砌体施工工艺

1、砌体施工工艺一、施工准备：1、材料砖：防火隔墙和防火墙采用强度等级不低于 A5.0蒸压加气混凝土砌块， 砌筑砂浆采用强度等级不低于 Ma5.0;厕所、盥洗间、消防泵房、废水泵房、电 缆引入室、电缆井道、污水泵房、强弱电房的墙体、墙壁挂重物的房间墙体及公 共区的隔墙采用强度等级不低于 MU15 蒸压灰砂砖，墙体砌筑砂浆采用强度等级 不低于 M10。混凝土：圈、过梁、构造柱、地梁采用 C25商品混凝土。钢筋：圈、过梁、构造柱、拉结筋采用 HPB300级、HRB400级钢筋。2、作业条件：地梁浇筑和格构柱钢筋已经施工完毕;砌体砌筑前应调配砂浆，蒸压灰砂砖砌体砂浆的粘稠度5070mm,蒸压加气混凝土砌

2、块砌体砂浆的粘稠度6080mm ;蒸压灰砂砖在砌筑前 12天应浇水湿润，湿润后蒸压灰砂砖含水率宜为 40%50%。严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土 砌块的相对含水率 40%50%。砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进 行技术复线，检查合格，方可施工。砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数 杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌 筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌 筑砂浆中

3、掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。二、工艺流程：弹线找平立皮数杆排砖盘角挂线砌筑及放预埋件勾缝三、操作工艺：1、拌制砂浆：根据图纸要求购买专用干粉砂浆，人工加水拌合。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。2、组砌方法：砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。 砖墙厚度 3/4 砖时，采用两平一侧的砌法。砖墙厚度 1/2 砖或 1/4 砖时，采用全 顺砌法。砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平 灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的

4、转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时 间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的 2/3。如临时间断处留 斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋， 拉结筋的数量按每 12cm 墙厚放置一条直径 6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过 50cm，埋入长度为墙体通长，末端应有 90弯钩。 注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、基础地梁：基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。立模板浇筑C25 素砼，混凝土面要高出装修面 100mm 。4、砖墙砌筑：选砖：砌清水墙应选择棱

5、角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致 的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则应用于不影响 外观的内墙或混水墙上。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及 时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控 制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符 合要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必 须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小 线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者

6、采用三一砌砖法。原形一砌砖法的操作要 领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、 跟线，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌 混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边 线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直， 砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过 300mm 砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋联结。过梁： 钢筋砖过梁：砌筑时所配置的钢筋数量、直径应按设计图纸规定，每端伸入 支座的长度不得少于 24

7、0mm ，端部并有 90弯钩埋入墙的竖缝内。6、砌块墙的砌筑：砌筑：砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面 铺开。砌筑时应采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖边1015mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面） ，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。 待砌块就位平衡并松开夹具后好用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检 查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块。重量在 150kg 以下的砌块可用木锤敲击偏高处，切锯砌块（采用专用工具）补缺工作与安装坐 砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体 的中间部分。砌块与实心墙柱相

8、接：砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处 理。 如设计没规定时，可 预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为 500mm，两端伸入墙（柱）内 各不少于15d。铺浆时将钢筋理直铺平。砌块墙的加固措施： 墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体 高度大于 4m 时，宜在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝 土水平系梁，梁截面高度不小于 60mm 。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注， 以加强墙体的整体稳定性。门窗过梁的构造：填充墙门窗洞口(洞宽 三300mm时)顶部应设置钢筋混凝土过梁；洞宽 300mm时，在洞顶设38钢筋，钢筋长度为800mm。当洞口

9、上方有梁通过，且该梁底与门窗洞顶的距离过近、放不下过梁时，可 直接在梁下挂板。当过梁遇柱其搁置长度不满足要求时，柱应预留过梁钢筋。门窗构造要求：当设备洞口宽度大于 0.5m 时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度大于等于2.1m 时，洞边应设构造柱。外墙窗洞下部做法图纸未明确时， 可设水平现浇带， 截面尺寸为墙厚 *60mm，纵筋2根2级12的螺纹钢，横向钢筋直径 6的圆钢间距300mm，纵 筋应锚入两侧构造柱或与抱框可靠拉结。砌块墙顶支承预制构件的处理： 砌块墙顶需承托预制构件梁、檩条、楼板等时，其上砌筑的灰砂砖墙皮数高 度除按设计规定外，顶上的一皮砖应用丁砖砌筑。当填充墙墙肢长度小于 240mm

10、 无法砌筑时，可采用 C20 混凝土浇筑。四、施工注意事项：1 、砌体施工质量控制按照砌体结构工程施工质量验收规范( GB50203-2011 )等级要求为 B 级。2、设备管道安装完毕后按照建筑防火封堵应用技术规程 CECS154:2003 对防火墙上的孔洞空隙进行封堵。3、施工时如遇到需要增设非标准断面构造柱的特殊情况，请及时与设计院联系。4、 大型设备运输通道内的墙体可先预留构造柱插筋，待设备就位后施工。 构造柱遇设备孔洞时截断，孔洞上下的构造柱纵筋锚入抱框。5、小系统通风机房 、厕所、消防泵房 、污水泵房、废水泵房等有水房间， 楼面做 2mm 厚单组份聚氨酯防水涂膜，室内洞口周围做 C

