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文档简介
1、.石嘴山市殡仪服务中心工程土建监理细则编制:宗振山、崔殿臣 、王室堂 审批:施海军石嘴山市朝阳建设监理有限公司二0一0年九月九日目 录第一章 工程项目概况第一节项目概况第二节项目组成、规模、工期、质量等级第二章监理工作的流程第三章监理工作的控制要点及目标第一节主要控制目标及主要控制手段第二节监理工作的主要控制要点第四章监理工作的方法及措施施工阶段土建工程监理细则第一章 工程项目概况 第一节项目概况1、建设单位:石嘴山市殡仪服务中心2、项目名称:石嘴山市殡仪服务中心工程3、建设地点:石嘴山市大武口烈士陵园西4、项目投资:约1500万元5、常规试验室:石嘴山市永正试验室6、见证试验室:石嘴山市质量
2、检测中心试验室7、质检部门:石嘴山市建筑工程质量监督站8、安检部门:石嘴山市建设局9、施工单位:建工集团六分公司10、监理单位:石嘴山市朝阳建设监理有限公司11、地质勘察单位:宁夏建筑科学研究院12、项目计划开竣工日期:2010年9月9日开工,2011年10月31日竣工二、主要项目综合楼、殡仪楼、业务楼工程概况(一)工程概况:本殡仪服务中心工程建筑设计耐久年限 50年;建筑设计等级分类为:殡仪楼中级,综合楼和业务楼等为小型;耐火等级为二级; 建筑结构安全等级为二级;地基基础设计等级为丙级;建筑物抗震设防烈度为:8度。(二)节能设计:节能指标措施(1)外窗、外门:外门(节能外门);外窗5+12a
3、+5;断桥古铜色铝合金中空玻璃窗。(2)外墙:1.2m以上挤塑聚苯板(50),表观密度18-22/ m3,1.2m以下挤塑板(50),设水平防火带。(3)屋顶:挤塑聚苯板(80)。(4)地面:地面热阻2.24。(三)、室内装修工程(1)地面:综合楼的接待室、休息室、餐厅、厨房、卫生间、雅间铺防滑地砖地面;业务楼的业务大厅、办公室、挽联打印室、洽谈室、卫生间均铺防滑地砖地面;殡仪楼的告别厅、灵堂、走廊、门厅为花岗岩地面;卫生间为滑地砖地面;接尸间、冷藏室为水泥砂浆地面;其他为普通地砖地面;解剖室、整容室及消毒室为防滑地砖地面。(2)楼面:殡仪楼休息室做花岗岩地砖楼面。(3)顶棚:综合楼除卫生间以
4、外顶棚用纸面石膏板吊顶,面层做白色乳胶漆;卫生间顶棚用硬质pvc条板吊顶;殡仪楼除卫生间、解剖室、整容室及消毒室以外顶棚用纸面石膏板吊顶,面层做白色乳胶漆;卫生间、解剖室、整容室及消毒室顶棚用硬质pvc条板吊顶;业务楼的业务大厅、办公室、挽联打印室、洽谈室顶棚用纸面石膏板吊顶,面层做白色乳胶漆;卫生间顶棚用硬质pvc条板吊顶。(4)内墙:综合楼的接待室、休息室、餐厅、厨房、雅间为乳胶漆墙面;卫生间为釉面砖墙面到顶;殡仪楼的卫生间、解剖室、整容室及消毒室为釉面砖墙面到顶;其余房间为乳胶漆墙面;业务楼的业务大厅、办公室、挽联打印室、洽谈室内墙为乳胶漆墙面;卫生间为釉面砖墙面到顶。 (5)踢脚:综合
5、楼为面砖踢脚;殡仪楼除卫生间、解剖室、整容室及消毒室以外均为面砖踢脚;业务楼为面砖踢脚。(6)外墙:综合楼为干挂石材外墙面;聚苯板保温外墙面。(7)屋面:综合楼为不上人平屋面及坡屋面。4、室内环境污染控制设计均应符合国标民用建筑工程内环境污染控制范围gb50325-2001要求。采用a类无机非金属建筑材料和装饰材料,满足类民用建筑要求,室内采用e1类人造木板及饰面人造木板。室内空气污染物的活度和浓度应符合。5、防火分区与防火设计(1)防火设计的建筑分类为二类,耐火等级为二级。(2)综合楼有一处防火分区。(四)、结施1、本服务中心主要工程主要做法:综合楼、殡仪楼、业务楼均为框架结构。垫层为c10
6、柱下独立基础、柱混凝土为c30,梁、板、梯 混凝土为c30,其余为c25。0.0以上填充墙砌体用m5混合砂浆砌a5.0加气混凝土砌块,0.0以下填充墙砌体用m10水泥砂浆砌mu10烧结实心砖,容重8.0kn/m3。(1)、基础垫层:c10.(2)、基础:c30为独立基础,基础进入持力层,地基承载力150,柱:c30.(3)、梁、板、梯:c30。(4)、构造柱、压顶、过梁等为c25(5)、钢筋hpb235()、hpb335()及hrb400(),屈服强度实测值:强度标准值1.3,抗拉强度实测值:屈服强度实测值1.25.第二节、项目组成、规模、目标1、监理工作项目组成、规模第二节监理工作项目主要组
7、成、规模序号工程名称建筑面积结构类型建筑高度层数计划开竣工日期1石嘴山市殡仪服务中心办公楼940框架结构 7.6m一层2010年9月至2011年10月2石嘴山市殡仪服务中心殡仪楼2384框架结构 12.2m二层2010年9月至2011年10月3石嘴山市殡仪服务中心业务楼940框架结构 7.6m一层2010年9月至2011年10月4殡仪用品加工区910(1)加工用房600一层(2)库房310一层5车库360一层6锅炉房70一层7道路广场总面积167238停车位100位2、主要项目目标(工期、质量、安全)序号工程名称工期目标质量目标安全目标投资目标1石嘴山市殡仪服务中心综合楼2011年10月完合格
8、无事故合同约定2石嘴山市殡仪服务中心殡仪楼2011年10月完合格无事故合同约定3石嘴山市殡仪服务中心业务楼2011年10月完合格无事故合同约定45第二章监理工作的流程本项目由建工集团第六分公司总承包,后期有分包单位,故本工程监理工作的流程为直线型。业主 监理单位 提供信息决策 指 申 令 报施工单位 第三章 监理工作的控制要点及目标 第一节 主要控制目标及主要控制手段 一、主要控制目标 1、工期:总工期控制在施工合同工期内。 2、造价:总造价控制在施工合同价内。 3、工程质量等级达到合格。 二、主要控制手段 1、组织手段 总监理工程师要求指定专人按岗位责任制要求处理好自分担的工作,做好信息收集
