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扩径机整体装配工艺定型方案设计【说明书+CAD】

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扩径机整体装配工艺定型方案设计【说明书+CAD】
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工装
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扩径机 整体 装配 工艺 定型 方案设计 说明书 CAD
资源描述:
扩径机整体装配工艺定型方案设计【说明书+CAD】,扩径机,整体,装配,工艺,定型,方案设计,说明书,CAD
内容简介:
装配工艺过程卡部件号扩径机-01工位号共 页部件名称中间支撑环第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号1用航车和调运绷带将中间支撑环吊运至支撑环支撑工装上112将辊轮垫片至于凹槽上3913将辊轮总成放置于辊轮垫片上3814用气压螺栓枪和M12的螺栓头分别将四个M12*40内六角圆柱头螺钉和四个M12标准型弹簧垫圈采用对称拧紧40、414设计校对标准化审核批准石杰标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期- 12 - 装配工艺过程卡部件号扩径机-02工位号共 页部件名称中间导向环部分第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号1用航车和调运绷带将中间导向环吊运至中间导向环支撑工装上712将每四个一组O型圈-气动用-9.0*1.5放置在分配器安装孔上6323将分配器放置到O型圈上484用气压螺栓枪和M6的螺栓头分别将四个M6*40内六角圆柱头螺钉兑成拧紧,分别将8个分配器多装好5325在油孔处塞好M10*1油塞35396在导向环右侧每个滑块安装处放置好2个O型圈-通用型-10.6*1.834167将滑板定位键置于导向环的键槽中3288用M5的内六角扳手将内六角圆柱头螺钉M5*12 采用对称拧紧方法进行拧紧33169对应滑板定位键放置滑块30810用M6的内六角扳手将内六角圆柱头螺钉M6*20 采用对称拧紧方法进行拧紧,分别将8个滑块部分全部安装到位3116设计校对标准化审核批准石杰标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡部件号扩径机-03工位号共 页部件名称润滑套部分第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号1用航车和调运绷带将润滑套吊运至润滑套支撑工装上1912将每四个一组O型圈-气动用-9.0*1.5放置在分配器安装孔上21643将分配器放置到O型圈上20164用气压螺栓枪和M6的螺栓头分别将四个M6*40内六角圆柱头螺钉兑成拧紧,分别将16个分配器都装好22645在润滑套右侧放置好润滑套盖板231设计校对标准化审核批准石 杰标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡部件号扩径机-04工位号共 页部件名称支撑导向环部分第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号1用航车和调运绷带分别将中间支撑环和导向环吊运至支撑和导向组合支撑工装上1、712插入支撑导向部分型芯13调整中间支撑环和导向环之间的配合尺寸和间隙,调整螺纹配合,确保装配精度4用M20的内六角扳手将内六角圆柱头螺钉M20*130 和M20的标准型弹簧垫圈采用对称拧紧方法进行拧紧,分别将8组螺钉全部拧紧到位2、385抽出型芯1设计校对标准化审核批准石 杰标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡部件号扩径机-05工位号共 页部件名称锥头部分第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号1用航车和调运绷带分别将锥头和润滑套部分吊运至右边支撑工装上12、19、2312插入锥头部分型芯3调整锥头和润滑套以及润滑套盖板部分之间的配合尺寸和间隙,调整螺纹配合,确保装配精度4用气旋枪和M20螺栓头将内六角圆柱头螺钉M20*295 和M20的标准型弹簧垫圈采用对称拧紧方法进行拧紧,分别将8组螺钉全部拧紧到位24、2585用航车和调运绷带将螺母部分吊运至右边支撑工装上2616调整润滑套以及润滑套盖板部分和螺母之间的配合尺寸和间隙,调整螺纹配合,确保装配精度7用气旋枪和M20螺栓头将内六角圆柱头螺钉M20*320 和M20的标准型弹簧垫圈采用对称拧紧方法进行拧紧,分别将8组螺钉全部拧紧到位27、2888抽出型芯设计校对标准化审核批准石 杰标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡部件号扩径机-06工位号共 页部件名称扩径机总装成型-01第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号1将T型B键至于模块左端连接处10、1182用M12内六角扳手将二个M12*120内六角圆柱头螺钉和M12标准型弹簧垫圈拧紧,分别将8个模块都装好8、9163将刮板至于模块右端刮板安装处1684用M12内六角扳手将两个M6*16内六角圆柱头螺钉在刮板上拧紧,分别将8个模块刮板都装好17165用航车和调运绷带将支撑导向环部分和锥头部分吊运至总支撑工装上6插入总体型芯轴7把8个燕尾A键分别放入锥头燕尾槽中138设计校对标准化审核批准石 杰标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡部件号扩径机-06工位号共 