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1、目录一、工程概况 11.1 工程简介 11.2 建设规模 1二、编制依据 3三、试验工作计划 33.1 本工程使用的试验仪器、设备 . 33.2 试验室的选定 43.3 试验管理程序 4四、施工物资试验 54.1 钢筋原材试验 54.2 水泥 64.3 砂 64.4 碎石 64.5 防水材料 74.6 混凝土外加剂 8五、施工试验 95.1 钢筋焊接 95.2 混凝土 95.3 回填土 10六、见证试验 116.1 本工程需主要试验内容 . 116.2 见证取样和送检管理 . 11七、试验方法(施工现场试验项目范围) 127.1 材料试验的非标准方法 . 12八、建立试验管理台帐 25九、试验
2、质量保证措施 26一、工程概况1.1 工程简介为配合良乡北220kV变电站外电源电缆敷设要求,需从破口点良 乡北站新建一段电缆隧道。新建 L4 线隧道起点与 L3 线终点连接,沿规划清苑北街东红线以西 2.0m位置向北至拟建良乡变电站。本标段建设规模:新建L4线桩号1+2601+435的2.6mX 2.9m暗挖 单孔隧道175m L4支线10#井支线桩号 0+0000+015的2.0mX 2.3m 暗挖单孔隧道15m L4线桩号1+4351+994的2.6mX 5.1m暗挖双层隧 道559m L5线桩号0+0000+065的2.0mX 2.3m暗挖单孔隧道65m L6 线桩号0+0000+06
3、5的2.6mx 2.9m暗挖单孔隧道65m。新建L5线、L6线隧道起自L4线14#6.0mx 8.5m三通竖井,向西穿 越规划清苑大街后,终点与良乡北站东侧预留隧道连接。1.2 建设规模本工程5.2m直线竖井4座、5.0m*6.0m三通竖井1座、6.0mX 8.5m 三通竖井 1 座,共计 879 米。1.3 工程地质情况根据对现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析,在本次岩土工程勘察的勘探深度范围内(最深23.00m)的地层,按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、 新近沉积层和第四纪沉积层三大类, 按岩性及工程特性将地层初步划分为 6 个大层及亚层。现分述如下: 地表为人工堆积之粘
4、质粉土、 砂质粉土素填土层, 杂填土 1 层。 人工堆积层以下为新近沉积的粉砂、细砂层。粉砂、细砂1层,粘质粉土、砂质粉土2层,粉质粘土3层。新近沉积层以下为第四纪沉积的粉质粘土、重粉质粘土层,粉质粘土、砂质粉土1层,粉砂、细砂2层,细砂、中砂层。圆砾、 卵石1层,粉质粘土2层,粉质粘土、重粉质粘土层,粉质粘土、 砂质粉土1层,细砂、中砂2层,细砂、中砂层,卵石1层。本次岩土工程勘察现场钻探工作中最深钻至深度23.0m,达标高17.28m,止于第层。根据北京地区建筑地基基础勘察设计规范(DBJ-501-2009 )之附录E,拟建场地地基土的标准冻结深度为 0.80m。( 2)水文地质a. 地表
5、水情况本工程拟建电缆隧道L4线1+360m处,南北向穿越小清河支流河道 目前河道宽约8.0m,土石结构,有明显地表水,水深约 0.5m。场地内不排除局部仍存在暗涵等不明显的地表水。b. 勘察期间实测地下水位情况本次岩土工程勘察期间( 2016 年 10 月中下旬)于钻孔中(最大孔 深23.00m)实测到两层地下水。第一层地下水的类型为潜水,局部具微承压性,普遍存在,稳定水位标高29.2133.64m (埋深7.6011.10m),主要含水层为细砂、中 砂层,圆砾、卵石1层。第二层地下水类型为承压水,稳定水位标高约为24.5025.51m(埋 深16.6018.80m),主要含水层为粉质粘土、砂
