基于ANSYS的喷雾器喷嘴流场仿真研究【含有限元】【说明书+CAD+PROE】
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基于ANSYS的喷雾器喷嘴流场仿真研究【含有限元】【说明书+CAD+PROE】,含有限元,基于,ANSYS,喷雾器,喷嘴,仿真,研究,有限元,说明书,CAD,PROE
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分 类 号 密 级 设计基于ANSYS的喷雾器喷嘴流场仿真研究所在学院专 业班 级姓 名学 号指导老师 年 月 日诚 信 承 诺我谨在此承诺：本人所写的基于ANSYS的喷雾器喷嘴流场仿真研究均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。 承诺人（签名）：朱晓峰 年 月 日摘 要 本文采用ANSYS 的CFD分析模块对喷雾器喷嘴流场仿真研究，通过建立喷雾器喷嘴内流体流动的计算模型, 分析了计算流体力学方法( CFD) 在模拟喷嘴流场方面的应用。比较了不同喷嘴结构形式下流体的流动特征, 研究喷嘴突出长度、入口速度以及输入管内径对喷嘴雾化质量的影响。结果表明这些参数相互配合, 存在最优值, 为喷嘴结构优化设计提供信息及依据, 对实际生产也具有指导意义。 关键词：喷雾器，流体力学，有限元分析，雾化57Abstract This paper uses the ANSYS CFD analysis module of the sprayer nozzle flow field simulation research, through the establishment of the sprayer nozzle flow calculation model, analysis of the computational fluid dynamics (CFD ) method in simulation of nozzle flow applications. Comparison of different form of nozzle structure for fluid flow characteristics, study of the nozzle protrusion length, entrance velocity and input tube diameter of nozzle atomization quality influence. The results show that these parameters are matched with each other, there exists an optimal value for the nozzle structure optimization design, provide information and basis, also has guiding significance for practical production.Key Words: Sprayer, fluid mechanics, finite element analysis, atomization目 录摘 要IAbstractII目 录III第1章 绪论41.1.选题来源及基本意义41.2.有限元国内外研究的现状41.3 有限元分析的发展趋势51.3.1与CAD软件的无缝集成51.3.2更为强大的网格处理能力61.3.3由求解线性问题发展到求解非线性问题61.3.4由单一结构场求解发展到耦合场问题的求解71.3.5程序面向用户的开放性7第2章 课题任务及要求8第3章 对喷雾器的模型的3D建模设计8第3章 对喷雾器的模型的ANSYS分析33第1章 绪论1.1.选题来源及基本意义有限元分析（FEA，Finite Element Analysis）的基本概念是用较简单的问题代替复杂问题后再求解。它将求解域看成是由许多称为有限元的小的互连子域组成，对每一单元假定一个合适的(较简单的）近似解，然后推导求解这个域总的满足条件(如结构的平衡条件），从而得到问题的解。这个解不是准确解，而是近似解，因为实际问题被较简单的问题所代替。