9、与交流工作,建立全会制度巡视制度及监理工程师业务交流制度,监理工程师的出勤及奖惩办法。加强与设计、业主、施工单位的联系,并求得他们的支持与帮助。 总监理工程师做好目标的督查工作发现问题及时采取补救措施。 2、技术手段 加强与设计单位勾通,重视图纸会审与技术交底工作。协助施工单位编制好施工组织设计,选用先进的施工方法及施工机具,改善管理,应用网络计划技术,tqc质量控制法。分析风险因素、制定预控措施,实行动态管理,编制并严格执行监理工作程序和控制规划。充分动手仪器和试验手段,控制做好工程质量。 3、合同手段 参加合同的起草和技术谈判。签定各类合同时要注意其中的工期、质量、造价目标均应与控制目标一
10、致,条款要详尽严格。特别对违约责任的赔偿条款不能含糊。 加强已签合同的管理,监督合同双方严格按合同要求履行责任和义务。4、经济手段 合同中规定的赔偿条款是双向的,凡因不履行合同责任义务给方造成经济损失的,均应在合同中规定赔偿办法。对工期与质量可采用重罚的经济办法。三、主要监理控制依据施工图,建筑施工规范,委托监理合同,监理规划。第二节 监理工作的主要控制要点一、基础与结构工程施工质量监理(一)场地平整1、平整施工场地按设计或施工要求范围和标高平整场地,将余土一次性运到指定弃土场,凡在施工区域内的软弱的土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理,做到文明施工。2、修建临时设施与道路根据施工安排
11、修建简易的临时性生产和生活设施,同时敷设现场供水、供电、管线路,并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。(二)施工测量放线1、做好施工测量前的准备工作阅读与校核图纸,校验仪器及测量用具。2、测量验线工作的基本准则(1)验线工作主动:验线工作要以审核施工测量方案开始,在施工的各主要阶段前,均应对施工测量工作提出预防的要求,以做到防患于未然。(2)验线的依据主要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽谈商与起始点(如红线柱、立位点等)及其已知数据(如坐标、高程等)必须是原始资料,最后定案有效并正确。(3)仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。(4)验线的精度应符合规范要求,主要包括仪器的
12、精度应适应验线要求,并校正完好。必须按规程作业,观测误差必须小于限差,观测中的系统误差应采取措施进行改正。验线本身应先行闭合校核。(5)必须独立验线,验线工作应尽量与放线工作不相关,主要包括:观测人员。仪器。测法与观测路线等。(6)验线方法及误差处理场区平面控制网与建筑物定位,应在平差计算中评定其最弱部位的精度,并实地验测,精度不符合要求时应重测;细部测量,可用不低于测量放线的精度进行验测验线成果与放线成果之间的误差处理如下:a、两者这差若小于1/2倍限差时,对放线工作评为优良;b、两者这差若大于1/2且小于2位限差时,对放线工作评为合格(可不必改正放线成果,或取两者的平均值);c、两者之差超
13、过2倍限差时,原则上不予验收,尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。3、验线关键环节与最弱部位的监理,主要包括:(1)定位依据桩位及定位条件;(2)场区平面控制,主轴线及其控制桩(引桩);(3)场区高程控制网及0.000高程线;(4)控制网及定位放线中的最弱部位.4、测量记录的基本要求:原始直实、数字正确、内容完整、字体工整。5测量计算工作的基本要求:依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。6、施工放线:监理会同甲方,按照甲方的规划平面图,定出各单位工程建筑红线与四邻边线,确定新建筑物的四角轴线桩。由施工单位测绘队定出四角定位桩和施工图轴线尺寸,定出各分轴线的位置,固定好轴线桩并
14、有施工单位技术负责人对已定位的轴线进行复验,合格后填写放线报验单,由监理工程师按照规划平面图与施工平面图进行角度位置,轴线尺寸全面检查,合格后签字。(三)报验与验线1、承包单位应根据“施工测量放线报验表”的要求项目监理部报送施工测量方案。只有当监理部审批可后,方能按该方案进行施工。2、基础验线时的允许偏差如下:长度l、宽度b的尺寸(m)允许偏差(mm)l(b)30m30l(b)6060l(b)9090l(b)51015203、轴线的竖向投线,应以建筑物轴线控制桩为测站,并事先进行校测,确保其位置正确,投测的允许误差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)每层3总高(h)h30m530mh60 m
15、m1060mh90 mm1590 mh204、标高的竖向传递,应用钢尺从首层起始标高线竖直最取,当传递高度超过钢尺长度时,应另设一标高起始线。每栋建筑应由三处分别向上传递,标高的允许误差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)每层3总高(h)h30m530mh60 mm1060mh90 mm1590 mh20轴线的对角线尺寸,允许误差为边长误差的2倍,外廓轴线夹角的允许误差为“1”。5、检测、桩位保护与复测,以保证桩位及标高的正确性。(四)基坑开挖与回填1、施工准备:(1)在组织土方工程施工前,承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计(或施工方案),并报项目监理部。(2)定位放线后,