6、质粉土1层,细砂、 中砂2层,细砂、中砂层,卵石1层。场地内不排除局部存在由于管线渗漏、地表生产、生活用水入渗导 致的上层滞水。c. 历年高水位查询 根据区域水文地质资料分析,工程场区历年最高地下水位接近地面,近35年最高地下水位标高为36.0034.00m(自北向南逐渐降低)左右。本工程电缆隧道主要穿越卵石、 圆砾层、细砂1层,粉质粘土、 砂质粉土层;全线电缆隧道均进入第一层潜水层,为保证暗挖隧道施 工安全以及现状管线、道路、周边构筑物等设施安全,施工中需采用全 断面注浆闭水加固措施。、编制依据序号有关标准及规范1水泥取样方法GB17519992普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-
7、 923普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ5A 924混凝土结构工程施工及验收规范GB50204 20025钢材力学及工乙性能试验取样规疋HRB400GB1499- 2008HPB300GB/T701- 20086钢筋焊接接头试验方法标准JGJ27-20017混凝土外加剂GB807619978地下防水工程施工及验收规范GB20208 20019京建科1999-230号文件10京建质(2000) 518号文件关于见证试验规定三、试验工作计划3.1本工程使用的试验仪器、设备名称型号数量砂浆试模100X 100X 100312条砼无底试模450 X 350 X 120 伽 3 三联3组砼
8、抗渗试模?175 mmX ?185 mmX 150 mm12个砼振动台0.8 m21台恒温恒湿控制仪SWMS型1台加热电炉1000w1个取土环刀3镀铬钢制100 mm1套架盘天平10kg1台坍落度桶1个3.2试验室的选定由具备资质的北京朝旭鼎新市政工程监测科技有限公司作为本工 程的试验单位,本工程的所有见证取样项目均由该单位承担检验试验。 3.3试验管理程序实行有见证取样和送检的试验管理程序:编制单位工程施工试验计划/ (施工单位编制)制定见证取样和送检计划/ (建设或监理单位依据施工试验计划编制)向试验室递交(有见证取样和送检见证人备案书)/ (建设或监理单位递交)旁证现场取样/ (见证人员
9、、施工单位试验人员厂监护、封志、试样并连同见证记录同送试验室/(见证人员和施工单位现场试验人员同送)检查、核对试样/ (试验室)执行(试验管理程序)/ (试验室)签发报告,加盖“有见证试验”专用章/ (试验室)注:不符合要求的试验结果,试验室通知承监工程的质量监督机构和见证人员施工单位汇总试验资料,与其他施工资料共同归入工程档案四、施工物资试验水泥、砂、石、钢筋原材、混凝土外加剂、防水材料等施工物资进 场后(物资计划量详见附表四),及时填写委托单,委托通知试验员按规 定进行取样送试验室复试。4.1钢筋原材试验4.1.1本工程使用的钢筋规格有种类规格2522201814121086HPB300H
10、RB400E4.1.2取样原则及规定钢筋进场时,按批进行检查和验收。每批有同牌号、同炉罐号、同 规格、同交货状态的钢筋组成,重量不得大于 60t。4.1.3试验内容(1)外观检查:从每批钢筋中抽取 5%进行外观检查。钢筋表面不 得有裂纹、结疤合折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋高度,钢筋边面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 钢筋每米弯曲度不应大于30。(2)力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试 样,分别进行拉伸试验和弯曲试验。(3)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4.
