CUD2080操作使用手册.

1、CUD2080数字式超声波探伤仪操作使用手册扬中市东大电子设备有限公司东南大学生物科学与医学工程系目录一、概述 4二、技术指标 5三、仪器外型说明 6（一）仪器前面板（二）仪器顶面板（三）仪器侧面板四、仪器键盘说明 7五、仪器基本操作及主要功能（一）开机 8（二）通道选择 8（三）系统清零及参数调入 8（四）调节增益 8（五）设定水平定义 9（六）调节探伤范围 9（七）抑制功能 9（八）延时功能 10（九）包络功能 10（十）冻结定量功能 10（十一）调入和清除实时DAC卜偿11六、探伤应用（一）预置选择 111 、探头方式 122、阻尼设定 123、检波方式 134、探伤标准选择 135、选

2、择探伤方法 146、焊缝设定 147、预置探头参数 158、预置探伤报告参数 159、 设置进波和失波报警闸门 1610、 日期设定 1711、如何设定闸门峰值 1712、如何设定打印机 1713、 如何设定DAC连接方式1814、 如何输入汉字 18（二）焊缝探伤1 、焊缝探伤准备步骤示意图 182、DA（曲线制作（ 1 ）调节始波偏移 19（ 2）调节声速 20（3）调节探头K值21（4）制作 DA（曲线22（ 5）焊缝定量 23（三）制作分贝DA（曲线23、24（四）锻件探伤1、 锻件探伤灵敏度校正及DA（曲线制作25、262、 锻件定量 273、 曲面校正计算 28（五）自动测试仪器性

3、能 28、 29（六）如何写文件 30、 31（七）检索文件 32（八）删除文件 32（九）如何打印 33（十）与计算机连接 35六、仪器保养与维修 36一、概述 数字式超声波探伤仪是在东南大学完成的劳动部科研成果的基础上，进过二次 研究开发，并通过电力、石油、铁路等部门的专门论证和评定后定型的新一代超声 波探伤仪。它采用脉冲式反射式超声波探伤原理，由微电脑控制全部检测功能，交 直流供电，体积小，重量轻，是一种便携式超声波探伤仪。目前，已经在电力、石 油、化工、机械、航天、航空、冶金等各个工业领域的无损检测中获得了广泛的应 用。CUD208型数字式超声波探伤仪性能有了进一步的飞跃，它使用 EL

4、高亮度宽大 显示屏。即使在强光下，仪器依然显示清晰稳定，特别适合于现场作业。仪器带有日历时钟，自动记录工作时间报告时期。 仪器增加了汉字库，可以使用区位或拼音两种方法输入汉字。 仪器采用触摸键，通过按键可以调节仪器的基本参数，使仪器处于最佳的工作 状态。按键数量经过优化后，数量减小，功能更加合理，操作更加简便。通讯接口和打印接口全部实现一体化，携带和使用更加方便。使用高能量充电 电池，可以保证更长时间的工作需要。仪器具有十套探伤工艺参数，可以分别记忆，独立保存，探伤时只要调到相应 通道的参数，就可以探伤。仪器可以在十个通道中分别制作幅度或分贝DA（曲线，并可以进行DA（实时补偿。仪器配置多种探

5、伤标准，可供用户自由选择。仪器可以存储 1000幅波形及与其相应参数。仪器可以外接打印机，将探伤波 形、定量结果、当前参数等打印出来。仪器可以外接电脑，进行遥控，将当前探伤 波形和存储在仪器上的文件传送到电脑上，对有能力进行软件开发的用户，可以进 一步分析处理数据。二、技术指标数据存储：可存储10个通道参数和1000幅波形（包括探伤参数、DA（曲线等） 工作频率： 0.4 1 5MHz工作方式：单探头发射 / 接收方式、双探头发射接收方式 增益范围： 0110dB （步进为 0.1dB、 2dB、 6dB） 水平线性误差： 0.5%垂直线性误差：w 4.0%动态范围：32dB灵敏度余量：60d

6、B分辨率：42dB检测范围：5-6000mm抑制电平：0- 99%阻尼：高阻尼、低阻尼声速范围：0- 9999m/s始波偏移：0- 13.9us延时：0- 169.9us报警类型：进波、失波报警门位：0- 6000mm报警门宽：0- 6000mm报警门高：0- 99%充电器电源：AC220V 50Hz锂电池（自动保护充放电）可连续工作5小时以上三、仪器外型说明（一）CUD208仪器前面板显示器（二）CUD208仪器顶部图（二）CUD208仪器顶部面板电源总开关电源插座打印/通讯（三）仪器侧面板四、仪器键盘说明序号键符号键功能1增益即系统增益，调节仪器系统灵敏度；调入备用态。24 TV, 参考即