16、方可施工。(3)应做好施工场地内临时排水系统的总体规划,临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。2、土方开挖:(1)应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。(2)开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况,参照下表进行。临时性挖方边坡值土的类别边坡值(高:宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1:1.251:1.50一般性粘土坚硬1:0.751:1.00硬塑1:1.001:1.25软塑1:1.50或更缓(3)基坑挖土、验线合格后施工单位向监理工程师写出全面开挖基坑申请,并附有挖基坑技术交底报监理审批,监理工程师从挖坑技术交底中着重审批;挖基坑采用方法,挖基坑控制基宽基深的技术措施、安全措施,如不符
17、合要求返回施工单位,重新修改直至符合施工验收规范标准。(4)注意事项:夜间施工时,应合理安排施工项目,防止超挖,施工现场应根据需要安排照明设施,在危险地段应设置明显标志.施工中发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。3、土方回填:填土前,应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。应清除基底的垃圾树根等杂物,抽出坑内积水、淤泥,验收基底标高,达到要求后再进行。回填土料应符合规范要求。应分层、分段回填,每层接缝处应作成斜坡,辗迹重叠0.51.0m,上下层接应错开不小于1m。土方回填施工时,每层应压实,并测定土的最大密度和最优含水量,确定最小干密度控
18、制值,合格后,才能回填上一层。承包单位在回填前应按规范要求绘制“回填土取点平面示意图”并报监理项目部,再施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样、试验工作。当挖方或填方施工完毕,承包单位应进行自检,自检合格后,应按要求填写“分项/分部工程施工报验表”报送监理签认,合格后方可进行下道工序施工。(五)验收对已挖好的基坑,施工单位技术负责人验收合格后,向监理工程师写出书面基坑的报验单,监理工程师接验槽报验单,向地质勘察、设计、甲方、等单位发出验坑联系单,定时共同验收基坑 。有地质勘察单位、设计单位,观察地质土层是否符合地质勘察设计院要求。监理工程师按照设计图纸,验收基坑轴线是否正确,基坑宽度是否符合
19、尺寸,砼施工工作面是否留够,并用水准仪测挖坑深度是否符合设计深度,经检验各项符合勘察设计要求,分别在地基验收资料上签字、盖章、存档。二、钢筋工程施工质量监理(一)钢筋原材的质量控制1、审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告,如为复印件,应加盖原件存放单位的公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间。2、钢筋进入现场后,监理工程师就应进行外观检查。外观检查不符合要求的,应勒令承包单位将其清退出场。3、钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应要求承包单位根据现行国家标准,对该批钢筋进行化学成化检验或其他专项检验。4、监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报
20、告,对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。5、监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度,次数不得少于试验总次数的30%。(二)监理工程师在巡检过程中,应要求焊工(机械手)持证上岗,并进行抽查合格后方可进行正式钢筋焊接。(三)监理工程师必须充分熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构关键部位配筋变化涉及到的会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录,应及时标在相应的结构施工图上。(四)对钢筋焊接或机械连接进行外观检验,不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进
21、行),对于不符合规范要求的就责令承包单位进行返工处理。(五)在钢筋绑扎过程中,监理应到现场巡视,发现问题,及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。(六)在承包单位质检合格的基础上,取承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。(七)对于以下几点构造措施,监理工程师应加强检查1、箍筋加密区、核心区及梁上有集中荷载处的附加吊筋,不得漏放。2、具有双层配筋的结构,应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。3、钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计规范要求。4、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。5、后砌隔墙,墙体加筋,门窗洞口处防裂