由于大多数实际问题难以得到准确解，而有限元不仅计算精度高，而且能适应各种复杂形状，因而成为行之有效的工程分析手段。有限元是那些集合在一起能够表示实际连续域的离散单元。有限元的概念早在几个世纪前就已产生并得到了应用，例如用多边形（有限个直线单元）逼近圆来求得圆的周长，但作为一种方法而被提出，则是最近的事。有限元法最初被称为矩阵近似方法，应用于航空器的结构强度计算，并由于其方便性、实用性和有效性而引起从事力学研究的科学家的浓厚兴趣。经过短短数十年的努力，随着计算机技术的快速发展和普及，有限元方法迅速从结构工程强度分析计算扩展到几乎所有的科学技术领域，成为一种丰富多彩、应用广泛并且实用高效的数值分析方法。1.2.有限元国内外研究的现状“有限元”这个名词第一次出现，到今天有限元在工程上得到广泛应用，经历了三十多年的发展历史，理论和 算法都已经日趋完善。有限元的核心思想是结构的离散化，就是将实际结构假想地离散为有限数目的规则单元组合体，实际结构的物理性能可以通过对离散体进行分 析，得出满足工程精度的近似结果来替代对实际结构的分析，这样可以解决很多实际工程需要解决而理论分析又无法解决的复杂问题。 近年来随着计算机技术的普及和计算速度的不断提高，有限元分析在工程设计和分析中得到了越来越广泛的重视，已经成为解决复杂的工程分析计算问题的有效途 径，现在从汽车到航天飞机几乎所有的设计制造都已离不开有限元分析计算，其在机械制造、材料加工、航空航天、汽车、土木建筑、电子电器，国防军工，船舶， 铁道，石化，能源，科学研究等各个领域的广泛使用已使设计水平发生了质的飞跃，主要表现在以下几个方面：（1）增加产品和工程的可靠性； （2）在产品的设计阶段发现潜在的问题；（3）经过分析计算，采用优化设计方案，降低原材料成本；（4）缩短产品投向市场的时间模拟试验方案，减少试验次数，从而减少试验经费。国际上早在60年代初就开始投入大量的人力和物力开发有限元分析程序，但真正的CAE软件是诞生于70年代初期，而近15年则是CAE软件商品化的发展阶 段，CAE开发商为满足市场需求和适应计算机硬、软件技术的迅速发展，在大力推销其软件产品的同时，对软件的功能、性能，用户界面和前、后处理能力，都进 行了大幅度的改进与扩充。这就使得目前市场上知名的CAE软件，在功能、性能、易用性、可靠性以及对运行环境的适应性方面，基本上满足了用户的当前需求， 从而帮助用户解决了成千上万个工程实际问题，同时也为科学技术的发展和工程应用做出了不可磨灭的贡献。目前流行的CAE分析软件主要有NASTRAN、 ADINA 、ANSYS、ABAQUS、MARC、MAGSOFT、COSMOS等。MSC-NASTRAN软件因为和NASA的特殊关系，在航空航天领域有着很高 的地位，它以最早期的主要用于航空航天方面的线性有限元分析系统为基础，兼并了PDA公司的PATRAN，又在以冲击、接触为特长的DYNA3D的基础上 组织开发了DYTRAN。近来又兼并了非线性分析软件MARC,成为目前世界上规模最大的有限元分析系统。ANSYS软件致力于耦合场的分析计算，能够进 行结构、流体、热、电磁四种场的计算，已博得了世界上数千家用户的钟爱。ADINA非线性有限元分析软件由著名的有限元专家、麻省理工学院的 K.J.Bathe教授领导开发，其单一系统即可进行结构、流体、热的耦合计算。并同时具有隐式和显式两种时间积分算法。由于其在非线性求解、流固耦合分 析等方面的强大功能，迅速成为有限元分析软件的后起之秀，现已成为非线性分析计算的首选软件。1.3 有限元分析的发展趋势纵观当今国际上CAE软件的发展情况，可以看出有限元的分析方法的一些发展趋势： 1.3.1与CAD软件的无缝集成 当今有限元分析软件的一个发展趋势是与通用CAD软件的集成使用，即在用CAD软件完成部件和零件的造型设计后，能直接将模型传送到CAE软件中进行有限 元网格划分并进行分析计算，如果分析的结果不满足设计要求则重新进行设计和分析，直到满意为止，从而极大地提高了设计水平和效率。为了满足工程师快捷地解决复杂工程问题的要求，许多商业化有限元分析软件都开发了和著名的CAD软件（例如Unigraphics、 SolidEdge、SolidWorks、IDEAS、Bentley和AutoCAD等）的接口。