7、参考增益，调节仪器参考灵敏度；实时 DA（曲线补偿。3声程即探伤范围，用于调节水平方向扫描范围和报警门内波形展 宽。4+和其它功能键配合使用完成增量调节。5一和其它功能键配合使用完成减量调节。6简称回车，完成确认功能。7闸门用于报警和调节门位、门宽和门高。8抑制调节抑制电平；调节锻件探伤灵敏度；制作 DA（曲线。9始偏即始波偏移（零位/延时），调节和测量始波偏移及调节波形 延迟时间。10包络峰值保持功能，用于制作DA（曲线。11声速/K值双功能键，调节和测量声速及探头折射角度；还承担“拼 音” “区位”及“英文”切换。12通道/返回选择通道，设置日期，进入系统设置菜单；还承担返回功能,完成菜单

8、功能返回。13标度即水平定义，完成水平方向的声程、垂直、水平及时间的切 换。14记录即存储/打印，完成文件操作、打印及遥控功能。15辅助辅助定量，完成曲面校正，焊缝定量及锻件定量功能。16定量完成冻结及定量功能。键盘具有三方面功能：1、功能键方式，详见上表；2、数字方式，在输入数字时为0 9、小数点、+、一等；3、用于汉字输入时的拼音输入 键盘各键定义及位置参见仪器前面板图。五、仪器基本操作及主要功能（一）开机如果充电电池有电，可以不连接充电器，反之则需要将充电器连接到仪器充 电插口上。先打开顶部面板上的电源总开关，而后启动前面板上的电源开关，蜂鸣器响, 屏幕显示“东大电子”，按【回车】键仪器

9、进入波形显示画面。注意事项：1 、长期不使用仪器或运输时，请将电源总开关切断。2、如果长时间不充电，即便是已充满的电池也会慢慢地释放。3、长时间不使用时，要定期充电，以保护电池。4、充电器上有指示灯显示充电状态，充电时指示为红灯，充至指示为绿灯时 则表示电池已充满。（二）通道选择按【通道】键，屏幕左上角显示“通道编号”，并且相应的通道号反白，按 【+、】键调节通道号，仪器共10个通道。1 5为直探头使用，6 0为斜探头使 用。（三）系统清零及参数调入1、启动前面板上电源开关，大约0.5秒后，可以听到蜂鸣器响声，在响声期 间，按【+】键，屏幕显示：参数调入是按否按系统置0是按0否按按【】键系统参

10、数调入；【0】键系统清零；按【回车】键显示“东大电 子”屏幕。注意事项：1、在做完一组数据后，需要进行参数保存以确保数据不丢失。具体操作为：按【通道】键，进入主菜单选择 0方式/存，按【回车】， 选择“参数保存”，再按【回车】即可进行参数保存。2、当仪器参数出乱时，可以使用“系统清零”功能。（四）调节增益1、仪器增益调节很方便，按下【增益】或【参考】键，在屏幕的左上角会显 示所按下键的意义。2、按下【+ 】，则波形高度增高；按下【一】，则波形高度下降。 注意事项：1、系统增益、参考增益步长为0.1dB、2dB 6dB,通过多次按下【增益】或 【参考】可以切换到不同步长。2、一般情况下应尽量使用

11、系统增益，参考增益在相对灵敏度下使用。（五）设定水平定义1、按几下【标度】，则屏幕左上角依次显示“声程”、“垂直”、“水平” 及“时间”，分别表示仪器横向定义为声程刻度、深度刻度、水平刻度及时间刻 度。注意事项：1、“垂直”和“水平”刻度受探头K值制约，只有当探头Kfi准确后，才能使 用这两个功能。2、当探头K值为0时，在“水平”状态下，横向刻度全部为 0。（六）调节探伤范围1、按下【声程】，则屏幕的左上角会显示“声程 S”、“垂直Y”、“水平X” 或“时间T”，它们分别表示在水平方向所代表的意义。并且在屏幕上部的中间部位显示 “s:23.02 mm”、“x:20.60 mm”、“y:10.2