22、筋不得露放。6、对于以下几点框架构造措施,监理工程师应加强检查防止出现以下问题:(1)柱子筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经过设计单位同意。一般宜用以下处理方案: 竖筋位移可直接进行调整; 加垫筋或垫钢板的焊接方法见规范(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽度和高度均小于设计尺寸。另外采用双方箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前熟悉图纸,绑扎后加强检查。 (3)梁、柱交接处核心区箍筋未加
23、密:原因是图纸不熟悉,绑扎前先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。 (4)箍筋搭接处未弯成135,平直长度不足10d(d为箍筋直径):加工成型时应注意检查平直长度是否正确,然后再进行绑扎。 (5)板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。(6)板钢筋绑扎不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺子划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。(7)柱钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑3个扣,以免不牢固发生弯形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,层高超过4m的墙,要搭架子进行绑扎,并采取固
24、定钢筋的措施。(8)绑扎接头内混入对焊接头:配制过程中,切断柱钢筋时要注意,端头有对焊接头时要避开搭接范围。(9)框架梁、板、柱钢筋:各层柱的接头处上下钢筋,如轴线偏差较大时,宜采用冷弯校正,不得用锤敲打校正,如采用冷弯校正有困难时,可采用氧焰加热纠正,加热温度不超过850。应采用正确的支撑、定位器、垫块等来保证钢筋的设计位置,不得用钢筋头、石块做垫块,对大体积钢筋砼基础的上部钢筋,当设计无规定时,可采用钢支架固定,该支架应经计算以确保上部钢筋的稳定可靠。7、对于以下几点电渣压力焊条及帮条焊构造措施,监理工程师应加强检查防止出现以下问题:(1)检查帮长尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移
25、,以及钢材表面质量情况,不符合要求时不得焊接。(2)搭接线应与钢筋接触良好,不得随意乱搭,防止打弧。(3)带有帮条的接头,引弧应在帮条上进行。无帮条的接头,引弧应在形成焊缝部位,不得随意引弧,防止烧伤主筋。(4)根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。(5)焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,焊缝美观。(八)浇筑砼前,监理工程师应二次验筋,如有问题及时通知承包单位,修整合格后方可浇筑砼。三、模板工程施工方案(一) 审核模板工程的施工方案 根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理意见
26、,提出审核意见,审核中要重点审定。 (二)对进场模板规格、质量进行检查 (三)审查承包单位报送的模板隔离剂(脱模剂)的有关资料。 (四)基础模板施工过程中应加强如下部位监理。1、基础支前应先在垫层上弹线,以校正钢筋位置,并为合格后检查位置提供准确的依据。 2、侧模与斜撑的夹角不小于45度,斜撑、支撑必须牢固可靠。 3、当两侧模距离较远,不易构成对拉条件时,应采取劲性拉锚或横向斜支撑措施。 (五)为防止胀模、跑模、错位,造成断面尺寸超差、偏离、漏浆造成蜂窝、麻面,模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。 (六)柱模板施工过程中应加强如下部位监理。 1、对拉螺栓及垫块应与模板垂直,且数量、位置必
27、符合设计与施工规范规定。 2、柱模板支撑面应平整坚固,定位正确牢固,柱边线正确清晰。 3、安装预拼装的大片模板,应同时安装临时支撑,并不得在柱的钢筋上固定。 4、支撑必须牢固可靠,确保整体稳定,柱高大于5m时,应四面支撑,柱高大与6m时,宜将其支撑连成一体,使支形成整体构架系统。 5、柱箍应按配模计算进行安装,当用圆钢管、扣件做柱箍时,扣件布设应在配模设计中明确。(七)梁、板的底模当跨度4m时应起拱,设计无具体要求时,一般梁起拱高度宜为l0/250。对板、柱、梁、承台拼缝,节点位置、模板支搭及加固情况,应认真检查,防止漏义及缩颈现象。 (八)预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定
28、方法应可靠,防止位移。 (十)模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。墙上孔洞必须预留,不得后凿。 (十一)合模前钢筋隐检已合格,模内已清理干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑砼。 (十二)模板涂刷隔离剂时,应清除模表面的尘土和砼残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或玷污钢筋和砼接槎处。 (十三)砼整体结构的拆模控制 (1)整体式结构承重模板,应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除。 构件类型构件跨度(m)达到设计的砼土方体抗压强度标准值的