11、25 混凝土防水挡台， 高出建筑面层200mm ;消防泵房应设排水沟，有水房间应从门口向地沟或地漏 方向找不小于0.5%勺坡，地面应比门口底20mm。6厕所墙面做15mm厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层。7、与变电所、配电室、通信和信号机房等重要设备用房紧邻的污 水、废水 泵房、消防泵房和卫生间等潮湿房间的内墙均两面分层抹 10mm厚聚合物水泥 砂浆，确保其防水性能后，再按装修施工下一道工序。8、建筑图纸及沟槽管洞表仅包含结构板及 3m以下的隔墙孔洞。隔墙孔洞 应按综合管线图、环控、给排水、动照等专业施工图预留孔洞尺寸进行施工。各 专业施工图如与建筑图有出入，请及时提出协调。施工中各专业应密切

12、配合，沟 槽管洞做好预留不得后凿。3m以上的隔墙待管线敷设完毕后再砌筑并按要求封 堵密实。凡涉及大型设备的开孔或安装处，施工单位应待设备厂家确定后，与实 际设备尺寸核实后方可施工。9、所有涉及水沟穿墙处均预留直径 150mm镀锌钢管，遇防火墙不能穿， 采用反坡处理，注意排水沟挡水槛需与中板同期浇筑。排水沟如遇孔洞，需注意 孔洞与排水沟之间做挡水槛进行隔绝。五、质量标准：1、主控项目：蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌体的强度等级必须符合设计要求。施工中砌筑的砂浆必须采用Ma5.0和M10。2、砖砌体工程一般项目：砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝；混 水墙中不得有长度大

13、于300mm的通缝，长度200mm300mm的通缝每间不超 过3处，且不得位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm 。砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定：砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验项项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪和尺或用其他测量 仪器检查承重墙、柱全数 检查2基础、墙、柱顶面标高士 15用水准仪和尺检查不应小于5处3墙面 垂直 度每层5用2m托线板检查不应小于5处全 高10m10用经纬仪、吊线和尺或其他测 量仪器检查夕卜墙全部阳角10m2

14、04表面 平整 度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应小于5处混水墙、柱85水平 灰缝 平直 度清水墙7拉5m线和尺检查不应小于5处混水墙106门窗洞口高、宽（后塞口）士 10用尺检查不应小于5处7外墙下下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或 吊线检查不应小于5处8清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖为准，用吊线 和尺检查不应小于5处3、混凝土砌体工程一般项目：填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法序项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度 3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）士 1

15、0用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平 80%米用百格网检查 块体底面或侧面 砂浆的粘结痕迹 面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体水平 80%垂直 80%填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于

16、 90mm ；竖向通缝不应大于 2 皮。填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体当采 用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及 竖向灰缝宽度不应超过 15mm。六、施工注意事项：1、避免工程质量通病：砖墙砌筑：1）墙身轴线位 移。 造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴 线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。2）水平灰缝厚薄不 均。 造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标 高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3）同一砖层的标高差一皮砖的厚 度。 造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼

17、板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按 皮数杆控制砖的皮数。4）混水墙面粗 糙。 造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙 背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。5）构造柱未按规范砌筑 。造 成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设 置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深 120mm 时上口一皮没按进 60mm 后 再上一皮才进 120mm ；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。6）墙体顶部 与梁、板底连接处出现裂缝 。造成 原因：砌筑时墙体顶部与梁板底 连接处没有用侧砖或立砖斜砌（ 60）顶贴挤紧。砌块墙砌筑：1）墙体强度降低出现裂

18、 纹。 造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂 混砌在墙中或镶砖组砌不合理。2）砂浆粘结不 牢。 造成原因：砌筑砂浆拌制不合理，或砌块过于干燥，砌 筑前没有洒水湿润。3）灰缝厚 度、宽 度不均。 造成原因：砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧， 造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程没有经常检 查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。4）门窗洞口构造不合理 。造 成原因：过梁两端压接部位没按规定砌放混凝 土切割小块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。5）砌体不稳定 。造 成原因：砌筑时排块及局部做法没按规定排列，构造不 合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与天花及梁、板底连接 不好。七、成品保护： 砖墙砌筑1）墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋（框架结构柱预留锚固筋）。大模板混 凝土墙体与砌砖墙体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意 保护，严禁任意拆改或损坏。2）砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。3）在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌结完成后墙体。4）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定50%以上时，方可拆除。5）砖筒拱在养护期内应防止冲击和振动；砖筒拱模板应在保证横向推力不 产生有害影