有些CAE软件为了实现和CAD软件的无缝集成而采 用了CAD的建模技术，如ADINA软件由于采用了基于Parasolid内核的实体建模技术，能和以Parasolid为核心的CAD软件（如 Unigraphics、SolidEdge、SolidWorks）实现真正无缝的双向数据交换。1.3.2更为强大的网格处理能力 有限元法求解问题的基本过程主要包括：分析对象的离散化、有限元求解、计算结果的后处理三部分。由于结构离散后的网格质量直接影响到求解时间及求解结果的 正确性与否，近年来各软件开发商都加大了其在网格处理方面的投入，使网格生成的质量和效率都有了很大的提高，但在有些方面却一直没有得到改进，如对三维实 体模型进行自动六面体网格划分和根据求解结果对模型进行自适应网格划分，除了个别商业软件做得较好外，大多数分析软件仍然没有此功能。自动六面体网格划分 是指对三维实体模型程序能自动的划分出六面体网格单元，现在大多数软件都能采用映射、拖拉、扫略等功能生成六面体单元，但这些功能都只能对简单规则模型适 用，对于复杂的三维模型则只能采用自动四面体网格划分技术生成四面体单元。对于四面体单元，如果不使用中间节点，在很多问题中将会产生不正确的结果，如果 使用中间节点将会引起求解时间、收敛速度等方面的一系列问题，因此人们迫切的希望自动六面体网格功能的出现。自适应性网格划分是指在现有网格基础上，根据 有限元计算结果估计计算误差、重新划分网格和再计算的一个循环过程。对于许多工程实际问题，在整个求解过程中，模型的某些区域将会产生很大的应变，引起单 元畸变，从而导致求解不能进行下去或求解结果不正确，因此必须进行网格自动重划分。自适应网格往往是许多工程问题如裂纹扩展、薄板成形等大应变分析的必要 条件。 1.3.3由求解线性问题发展到求解非线性问题 随着科学技术的发展，线性理论已经远远不能满足设计的要求，许多工程问题如材料的破坏与失效、裂纹扩展等仅靠线性理论根本不能解决，必须进行非线性分析求 解，例如薄板成形就要求同时考虑结构的大位移、大应变（几何非线性）和塑性（材料非线性）；而对塑料、橡胶、陶瓷、混凝土及岩土等材料进行分析或需考虑材 料的塑性、蠕变效应时则必须考虑材料非线性。众所周知，非线性问题的求解是很复杂的，它不仅涉及到很多专门的数学问题，还必须掌握一定的理论知识和求解技 巧，学习起来也较为困难。为此国外一些公司花费了大量的人力和物力开发非线性求解分析软件，如ADINA、ABAQUS等。它们的共同特点是具有高效的非 线性求解器、丰富而实用的非线性材料库，ADINA还同时具有隐式和显式两种时间积分方法。 1.3.4由单一结构场求解发展到耦合场问题的求解 有限元分析方法最早应用于航空航天领域，主要用来求解线性结构问题，实践证明这是一种非常有效的数值分析方法。而且从理论上也已经证明，只要用于离散求解 对象的单元足够小，所得的解就可足够逼近于精确值。现在用于求解结构线性问题的有限元方法和软件已经比较成熟，发展方向是结构非线性、流体动力学和耦合场 问题的求解。例如由于摩擦接触而产生的热问题，金属成形时由于塑性功而产生的热问题,需要结构场和温度场的有限元分析结果交叉迭代求解，即热力耦合的 问题。当流体在弯管中流动时，流体压力会使弯管产生变形，而管的变形又反过来影响到流体的流动这就需要对结构场和流场的有限元分析结果交叉迭代求解， 即所谓流固耦合的问题。由于有限元的应用越来越深入，人们关注的问题越来越复杂，耦合场的求解必定成为CAE软件的发展方向。 1.3.5程序面向用户的开放性 随着商业化的提高，各软件开发商为了扩大自己的市场份额，满足用户的需求，在软件的功能、易用性等方面花费了大量的投资，但由于用户的要求千差万别，不管 他们怎样努力也不可能满足所有用户的要求，因此必须给用户一个开放的环境，允许用户根据自己的实际情况对软件进行扩充，包括用户自定义单元特性、用户自定 义材料本构（结构本构、热本构、流体本构）、用户自定义流场边界条件、用户自定义结构断裂判据和裂纹扩展规律等等。 关注有限元的理论发展，采用最先进的算法技术，扩充软件的能，提高软件性能以满足用户不断增长的需求，是CAE软件开发商的主攻目标，也是其产品持续占有市场，求得生存和发展的根本之道。