29、百分率(%)板2508752,8100梁8758100悬臂构件100 (2)砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损伤。 (3)在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续。 (4)砼强度必须达到1.2mpa,冬施工全现浇砼应达到受冻临界强度4 mpa,后才可拆模测模。(十四)模板工程模板工程,模板是保证砼构件尺寸正确的关键环节,模板在制作安装前由施工技术负责人向模板安装人员作技术交底。模板工程完工后由工地技术负责人验收合格,写出报验申请报监理工程师,监理根据施工图纸要求,按照建筑施工规范标准进行每构件验收。检验模板轴线、位移。底模上表面标高、梁截面内部尺寸、
30、层高垂直度偏差控制、表面平整度控制。验收达不到标准要求监理工程师写出监理通知书,通知施工单位整修,合格给予签章。 四、砼工程施工质量监理 (一)审核承包单位的施工组织设计,应特别注意砼的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。 在施工现场拌制砼,应对砼搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑。砂、石堆应分隔开,砂石相互不得混杂,料场必须硬化;有一定的储备量,能保证砼连续生产。 (二)对砼生产设备及施工机具进行检查 1、搅拌机的配备应满足砼浇筑量的需要,且应有备用搅拌机,搅拌机的加水系统应准确可靠。 2、原材料必须过磅,计量装置应校核准确,计量必由专人专取计量,并有记录。 3、振捣棒(器)性能应可靠。
31、 4、砼坑落度及制作试块试模应配套,应有备用件。 (三)对原材料的质量控制 1、按照原材料的质量要求及标准对原分批进行检查,并审核承包单位报送的水泥出厂报告单。 2、袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上,按品种分批存放在水泥库里,堆放高度不宜超过10袋,避免受潮结块。 3、外加剂要按不同品种及各自的要求贮存,防止混杂。 4、搅制砼用水,应检查是否符合相应的标准。 (四)审查砼配合比:砼配合比应送取现场的水泥、砂、石试验,应委托有资质的试验室计算试配合格的正式砼配合比通知单,才能准许作为砼开盘鉴定的依据。督促施工单位在开盘鉴定时要让试配试验室参加。 (五)监理工程在钢筋工程、模板工程、
32、水电暖通专业以及砼浇筑准备验收认可后,承包单位方可开机搅拌,浇筑砼。 (六)在砼工程施工过程的质量监理 1、对砼拌制的检查 (1)监理工程对砼拌制过程 ,要进行不定期的抽查,抽查内容有:原材料计量及加水量控制应准确。 (2)加料顺序及搅拌时间应符合规范要求,测量坍落度,随机取样制作试块。 2、砼的浇筑、接槎、振捣的控制 (1)砼浇筑前应制定施工方案,并按施工能力和一次浇筑量,合理选定浇筑顺序和布料点,防止出现“冷缝”。砼的浇筑顺序的方法,事先应周密考虑。对于大体积、大面积砼的浇筑分层、分段要合理,段间的间隔时间要计划好。在前一层段砼初凝前,浇筑后一层段的砼,振捣器要插入到下一层。 (2)对配筋
33、密集和预埋件较多的部位,应认真操作,振捣实心实意,并避免碰动钢筋及预埋件。 (3)施工缝的留置及处理的检查:施工缝的留置应在砼浇筑之前确定,应符合规范要求。基础砼浇筑应符合下列规定: 浇筑前应验收模板的轴线位置、标高、预埋件、 插筋、底脚螺栓的数量、位置、标高及其固定支撑,可靠程度。浇筑过程中,要设专人检查维护,如发现有变动、移位等现象时,应及时采取措施纠正。 采取原槽浇筑砼法施工时,槽帮土质应符合坚硬、密实、平整等要求,以确保不塌方,表面土层不剥落。 一般应分层连续浇筑,不留施工缝。 浇筑台阶式基础,应防止垂直交角处出现“吊脚”。浇筑杯形基础,应注意杯口底砼的密实,并应采取措施防止杯口模板上
34、浮,浇筑条形基础,宜分层,分段连续进行,且垂直施工缝宜设在变形缝的部位。 大体积基础砼浇筑,应加强如下部位的监理: 大体积基础砼应按基础平面、厚度及施工浇筑能力分块(段)浇筑。 分块(段)的基础应间隔进行浇筑,分块接合面应按施工缝处理,该结和面侧模必须控制好。 分块(段)应分层连续浇筑,分层厚度宜为2540cm,分层浇灌间隔以不超过砼初凝时间为限。 为防止产生温度裂缝,加强监理。 督促施工单位采取措施:如采用低水化热水泥。配合比设计应选用粒径较大,经配好的骨料,降低水化热,掺减水剂。夏季施工时,尽可能使用较低温的水和骨料,必要时可采用冰屑搅拌,控制砼浇筑温度在30度以下,砼中掺入适量块石,以减
35、少砼水化热。砼浇筑完毕立即开始测温,必要时应采取保温养护措施,砼的温升梯度宜不大于15度/米,控制砼内外温度不大于25度。 框架砼浇筑 框架浇筑应按结构层次分层,按结构平面的变形缝分段。各层框架宜将柱、主次梁,极分三次浇筑。浇筑一排柱时,应两端成对同时进行向中间推进,柱砼浇筑完毕停歇11.5小时,使砼初步沉实以后,再继续浇筑主次梁。 大截面柱,宜进入柱模内振捣,采用串筒布料,不得损坏箍筋,柱应分段浇筑,柱边长大于40cm时,每段浇筑高度不应大于3.5m,柱边长小于40cm时,每段浇筑高度不及应大于2m。 在框架的柱与梁及主梁与次梁交叉处,由于钢筋密集,下料和振捣困难,可用同强度等级的细石砼浇灌