12、6 mm” 或、“t:7.13 us”，这就是水平方向的刻度。2、按下【+ 】，贝U水平刻度数值增加，相应探伤范围加大，但波形被压缩；按 下【-】，则水平刻度数值减小，相应探伤范围减小，但波形被展宽。注意事项：1、 仪器可以在细调和粗调间切换。当画面为 *1时细调；当画面显示为*N时为 整数调节。2、“声程”、“垂直”、“水平”或“时间”的切换通过标度键完成。3、“声程”、“垂直”和“水平”的刻度数值受声速数值的影响。当声速数 值大时，刻度数值变大；当声速数值小时，刻度数值变小。因此，在数字化探伤仪 上，确认声速数值很重要。（七）抑制功能“抑制”是通过用【抑制】键除去屏幕上高度低于抑制电平杂波

13、，而高于此电 平的波保留下来，并且波高不变。按【抑制】键，屏幕左上方显示“抑制 0%。按【+、-】键，抑制电平数值提 高或降低。不使用抑制功能时，将抑制电平降到 0%注意事项：1、抑制电平范围为0 99%。2、使用抑制时，不影响高于抑制电平的反射波波高，因而不会对定量结果产 生不良影响。（八）延时功能1、 按【始偏】键，直至屏幕左上角显示“延时 0.0mn”。2、按【+、一】，相应的延时值增大或减小。同时波形也在向左或右移动。 注意事项：1、当延时数值改变时，左下角的刻度也随之改变。（九）包络功能1、在按【包络】时，如果屏幕显示“包络/波形”，仪器进入包络和波形双踪 显示状态，仪器显示当前波形

14、，同时在屏幕记录探头移动时波峰的包络。2、在按【包络】时，如果屏幕显示“包络/”，仪器进入包络显示状态，在屏幕记录探头移动时波峰的包络3、如果想要打印，则按【记录】，至屏幕显示“打印当前波形”。继续操作 参见如何打印。4、按【包络】，直至屏幕左上角出现空白为止，表示仪器从包络状态退出。 注意事项：1、在“包络/波形”双踪显示时，屏幕会出现闪烁，这属于正常现象。2、不使用“包络”功能时，请从该功能退出。否则，重新开机时，屏幕会出 现不规则图形，请再按“包络”键，从包络中退出，仪器进入正常状态。（十）冻结/定量功能1、按【定量】，则波形冻结在屏幕上，此时可以松开探头。屏幕上显示当前 光标指示的波峰

15、的参数。2、按【+或】移动光标，可以任意定量某一波峰。3、按【定量】，则波形解冻，退出冻结状态。（一）调入和清除实时DAG卜偿1、当仪器不处于实时DA（补偿时，按【参考增益】，在屏幕左上角显示“参考 增益”。按【回车】，则在屏幕右上方显示“ DA（”，则仪器进入实时DAC卜偿 功能。2、当仪器处于实时DAC卜偿时（即屏幕右上方显示“DA（”），按【参考 增益】，在屏幕左上角显示“参考增益”。按【回车】，则在屏幕右上方显示“- DAC- ”消失，贝U仪器退出实时DAC补偿功能。注意事项：1、实时DAC卜偿功能将使远处的波形得到进一步放大。2、只有幅度DA（可以进行实时DA（补偿。3、在调入实时D

16、A（补偿功能前，必须制作完DA（曲线。且DA（曲线至少被显示一 次。特别是，重新开机后，至少显示一次 DA（后，才能执行实时DAC卜偿功能。六、探伤应用（一）系统预置选择按【通道】键至屏幕显示:0探头方式/存4焊缝设定8日期设定1阻尼设定5探头预置9闸门峰值2检波方式6报告预置+打印机3标准选择7闸门选择-DAC按【数字】键可以移动光标至所要选择的项目，再按【回车】键，进入应设定 的项目。设定完毕后，按【回车】键，再按【通道】键退出系统设置。在该菜单中可以设定的项目有：(1) 探头方式：单探头发射/接收或双探头发射/接收。(2) 阻尼设定：高阻尼或低阻尼(3) 检波方式：半检波的射频方式或全波

