孔，要求钻孔直径 =38mm,深度6m，倾角按现场情况而定；(1) 把多功能泵及其附件组装好；(2) 开始注浆，把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中， 活塞在气马达的作用下运动， 由于压力的作用使原料经过活塞进入输 送管，输送到注射枪里，通过注射枪注入煤层，原料渗入裂隙，进而 快速反应达到加固的目的；(3) 停止注浆，用树脂冲洗管路和混合枪；(4)

3、 换孔注浆，重复 2-5 的步骤；(5) 注浆完毕后， 用清洗剂清洗多功能泵和附件。 清洗时树脂一侧 用水，催化剂一侧用机油清洗。(二)需要准备的工作1、准备动力风源要求 4-7 MPa；2、准备风管，要求DN19高压胶管，长度视风源接口到泵的摆放点的距离而定；3、准备两根DN13的高压管，长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定；4、把所有的原料和设备运到机尾出口处；5、安排专业人员进行打孔 ,并配备 2-3名施工人员；6、准备清洗剂，两桶水和两桶乳化液或机油；7、准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。四、施工布置位置预计打注浆孔 4 个，注浆孔布置在顶板相对破碎严重的 184、

4、179、 175、主回风巷出口向外2m （由巷道向工作面注马丽散），正中距支 架前梁下方0.2米处，钎杆向上倾斜15，孔深5m，材料道出口注 入马丽散时，注浆孔布置在逮顶层位下方 0.2米，距离煤壁 3米处， 钎杆向上倾斜15，孔深6m。也可根据现场实际情况，由跟班干部 或班长确定钻空位置。五、施工流程图材料和仪器设备下井-施工仪器准备-施工现场准备高压管、风动泵及枪的检查风源、水和清洗剂的准备-仪器连接及冲洗-打孔- 封孔及注浆-换孔注浆， 冲洗管路和混合枪-用油和水清洗多功能泵 和枪-施工完毕关闭风源及清理现场六、安全技术措施1 、施工人员严格执行“先检查后工作”及”敲帮问顶”制度2、工作

5、期间要严格按照措施施工，杜绝违章作业。3、人员进入煤帮施工时要将工作面前溜子闭锁、开关打停止， 并执行先检查后工作及敲帮问顶制度。4、工作时，安排专人对工作地点及周围顶板进行监护检查，发 现不安全隐患要及时处理，确保安全施工。5、打眼时，严禁其他人员站立在钎杆两侧，以防断钎伤人。6、 打眼期间，顶板较破碎或片帮严重时，靠煤帮侧用2.8 米的 单体打贴帮柱，使用柔性网进行护帮。7、为充分充填围岩裂隙，提高注浆质量。8、注浆时认真观察压力表及工作面情况，发现问题立即停机处理，严禁无压力控制注浆，出现漏浆时要及时封孔。9、换眼位或检修泵及管路时，必须先卸压后处理，卸压放浆时 严禁人员站立在卸压阀前。严禁带压工作。10、维护员在处理机电事故或设备搭甩火时严禁带电作业， 停电 时必须挂停电标志牌。11、在注浆时，要穿戴好劳动防护服，防止出现意外及伤害。12、施工用材料要分类堆放整齐、标识清楚。13、每次走钩割煤时溜子内杂物必须认真清理干净。风