办公楼土建工程监理实施细则

1、工程施工阶段土建专业监理实施细则监理工程项目名称：-xx市xx牧场车排子新城综合办公楼监理合同号： 项目专业监理工程师： (签字) (日期)项目总监理工程师： (签字) (日期)xxxx工程监理有限公司2013年5月3日编制土建专业监理实施细则目录 第一章：工程概况及编制依据-2 第二章：工程专业特点-4 第三章：监理工作流程 -5 第四章：监理工作控制目标及控制要点-16 1挖方工程-16 2回填工程-17 3模板工程-17 4钢筋工程-20 5混凝土工程-22 6砖砌体工程-29 7加气混凝土墙体-32 8门窗分部工程-35 9装饰、屋面、防水工程-37第五章：监理控制措施及方法-55-6

2、1第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况1. 工程名称：-xx市xx牧场车排子新城综合办公楼2. 建设地点：xx市xx牧场车排子新城3. 建设单位：xx市xx牧场 设计单位：xx新华筑建筑设计有限责任公司 4建筑面积：地上5786.84 m2 ;地下1142.46。5投资（概算）额：1.2千万元6工程概况： 本工程为地下一层、地上五层；框架剪力墙结构，主体纵轴线长71.1米,横轴线15.3米,屋面标高20.7米。基础为钢筋混凝土条形基础上部为MU10粘土砖砌体；基础埋深-4.3米,门庭处-3.6米。地下室采用MU10粘土砖砌体，一层及一层以上采用200厚，500级加气混凝土砌块。一层外墙采

3、用100厚酚醛保温板保温，二层及以上采用100厚EPS保温板保温。室内有防滑地板砖、楼梯间花岗岩面层；瓷砖墙面、乳胶漆墙面；铝合金条板吊顶、粉刷石膏抹灰顶棚。外墙有涂料、玻璃幕。钢质防火门、成品实木门、塑钢窗。150厚EPS保温、两道3厚SBS改性沥青防水卷材屋面。第二节 编制依据1、建设工程的相关法律、法规、地方文件 ：建筑法；中华人民共和国安全生产法；建设工程质量管理条例；建设工程安全生产管理条例；建设工程安全生产许可证条例；房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法；房屋建筑和市政基础设施工程施工图设计文件审查管理办法。2、有关标准、规范、设计文件、技术资料 。 3、已批准的监理规划。4

4、、监理合同。 5、施工合同及施工单位的施工组织设计。6、住宅工程质量通病控制标准 DGJ32/J16-2005 。7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2009年版；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002 ；地下防水工程技术规范GB 50108-2008 ；地下防水工程施工质量验收规范GB 50208-2002 ；混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002 ；砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002；屋面工程施工质量验收规范GB 50207-2002；屋面工程技术规范GB 50345-2004；

5、工程测量规范GB 50026-2007 ；建筑变形测量规范JGJ 8-2007 ；11G101系列图集。8、建设工程监理规范(GB503192000)9、建筑施工安全检查标准；建筑施工高处作业安全技术规范；建筑施工现场临时用电安全技术规范。第三节 监理工作内容 根据与建设单位签订的监理委托合同专用条款规定，本工程的监理具体工作内容如下： 1保持与建设单位的密切联系，搞清建设意图和对监理的要求，制定项目的监理规划和监理实施细则。 2协助建设单位组织图纸会审，写出会议纪要。 3协助建设单位做好开工准备工作，起草开工报告，复核灰线，签发开工令。 4审查承建商提出的施工组织设计，特殊专项的技术方案、施

6、工进度计划、质量保证体系和施工安全防范措施。 5对承建商的分项、分部及单位工程质量予以确认，对重要部位、关键程序和委托人书面通知和认为需要的施工要点和工序实行旁站监理，即监理人员在现场全过程监督和记录。 6审查承建商和建设单位提供的材料、构配件和设备的数量及质量，以及无价材料的单价，有权阻止以上单位将不符合要求的物品运进现。 7协助建设单位组织施工图及关键部位的交底，完成设计变更和现场签证等工作。8组织和参加每月一次的工程协调会议，每周一次的工地例会和其他不定期会议并做好记录；9主持处理工程中发生的重大质量事故、责任事故、安全事故；10即时组织召开必要的各种会议，以组织协调各方关系，协助建设单

