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自动
钻铰孔
装置
设计
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自动钻铰孔装置设计,自动,钻铰孔,装置,设计
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外文资料翻译系： 专 业： 姓 名： 学 号： (用外文写)外文出处： Technical English 附 件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 指导教师评语： 签名： 2010年 03月 25 日注：请将该封面与附件装订成册。附件1：外文资料翻译译文钻孔与铰孔1.事故的预防任何特殊的安全措施只有在有需要的时候才会采取实施。同时，一些普通的预防措施也是需要我们注意的。我们应当永远铭记：所有的电动工具如果处理不慎都可以造成严重的伤害。我们必须始终深刻重视安全问题。对一部机器的熟悉了解不能避免意外事件的发生，一时的分心或不注意即使对富有经验的机械师来说也会像新手一样容易带来灾祸。初学者应该在尝试使用一些他不熟悉的机器之前寻找一下他的说明书看看，这不仅仅是为了个人安全，更是为了避免昂贵的机械设备被损坏。他应该非常了解每个机器的“停止”按钮的位置，而且在防护装置没有就位和有人接触或调试机器以及有碎屑在切割机，钻孔机或自由旋转的活动部件上和其他障碍物靠近旋转部分时是不能启动机器的。旋转部件不能被触碰，即使他们旋转的很慢或是表面比较光滑。抹布不是用来清洁运动部件的。在调整机器的工作部件刀具或齿轮系前，需要远程开关来控制一下。按下“停止”按钮还没有足够的安全保障。在所有的机械工厂里会有红色的急停按钮被放在醒目的位置以便于我们能在紧急情况下切断电源。一些在机械工厂导致故障的错误包括：（1）不整齐的着装，例如飘在外面的领带容易被旋转的部件卷到尤其是俯身的时候，同样长又蓬乱的头发、松散的衣服和没扣上的衬衫袖口也容易被卷到；（2）过分自信，这会导致一些人在使用他们并不了解的机器的时候不查看机器说明书；(3)好奇心，这会使他们做一些傻事，比如关闭主轴箱防护装置来观察齿轮转动，与此同时自信心会驱使他们去加些油；（4）轻率，它会导致人们通过触碰旋转工作的车床来看看它是否光滑，或是清洁机油，用手或抹布来清理切屑等；（5）健忘，会让人做一些诸如把卡盘扳手留在卡盘上的蠢事，那样机器一启动就会有被猛烈的甩出的风险；（6）不专心，有人在很短的时间内一心二用，例如螺丝切割和闲聊，那样会带来麻烦；（7）冒险和探究性，他促使我们在拆开和修理电动机或检查开关装置前没有先关掉主开关等等。 然而，还有一种人，他对待工作车间就像是在游乐场一样轻松。他应该被禁止进入车间。 2.2.2 钻孔 在钳工工作的过程中他会尽可能地就使用钻孔机，不过在特殊场合工作，不能采取机器，那就只能使用手钻，胸压手摇钻或电动手钻。手钻能力能达约8毫米，而胸压手摇钻，有两个速度选择，可达约12毫米的能力。电动手钻是非常有用的东西，但它们大部分仍然只有一个速度，如果钻头没因过热而被损坏那必须小心。这可通过在正常工作时放慢钻头退回速度避免，当然，冷却液的使用有一定的帮助，但在为难的境地可能不会总有帮助 。这项工作必须在稳定的状态下工作，绝不能只用一只手持稳，另一只手则持有钻头。这种做法是危险的，因为由于在压力下钻头本身会被损坏而导致钻头失控。 麻花钻 钻头可分为若干种类，第一个考虑因素有： （1）钻孔直径从0.30至100毫米；（2）钻头使用的的钢，碳钢或高速钢；（3）柄式，平行或锥形；（4）钻头长度。 对于一般目的，批发商的钻头中使用16毫米直径的尺寸。长系列存根钻将用于特殊的工作和生产工作。 麻花钻也作出不同的螺旋形，除非特别要求时，它总是默认为标准螺旋。这种缓慢的螺旋形是使用在黄铜，青铜，磷青铜和塑料上的，而快速螺旋是对铜、铝和其他软 金属使用的。快速螺旋钻绝不应该用于黄铜。它肯定需要嵌入但是如果他的表面不够牢固的话物件就可能会抛出。没有缓慢螺旋钻时，可以通过改变切削刃螺旋角转换标准螺旋。