11、2 水泥4.2.1 组批原则及取样规定 本工程使用的袋装水泥, 进场复试以同一水泥厂同期出厂的同品 种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一检验批,但一验收批的总量 不得超过 200t 。 随机从不少于二十袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中 称取不少于 12kg 的水泥作为试样。4.2.2 试验项目:标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度。4.3 砂4.3.1 组批原则及取样规定 以同一产地、同一规格每400m或600t为一验收批,不足400m或 600t 也按一批计。每一验收批取样一组( 20kg)。 当质量比较稳定,进料量较大时,可定期检查。 取样部位应均匀分布,在料堆上从 8 个不同部
12、位抽取等量式样(每份11kg)。然后用四分法缩至20kg。取样前先将取样部位表面铲除。4.3.2 试验项目 筛分析:细度模数、级配区域 含泥量 泥块含量4.4 碎石4.4.1 组批原则及取样规定 以同一产地、同一规格每400用或600t为一验收批,每一验收批取样一组 当质量比较稳定,进料量较大时,可定期检查。一组试样40kg (最大粒径10、16、20 mm)或80kg (最大粒径 31.5、40 m)取样部位应均匀分布,在堆料上从五个不同部位抽取大致 相等的试样 15 份(堆料的顶部、中部、底部) ,每份 5-40kg, 然后缩分 至 40kg 或 80kg 送试。4.4.2 试验项目 筛分
13、析:级配情况、最大粒径 含泥量 泥块含量 针、片状颗粒含量4.5 防水材料4.5.1 组批原则及取样规定 以同一生产厂、同一规格、同一类型的卷材,不超过 5000川为 一验收批次。 从抽检外观、 长度、宽度、 厚度等合格的三卷中任一卷为试样。 在距端部300mn处,纵向截取300mn全幅材料送试。4.5.2 试验项目 拉力试验 断裂伸长率 低温抗折性 不透水性 剪切状态下的粘合性4.6 混凝土外加剂4.6.1 FS-P 防水剂4.6.1.1 组批原则及取样规定 根据产量分批, 本工程采用的生产厂家, 年产能力在 500t 以上, 每 50t 为一批。 每批取样量不少于 0.2t 水泥所需用的防
14、水剂量。4.6.1.2 试验项目 泌水率比 混凝土抗压强度比 渗透高度比4.6.2 8880-1 速凝剂4.6.2.1 组批原则及取样规定每 20t 为一批,不足 20 也可作为一批。 每批从16个不同点取样,每个点取样250g,将试样充分混匀。4.6.2.2 试验项目 砂浆抗压及抗折强度 凝结时间 抗压强度比 钢筋锈蚀五、施工试验5.1 钢筋焊接钢筋焊接、混凝土浇筑、砌筑砂浆、回填土等工序施工前由负责施 工的工长委托通知试验员进行工序过程取样送试验室试验。5.1.1 手工电弧焊5.1.1.1 组批原则及取样规定 同接头形式、同钢筋级别 300 个接头为一验收批,每一验收批取 3 个拉力试件。
15、 试件从成品种随机切取 3 个接头进行拉伸试验。 当初试结果不复合要求时,再取 6 个试件进行复试。5.1.1.2 试验项目: 抗拉强度5.1.1.3 试验计划(见附表)5.2 混凝土5.2.1 试块留置组数标养、结构实体检验、抗渗、同条件、备用,共计五种。5.2.2 组批原则及取样规定5.2.2.1 普通混凝土(1)每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配比的砼,取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盘时,取样不得少于一次;(3)当一次连续浇筑超过 1000 m3时,同一配合比砼每 200 m3取样不得少于一组;(4)隧道每仓,同一配合比的砼,取样不得少于一
16、次;(5)对预拌砼,当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于 1000帛时,其交货检验的式样,每 200 m3砼取样不得少于一次。5.2.2.2 抗渗混凝土连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件。5.2.2.3 根据规定和实际情况,顶板还得留置同条件试块,作为拆 模的依据之一。5.2.3 试验项目 稠度 抗压强度5.2.4 试验计划砼试验计划见附表一。5.3 回填土5.3.1 土方工程应测定土的最大干密度和最优含水量, 确定最小干 密度控制值。5.3.2 组批原则及取样规定在压实填土的过程中,应分层(30cm)取样检验土的干密度和含水 率。每座竖井应不少于 1 个检验点。5.3.3 试验