17、检波方式。(4) 标准选择：选择探伤用标准。(5) 焊缝设定：设定焊缝的基本参数。(6) 探头预置：预置探头尺寸等基本参数。(7) 报告预置：预置和打印报告有关的参数。(8) 闸门选择：选择进波或失波闸门。(9) 日期设定：设定内部时钟的年、月、日、时、分、秒。(10) 闸门峰值：选择是否显示闸门内最高峰值的大小。(11) 打印机：选择打印机类型：喷墨、针式。(12) DAC选择DA(是光滑连接还是点接。1、探头方式/存进入系统设置菜单，将光标移至“探头方式”，再按【回车】，屏幕显示有A、探头方式按【回车】和【+、一】，调节工作方式，相应的探头方式图标显示在右边B、参数保存存：即参数保存，做完

18、一组数据后，需进行参数保存，只要将光标移至“参数 保存”上按【回车】，就可存储各通道已设置好的参数。注意事项：在单探头方式下，任意使用探头插口；在双探头方式下使用一探头插口发射， 一探头插口接收。2、阻尼设定进入系统设置菜单，将光标移至“阻尼设定”，再按【回车】，屏幕显示:阻尼设定阻尼：高阻（符号）按【回车】和【+或一】，调节阻尼状态，相应的阻尼图标显示在右边。注意事项：高阻尼时，则发射功率大；低阻尼时，则发射功率小（视工件的声程大小而 定）。3、检波方式进入系统设置菜单，将光标移至“探头方式”，再按【回车】，屏幕显示：检波方式 检波：射频（符号）按【回车】和【+、一】，调节工作方式，相应的工

19、作方式图标显示在右上 角。注意事项：一般情况下使用全波检波方式。4、探伤标准选择进入系统设置菜单，将光标移至“标准选择”，再按【回车】，屏幕显示:探伤标准选择：1. JB4730-20052. GB11345-893. SY/4109-054. SDJ67-835. DL/T820-20026. Self-Defi ne DAC7. ASM/API/other8. Small Diameter9. Test Forging按【+或】，使光标移动到所要选择的某标准处。JB4730-2005包括了使用“CSK-IIA”、“ CSQIIA ”和“ CSK-IVA”试块；“ Self-Define D

20、AC ”可以由用 户自己定义判废线、定量线和测长线；“ ASM/API/other ”只画出一条DAC曲 线，无判废线、定量线和测长线；“ Small Diameter ”是采用二、三次回波探伤的 小管径法；“Test Forging ”是锻件探伤标准。按【通道】，退出选择标准。最后退出系统设置菜单。注意事项：1）JB4730-2005、“ GB11345-89、“ SY4109 和“ SDJ67-83都和探伤工件 的板厚有关，板厚在焊缝设定中设定。2）当选择一点制作DA（曲线时，“ ASM/API/other ”仅画出一条直线，可以用 它来完成“电力部小管径探伤规程”中的使用条件。3）在“

21、Small Diameter ”小管径法中，需要输入表面补偿。当光标移动到“Small Diameter ”时，按【回车】，显示下面的画面：表面补偿外表面4.0dB内表面5.0dB将光标分别移动到“外表面”或“内表面”，按【回车】，贝U对应位置出现闪烁。 按【+或】，调节数值大小，直至满意为止。按一下【回车】，退出该设定。“外表面”和“内表面”均设定完毕后，按【通道】从设定中退出。5、选择探伤方法按【通道】键，通道号反白，按【回车】键，在预置中调到“探伤方法”项目 上，从中选择所需的探伤方法。如：焊缝、锻件、曲面、通用。6、焊缝设定1）将光标移至“焊缝设定”上，再按【回车】，屏幕显示:焊缝设定

22、：1. 类型：12. 坡口宽 30.0mm3. 坡口角20.0度4. 板厚 40.0mm2）按【数字】或【+、】键选择所需焊缝类型，然后按下【回车】3 ）设定焊缝类型：按【+或-】，则相应类型的坡口在屏幕上显示，仪器共 有九种焊缝坡口形状图。设定完毕后，按【回车】，退出类型设定。4 ）设定坡口宽：按【数字】键输入焊缝的开口宽度。设定完毕后，按【回 车】，退出坡口宽度设定。5 ）设定坡口角：按【数字】输入焊缝的开口角度。设定完毕后，按【回 车】，退出坡口角度设定。6）设定板厚：按【数字】输入探伤工件厚度。设定完毕后，按【回车】退出 工件板厚设定。7 ）全部设定完毕后，按一下【返回】，退出焊缝设定