如果钻头没有被损坏的话可通过磨光轮边的石头，但它必须非常专业地完成。在卡盘和钻头下沉的条件下才能以对齐的方式使用平行柄钻头。锥度沉没在这方面更理想。在锥柄的末尾是小的扁柄脚的作用于主轴的插槽。锥是标准的莫氏圆锥，大小从1号到6号，其中1号最小。凡钻头锥柄比主轴的锥度小，这两个可以配成一套钻柄，例如，以便与用1号莫氏钻锥可以与2号莫氏锥度合为一轴装 。锥柄的孔也可用于这一目的， 这些构成也降低锥度，例如，以便一个2号锥度的钻头，可以适用于1号锥度的主轴。盲孔是一种用于固定推拔车钻头和其他在转台和绞盘车床上的工具。套筒，孔和锥柄都非常准确地，如有损坏，他们不能精确的运行而且有可能一起卡住。在装配锥柄工具和套筒或孔槽时，是允许用软锤攻丝和用锥形键（冲头）来分离他们，被用来弹出机床主轴的钻头。钻头的中心有三个或四个槽都用于打开已被去芯或通过冲压或更小的钻探形成的孔 （正如铸造一样）。打开一个正常的双凹槽钻孔往往会导致从钻探边缘钻入或不准确的钻探。改进的边缘和钻头中心额外的区域会消除这些麻烦。钻头维护图标2-4给出的钻探专业术语应该仔细研究下。金属薄片的厚度从钻尖增加到槽外运行来给予额外力量，但这样会增加凿边加工的长度因此会让钻头再次磨损。这样更长的边就要求提供额外的压力来克服钻头这部分产生的阻力，但这个问题可以通过减少金属薄片的厚度，在薄的圆边轮上磨削来修正。图2-4钻头部分名称有以下任何迹象表明麻花钻失效工作时，它都将被立刻重新开钻： （1）完成钻切所需提供的过度的压力; （2）切分时弹出的东西表明了切削刃被切掉的碎片。 （3）施加加压时从钻尖产生的刺耳声和震颤。 这是由于，钻头上的摩擦代替了切割将会很快导致过热。磨削故障所指出的：（1）不等厚或只有一个切割被碎片溅射的两个切割情况; （2）由不等的边长和边角产生的特大型孔; （3）过大的余隙角会产生崩刃和钻孔过度。 标准钻尖角必须准确地对细级轮式研磨。这最好在磨削夹具的帮助下完成。钻头研磨可以做断手（自由手），但是这需要 很多实践才能圆满完成。钻头应该被保存在钻站里，小心不要把不同的类型混淆在一起。钻头的直径是很有用的标识尺寸尤其是在平行轴上的卡盘滑程的标记被清除的地方。高速钻可以由字母的HS刻在轴上。 2.2.5铰孔 铰刀延其面圆柱切割和在尺寸上精确地顺利地扩开孔的工具。锥度铰刀也可以。切削刃形成的任一直或螺旋槽，后者的更多，因此一般来说很少会产生颤动导致从长轴向切断直槽。铰刀经常是不等间距的刃，这样有助于在工作的时候消除震颤。 快速，积极的方法，反复孔精加工到优秀的地步，铰刀广泛应用于生产工作以及在小作坊的“一次性”工件。铰刀是由末端方形手使用柄和机械用的莫氏锥柄制造的。 对一般用途和较小的孔来说，铰一下钻好的孔是可行的办法，但对于一些大尺寸的孔或精确的工作时，更好的办法是先镗一下钻好的孔然后再用铰刀将孔扩开。这三种方法同样能被设置执行到机器上。这确保了孔的对准，并可以使铰刀切掉的材料最少。这些都是非常理想的条件，当只留下一个潜切割时对铰刀完美收工是有很大帮助的，因此铰刀不需要纠正那些未对准的孔。铰刀必须消除所有金属中的一刀切现象，并且在机加工操作中充足的切削液供应是非常重要的。铰刀是精密的工具，应存放在货架或工具箱内，切勿把它留在拉丝机或其他机械上面。手铰刀手铰刀装有一个乡绅端柄用来握住铰杠。以方便平行铰刀入孔，最终形成一个短的斜导程，另外一个短的锥度导程增加了大约沟槽的四分之一长。锥度导程帮助最初划线标记的孔进行累步切割操作。当锥度导程在加工中能通过间隙时是首选的，但对于更深的铰切只会使用斜导程。机用铰刀为了适应车床主轴、尾座和六角车床，机用铰刀选用锥柄，但有时也会使用直柄为了能抓住卡盘。一般来说都用斜铅的但他们同样能使用锥度铅。对于盲孔底部的加工，切削刃采用方角。为了防止“震颤”和产生次品，各地制造铰刀时选择的刀刃间距会略有不同。钻头尺寸和铰速度以下建议的标准设计机械用铰刀加工余量经许可转载自谢菲尔德弗思布朗工具有限公司。 铰刀大小 扩孔范围加工余量 1.5至3.0
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