17、项目 压实系数(干密度、含水量、击实试验:求最大干密度和最优含水率)六、见证试验建设部 2000 年专门颁布了建建字【 2000】211 号文件,明确规定 了应实行有见证取样和送检的项目,国家 2002 年颁布实施的工程质量 验收系列规范中又增加了一些见证检验项目, 有见证取样和送检是确保 工程结构安全、质量,体现施工检查、检验的公正性、真实性、准确性 的重要管理制度。6.1 本工程需主要试验内容(1)混凝土试件取样、成型、养护、送检。(2)土工击实试验取样、送检。(3)回填土干密度取样、送检。(4)钢筋连接取样、送检。(5)钢筋原材料进场取样、送检。(6)水泥原材料进场取样、送检。(7)砂、
18、石原材料进场取样、送检。(8)混凝土配合比的申请。(9)防水材料进场取样、送检。6.2 见证取样和送检管理每种原材和工序取样的第一次进行有见证取样和送检, 以后按比例 进行见证取样和送检,确保有见证取样和送检次数符合规定要求,达到 总试验次数的 100%。七、试验方法(施工现场试验项目范围)7.1材料试验的非标准方法工地根据施工进展,需要及时提供试验数据时,可采用简易的非标 准的方法进行试验,但所提供的数据,不能作为鉴定质量的依据。1 .砂(石)含水率快速测定法(1) 仪器天平最大称量1kg,感量0.5g ;量筒容量1000mL(2) 准备工作对同一产地、同一规格的砂子,事先测定其密度,操作方
19、法如下:取砂样约10kg,混合均匀,用四分法选出其中两份,每份约重1kg;将其中一份砂样,按常规方法用烘箱测定其含水率w;与此同时,将另一份砂样准确称重 1000g,投入已装有500mL水的 量筒中,读出其总体积V(mL);按下式计算砂的密度p 0:1000V -w(1500 - V) -500以上试验须重复23次,取平均值。到具体测定含水率时不必再做(3) 含水率的现场测定在量筒中先装入500mL清水,再准确称取砂样1000g,投入量筒, 读出其总体积V( mL)按下式计算含水率wwc100(%)、0 (V - 500) -1000,0(15OO-V)2. 砂(石)含泥量快速测定法(1)仪器
20、天平最大称量1kg,感量0.5g ;锥形烧瓶一一容量500mL(或普通玻璃瓶)。(2)测定步骤 将烧瓶装满水至瓶口 (或一定刻度处),准确称出其重量为m (此 数为常数,可事先称好直接记于瓶上,具体测定时不必再称)。 在烧瓶口先装入约 300g的清水,然后取欲测含泥量的砂样约 300g (不需称量,不需烘干),投入瓶中,稍加摇动排除水中气泡,再 用清水将瓶装满至瓶口(或一定刻度处),准确称出其重量为m。 将称过重量的瓶子倒去一部分水,约剩砂体积的一倍多,一手执 瓶,一手捂住瓶口,用力摇动(或用玻璃棒强力搅动)约 0.51min,然 后静置1.52min,用玻璃虹吸管小心地将距砂面 30mn以上
21、之浊水吸出。 再倒入清水至原有高度,反复上述步骤,直至砂上面的水清为止。 在瓶内加入清水至瓶口(或一定刻度处),准确称出其重量为m。 按下式计算含泥量wc:Wcgo)m2 -mi以两次平行试验的平均值作为试验结果3. 混凝土拌合物维勃稠度简易测定法没有稠度仪时,可用本法测定低流动性混凝土(坍落度在300mm以内者)或干硬性混凝土的维勃稠度。(1)试验设备标准振动台(频率为50士3Hz,空载时的振幅为0.5 士0.1mm);铁模 (200mM 200mM 200mn立方体);圆锥筒(大小与坍落度筒相同,但筒 的下部切去0.5cm)秒表;弹头形捣棒和铁铲等。( 2)试验方法将200mn 200mM
22、 200mn立方体铁模固定在标准振动台上, 用楔块 夹紧使其不能移动,在模内放入圆锥筒。按坍落度试验方法将混凝土拌 合物分三层装入圆锥筒,每层插捣 25 次,刮平,将圆锥筒提出,测量 坍落度。然后开动振动台,并以秒表计时,振动进行至混凝土拌合物由 圆锥体下陷而填满立方体铁模的四角,表面平整呈现水泥浆时为止,记 录所需时间,精确至 0.5s 。将振动所需时间乘以系数 1.5 作为该混凝土拌合物的维勃稠度值。 试验应连续进行两次,每次使用 1 份新的拌合物,取两次结果的算 术平均值作为试验结果。如果两次试验结果相差20%以上时,需进行第三次试验。如第三次试验与前两次试验结果中的每一次仍相差20%以