页部件名称扩径机总装成型-02第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具号名称及型号8将模块上的T型B键卡入中间导向环的滑块和T型槽中9在锥头上调整燕尾A键与模块的位置配合,调整螺纹配合,保证相对位置精度10用M12的内六角扳手将内六角圆柱头螺钉M12*45和M12标准型弹簧垫圈分别将每个模块上的三个位置拧紧,分别将8个滑块部分全部安装到位14、152411抽出总体型心轴设计校对标准化审核批准石 杰标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺卡部件号扩径机-07工位号共 页部件名称扩径机工艺定型-01第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号1用航车和调运绷带将中间支撑环吊运至支撑环支撑工装上112将辊轮垫片至于凹槽上3913将辊轮总成放置于辊轮垫片上3814用气压螺栓枪和M12的螺栓头分别将四个M12*40内六角圆柱头螺钉和四个M12标准型弹簧垫圈采用对称拧紧40、4145用航车和调运绷带将中间导向环吊运至中间导向环支撑工装上716将每四个一组O型圈-气动用-9.0*1.5放置在分配器安装孔上632设计校对标准化审核批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺卡部件号扩径机-07工位号共 页部件名称扩径机工艺定型-02第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号7将分配器放置到O型圈上488用气压螺栓枪和M6的螺栓头分别将四个M6*40内六角圆柱头螺钉兑成拧紧,分别将8个分配器多装好5325在油孔处塞好M10*1油塞35399在导向环右侧每个滑块安装处放置好2个O型圈-通用型-10.6*1.8341610将滑板定位键置于导向环的键槽中32811用M5的内六角扳手将内六角圆柱头螺钉M5*12 采用对称拧紧方法进行拧紧331612对应滑板定位键放置滑块30813用M6的内六角扳手将内六角圆柱头螺钉M6*20 采用对称拧紧方法进行拧紧,分别将8个滑块部分全部安装到位3116设计校对标准化审核批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺卡部件号扩径机-07工位号共 页部件名称扩径机工艺定型-03第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号14用航车和调运绷带将润滑套吊运至润滑套支撑工装上19115将每四个一组O型圈-气动用-9.0*1.5放置在分配器安装孔上216416将分配器放置到O型圈上201617用气压螺栓枪和M6的螺栓头分别将四个M6*40内六角圆柱头螺钉兑成拧紧,分别将16个分配器都装好226418在润滑套右侧放置好润滑套盖板23119用航车和调运绷带分别将中间支撑环和导向环吊运至支撑和导向组合支撑工装上1、7120插入支撑导向部分型芯1设计校对标准化审核批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺卡部件号扩径机-07工位号共 页部件名称扩径机工艺定型-04第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号21调整中间支撑环和导向环之间的配合尺寸和间隙,调整螺纹配合,确保装配精度22用M20的内六角扳手将内六角圆柱头螺钉M20*130 和M20的标准型弹簧垫圈采用对称拧紧方法进行拧紧,分别将8组螺钉全部拧紧到位2、3823抽出型芯124用航车和调运绷带分别将锥头和润滑套部分吊运至右边支撑工装上12、19、23125插入锥头部分型芯26调整锥头和润滑套以及润滑套盖板部分之间的配合尺寸和间隙,调整螺纹配合,确保装配精度27用气旋枪和M20螺栓头将内六角圆柱头螺钉M20*295 和M20的标准型弹簧垫圈采用对称拧紧方法进行拧紧,分别将8组螺钉全部拧紧到位24、258设计校对标准化审核批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺卡部件号扩径机-07工位号共 页部件名称扩径机工艺定型-05第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号28用航车和调运绷带将螺母部分吊运至右边支撑工装上26129调整润滑套以及润滑套盖板部分和螺母之间的配合尺寸和间隙,调整螺纹配合,确保装配精度30用气旋枪和M20螺栓头将内六角圆柱头螺钉M20*320 和M20的标准型弹簧垫圈采用对称拧紧方法进行拧紧,分别将8组螺钉全部拧紧到位27、28831抽出型芯32将T型B键至于模块左端连接处10、11833用M12内六角扳手将二个M12*120内六角圆柱头螺钉和M12标准型弹簧垫圈拧紧,分别将8个模块都装好8、91634将刮板至于模块右端刮板安装处168设计校对标准化审核批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺卡部件号扩径机-07工位号共 页部件名称扩径机工艺定型-06第 页工序号工序名称序号工序内容标零件号数量设备及工具图示号名称及型号35用M12内六角扳手将两个M6*16内六角圆柱头螺钉在刮板上拧紧,分别将8个模块刮板都装好171636用航车和调运绷带将支撑导向环部分和锥头部分吊运至总支撑工装上37插入总体型芯轴38把8个燕尾A键分别放入锥头燕尾槽中13839将模块上的T型B键卡入中间导向环的滑块和T型槽中40在锥头上调整燕尾A键与模块的位置配合,调整螺纹配合,保证相对位置精度41用M12的内六角扳手将内六角圆柱头螺钉M12*45和M12标准型弹簧垫圈分别将每个模块上的三个位置拧紧,分别将8个滑块部分全部安装到位14、152442抽出总体型心轴设计校对标准化审核批准标记处数更
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