23、。最后从系统设置菜单 中退出。注意事项：1）改变坡口宽、坡口角和板厚的数值后不能立即显示改变后焊缝剖面结果。 重新进入焊缝设定，或进入焊缝定量，可以观察其结果。2）板厚对于探伤标准中的判废线、测长线及定量线有影响，因此需要设定。3）焊缝参数对于判别缺陷是否位于焊接部位有帮助，因此要设定准确。7、预置探头参数进入系统设置菜单，将光标移至“探头预置”，再按【回车】，屏幕显示：探头预置类型：斜频率：2.5MHz 尺寸1: 20mm 尺寸2: 16mm 前沿：10mm1）按【+或】，将光标移动所要调节参数上，按【回车】进入参数修改状 态，按【数字】键调节参数，最后按【回车】完成调节。2）所有参数调节完

24、成后，再按【通道】，退出探头参数预置状态。3）“类型”包括直探头和斜探头；“频率”指探头中心频率；“尺寸 1”表示 直探头的晶片直径或斜探头晶片一个边长；“尺寸 2”表示斜探头晶片的另一边长；“前沿”表示探头入射点距探头前端的距离。注意事项：探头前沿测量方法：在CSK-/试块上选择最高波（坡高不超过屏幕的100%， 紧按探头，测量R100式块前端至探头前端的距离（mr），然后以100m诚去该距离则为探头前沿&预置探伤报告参数1）仪器可以直接输出我们为用户开发的探伤报告，我们同样欢迎用户根据自 己要求提出自己规格的探伤报告。2）进入系统设置菜单，将光标移至“报告预置”再按【回车】，屏幕显示：报告

25、预置编号：000001 单位：DONGDA 工件名:GUANDAO 探伤员:ZHANG 审核：WANG按【+或-】，将光标移动所要调节参数上，按【回车】进入参数修改状态， 按【+或-】寻找符号，按【回车】表示接受当前符号，再设定下一符号，全部符 号设定完成后，按【回车】退出设定状态，此时该参数仍然闪烁，再按【回车】完 全退出设定状态。3）所有参数调节完成后，再按【通道】，退出报告预置状态。4）“编号”指探伤报告编号；“单位”探伤单位名称，用略写表示；“工件 名”表示探伤工件名称，用略写表示；“探伤员”表示探伤员姓名或代号；“审 核”表示审核人员姓名或代号。9、设置进波和失波报警闸门进入系统设置

26、菜单，将光标移至“闸门选择”，再按【回车】，屏幕显示:闸门设定 闸门：进波（符号）闸门设定 闸门：失波（符号）1）按【回车】进入设定状态，按【+或】进行调节。2）再按【回车】退出该项目设定，按【通道】键退出闸门设定。3）最后退出系统设置菜单。a、如何调出闸门：按【闸门】，贝U屏幕左上角显示“门位”、“门宽”或“门高”。同时闸门显 示在屏幕上。b、如何清除闸门：按【闸门】，贝U屏幕左上角显示“门位”、“门宽”或“门高”。按【回 车】，清除在屏幕上的闸门。c、如何调节闸门位置按【闸门】，直至在屏幕左上角显示“门位”，按【+或一】，则闸门沿水平 方向移动，同时在屏幕的左上角显示当前闸门的位置数值。d

27、、如何调节闸门宽度按【闸门】，直至在屏幕左上角显示“门宽”，按【+或一】，则闸门变宽或 变窄，同时在屏幕的左上角显示当前闸门的宽度数值。e、如何调节闸门高度按【闸门】，直至在屏幕左上角显示“门高”，按【+或一】，则闸门高度变 化，同时在屏幕的左上角显示当前闸门的高度数值。f、如何展宽和恢复闸门内波形在屏幕上正常显示闸门时，按一下【声程】，再按下【回车】，则闸门内波形 展宽到最大状态显示。在屏幕上展宽显示闸门时，按一下【声程】，再按下【回车】，则闸门内波形 恢复到正常压缩状态显示。注意事项：在闸门展宽时，由于闸门显示过大，使整个屏幕显示变暗，这属于正常现象。 有时在闸门展宽显示时，屏幕会出现扭曲