23、上时,则整个试验需要重做。4混凝土拌合物含气量简易测定法( 1 )直接法集料最大颗粒直径为40mn或40mn以下的拌合物,含气量可用直接 法测定。1 )试验设备:圆柱形量筒一一用铝、钢或其他不受水泥浆侵蚀的金属制成,内 径150mm高350mm内部旋光。底面及上端边缘表面应与量筒轴心相垂直,壁厚应使量筒足够刚度,不易变形; 玻璃板一厚约10mm尺寸为200mM 75mn,板中心嵌有一根与板 面垂直的金属测针,长 25mm; 磅秤一称量20kg,精确至1g; 金属棒一断面为20mM 5mm长500mm 梨形橡皮吸管。2)试验步骤: 将量筒放置于水平面上,注水入量筒,至离上部边缘4cm处,在量筒上
24、安放带指针的玻璃板,指针向下。用梨形橡皮吸管将水沿量筒边 壁徐徐加入,至水面与测针尖端接触为止, 然后将带指针的玻璃板撤去, 称出储水的量筒重量 m (以g计)。 倒出量筒中的水,将量筒擦干,称出量筒重m (以g计)。 取约 2.5L 的混凝土拌合物,放入量筒中,称出量筒和混凝土物 拌合物的重 m3 (以 g 计)。 注水入量筒,至水面距上部边缘约 56cm时为止。用金属棒仔细 搅拌量筒中的混凝土拌合物,以排出其中的空气。搅拌时动作应缓慢均 匀,不得使筒内的水溅出筒外,并使混凝土拌合物全部受到搅动。搅动时如发现起气泡的现象,可用数滴戊醇(GHQH以消除泡沫。 搅拌10min后,将量筒放于水平面
25、上,缓慢地抽出金属棒,须尽 量不使金属棒上粘附混凝土拌合物,然后在量筒上放上带指针的玻璃 板,使指针向下,并用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水,至水面与指针接触为止。移去玻璃板,重复用金属棒搅拌10mi n。搅拌完毕后,再将带指针的玻璃板盖上,若指针尖端不与水面接触,再以吸管注水至与指 针尖端接触。如此反复进行,直至水面与指针接触并达到稳定时为止。然后移去玻璃棒,称出盛有混凝土和水的量筒的总重量m (以g计)。试验时混凝土拌合物与水的温度维持恒定。每次搅拌前,金属棒应 以水湿润。3)计算方法:按下式计算混凝土的含气量 A:A=V foo%V式中V混凝土拌合物的体积(cm3);V排除空气后的混凝土拌
26、合物的体积(cm);P 混凝土拌合物的质量密度(g/cm3),可按本试验方法之规定 测定,称量精确至1g (质量密度试验应同时进行,取自同 一批试样);p w水的密度(采用1g/cm3)。取两次试验结果的平均值,作 为混凝土拌合物的含气量的数值,如两次结果相差0.2%以上时,试验须重做。(2)间接法本法适用于骨料最大颗粒直径为 150mm以下的混凝土拌合物。预先 测得混凝土拌合物的质量密度及水泥与砂、石的质量密度后,按下式计 算混凝土的含气量A:A二100%式中 p 不含空气的混凝土拌合物的理论质量密度(kg/L );p 含有空气的混凝土拌合物质量密度(kg/L )。mcomsomgomWo:
27、gmcomsomgo,-,-Wo c s g式中 mco、m。、mg。、mwo相应为拌合用的水泥、砂、石和水的重量(kg);p c、p s、p g相应为水泥、砂、石的质量密度(kg/L )。5. 水泥强度快速测定法水泥胶砂试体按常规方法成型,然后连同试模立即放入常温养护箱内,箱内温度20士 3C,相对湿度90%预养3h士 15mi n,将试体带模放入湿热养护箱内,从室温开始加热,在1.5h 士 10min内等速升温到 55C,恒温18h士 10min,取出试体,在室温下冷却 50士 10min,脱模作 抗压试验,按下式推定水泥强度:f 28=A Rk + B式中f28预测的水泥28d抗压强度(
28、MPa;R快速测定的水泥抗压强度(MPa;A B由各单位根据试验确定的常数,试验组数不小于30。6. 早期推定混凝土强度试验方法对新成型的混凝土试件进行加速养护,经过若干小时后作抗压试验,利用事先建立的强度关系式,根据试压结果可以推算出标准养护 28d 的抗压强度。这种方法适用于混凝土生产中的质量控制以及混凝土配合 比的设计和调整。加速养护有三种方法:沸水法、80C热水法和55C温水法。当采用沸水法时,试件成型后先在室温下静置24h,然后脱模放入沸水中养护4h,取出再在室温下静置1h后试压。当采用80C热水法时, 试件成型后带模浸入80C热水中养护5h,取出在室温下脱模并静置1h后试压。当采用