36、,并采取相应的振捣措施,以保证该处砼密实。3、泵送混凝土施工方法本工程主体主要采用商品砼。砼水平和垂直运输以输送泵为主、塔吊为辅,零星砼采用现场1台750l搅拌机生产。 ( 1)砼供应: 1)、 商品砼:拟采用通过iso9002质量认证的生产厂家生产,根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下: 材料要求: a、水泥: a. 水泥所选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 b. 水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期,应重新取样试验。c. 水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安
37、定性、抗压和抗折强度。 d. 混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。 b、砂: a. 砂拟优先选用中粗砂。砂率宜控制在4050%。 b. 砂的含泥量(按重计),当混凝土强度等级高于或等于c30时,不大于3%;低于c30时,不大于5%,对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3%,对c10或c10以下的混凝土用砂,其含泥量5%。 c、 石子(碎石或卵石): a. 石子宜选用破碎石为好。 b. 石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm。对于泵送砼,碎石最大粒径与输送管内径
38、之比,宜小于或等于1:3。 c. 石子中的含泥量(按重计)对等于或高于c30混凝土时,不大于1%;低于c30时,不大于2%;对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝,石子的含泥量不大于1%。d. 石子中针、片状颗粒的含量(按重量计),当混凝土强度等级高于或低于c30时,不大于15%;低于c30时,不大于25%;对c10或c10以下,不大于40%。 d、水:必须符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土2)作业条件: a. 下达任务单时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求(强度等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)、交接班搭接要求,以及供需双方协调内容,连同施工
39、配合比通知单一起下达。 b. 设备试运转正常,混凝土运输车辆数量满足要求。 c. 材料供应充足,特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 d. 全部材料应经检验合格,符合使用要求。e. 搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。 3)对商品砼的质量检查要求: a. 泵送混凝土时施工单位必须派出质量检查员驻场检查。b. 混凝土搅拌车出站前,每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次;混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。 c. 现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护,均应由供需双方共同签证认可
40、。 d. 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 ( 2)、自拌砼生产:自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制,原材料和配合比应与商品砼的保持一致。 1)根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量要过称。 2)装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。 3)混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定,掺有外加剂时,搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。 (3)、混凝土运输: 1)混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽 、泵送等。 2)混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间,不能超过初凝时间。
41、在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合。 3)混凝土运输道路应平整顺畅,若有凹凸不平,应铺垫桥枋。在楼板施工时,更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。 (4)泵送混凝土: 1)、泵送工艺: 泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。 开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。 泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗
