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QLB 600 板式 平板 硫化 机主 设计 CAD 图纸 PDF

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沈阳化工大学科亚学院毕业设计说明书 文献综述沈阳化工大学科亚学院学毕业论文文献综述600600侧板式平板硫化机主机设计姓名：关春雷 班级：机制1102 指导教师：董林福平板硫化机的现状和发展趋势1. 橡胶模型制品及合成材料平板硫化机的现状平板硫化机主油缸作用方式，国内单作用柱塞油缸占多数，国外双作用活塞油缸占多数。国内外都以单台主机为主，双联和多联为辅。层数以单、双层为主。1.1规格多样化平板硫化机结构形式有框式、柱式、侧板式、颚式和回转式之分。其中回转式国内极少生产。目前，国内各橡胶机械厂除了制造按国家标准GB10480-89表1规定的规格外，还制造一些非标平板硫化机以满足用户需求，以热板规格为例见表2。1.2 主要零部件材料平板硫化机主要零部件以高强度、高刚度的材料为主，采用钢件体呈上升趋势，铸铁材料逐渐减少。国内平板硫化机常用材料见表4。上横梁、下托板（或底座）不管是铸件还是焊接件，其材料分布和结构形状更加合理。青岛化工学院1989年起对柱式平板硫化机的上横梁、底座结构进行了优化设计，取得了不少成功经验。1.3 热板加热方式及温差平板硫化机热板的加热方式目前以电、蒸汽为主，也有采用油载体加热热板的。三种加热方式各有优缺点。国内电加热温度可高达200，但一般热板温差大；蒸汽加热热板温差小，但温度低，一般最高仅为170；油载体加热可以解决上述温差过大和温度低的问题，但是加热结构比较复杂。国内电加热热板规格，一般在600X600mm以下，大于600X600mm规格的热板绝大多数用蒸汽加热，极少数采用油载体加热。电加热平板硫化机采用热管技术后，可使热板温差降到极小。温度控制精度也得到提高。国外油载体加热形式的应用多于国内。如英国Francis Shaw公司1985年制造的204-100t平板硫化机组，采用油载体加热热板，热板温差均匀。湖北派克密封件厂使用的美国制造的油载体加热热板的平板硫化机组，采用电热管加热导热油，系统用两台热油泵交替供导热油。日本二名工机（株）于1990年12月研制成公称模力为1800t，热板尺寸为1500X1500mm的电热平板硫化机，热板温差也较均匀。采用导热油加热热板，可节约能源。1.4不断开发高档水平的平板硫化机国内许多橡胶机械制造厂，在借鉴国外平板硫化机的基础上，研制了具有中国特色的自动化程度高，硫化橡胶制品质量好，劳动生产率高的高水平的平板硫化机，国外高档水平的平板硫化机种类很多，如自开模平板硫化机，抽真空自开平板硫化机，传递式平板硫化机。这里主要介绍日本近十几年来制造的抽真空平板硫化机的有40家左右，其中有10家工厂生产抽真空平板硫化机，已经形成了系列化、标准化，主要制造厂家有：（1）大竹机械工业株式会社抽真空平板硫化机的特点是将硫化模型用特殊设计的外罩进行气密密封，用真空泵对气密外罩抽真空，排除胶料中的气体，然后合模对制品进行硫化。共生产11种规格抽真空平板硫化机。（2）三友商事株式会社该公司经销的是各平板硫化机公司生产的全自动抽真空平板硫化机，主要机种有0.5MN、1MN、2MN三种。（3）FUJIKO株式会社该公司是一家只有15名员工的小厂，制造的抽真空平板硫化机有双联、三联、四联和六联等多种形式。（4）东京实业株式会社该公司生产公称合模力1MN、1.3MN、1.5MN、2MN四种全自动抽真空平板硫化机。框式结构。（5）三重工业株式会社该公司生产的抽真空平板硫化机公称合模力1MN、1.5MN、2MN、3.5MN、4MN五种规格，标准机组硫化机的台数为四台和五台。（6）新井机械制作所该公司制造的系列抽真空平板硫化机有0.4MN10MN多种规格，结构形式有柱式与框式两类。此外，传递式平板硫化机也占有一定市场。主要用于生产大型有嵌件或无嵌件的外形复杂的橡胶零件。机器主要由胶料注压机构和平板硫化机两部分组成。工作时，先将预热好的胶料卷（定量）置于料筒内，然后由注压油缸推动注压柱塞，把料筒内胶料注入到制品模型的模腔内。美国Wabash Netal Products公司生产的450-3232-27MX型传递式液压平板硫化机，公称合模力为4.5MN，机器重17t。快速合模力速度为63.3mm/s，慢速可调速度为0.05mm/s57.1mm/s。传递力为12MN，所需功率为40kw。澳大利亚STACYAND SON公司制造的800/150t传递式平板硫化机，热板尺寸为1200X1200mm，热板间距为1200mm。2胶版、橡胶输送带及传动带用平板硫化机的现状胶板、橡胶输送带及传动带用平板硫化机统称大型平板硫化机，这类平板硫化机主油缸的作用方式，国内外单作用柱塞油缸占绝大多数。结构形式目前以框式为主，尤其是大型平板硫化机国外也已很少采用柱式结构。国内热板宽度小于1400mm时，一般油缸布置为单排（在宽度方向）；热板宽度等于1400mm时，油缸布置有单排，也有双排，青岛橡胶机械六厂的DLB-1400X5700X1平板硫化机油缸布置成单排，铁岭化工机械厂的DLB-1400X5700X1平板硫化机油缸布置成双排；热板宽度大于1600mm时，油缸多数布置成双排。热板层数以单层为主，有时也用两层，两层以上的很少采用。2.1非标规格与大型化平板硫化机国内平板硫化机制造厂，除了制造GB10480-89国家标准规定的规格外，还制造许多热板规格为非标尺寸的大型平板硫化机，仅铁岭化工机械厂非标平板硫化机就有多种规格。