7、位处理索赔事项。11全面负责工程质量及安全工作，督促、检查承建商的“质量保证体系”和“安全保证体系”的运行情况，使其发挥作用，为建设单位与承建商签定各种“协议”规定的奖、罚提供依据；12监督、检查工程使用的材料、构配件和设备的性能、质量、规格和数量，协助建设单位审查甲供计划和参与进场检查。 13审核承建商的工程付款申请。 14协助建设单位审核各合同文件，审查技术档案、资料及竣工验收资料。 15及时提供完整的监理档案资料，定期编制监理报告。 16协助建设单位管理工程档案。17按建设单位工程部的要求实施质量、进度、造价控制。 18协助建设单位审核承建商的工程结算书。19负责核查保修阶段的工程状况，

8、督促承建商回访，监督保修至达到规定的工程质量等级。 20编写项目监理总结报告。第二章 土建专业工程特点1、按照设计图纸，本工程结构形式为框架结构，基础为钢筋混凝土条形基础，模板根据施工单位上报的施工组织设计，均采用钢管配合对拉螺杆支撑加固，镜面板模板形式。土建工作内容主要为土方工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、楼地面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、防水工程。由于本项目使用功能多,平面布局复杂,存在深基坑、地下室防水施工。2、基础、底板、墙、柱、梁板均采用汽车泵浇筑混凝。模板、支撑、钢筋等施工材料的垂直运输采用塔吊作为运输工具。3、按照设计图纸，本工程钢筋均为混凝土结构用的普通

9、钢筋，其中梁、板、柱主筋主要采用级、级热扎带肋钢筋，直径为1225，箍筋及板筋主要采用HPB300级光圆钢筋，直径为6.510。本工程的钢筋加工采用常规做法，普通切断机切断，普通弯曲机折弯。 本工程板的水平主筋接长加工主要采用绑扎搭接，梁、柱等主筋接长主要采用直螺纹连接。本工程各构件的钢筋安装采用手工20号铅丝按照设计图纸绑扎。4、本工程基本采用普通装修，地面以地砖为主，墙面除部分为面砖外大部分为抹灰后涂料饰面。外墙以涂料为主，有部分玻璃幕墙。故装修要求不高，难度不大，特殊材料用量少。5、本工程设置有上人电梯、通风空调、消防系统，与土建施工有部分交叉作业，故协调好各专业之间的作业时段、运输设备

10、和工作面等对进度有直接影响。土建工程量大，施工质量要求高，各专业工程及各工种间配合频繁，需组织高素质的施工管理人员和操作人员进场参加施工，各工种必须在项目部的统一指挥下协调配合，均衡施工。6、本工程虽然建筑总高度不高，但仍有许多高空作业时间，做好安全防护、规范临时用电、正确操作各种机械设备仍是搞好安全生产工作的前提和保证。第三章 监理工作的流程1、施工准备阶段监理工作流程图组建监理机构、明确职责分工协助建设单位完成招标工作协助建设单位商签建设工程施工合同熟悉施工图纸、合同文件参加设计交底、图纸会审编制监理规划和细则审定施工组织设计监理交底查验施工测量放线核查开工条件、签发开工报告 2质量控制工

11、作流程开 始施工测量核对图纸补充调查质量安全环保措施施工方资质审查设备报验材料检验施工方案申 报 开 工 申 请否总监理工程师审批开工申请并签发开工令 是 施工隐蔽工程记录图片试 验 记 录自 检 资 料承包方整改工 程 报 验试验工程师抽检否专业监理工程师签发工程检验认可书是总监理工程师签发中间交工证书3技术联系流程各有关单位提出联系内容否申报 总监理工程师审核同意不同意 磋商设计单位业 主相关单位实施总监理工程师同意4主要设备采购流程设计单位供货单位监理单位承包方到货验收业 主签订订货合同设备招标或磋商确定总监理工程师审核提出订货计划否审报 业 主磋商磋商是调研、考核5工程材料、构配件和设

