设备管理考核细则

1、 WORD 资料可编辑 设备管理考核细则 专业整理分享 WORD 资料可编辑 目 录 前 言 . . - 2 - 一、设备技术基础管理考核标准 . - 2 - 二、设备完好管理考核标准 . - 2 - 三、设备维护保养管理考核标准 . - 5 - 四、设备润滑管理考核标准 . - 6 - 五、设备巡检 / 包机管理考核标准 . - 6 - 六、备机管理考核标准 . - 7 - 七、特种设备管理考核标准 . - 8 - 八、设备检修管理考核标准 . - 9 - 九、供用电管理考核标准 . - 9 - 十、仪表管理考核标准 . - 10- 十一、设备防腐蚀管理考核标准 . - 10- 十二、天车管

2、理考核标准 . - 11- 十三、卷扬机管理考核标准 . - 12- 十四、电极壳管理考核标准 . - 13- 十五、电石炉电石锅管理考核标准 . - 14- 十六、 硅锰炉铁水锅管理考核标准 . - 14- 附则 . . - 14- 专业整理分享 WORD 资料可编辑 前言 为全面对太康公司设备进行管理，建立建全各种、台账和记录，规范检维修作业，做好 设备维护保养，制定各项规章制度，落实好修旧利废、设备技改等工作。在确保设备维护保 养到位，运转正常的情况下尽可能的节约成本。现根据实际情况特制定本细则。 一、设备技术基础管理考核标准 管理细则考核标准 1、建立建全设备台账（包括设备台账、压力1

3、、未按规定建立建全设备台账的缺少一项 容器、压力管道、安全阀、气瓶、叉车） ，按考核 100 元，台账不完善的考核100 元/ 项。 规定模板要求进行整理，设备台账上要包括 设备的配套附件，如：电机、减速器等。 2、建立建全各种记录（设备巡检、检修、润2、设备维护保养不到位考核100 元/ 次，记 滑），按要求进行填写，各种记录必须根据实录不全或弄虚作假考核100 元 / 次。 际工作情况填写，确保设备维护保养到位。 3、所有设备必须进编号， 挂牌（设备标示牌、3、未按要求就行挂牌管理的考核100 元/ 次， 设备包机牌），不得漏挂；设备编号由设备部漏挂的考核 100 元/ 台。 统一编制，所

4、有车间根据标准进行设备编号。 二、设备完好管理考核标准 管理细则考核标准 1、主体完整清洁，零部件清洁，外壳油漆完1、设备表面不清洁的， 有漏油现象， 未及时 好，铭牌完整，字迹清楚；轴承不漏油。处理的考核包机人200 元/ 次。 2、电机螺栓、接线盒、 吊环、风扇、通风网、2、电机各螺栓、吊环不齐全、 紧固考核包机 护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。人 100 元/ 次，接线盒、风扇、通风网、护罩 专业整理分享 WORD 资料可编辑 及散热片不完好的考核包机人 100 元/ 次。 3、所有电机接线必须标准，接线必须有橡胶 3、电机接线不标准，包机人 200 元/ 次。接 圈，以防止灰尘、

5、水进入，接线腔内必须清 线腔内部清洁考核包机人 500 元/ 次。 洁。 4、厂区及车间内所有线缆必须悬挂整齐、整 4、线缆悬挂不整齐考核设备包机人 200 元/ 洁。 次。 5、非专职电工不得接线， 不得带点移动设备。 5、非专人人员接线； 带点移动设备的考核当 事人 100 元/ 次 6、联轴器（对轮）端面间隙不超标，柱销联 6、联轴器（对轮）链接不符合要求的考核包 轴器柱销完好无缺损，弹性块磨损不得超标。 机人 300 元/ 次。 7、液压站箱体完好无变形，漆面光亮清洁， 7、液压站箱体有变形， 有漏油现象， 表面不 油缸表面清洁，液压元件齐全，铭牌清晰， 清洁的考核包机人 200 元/

6、 次。 连接部件无漏油现象，油管各连接处无明显 泄漏现象。 8、配电柜安全保护装置完善，动作可靠，各 8、配电柜保护装置不完善， 动作不可靠灵敏， 仪表显示正常准确，各接触器动作灵活；互 接线不标准考核包机人 300 元/ 次。 锁机构完好，接线无虚接现象。 9、配电室内外清洁，标识清晰。 9、配电柜室，标示不清楚考核包机人 200 元/ 次 10、仪表（压力变送器、压力表、温度表、 10、仪表不完好的考核包机人 100 元/ 个 测温仪、热电偶、安全阀）读数装置的玻璃 罩清晰、透明完好，仪表箱体内外观清洁无 垢、仪表封印完好。 11、设备外壳接地应与系统接地连接良好 （设 11、未按要求进行