国外大型平板硫化机规格多于国内。2.2热板加热方式及温控精度大型热板的加热方式国内几乎全部采用蒸汽加热，少量采用油载体加热。国内对蒸汽加热平板硫化机热板的温度，一般采用仪表控制，系统的应用效果不理想。有的采用新式控制方法，应用可编程序控制器（PLC），如益阳橡胶机械厂已在青岛橡胶六厂1.8X10mX2尼龙、阻燃PVC带及龙口塑料厂1.4X5.7mX2尼龙、帆布带硫化机上使用，效果明显，温度控制精度达1。国外钢丝绳输送带和普通输送带平板硫化机，一般上横梁和下托板通有冷却水，以减少上横梁与下托板由于温差而引起的变形。德国Siempelkamp公司1985年制造的134.7MN的框式平板硫化机，其热板规格为2380X15600mm，上横梁与下托板平板硫化机采用钢板焊接结构，通冷却水的方式。在上横梁（下托板）上、下板全部宽度方向钻孔。德国Siempelkamp公司是生产大型框式平板硫化机的专业厂，上横梁、下托板为铸钢结构，通有冷却水。目前，国内在这方面已在个别设备上开始应用。3摘 要本次设计设计的是QLB-600600侧板式平板硫化机，介绍了平板硫化机的发展史，并对QLB-600600侧板式平板硫化机的零部件进行了设计计算和校核。平板硫化机作为一种硫化设备，有柱塞、工作缸、密封装置、法兰等组成的 传递液压能的部件将液体的压力转变成带动平台运动的动能以及供应品硫化时 所需要的压力能。利用安置在热板中的加热设备与机械部分配合使用，加热、加 压一定时间，就可满足制品硫化的三要素：时间、压力、温度。侧板式平板硫化机的工作原理是，柱塞通过液压力带动可动平台上升，使被 固定在平台上的热板一起上升，并与上层热板夹住制品，在一定时间的硫化作用 下，形成成品。由于模型橡胶制品、输送带、胶板及合成塑料的应用不断的发展，促进了平板硫化机的发展，同时也对平板硫化机的性能提出了更高的要求。关键字：平板硫化机、侧板、硫化设备AbstractThis design desing is OLB-D150 /the600*600 side bar typep plate vulcanizing machine,introduced the plate vulcanizing machine history,and side bar type plate vulcanizing machine spare part has carried on the desing calculation to OLB-D150 /the600*600 and corrects.The plate vulcanizing machine took one kind of curing equipment,by the plunger,the woork cylinder,the packing assembly,the flange and so on the rtansmission hydraulic pressure which is composed can the pressure energy which the part transforms the liquid pressure leads the platfrm movement the kinetic energy as well as for product curing when needs.Using places in the hot plate the heater and the machine part cordination use,the heating,compression certion time maysatisfy the product curing three essential factor:Time,pressrue,temperatrue.The side bar type plate vulcanizing machine principle of work is ,the plunger through the hydraulic pressure inpetus movable platform rise,causes to fix the bot plate rises together in the platform,and grips the produvt with the upper formation hot plate,in under certain time sulfurization,forms the end product.Because model rubber product,conveyor belt,off-set and synthesis plastic application unceasing development,promoted,the plate vulcanizing machine development,simultaneously also set a higher request to the plate vulcanizing macineperformance.Key words: Plate vulcanizing machine, The side bar type plate, Curing epuipment, Curing equipment,curing equipment目 录摘要 1Abstract 2第一章 前言 1第二章 主要零部件的设计及校核 12.1柱塞 12.1.1柱塞的选材 12.1.2柱塞外径D2 12.1.3柱塞内径D1 22.1.4柱塞与