12、备质量控制流程图不合格退场处理承包商自检承包商填写（工程材料/构配件/设备报验）单）方法：1、审核证明资料2、到厂家考察3、进场材料验收4、进行复试检验不合格监理工程师审核合格承包商使用6分包单位资格审查流程图选择分包商总承包商填写分包单位资格报审表总承包商与分包商签定分包合同监理工程师审查、协调签认审查意见同意分包商进场施工7隐蔽工程检验流程图分包商承包商自检合格 申报 否 申报 否监理工程师验收签证 可进入下道工序或工程隐蔽 8检验批、分部工程签认流程图承包商达到检验批报验条件进行自检纠正承包商填写 检验批工程质量报验认可单不合格监理工程师审核合格监理工程师签认检验批工程承包商公司质检部门

13、检查合格承包商继续施工检验批满足分项工程评定并达到分部工程验收条件并经自检合格纠正承包商填写分项/分部工程质量报验认可单（应附：分部工程质量评定表）监理工程师审核合格总监理工程师签认分部工程9单位工程验收流程图承包商自检合格填报单位工程竣工报告承包商进行整改监理工程师核查质量控制资料监理机构进行竣工初验收监理机构签发监理工程师通知单单有缺陷监理机构组织建设单位、设计单位、承包商预验收工程监督机构发预验收整改通知书有缺陷 承包商进行整改建设单位组织监理单位、设计单位、承包商核验10竣工验收流程图承包商自检验收后，提出预验收申请 申报 否监理机构审查内业资料及现场预验 可监理工程师预核验建设单位组

14、织施工、监理、设计单位等进行初验，就存在问题提出书面整改意见承包商整改 申报 否监理机构复验并提出评估报告 可承包商提交工程档案资料，由监理单位提出工程质量评估意见建设单位组织竣工验收，承包商、监理、设计及其他有关单位参加 报质监部门备案 可进入保修阶段11保修阶段监理流程回访或投诉鉴定质量责任，确认保修质量，参加审核工程结算验 收保修期结束监理单位与业主商谈监理合同结束事宜办理监理工程业务手册本项目监理结束12进度控制的工作流程项目总工期目标承包方提交的施工组织设计或施工进度计划否总监理工程师审核是承包方实施过程分段提交详细计划或变更计划否监理工程师审核是实施责成承包方采取措施否监理工程师进

15、行实际与计划比较是按计划执行否ou 是是接收承包方工程计量申请表工程量复查、现场核验审核承包方付款申请单业主付款投资状态分析审核竣工结算、审核投资总结报告审核投资计划和资金使用计划13投资控制工作流程否ou 否ou 14支付工程款流程承包方提出付款申请业主申报填写申报表项目监理机构监理工程师1、工程量2、形象进度1、进行造价计算2、核验报告1、质量要求2、原材料、半成品质量要求总监理工程师同意签发支付证书同意或改变支付金额报请建设单位审批支付15竣工结算管理流程图 工程竣工验收建设单位审定承包商提出竣工结算资料工程结算支付监理工程师审核保修阶段结束时保留金最终结算总监理工程师签发审核意见第四章

16、 监理工作的控制要点及目标值1挖方工程（1）控制要点：1)施工准备:核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾，了解地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序间的配合关系。检查施工用料及工程用料是否按施工平面图要求堆放，对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线、设置龙门板、放出基坑（槽）挖土灰线，上部边线和底部边线和水准标志。挖掘机进入现场所经过的道路，以及运土所经过的道路用人工铲平，再用碎石铺设，要求路宽不小于3米，确保施工机械进出方便，同时，在基坑边开辟较大的工作面，便于施工。2)操作工艺和技术要求:土方开挖从上到下分层分段依次进行，在挖土方