42、口下150mm之间为宜。避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。 泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5min正反转23行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45min)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。 泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。 在高温季节泵送,宜用温草袋覆盖管道
43、进行降温,以降低入模温度。 泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 2)、泵送结束清理工作: 泵送将结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(150mm径管每100有1.75m3),以便决定拌制混凝土量。 泵送完毕清理管道时,采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水,再启动空压机,渐进加压。清洗过程中,应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时,应将压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆和伤人。 泵送完毕,应立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同规格分类堆放。 (5)砼的浇筑: 1)、砼浇筑前的准备: 组织施工班组
44、进行技术交底,班组必须熟悉图纸,明确施工部位的各种技术因素要求(砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。 组织班组对钢筋、模板进行交接检,如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。 组织施工设备、工具用品等,确保良好。 浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 4、砼养护(1)砼的养护检查:监理工程应督促承包单位派专人对砼进行养护。 (2)对大体积砼应采取有效的保温养护措施,控制其温升梯度符合要求。(3)对大面积砼(如楼板、面等)可采用蓄水养护。(4)砼浇筑完毕后,应在12小时以内(夏天10小时以内)加以覆盖和浇水、浇水次数以使砼具有足够的湿润状态,不得少于7昼夜。(5)
45、已浇筑的砼强度达到1.2mpa后,方准在其上行人和安装上层的楼板、支架。 5、砼质量的检查和缺陷的修整 (1)以砼同条件试块强度,作为检查砼拆模强度的标准。 (2)对拆模后砼结构,检查其偏差是否超过规范要求。 (3)当发现砼结构在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,承包单位不得自行修整,要做好详细记录,报请监理工程检查,然后根据缺陷的严重程度,区别对待,进行修整。对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。 6、对于以下几点砼浇筑出现的问题,监理工程师应加强检查防止出现以下问题:(1)洞口移位变形:模板穿墙螺栓应紧固可靠,浇筑时防止混凝土冲击洞模板,坚持洞口两侧混凝土对称、均匀进行浇筑振捣的
46、方法。(2)混凝土与模板粘连:注意及时清理模板,拆模不能过早,隔离剂刷均匀。 7混凝土的冬季施工(1)钢筋冷嘲热讽拉可在负温度下进行,但不宜低于20,冷拉控制预应力较常温时提高30n/mm2。钢筋焊接应在室内进行,如在室外,湿度不宜低于20,焊接完毕,接头严禁立即碰到冰雪。 (2)砼的配制时水泥标号不应低于425号,每立方米混凝土最小用水泥量不宜少300kg,水灰比不应大于0.6。水泥应预先放入暖棚内存放,搅拌时间比常温时长。 (3)砼各期运输应清除模板上的冰雪和污垢,加热养护前砼温度不得低于2。为利于低温下砼硬化,砼内宜渗人无腐蚀钢筋作用的外加剂。(4)冬施砼质量检查除按一般砼检查要求外,还
47、应检查外加剂的掺量,砼养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时(2、8、14、20时)定点测量四次,并按冬施技术措施规定采取正确的养护测温。 (5)并应做好以下工作 1)及时收集天气中期预报,依气温调整施工进度,完善施工措施;2)对冬施的混凝土配合比,外加剂性能,掺量必须提前做好审定;3)对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况;4)对拟采取的保温措施要做出科学的判断,监理工程师应做好必须的热工计算审核;5)对商品混凝土及现场搅拌站的外掺剂,搅拌方法,计量等进行必要考察和监控等等。(6)抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况,明确冬施监理的关键部位、关键点的内容,并加强现场监