第2章 课题任务及要求喷雾器喷雾的原理是通过压力将气流和液流通过一较小的喷嘴喷出的，从而形成较小的雾滴，常用喷雾器有电动喷雾器、手动喷雾器和超声波喷雾器，不同类型的喷雾器产生的粒子大小不一致。喷嘴是喷雾装置的重要组件，它的好坏直接影响喷雾装置工作的性能。1、利用软件进行绘制喷雾器喷嘴的二维、三维零件图；2、对喷雾器喷嘴的零件进行进一步的分析、计算；3、喷雾器喷嘴设计；4、拟定喷雾器喷嘴总体设计的初步方案；5、方案的讨论与论证；6、完成对应喷雾器喷嘴总图设计，包含零件序号及零件明细表等；7、完成喷雾器喷嘴指定零件的造型设计，按制图标准标注尺寸、公差、形位公差及表面粗糙度等；8、对喷雾器喷嘴零件的润滑、流场等设计进行分析；9、选择一至二个喷雾器喷嘴内部零件进行制造工艺设计，撰写标准制造工艺卡；10、整理、完善文献并撰写一篇反映课题内容的文献综述；11、论文汇编的所有资料的格式进行标准化处理。通过对喷嘴结构的分析，确定研究对象为喷嘴、阀杆与阀针组成的流体有效通径。利用流体分析软件ANSYS提供的计算分析与网络划分功能，对喷雾器喷嘴喷雾过程进行分析。第3章 对喷雾器的模型的3D建模设计选用的软件是PROE 野火版3.01.33垫片模型阀杆弹簧5mm玻璃球吸管盖活塞喷雾头模型处理为了ANSYS简化模型的需要，拟定将装配模型进行简化处理，具体就是把装配模型作为一个零件建模，忽略次要特征，重点把握主要特征方面，然后转化为*.iges格式.具体操作步骤：1、建立旋转特征草绘模式，绘制草图如下：2、旋转生成实体第3章 对喷雾器的模型的ANSYS分析分析思路 导入模型定义参数加载求解后处理分析喷雾器(喷射器)是近几十年来喷射流体力学原理应用研究最具代表性的产品之一，其应用覆盖着工农业生产的各个方面，例如工业高温化学反应炉用的各种喷雾式燃烧器、降温保护喷雾器、除尘喷雾器、干燥喷雾器、高速粒子切割喷射器、高速喷涂器、清洗及灭火喷射器以及农业中应用的各种农药喷雾装置等等，由于其应用的目的不同，操作过程的差异，使其结构存在着较大的差别，但均基于流体喷射原理对于建材行业，也有多方面的应用。例如为提高系统的收尘效率而设计的增湿塔喷雾器为保护水泥产品质量而设计的水泥磨内喷雾器为在突发事故中保护高温设备的安全运行而设计的各种喷雾器(篦冷机内的喷雾器、高温设备保护喷雾器等)和为提高燃烧效率所设计的各种燃烧器等等。由于设备的应用目的不同，因此在设计中，也有所侧重。喷雾器是近几十年来喷射流体力学原理应用研究最活跃的领域之一, 其技术产品的应用, 覆盖着工、农业生产的各个方面。由于其应用的目的不同, 操作过程的差异, 使其结构存在着较大的差别, 但均基于流体喷射原理和过程开发设计的高技术产品。家用喷雾器可喷洒各种杀虫剂、香水、除臭剂等水剂, 油剂液体, 供家庭、宾馆及小型公共场所消灭蚊蝇、环境消毒、调节湿度、花卉喷淋灭虫、食用菌喷湿、熨烫衣服喷水时使用其结构形式有很多, 如手扣式喷雾器、手揿式喷雾器、电动喷雾器等 1。家用喷雾器一般由圆弧鸭嘴、阀杆、阀针、泵体、活塞、弹簧以及吸管组成, 其工作原理如图1 所示。当操者上下揿动喷嘴时, 使阀杆在泵体内往上下往复运动。当阀杆上行时, 活塞向上运动, 喷嘴下方由阀针和泵体所组成的空腔容积不断增大, 形成局部真空。这时塑料瓶内的液体在液面和泵体内的压力差作用下冲开进水阀( 弹珠) , 沿着进口吸管路进入泵体, 完成吸水过程。当阀杆下行时, 阀针向下运动, 泵体内的流体被挤压, 使流体压力骤然增高。在这个压力的作用下, 进水阀被关闭, 出水阀( 玻璃球) 被压开, 液体通过阀杆进入喷头被雾化喷出。喷嘴是影响喷雾器喷雾性能的关键部件之一。喷嘴设计和制造的好坏将直接决定是否能获得理想的雾化质量。国内外学者已经对气泡雾化的机理, 气泡雾化喷嘴的流量特性, 流型及流场特性, 雾化特性等进行了广泛的研究工作, 并得到以下的结论: 喷射器结构与工作性能之间存在着密切关系, 在喷射器的结构设计中,喷嘴突出长度、输出管内径和吸管内径, 雾化压力以及流体入口速度是影响喷嘴雾化质量的重要参数 2。试验研究结果表明其存在着最优值, 但是通过试验来进行研究耗费比较大, 并且不能直接地观察到影响因素的作用过程 3 。喷嘴内液体的流动过程比较复杂, 其流动状态决定了喷嘴的喷雾性能。目前, 有关喷嘴内流体喷雾过程的许多理论与技术问题尚未得到很好的解决。