17、时，力求边挖边装车，如需留土方可以在挖土方上侧5米以外放土，必须保证挖方边坡的稳定。开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，回填料应取得设计单位的同意。3)质量要求：表面标高 人工清理50mm;机械清理100mm。长度、宽度不应偏小。边坡坡度人工修整后表面平整、不应偏陡，机械施工基本成型，不应偏坡。4)挖好基槽后，边坡严禁车辆扰动，并严禁堆放材料；四周做好排水沟，以防水流入基槽中。5)挖土时，机械由专人操作，不准无证人员操作；人工配合挖方时，有专人观察槽壁动向以防塌方伤人。6)基槽验收记录，由建设单位邀请监理单位、勘测设计单位、质检部门及施工单位五方验槽后，由资料员填写验槽记录，填表要求真

18、实，并请有关人员签字，加盖公章。（2）工作方法采取主动控制和动态控制：在进行主动控制后，又出现的问题（如人为因素造成基坑超挖）应及时采取相应的技术措施加以弥补。（3）措施旁站监理：对工程中出现的特殊问题、重要工序及部位，主要为现场与地质勘察报告、设计要求不符应进行旁站监理。测量、量测：核对定位轴线、标高、尺寸、角度须符合设计要求。2回填工程（1）控制要点：1)填方土料应符合设计要求，保证填方的密实度和承载力，并宜控制土的含水率在最优含水率范围内，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。基底换填土及回填土均需分层取样测定其干密度，压实度应大于0.97。换填地基尚需做承载力试验,不小于160KPa。2

19、)大面积应采用机械推铺平整，碾压前应将填土局部人工整平。填方厚度不宜大于25cm。机械无法进入的地方采用蛙式打夯机等小型机具夯实，一般基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。（2）工作方法：对主动控制中出现的问题要及时处理，加强对外运回填土及夯实过程中的检查。（3）措施巡视检验：在回填过程中应有目的地进行巡视，及时发现并纠正施工中存在不符合控制要点的问题。测量量测：每次回填土厚度不大于25cm。试验及检验：用灌砂法取样测定土的干密度，求出土的密实度。基坑和室内填土每层按100-500m2取样一组，用灌砂法取样应为每层压实的全部深度。3模板工程3.1监理工作控制要点：为了更好的控制模

20、板的施工质量工作，针对模板工程中容易出现的各种质量通病，防止模板的支撑系统的失稳，对模板施工过程中的各种关键部位、支撑系统的重要原材料等设置以下质量控制要点： 轴线复核 标高复测 支撑用钢管、扣件的检测 模板工程专项方案的审核 截面尺寸的复核 承重模板的支撑系统检查 施工荷载的控制 混凝土浇筑时的监测 拆模试块审查 3.2质量目标值3.2.1模板的安装 模板安装所使用的钢管和扣件，必须要有出厂的质量证明材料和质量检测合格报告书； 复查模板的安装施工技术方案的合理性，对于不能满足工程施工安全和质量要求的方案，要求施工单位重新编写； 在模板的安装工程中，进行核对，检查立杆、横杆的间距与施工方案是否

21、一致，安装现浇结构的上层模板及其支架时，对于下层楼板不能承受上层施工荷载的,要在下层加设支架，上下层支架的立柱要对准，并铺设垫板。全数检查后对于不按施工方案进行施工的坚决进行返工处理。 在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接缝处； 模板安装必须满足如下要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，木模板应浇水润湿但模板内不应有积水； 2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂涮隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂； 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 对于跨度不小于4m的现浇梁、板、其模板应按设计要求起拱，

22、当设计无要求时，起拱高度为跨度的1100031000。 对于固定在模板上的预埋件、孔、洞均要进行核对和复查。 现浇结构模板安装的偏差符合下表要求 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置5 钢尺检查 底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸 基础10钢尺检查 柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线大于5m 8钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度52m靠尺和塞尺检查 8）预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋 中心线位置5外露长度 +10，0 预埋螺栓中心线位置2外露长度 +10，0 预留洞中