29、55C温水法时,试件成型后带模浸入 55C温水中23h, 取出在室温下脱模并静置1h后试压。用加速养护混凝土试件强度推定标准养护 28d强度时,应先通过专 门试验建立两者之间的强度关系式。配制不同强度等级的混凝土时,可采用线性回归方法建立强度关系 式:f = A+ Bfj配制单一强度等级的混凝土时,可采用换算系数方法建立强度关系式:f = Kfj式中f 标准养护28d混凝土试件强度的推定值(MPa;f j加速养护的混凝土试件强度的测定值(MPa ;A B K系数,通过试验确定。7. 根据混凝土的早期强度预测任意龄期强度的方法(1) 在混凝土浇筑时,取有代表性的拌合物制作两组抗压试块。试块在浇筑
30、地点养护。(2) 试块成型后立即加盖钢板埋于湿砂中,拆模后仍埋入湿砂。(3) 这两组的试压龄期,应根据养护温度确定,参见表 3-26。试压龄期表3-26养、护温度C第一组试块的试压龄期(d)第二组试块的试压龄期(d)4028282028281528280.5h。(4) 对试块试压时的龄期应严格掌握,时间误差不应超过(5) 强度预测用以下公式计算:In tn 一 Intj fn - f1In t2 - lnt| f2 - f1式中f n龄期为tn( d)时的抗压强度(MPa;fi、f2分别为第一、二组试块的抗压强度(MPa;ti、t2分别为第一、二组试块的试压龄期(d)。(6) 本法可预测混凝土
31、在现场养护条件下,在达到强度标准值70% 前任意龄期的强度。但不适用于掺早强剂的混凝土。7.2 土工密度试验1. 环刀法(1) 本试验方法适用于细粒土。(2) 本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定:1) 环刀:内径61.8mm和79.8mm 高度20mm2) 天平:称量500g,最小分度值0.1g ;称量200g,最小分度值为0.01g。(3) 环刀法测定密度,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压 边削至土样高出环刀。根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两 端土样,擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量。(4) 试样的湿密度,应按
32、下式计算:p 0= M/ V33式中 p 0试样的湿密度(g/cm ),准确到0.01g/cm。(5) 试样的干密度,应按下式计算:1 + 0.01w0(6) 本试验应进行两次测定,两次测定的差值不得大于0.03g/cm3, 取两次测值的平均值。(7) 环刀法试验的记录格式见 GB/T 50123-1999附录D表D-2。2. 蜡封法(1) 本试验方法适用于易破裂土和形状不规则的坚硬土。(2) 本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定:1) 蜡封设备:应附熔蜡加热器。2) 天平:应符合环刀法天平的规定。(3) 蜡封法试验,应按下列步骤进行:1) 从原状土样中,切取体积不小于30cm的代表性试样
33、,清除表面浮土及尖锐棱角,系上细线,称试样质量,准确至0.01g。2) 持线将试样缓缓浸入刚过熔点的蜡液中,浸没后立即提出,检 查试样周围的蜡膜,当有气泡时应用针刺破,再用蜡液补平,冷却后称 蜡封试样质量。3) 将蜡封试样挂在天平的一端,浸没于盛有纯水的烧杯中,称蜡 封试样在纯水中的质量,并测定纯水温度。4) 取出试样,擦干蜡面上的水分,再称蜡圭寸试样质量。当浸水后 试样质量增加时,应另取试样重做试验。(4) 试样的密度应按下式计算:m。m。- mu m。-PwT心式中 m蜡封试样质量(g);mv 蜡封试样在纯水中的质量(g);P W纯水在 TC时的密度(g/cm将选定试验处的试坑地面整平,除