CFD 技术的进步使得人们可以微观地研究喷雾内部的流体流动、混合的基本过程, 各种CFD 软件如FLUENT ,CFX, ANSYS 和ABAQUS 等也逐渐成熟并得到广泛应用, 其精度足以满足工程研究的需要 4。因此, 为了进一步了解喷雾器的雾化机理和特性, 本文利用喷雾模型与计算流体力学分析方法对喷雾器喷嘴流场进行模拟研究, 研究喷雾器喷嘴内部流体速度分布随时间的变化, 找出影响喷雾特性的结构参数, 为喷嘴结构优化设计提供信息及依据, 以便指导生产实践。启动ANSYS建立工作目录导入*.iges模型第 2 步：设置分析选择1 进入Main MenuPreference2 点取FLOTRAN CFD 项3 点取OKFLOTRAN CFD 分析的概念ANSYS 程序中的FLOTRAN CFD 分析功能是一个用于分析二维及三维流体流动场的先进的工具，使用ANSYS 中用于FLOTRAN CFD 分析的FLUID 141 和FLUID142 单元，可解决如下问题： 作用于气动翼(叶)型上的升力和阻力 超音速喷管中的流场 弯管中流体的复杂的三维流动同时，FLOTRAN 还具有如下功能： 计算发动机排气系统中气体的压力及温度分布 研究管路系统中热的层化及分离 使用混合流研究来估计热冲击的可能性 用自然对流分析来估计电子封装芯片的热性能 对含有多种流体的(由固体隔开)热交换器进行研究FLOTRAN 分析的种类FLOTRAN 可执行如下分析： 层流或紊流 传热或绝热 可压缩或不可压缩 牛顿流或非牛顿流 多组份传输这些分析类型并不相互排斥，例如，一个层流分析可以是传热的或者是绝热的，一个紊流分析可以是可压缩的或者是不可压缩的。FLOTRAN 分析基础OTRAN 单元的特点ANSYS 中的FLOTRAN 单元，即FLUID141 和FLUID142，用于解算单相粘性流体的二维和三维流动、压力和温度分布。对于这些单元，ANSYS 通过质量、动量和能量三个守恒性质来计算流体的速度分量、压力、以及温度。FLUID141 单元FLUID141 单元具有下列特征：维数：二维形状：四节点四边形或三节点三角形自由度：速度、压力、温度、紊流动能、紊流能量耗散、多达六种流体的各自质量所占的份额FLUID142 单元FLUID142 单元具有下列特征：维数：三维形状：四节点四面体或八节点六面体自由度：速度、压力、温度、紊流动能、紊流能量耗散、多达六种流体的各自质量所占的份额 FLUID141 单元FLUID142 单元根据叙述，在这里选择FLUID142 单元3 点取OK第 3 步：定义单元类型1 进入Main MenuPreprocessorElement TypeAdd/Edit/Delete2 点取Add3 在弹出菜单的左框中点取FLOTRAN CFD，右框中点取3D FLOTRAN 1424 点取OK5 点取CloseFLOTRAN 分析的主要步骤一个典型的 FLOTRAN 分析有如下七个主要步骤：1. 确定问题的区域。2. 确定流体的状态。3. 生成有限元网格。4. 施加边界条件。5. 设置FLOTRAN 分析参数。6. 求解。7. 检查结果。第一步：确定问题的区域用户必须确定所分析问题的明确的范围，将问题的边界设置在条件已知的地方，如果并不知道精确的边界条件而必须作假定时，就不要将分析的边界设在靠近感兴趣区域的地方，也不要将边界设在求解变量变化梯度大的地方。有时，也许用户并不知道自己的问题中哪个地方梯度变化最大，这就要先作一个试探性的分析，然后再根据结果来修改分析区域。这些在后面章节中都有详述。第二步：确定流体的状态用户在此需要估计流体的特征，流体的特征是流体性质、几何边界以及流场的速度幅值的函数。FLOTRAN 能求解的流体包括气流和液流，其性质可随温度而发生显著变化，FLOTRAN 中的气流只能是理想气体。用户须自己确定温度对流体的密度、粘性、和热传导系数的影响是否是很重要，在大多数情况下，近似认为流体性质是常数，即不随温度而变化，都可以得到足够精确的解。通常用雷诺数来判别流体是层流或紊流，雷诺数反映了惯性力和粘性力的相对强度，详见第四章。通常用马赫数来判别流体是否可压缩，详见第七章。流场中任意一点的马赫数是该点流体速度与该点音速之比值，当马赫数大于0.3 时，就应考虑用可压缩算法来进行求解；当马赫数大于0.7 时，可压缩算法与不可压缩算法之间就会有极其明显的差异。