23、心线位置10 尺寸 +10，0 3.2.2模板拆除 底模与其支架拆除时混凝土强度应符合设计的要求（检查同条件养护试件强度试验报告），对于设计无要求时，应符合下表要求。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土强度标准值的百分率（）板250 2，8758100 梁、拱、壳8758 100悬臂构件 100 侧模拆除时应有混凝土的强度能保证其表面及棱角不受损伤； 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行； （4）模板拆除时，不能对楼层形成冲击，拆除的模板和支架分散零放并及时清运。4钢筋工程4.1本分项工程监理工作目标 按照监理规划制定的本工程监理工作目标的要求，本分项工监理工作目标如下：质量目标：施工

24、质量验收合格； 进度目标：符合施工合同工期； 投资目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算； 安全目标：安全无事故。 4.2本分项工程监理工作的控制要点 4.2.1材料要求 (1)本工程混凝土结构构件中所使用的钢筋材料数量，必须符合下列有关现行国家标准的规定： 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499） 钢筋混凝土用热轧圆钢筋（GB13013） 普通低碳钢热轧圆盘条（GB701） (2)钢筋进场检查及验收 检查产品合格证、出厂检验报告： 钢筋进场时，应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关的现行国家标

25、准的规定。 （B）检查进场复试报告： 进场复试报告是钢筋进场抽样检验的结果，以此作为判断材料是否要在工程中应用的依据。 钢筋进场时，应按有关规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，方可在工程中应用。 钢筋原材的抽样检查数量及方法详见工程见证取样及送样计划中的有关要求及规定。 进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分别堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。 钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈。在钢筋分项工程的施工过程中，若发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性显著不正常现象时，应

26、立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。 钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。当需要代换时，必须征得设计单位同意，并应符合以下要求： 不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。代换后应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求； 在本工程框架钢筋需代换时，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计的钢筋，不宜用HPB235级钢筋； 当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换时就重新进行验算，梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。 4.2.2施工过程

27、质量控制 (1)钢筋冷拉。本工程的10、8、6.5、热轧圆盘条采用冷拉方法调直。采用冷拉调直时，控制钢筋的冷拉率不宜大于4。 本工程所有HRB335级、HRB400级钢筋不再进行冷拉。 (2)钢筋加工尺寸。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计尺寸要求，偏差应符合下表的规定。 项目允许偏差 （mm）受力钢筋顺长度方向的净尺寸10 弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 受力钢筋的弯钩和弯折。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内的直径不应大于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分不应大于钢筋直径的3倍；钢筋作不大于90折弯时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径

28、的5倍。 箍筋末端弯钩形式； 按设计要求，本工程箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合以下要求：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述规定外，尚不应小于受力钢筋的直径； 箍筋弯钩的弯折角度为135；箍筋弯后平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍和60。 (3)钢筋连接。本工程的钢筋连接主要采用直螺纹连接和绑扎接头。(4)钢筋绑扎及安装工艺流程：1)钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。2)箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。3)顶板

29、现浇板外角应设置加强筋（遵照设计要求）。4)柱钢筋：搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋a搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。b套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑定位钢筋，立柱子钢筋。c机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，械械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求。d画箍筋间距线：在立好的柱子坚向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。e柱箍筋绑扎、连接：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂

30、直。f下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。g柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。5)梁与板钢筋绑扎及安装a梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎b板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。c绑扎梁筋 的脚手架同绑扎墙筋脚手架。d梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下，相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢

31、筋保证其间距。e梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。f板中下部钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。g箍筋：从距墙或梁边50mm开始配置；箍筋间距及数量见图纸。5混凝土工程5.1基础混凝土（1）基础砼控制要点（有关钢筋、砼原材料内容详主体结构工程）清理基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾等杂物。垫层砼在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基被扰动。垫层达到一定强度后进行防腐施工，在其上划线、支模，铺放钢筋网片，上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将底层钢筋弯钩朝上，底部钢筋网片应用水泥砂浆垫块控制砼保护