28、，在这种情况下，请不要使用该功能。10、日期设定进入系统设置菜单，将光标移至“日期设定”，再按【回车】显示。按【回车】使设定项目反白，用【数字】键调节到所需时间上，调节完毕后按 【回车】，再调到下一项目上，用同样的方法调节相应的数值，最后按【通道】键 退出。11、设定闸门峰值进入系统设置菜单，将光标移至“闸门峰值”，再按【回车】，屏幕显示:峰值类型方式：否按【回车】和【+或一】，调节峰值类型 注意事项：否：不显示实时数值；峰值高：显是闸门内波峰高度（）;门高比：显示波 峰和闸门高度的dB值。12、如何设定打印机进入系统设置菜单，将光标移至“打印机”，再按【回车】，屏幕显示:打印机设定 类型：针

29、打按【回车】和【+或一】，调节打印机类型，针打：和 EPSOM容的24针打印 机；喷墨：和EPSOM容的喷墨打印机。注意事项：大多数打印机具备兼容特性，但由于打印机翻新块，存在少数打印机不能打印 的情况。13、如何设定DA（接方式进入系统设置菜单，将光标移至“ DAC，再按【回车】，屏幕显示:DAd接方式：光滑按【回车】和【+或】，调节DA连接方式类型。注意事项：光滑：DA（曲线拟合时经过插值处理；点接：对各点直接连接。14、如何输入汉字在输入某些参量时可以输入汉字，一般进入输入时是数字或英文状态，通过 【声速/K值】键进行输入方式选择，PY :拚音，QW :区位。在拼音方式下, 按拼音次序输

30、入。按住键，相应的拼音字母会依次跳动，松开键即为该字母；用 【+或一】键选择汉字；用【回车】键录入汉字；用【返回】键删除录入的汉字。 在区位方式下，根据 GB2312-80查找汉字区位码，输入四位区位码。（二）焊缝探伤预置参数前选择6-9、0通道，首先测量一下探头前沿，输入时备用。1、焊缝探伤准备步骤示意图主要参数设置卄始波偏移调节I声速调节值调节!调节水平为“垂直”I制作DA（曲线I n 11 ini m日 通探探探标焊闸闸DAC报打期道头头伤准缝门门显告印选方参方选设选峰示预机K择式数法择定择值方置选设式 择疋 显示DA（曲线 调节参考增益，补偿试块与工件分贝 .探伤2、DAC曲线制作在完

31、成上图中主要参数设定后，完成探伤前的 DA（曲线工作。（1）调节始波偏移方法一：a、用所需的斜探头，在CSK-I A型试块上移动探头和调节增益使 R5C和R10（反 射波同时达到最高，并且这两个波高均不超过屏幕的100%紧按探头。b 、按【始偏】键，在屏幕的左上方显示“始波偏移”。按【回车】，在屏幕上显示:始波偏移测试 按【回车】采样 再按始波偏移退出c、按【回车】，采样结束，可以松开探头。屏幕显示:+、一选择一次回波回车用【+或-】移动光标，选择R50或 一次回波d、按【回车】。此时，屏幕显示：+、一选择二次回波回车用【+或】移动光标，选择R100或二次回波，然后按【回车】键。贝収台波偏 移

32、测量完毕，在屏幕的右上方显示“ 9 : 4.0 us ”，表示其实际测量值为4.0us。方法二：通过移动探头和调节增益使R50和R10（反射波同时达到最高，并且这两个波高 均不超过屏幕的100%紧按探头；一按【始偏】至显示“始波偏移”；一如 果按【+ 】，贝懒形向左移动，且此时的始波偏移数值增加；而如果按【一】，贝U 波形向右移动，且此时的始波偏移数值减小。为了测量出始波偏移，不断反复调节【始偏】和【探伤范围】，使 R5C和R100或 一次波和二次波分别位于屏幕水 平方向的40唏口80%处，则完成始波偏移调节。注意事项：1、始波偏移的最小值为0。2、始波偏移的显示数值是用声波的传播时间和当前通

33、道下的声速相乘而得 到，因此，如果声速改变，则始波偏移的数值会相应改变，但其传播时间不改变， 所以不会影响缺陷定位。（2）调节声速方法一：a、在CSK-I A型试块上移动探头和调节增益使 R100 （或已知反射半径的园弧） 反射波同时达到最高，并且波高均不超过屏幕的 100%紧按探头。b、按【声速/K值】键，使屏幕的左上角显示“声速”，并且一直显示在屏幕 右上方的“ v: 3230m/u”会出现反白。c、按【回车】，进入声速测量程序，屏幕显示：声速测量始波偏移已校准？是+ 否一d、在声速测量前，必须校准始波偏移，否则会影响测量结果。按【+ 】，则 继续声速测量；按【一】，则退出声速测量。e、屏