7、测试或接地电阻不符合要 备保护工作接地）。地面设备接地电阻不得超 求考核包机人 200 元 / 次。 过 4?，接地电阻每年至少测定一次测试要有 记录。 12、每个接地部分应以单独的接地线与接地12、未按要求进行设置接地的考核包机人 专业整理分享 WORD 资料可编辑 干线相连接，严禁在一个接地线中串联几个 200 元/ 次。 需要接地的部分。 13、地下接地线不得用铝线，铜线地线明设 13、接地线不符合标准的考核包机人 200 元/ 裸导体不得小于 4mm2，用绝缘导体不得小于 次。 1.5 mm2, 垫圈与卡爪应镀锌。 14、转动、传动部分应安装安全防护网、罩、 14、未按要求设置安全防护

8、网、罩、栅栏或 栅栏或盖板。 盖板考核包机人 100 元/ 次。 15、现场电器设备必须保持内外清洁。变电 15、未按规定设置电缆走向牌，消防设施不 所、配电室内禁止存放易燃易爆物品。消防 完好，电器设备不清洁考核包机人 200 元/ 设备性能良好，配电柜、配电室标识明显。 次。 电缆、桥架、托架等应定期清洁涂防腐油漆， 电缆沟应无积水、杂物，盖板要齐全完整， 其上严禁堆放杂物，地下电缆应设立走向标 志。 16、设备本体无明显油污、积尘、积水、杂 16、设备本体有油污、积尘、杂物；有跑冒 物等，无明显跑冒滴漏现象。符合质量标准 滴漏的考核 200 元/ 次。 化要求。 17、设备、管道防腐良好

9、，无锈蚀、腐蚀现 17、设备、管道防腐不到位，有锈蚀、腐蚀 象。 现象的考核包机人 100 元/ 次。 18、管道及管道支架完好无变形，支架基础 18、管路管道不符合标准的考核责任人 100 完好无塌陷现象。管道上的各类阀、管件等 元/ 处。 无却损。阀附件完好，手轮开关灵活，无明 显泄露现象。 19、空气压缩机润滑系统用压缩机油，油质 19、空压机润滑油不符合标准，各类保护装 合格，油压符合设备要求；压力调节器动作 置不齐全可靠，考核包机人 200 元/ 次。 可靠，其它保护装置齐全；水冷式要有断水 保护装置和断水信号，灵敏可靠。 20、泵类盘根不过热，漏水不成线，真空表、 20、泵类不符合

10、标准的考核 200 元/ 次。 专业整理分享 WORD 资料可编辑 压力表指示正确，按期进行校验，底阀不淤 埋和堵塞，不漏水，否则考核200 元/ 次。 三、设备维护保养管理考核标准 管理细则 考核标准 1、认真做好设备润滑工作，坚持“五定”即 1、未按“五定”要求进行维护保养得考核 定点、定质、定量、定时、定人；做到润滑 责任人 300-500 元/ 次。 器具完整、齐全、好用； 2、认真填写好维护保养记录。 2、未及时填写记录的考核 200 元/ 次。 3、机、电、仪专业检维修人员对分管范围内 3、发现问题未及时处理的考核责任人 300 的设备负有巡检、维护保养责任，应按要求 元/ 次。

11、进行相应的维护保养工作，并主动向操作人 员了解设备运行情况。发现设备微小问题要 及时处理，避免问题扩大。 4、备用设备应定期进行维护保养， 做到不潮、 4、备用设备维护保养不到位考核责任人 500 不冻、不腐蚀，经常保持清洁。动设备按岗 元/ 台。 位操作法的规定，定期盘车和切换，使备用 设备处于良好状态。 5、对辖区内设备、管道、支架、厂房、建筑 4、为按要求做好定期检查；设备管道不完 物、设备基础，定期检查、测定，并采取防 好，考核包机人及相关责任人 500 元/ 次。 潮、防汛、防冻、防尘、防腐措施，保持完 整。对设备、管道的仪表和安全装置保证齐 全完好，并按规定做定期检验、调整。 6、