34、去表面松散的土层。 按确定的试坑直径划出坑口轮廓线,在轮廓线内下挖至要求深度,边挖边将坑内的试样装入盛土容器内,称试样质量,准确到10g,并应测定试样的含水率。 试坑挖好后,放上相应尺寸的套环,用水准尺找平,将大于试 坑容积的塑料薄膜袋平铺于坑内,翻过套环压住薄膜四周。 记录储水筒内初始水位高度,拧开储水筒出水管开关,将水缓 慢注入塑料薄膜袋中。当袋内水面接近套环边缘时,将水流调小,直至 袋内水面与套环边缘齐平时关闭出水管, 持续35min,记录储水筒内水);p n蜡的密度(g/cm3)。(5)试样的干密度,应按环刀法干密度的计算式计算。(6)本试验应进行两次平行测定,两次测定的差值不得大于0
35、.03g/cm3,取两次测值的平均值。(7)蜡封法试验的记录格式见 GB/50123-1999附录D表D-3试坑尺寸(mm表3-27试样最大粒径试坑尺寸直径深度5( 20)1502004020025060250300位高度。当袋内出现水面下降时,应另取塑料薄膜袋重做试验。(4)试坑的体积,应按下式计算:VP=( H H)x Aw V0式中 VP试坑体积(cm);H储水筒内初始水位高度(cm);H储水筒内注水终了时水位高度(cm);Aw储水筒断面积(cm);Vo套环体积(cm)。( 5)试样的密度,应按下式计算:p o 二 m/V式中 m取自试坑内的试样质量(g)。(6)灌水法试验的记录格式见
36、GB/T 50123-1999附录D表D-4。4灌砂法( 1)本试验方法适用于现场测定粗粒土的密度。( 2)本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定:1 )密度测定器:由容砂瓶、灌砂漏斗和底盘组成(图 3-48 )灌砂 漏斗高135mm直径165mm尾部有孔径为13mn的圆柱形阀门;容砂瓶 容积为4L,容砂瓶和灌砂漏斗之间在用螺纹接头连接。 底盘承托灌砂漏 斗和容砂瓶。矶54少300图3-48密度测定器1-底盘;2-灌砂漏斗;3-螺纹接头;4-容砂瓶;5-阀门2)天平:称量10kg,最小分度值5g,称量500g,最小分度值0.1g,(3)标准砂密度的测定,应按下列步骤进行:1) 标准砂应清洗洁
37、净,粒径宜选用0.250.50mm,密度宜选用1.471.61g/cm 3。2)组装容砂瓶与灌砂漏斗,螺纹连接处应旋紧,称其质量。3)将密度测定器竖立,灌砂漏斗口向上,关阀门,向灌砂漏斗中 注满标准砂,打开阀门使灌砂漏斗内的标准砂漏入容砂瓶内,继续向漏 斗内注砂漏入瓶内,当砂停止流动时迅速关闭阀门,倒掉漏斗内多余的砂,称容砂瓶、灌砂漏斗和标准砂的总质量,准确至 5g。试验中应避免 振动。4)倒出容砂瓶内的标准砂、通过漏斗向容砂瓶内注水至水面高出 阀门,关阀门,倒掉漏斗中多余的水,称容砂瓶、漏斗和水的总质量, 准确到5g,并测定水温,准确到0.5 C。重复3次,3次测值之间的差 值不得大于3mL
38、取3次测值的平均值。(4) 容砂瓶的容积,应按下式计算:V =( m2 + mi) / pwr式中 V容砂瓶容积(mL ;m2容砂瓶、漏斗和水的总质量(g);mi容砂瓶和漏斗的质量(g);p wr不同水温时水的密度(g/cm3),查表3-28水的密度表3-28温度 C)水的密度(g/cm3)温度(C)水的密度(g/cm3)温度(C)水的密度(g/cm3)4.01.000015.00.999126.00.99685.01.000016.00.998927.00.99656.00.999917.00.998828.00.99627.00.999918.00.998629.00.99598.00.9
39、99919.00.998430.00.99579.00.999820.00.998231.00.995310.00.999721.00.998032.00.995011.00.999622.00.997833.00.994712.00.999523.00.997534.00.994413.00.999424.00.997335.00.994014.00.999225.00.997036.00.9937(5)标准砂的密度,应按下式计算:ms msiVs式中 p s标准砂的密度(g/cm3);ms 容砂瓶、漏斗和标准砂的总质量(g)(6)灌砂法试验,应按下列步骤进行:1)按灌水法试验步骤、挖好规定的试坑尺寸,并称试样质量。2)向容砂瓶内注满砂,关阀门,称容砂瓶,漏斗和砂的总质量,准确至10g3)将密度测定器倒置(容砂瓶向上)于挖好的坑口上,打开阀门, 使砂注入试坑。在注砂过程中
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