32、层厚度，以保证位置正确。在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物应清除干净，模板应浇水加以润湿。浇筑现浇墙下基础时，应特别注意墙插筋位置正确。在浇筑开始时，先满铺一层5-10厚的砼，并捣实，使墙插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，再对称浇筑。基础砼宜连续浇筑完成。砼浇筑完毕，外露表面应覆盖，浇水养护。（2）工作方法：主动控制，过程控制，事后控制对拆模后存在的缺陷（如麻面、蜂窝等）会同有关方制定修补或处理措施，并做好记录将此做为后面工作预防和控制重点。（3）措施：测量量测：核对施工方的放线成果，检查轴线、边线、标高是否符合要求。平行检查：在钢筋制作、安装、模板安装时有目的地进行平行

33、检查。旁站：在砼浇筑过程中旁站。5.2主体结构砼工程（1）控制要点材料保管、验收及堆放砼外加剂砼的搅拌砼的浇筑施工缝的设置砼拆模（2）操作工艺1)作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护2)作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。注意剪力墙、柱根部松散混凝土已剔掉清净。3）混凝土搅拌：a 根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。b装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。

34、如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。c 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按下表规定采用。混凝土搅拌的最短时间（s） 混凝土坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）2502505005003自落式90120150强制式60901203自落式9090120强制式606090d混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定

35、，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。4)混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定。混凝土强度等级气温（）低于25高于25C30C30120909060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。5）混凝土浇筑与振捣的

36、一般要求：a混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，否则必须采取措施，用串桶或溜管等。b浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。c使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。d 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝

37、土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。e 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6) 柱的混凝土浇筑：a柱浇筑前底部应先铺510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。b柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。c柱子混凝土应一次浇筑完毕，

38、如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。d浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。7)梁、板混凝土浇筑：a 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。b梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。c浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁

39、插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。d施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。e施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，易除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。8)剪力墙混凝土浇筑a如柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力

40、墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。b剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。c浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。d振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。e混凝土墙体浇筑完毕之后，将上

41、口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。9)楼梯混凝土浇筑：a楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。b施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。10)养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。(3)成品保护1)要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2)不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模

42、板的牢固和严密。3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。(4)应注意的质量问题1)蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2) 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3)麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4)孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就

43、继续浇筑上层混凝土。5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。 （5）质量要求1) 保证项目：a 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。b 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。c 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混

44、凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定。d设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2)基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3)允许偏差项目，见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法单层多层高层框1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高105用水准仪或尺量检查全高30303柱、墙、梁截面尺寸+8-55尺量检查4柱、墙垂直度每层55用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置

45、偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线+250+250吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30 注：H为柱、墙全高。（6）措施：1）现场检查：对钢筋数量、直径、位置等依据设计图纸及控制要点中的要求检查。2）测量量测：对于轴线、标高、垂直度、预埋件的型号等须进行实测实量，以符合设计要求。3）旁站：对于重要部位、关键工序和关键控制点等须进行旁站监理。4）试验及检验：对砼试块制作须现场见证取样，砼配合比、坍落度及强度试验报告进行审核，以保证结构、构件质量。5）指令性文件：对于不符合控制要点要求的，在口头指令无效

46、情况下下发，强制施工方执行。6砖砌体工程6.1控制要点 （1）施工准备：砌筑材料品种强度等级，必须符合设计要求，并有出厂合格证，试验报告。材料进场后，必须试验合格后方可使用。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛，在砌体时砂浆试块在搅拌机出料口随机取样。（2）操作工艺与砌筑要点1）砖浇水：砖在砌筑前1-2d应浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。按照弹好的墙身轴线，门窗洞口进行合理的排砖转角。砌砖时必须选砖，颜色一致有棱角的放在外侧，盘角前要弹好线，每盘5皮砖要及时吊

47、靠，240墙挂外手线，370墙双面插线，砌砖采用“三一”砌砖法，灰缝饱满密实，舌头灰及时刮净。 2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3）砌砖墙：砌体采用一顺一丁砌法。排砖摞底（干摆砖）：一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根椐弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间附墙垛或其他不明显的部位 。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 4）选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲，裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。砌筑前，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润，在垫层转角处，交接处及高低处立好基础皮数杆，基础皮数杆要进行抄平，使标上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高相一致。 5）盘角: 砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角及时进行吊,靠.如有偏差要及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小, 使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次,平整和