12、发现设备不正常情况，要立即检查原因， 6、对于设备运转不正常，未采取措施，故 及时反映；紧急情况下，应采取果断措施， 障未排除而继续生产，记录不全，交接不清 并向生产调度报告；原因不清，故障未排除 的考核 200 元 / 次。 不得擅自开车；对已处理、正在处理和未处 专业整理分享 WORD 资料可编辑 理的问题应认真记录，并向下一班交待清楚。 四、设备润滑管理考核标准 管理细则考核标准 1、认真执行设备润滑制度，做好润滑器具1、润滑制度落实不到位，润滑器具管理不到 的管理工作，定期组织润滑管理工作自检，位，未定进行自检的考核责任人200 元/ 次。 发现问题及时处理。 2、落实润滑“五定” ：

13、2、为落实：“五定”原则的考核责任人300 a 定点：统计润滑点，规定加油部位；b 定元/ 次。 质：严格品种和牌号； c 定量：保持规定的 油位； d 定人：指定加油人员和润滑情况检 查人员； e 定时：规定各润滑点加油、 换油、 检查油质的时间和频率。 3、设备所有润滑油的牌号、数量、润滑点、3、未按要求做好润滑工作的考核包机人200 加油时间及换油周期等， 必须严格按润滑手元/ 次。 册执行。 4、自动注油的润滑点要经常检查滤网、油4、发现异常未及时处理导致设备损坏的考核 压、油位、油温、油泵注油量及轴承温度，责任人 500 元/ 次。 发现异常现象要查明原因，及时处理。 5、对阀门的丝

14、杆与丝母，各种螺栓连接处5、发现阀门丝杆、丝母及各连接螺栓锈蚀的 要定期加油润滑，不常用的要用油封死，避考核责任人 100 元 / 次。 免锈死。 五、设备巡检 / 包机管理考核标准 管理细则考核标准 1、检查设备运行状况。包括运行参数、工艺1、未按巡检内容巡检的考核100 元 / 次。 指标、设备密封状况等。 专业整理分享 WORD 资料可编辑 2、设备完好状况及润滑、卫生、备机状况，2、未按要求巡检的考核100 元/ 次。 锅炉、压力容器、压力管道运行是否正常， 及安全附件是否完整可靠。 3、运转设备的关键部位温度、响声，振动值3、未按要求巡检的考核100 元/ 次。 的变化，并检查电动机

15、的空气进风口有无堵 塞现象 4、对于带病运行设备、 检修后刚投用的设备、4、特殊情况未加强巡检的考核200 元/ 次。 切换运行时间不常的设备，要增加巡检次数； 恶劣天气（如雨、雪、雷电等）期间，要扩 大巡检范围、增加巡检次数，发现异常及时 采取措施并进行相应汇报。 5、所有设备必须包机到人5、设备未有包机人的考核责任人200 元/ 台 6、包机的主要内容：6、包机人未尽职尽责，落实包机责任的考核 1 包卫生，包括设备本体及基础卫生和地面及300 元/ 次。 周围卫生。 2 包润滑，按设备润滑管理规定 执行。 3 包运行设备微小问题及故障的发现、 排除及维护。 4 包运行设备的操作调整， 使其

16、 合理稳定地运行发挥良好的经济效益。5 包 备用设备。做到备机定期切换，备机完好并 备用，定期盘车等。 六、备机管理考核标准 管理细则考核标准 1、定期检查、维护，防尘、防潮、防冻、防腐蚀。1、未做好备机保养得考核包机人200 元/ 次 2、备用设备均应处于完好状态， 防止出现备机不备2、备机不完好应及时维修，未及时维 的问题。修备机的考核包机人200 元/ 次。 专业整理分享 WORD 资料可编辑 3、备机切换。合理安排、交替运行， 但不提倡频繁 3、未进行备机切换的考核 200 元/ 次。 切换。 4、小机泵，连续运行超过两个月时应安排一次倒泵。 4、未进行备机切换的考核 200 元/ 次

17、。 5、大机泵，若连续运行超过四个月应安排一次倒泵。 5、未进行备机切换的考核 200 元/ 次。 6、每周对与机泵相联的备用电机作一次全面检查， 6、未按要求进行检查的考核 200元/ 次。 每月对备用电机摇一次绝缘，发现问题及时联系处 理并做好记录。 七、特种设备管理考核标准 管理细则 考核标准 1、特种设备应建立建全特种设备台账。 1、未建立台账的考核 200 元 / 次。 2、特种设备必须按要求进行上报年检。 2、未按要求进行年检的考核责任人 2000 元/台 。 3、按照蒸汽锅炉锅炉安全技术监察规程规定， 3、未正常年检的考核相关责任人 500 元 在用锅炉的检验工作包括外部检验、