第三步： 生成有限元网格用户必须事先确定流场中哪个地方流体的梯度变化较大，在这些地方，网格必须作适当的调整。例如：如果用了紊流模型，靠近壁面的区域的网格密度必须比层流模型密得多，如果太粗，该网格就不能在求解中捕捉到由于巨大的变化梯度对流动造成的显著影响，相反，那些长边与低梯度方向一致的单元可以有很大的长宽比。为了得到精确的结果，应使用映射网格划分，因其能在边界上更好地保持恒定的网格特性，映射网格划分可由命令MSHKEY,1 或其相应的菜单Main MenuPreprocessor -Meshing-Mesh-entity-Mapped 来实现。第四步：施加边界条件可在划分网格之前或之后对模型施加边界条件，此时要将模型所有的边界条件都考虑进去，如果与某个相关变量的条件没有加上去，则该变量沿边界的法向值的梯度将被假定为零。求解中，可在重启动之间改变边界条件的值，如果需改变边界条件的值或不小心忽略了某边界条件，可无须作重启动，除非该改变引起了分析的不稳定。第五步：设置 FLOTRAN 分析参数为了使用诸如紊流模型或求解温度方程等选项，用户必须激活它们。诸如流体性质等特定项目的设置，是与所求解的流体问题的类型相关的，该手册的其他部分详细描述了各种流体类型的所建议的参数设置。第六步：求解通过在观察求解过程中相关变量的改变率，可以监视求解的收敛性及稳定性。这些变量包括速度、压力、温度、动能 (ENKE 自由度) 和动能耗散率 (ENDS 自由度) 等紊流量以及有效粘性（EVIS）。一个分析通常需要多次重启动。第七步：检查结果可对输出结果进行后处理，也可在打印输出文件里对结果进行检查，此时用户应使用自己的工程经验来估计所用的求解手段、所定义的流体性质、以及所加的边界条件的可信程度。划分单元网格1 进入Main MenuPreprocessor-Meshing-MeshAreasFree2 在点取菜单中点取Pick All。第 8 步：施加边界条件在模型的进口处加 X 方向速度为2、其它方向速度为零的进口速度条件；在所有壁面处加两个方向速度都为零的速度条件，在出口处加零压力边界条件1 进入Utility MenuPlotNodes2 进入Utility MenuSelectEntities3 在弹出菜单中选择“Nodes”和“By Num/Pick”，并点取OK4 在弹出的选择菜单中选择“Box”5 按住鼠标左键，在模型左侧进口边的所有节点周围拉出一个方框6 点取OK7 进入Main MenuPreprocessor-Loads-Loads-Apply-Fluid/CFD-VelocityOn Nodes8 点取Pick All9 在弹出菜单的VX 域输入2，VY 域输入010 点取OK11 进入Utility MenuPlotLines12 进入Utility MenuSelectEntities13 在弹出菜单中选择“Lines”和“By Num/Pick”，之后点取OK14 在图形窗口中点取表示体，之后点取选择菜单中的OK15 在工具栏菜单中点取NSL 按钮，以选取上面全部节点16 进入Utility MenuPlotvolumes17 进入Main MenuPreprocessor-Loads-Loads-Apply-Fluid/CFD-VelocityOn Nodes18 点取Pick All19 在弹出菜单的VX 域和VY 域都输入020 点取OK21 进入Utility MenuSelectEverything，然后再进入Utility MenuPlotNodes22 进入Main MenuPreprocessor-Loads-Loads-Apply-Fluid/CFD-Pressure DOFOn Nodes23 在弹出的选择菜单中选择“Box”，按住鼠标左键，在模型右侧出口边的所有节点周围拉出一个方框24 在弹出菜单中将压力值设为零25 点取OK26 进入Utility MenuSelectEverything27 在工具栏中点取SAVE-DB第 9 步：求解层流该步首先建立流体性质，然后设置执行控制，并开始求解1 进入Main Men
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