48、控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作:1)混凝土实际入模温度的监测;2)混凝土内外温度及温差的监测、分析,必须时要采取措施防止混凝土受冻和裂缝的发生;3)加强对蓄热覆盖防风措施的督察,确保覆盖及时到位;4)适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题; 5)督促检查留置混凝土强度试块,包括同条件和转常温条件试件,均不得漏作。8、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点1)对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析,督促承包单位写好施工措施,并抓好落实。 2)监理工程师应从以下方面做好检查和督促:1)原材料中,水泥是否选用合理,骨料是否有防止升温措施,外加剂(缓凝剂)是否选用已被认证的合格产品;2)配
49、合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施;3)浇筑方案是否合理,浇筑速度是否适当;4)养护条件是否有保证; 5)温度控制是否有效(宜在气温30以下施工)等等。五、砌体工程填充墙在框架柱梁板施工完毕后通过监理设计、质监、甲方共同验收合格后砌填充墙,在砌填充墙前,监理先审批施工单位的技术交底,程序是否先对填充墙的轴线位置进行了弹线,砌体控制高度的皮数杆有没有标准,门窗位置高度有没有显示。对技术质量方面的要求,砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%,砌筑中不得有瞎缝,每二皮砌块(500mm)高应设拉结通筋或钢筋网片与柱相连接。砌筑
50、时应对孔错缝搭接,接缝长度不应少于120mm,墙体层高垂直度不得超过5mm。(一)、砌砖墙 1质量标准(1)保证项目 1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk(设计要求砂浆抗压强度即试块标准养护28d的抗压强度);任意一组试块的强度不小于0.75fmk。3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。(2)基本项目1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二
51、皮砖搭接长度小于25mm)。2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 3)预埋拉结筋的数量;长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。4)构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。5)清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。2应注意的质量问题(1)基础墙与墙错台:基础砖撂底要正确,收退大方角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确:如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。(2)清水墙游丁走缝:捧砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在
52、丁砖立楞处用托线板吊直弹线,两步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直。(3)水平灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松、一层线紧。(4)窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变动破活位置。(5)砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上,抗震柱两边分上中下留出60mmx120mm通孔,抗震柱外墙面垫50mm厚木板,用花篮螺栓与大模板连接牢固,混凝土要分层浇灌,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮120mm砖墙也应认
53、真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。(6)混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖厚墙采用外手挂线。(7)构造柱砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都应先退后进,当齿深120mm时上口一皮进60mm,再上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌上角密实,构造柱内的落地灰,砖渣杂物清理干净,防止夹渣。(二)、砌加气混凝土砌块墙1质量标准(1)保证项目1)使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求,质量应符合标准规定的各项技术性能指标,并有出厂合格证。2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。(2)基本项目1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求
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