18、内部检验和水 / 台。 压试验。外部检验每年一次， 内部检验每两年一次， 每六年进行一次水压试验。 4、锅炉、压力容器必须按规定的期限做好定期检 4、未积极落实压力容器检验的考核责任 验工作。如遇特殊情况不能按期执行者， 在保证安 人 500 元/ 次。 全运行情况上报国家质量技术监督检部门备案。 同 时要采取措施，创造条件实施定检。 5、各车间按照特种设备的具体情况，将到检验周 6、未指定相关计划的考核责任人 200 元 期的锅炉、压力容器（含气瓶） 、压力管道等特种 / 次。 设备，制定出检验计划，分季度月度进行实施。 专业整理分享 WORD 资料可编辑 八、设备检修管理考核标准 管理细则

19、考核标准 1、编制所管辖设备检修项目计划、 所需物资计划、1、中修、大修、停产检修前未制定检修 检修安全技术方案及任务书并进行技术交底。方案的，考核相关责任人500 元/ 次。 2、填写办理相关票证。2、未有相关票证的考核相关责任人200 元/ 次。 3、保证检修过程安全、保证检修质量、保证检修3、检修质量、进度未按要求进行考核责 进度。任人 200 元/ 次，发生安全事故考核责任 人 1000元/ 次。 九、供用电管理考核标准 管理细则考核标准 1、建立健全各项规章制度，并严格遵照执行。1、未建立制度或未按制度执行的考核责 任人 100 元/ 次。 2、做好电器设备定期试验记录。2、未按要求

20、做实验记录的考核责任人200 元/ 次。 3、负责建立电气设备档案。3、未建立档案或档案不全的考核责任人 200 元。 4、负责组织消除电气设备隐患、泄漏，搞好清4、未做好电气设备文明生产，组织消除 洁文明生产。 负责本单位电气设备事故原因的 设备隐患的考核责任人 200 元/ 次。 调查分析，及时上报主管部门， 并正确地采取防 范措施。 5、停送电必须指定专人负责，并严格执行停送 5、未按要求停送电的考核责任人 200 元/ 电规定。 次。 6、停送电倒闸操作，要严格执行操作票制度， 6、未按规定要求停送电倒闸的考核责任由供电值班人员操作。 人 200 元/ 次。 专业整理分享 WORD 资

21、料可编辑 7、电气设备和线路一般不允许超负荷、超温升 7、未按规定使用电气设备的考核责任人或在极其恶劣环境下进行工作。 200 元/ 次。 8、临时用电设备和线路，必须符合安全用电的8、未按要求随意敷设临时用电的考核责 技术条件，经供电单位检查合格后， 方可接线送 任人 200 元/ 次。 电，用后应立即拆除。 9、应组织定期或按季节进行电气安全大检查，9、未按要求进行开展检查活动的考核责 开展反事故预想活动， 做好预防事故的措施， 保 任人 200 元/ 次。 证可靠运行，安全供电，并做好记录。 十、仪表管理考核标准 管理细则 考核标准 1、各车间应建立仪器仪表设备档案 1、未按要求建立档案

22、的考核责任人 200 元 / 次。 2、每周排放空气过滤器一次， 定期清理控制柜、 2、未按要求进行的考核责任人 100 元/ 次。 工控机等滤网等 3、解体受压仪表， 需进行耐压试验， 差压变送 3、未按要求进行耐压试验的考核责任人 器需进行静压误差调整，调节阀需试压 200 元/ 次。 4、仪表安装符合规范要求： 导线排列整齐， 仪 4、仪表安装不符合要求的考核责任人 300 表管线固定良好，无跑、冒、滴、漏现象。 元/ 次。 5、仪表反应灵敏， 显示读数精确。 报警反应无 5、调节阀调节不灵活， 仪表不灵敏的考核 误，联锁动作可靠调节阀动作灵活，要求无卡 责任人 200 元 / 次。 涩

23、和跳动。 十一、设备防腐蚀管理考核标准 管理细则考核标准 1、设备停止使用时， 应采取防护措施， 如倒空、 1、设备停止使用时未采取措施， 考核责任吹扫、清洗、充氮、涂油等。 人 500 元/ 次。 2、控制腐蚀环境， 严禁任意排放有腐蚀性的物 2、未按要求排放的考核责任人 500 元/ 次。 资，确系需要排放的，要采取措施，防止对设 专业整理分享 WORD 资料可编辑 各种建 ( 构) 筑物的腐蚀。 3、有防腐保温层的设备、 管道，严禁焊接构件。 3、未按要求执行的考核责任人 300 元/ 次。 必须焊接时，要有可靠的措施或焊后重新防腐 保温。 4、严禁锤击或敲打非金属设备及有防腐保温层 4

24、、检查发现一次考核当事人 200 元/ 次。 的设备、管道。 十二、天车管理考核标准 管理细则 考核标准 1、凡使用天车人员，必需熟知操作按钮的启 1、未按要求进行操作的考核天车操作工 200 动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、 元/ 次。 捆绑方式，否则禁止使用，天车开车前必须 打铃。 2、工作前应检查天车， 吊具（如吊钩、吊环、 2、工作前未进行检查造成事故的考核当事 钢丝绳等）是否安全可靠，无问题时方可使 人 1000 元/ 次，相关责任人 500 元/ 次。 用。 3、天车在吊装时严禁超载。 、检查发现超载吊装的考核当事人 300 元 / 3 次。 4、吊运的物体必须吊挂牢固平稳

25、后方可起4、未按规定吊装的考核当事人500 元 / 次。 吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或 斜拉，斜拽。物体旋转时，必须平稳后，方 可松钩。 5、捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时，需用5、未按要求吊装的考核当事人300 元 / 次。 木板等软料垫好，防止钢丝绳被切割损毁。 6、工作结束后应将天车开回停放处，将吊钩6、未按规定使用天车的考核天车工200 元/ 升至离地 2 米以上。次。 7、非专职人员不得操作天车。7、非专职人操作天车的考核500 元/ 次。 8、天车工必须按操作规程进行作业。8、天车工违章作业考核200 元 / 次，因违章 专业整理分享 WORD 资料可编辑 作业导致事故的

26、考核 1000 元/ 次，相关责任 人 500 元/ 次。 9、天车在吊挂重物运行过程中不得急刹车， 9、发现急刹车考核 200 元/ 次，因急刹车造 防止重物由于惯性摆动过大或者 成事故的考核天车工 1000 元/ 次。 甩出伤人，防止损坏设备。 10、天车运行过程中，行人不得在吊钩下穿 10、天车在运行中行人在吊钩下穿行的考核 行。 当事人 200 元 11、天车出现安全隐患必须及时上报，不得 11、出现安全隐患，未制止天车带病运行， 带病运行，及时制止，防止发生事故。 发现一次考核天车管理人负责人 500 元 -1000 元，造成事故的考核天车工 1000 元/ 次，考核天车管理人负责人

27、 500-1000 元。 12、天车必须掌握操作知识及规程，认真学 12、天车工缺乏操作知识，导致天车工操作 习，提高技能。 不当，造成事故，考核天车工 1000 元 / 次， 考核天车管理负责人 500-5000 元。 十三、卷扬机管理考核标准 管理细则考核标准 1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重1、检查发现以上问题考核责任人300 元/ 次。 叠和斜绕时， 应停机重新排列。 严禁在转动 中用手、脚拉踩钢丝绳。 钢丝绳不许完全放 出，最少应保留三圈。 2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内2、检查发现有打结、扭绕考核责任人200 元 断线超过 10%时，应予更换。/ 次，在一个节距内断线

28、超过10%时，考核包 机人 300 元/ 次。 3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体3、未按要求执行的检查发现一次考核责任人 （物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。200 元/ 次。 休息时物件或吊笼应降至地面 4、作业中如遇停电情况，应切断电源，将4、如遇停电情况，未将提升物将至地面的考 专业整理分享 WORD 资料可编辑 提升物降至地面。核责任人 200 元/ 次。 5、严禁超载使用。即超过最大承载吨数。5、超载提升考核责任人500 元。 6、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的6、未按规定要求吊装的考核责任人200 元。 物体要加护板。 7、使用过程中应经常检查所使用的钢丝绳，7、达到报废标准未报废的考核包机人200 元。 达到报废标准应立即报废。 8、非专职人员不得操作卷扬机。8、非专职人员操作考核200 元，因违章作业 导致事故的考核1000元 / 次，相关责任人 500 元/ 次。 9、工作前应检查卷扬机是否完好，钢丝绳9、因未检查而造成、事故，考核卷扬机操作 是否排列整齐、有打结情况。人员 1000 元，相关责任人（维护保养人员、 监管领导） 200