34、幕显示“按回车采样”，按【回车】后，波形冻结，可以松开探头。屏幕显示：+、一选择1次回波回车f、用【+或一】移动光标，选择R10 0或一次回波，然后按【回车】。此时，屏幕显示：板厚/半径：（mr）ig、用【数字】键输一次波或F圆弧半径，然后按【回车】。则声速测量完毕， 在屏幕上方显示新的声速测量值，如“ v: 3220 m/u ”，表示其实际测量值为 3220m/u.方法二：按【声速】，使屏幕的左上角显示“声速”，并且一直显示在屏幕上的“ v： 3230m/u”会出现反白； 一按【+或-】，直接调节声速值大小，直至所要设定 的数值。注意事项：1、声速数值将直接影响到今后的缺陷定位，因此只有测量

35、准确，才能保证定 位精度。2、在测定声速前，必须校准始波偏移，否则会影响声速测定。3、对标准钢材而言，仪器设定横波声速为 3230m/u, 般情况下，可以直接使 用。4、校准声速可以帮助鉴别始波偏移是否准确，特别是对斜探头。(3) 探头K值调节方法一：a、在CSK-I A型试块上移动探头和调节增益使已知深度的小孔反射波达到最 高，并且这个波高不超过屏幕的100%紧按探头。按【K值/声速】，使屏幕的左上角显示“探头角度”，并且，一直显示在 屏幕上的“a:63.5 K : 2.00”会出现反白。c、按【回车】，进入探头角度测量程序，屏幕显示：K值测量 声速已校准？ 是+ 否一d、 在K值测量前，必

36、须校准声速，否则会影响测量结果。按【+ 】，贝U继续k 值测量；按【一】，贝U退出K值测量。c、屏幕显示“按回车采样”，按【回车】后，波形冻结，可以松开探头。屏幕显示：+、一选择1次回波回车C用 +或一】移动光标，直至小孔回波，然后按【回车】。此时，屏幕显 示:孑L深：(mr)e、按【数字】调节小孔深度。调节完毕后，再按【回车】。在屏幕上显示相 应的测量值“ K: 1.99 ”，表示其实际测量值为1.99。方法二：按【声速/K值】，使屏幕的左上角显示“探头角度”，并且一直显示在屏幕上 的“a: 63.5 K : 2.00 ”会出现反白； 一按【+或】，直接调节K值大小, 直至所要设定的数值。注

37、意事项：1、探头K值将直接影响到今后的缺陷定位，因此只有测量准确，才能保证定位 精度。2、在测定Kfi前，必须校准始波偏移和声速，否则影响 K值测定。（4）制作幅度DAC曲线a、调节垂直刻度：按【标度】键调至“垂直”状态，后按【声程】键，左上 方刻度显示反白，按【+、-】键使底线“ Y刻度调至“ 10、20、30、40”。b、在CSK-IH A试块上移动探头和调节增益，使已知最浅深度为 10m m（为介绍方 便，假定选择10mm 20mr和40mm共四点制作幅度DAC小孔反射波最高，并且达 到约屏幕高度的80%处，紧按探头。c、 按【包络】至屏幕的左上角显示“峰值包络 /波形”，将探头从试块上

38、取 走。一 按【回车】，此时有一十字光标从屏幕左边向右移动（如看不到十字光 标，则反复按【回车】）并且在某一波峰处停下。程序进入DA（曲线制作部分。d、 用【】键使十字光标移动到10m孔波峰上，按【+】戈U出该点的DA（曲 线。e、通过移动探头使第二个深度为20m的小孔反射波最高，用【-】键使光标移 至该波峰，按【+】划线。f、用同上的方法划出30mm 40mr所需测量点的DA（曲线，当所有要测量的点都完成后，按【回车】键，此时会在屏幕上闪烁显示两次已作成的幅度DA（曲线。（注意：只能按一下【回车】键，如按两下，则会破坏已作成的DA（曲线）。按两下【包络】键，从该程序中退出。g、按【定量】键，

39、再按【回车】键 显示DA（曲线。h、退出DA（曲线：按【回车】键退出DA（曲线，再按【定量】键退出冻结状 态。该通道内的参数已完成 注意事项：1、幅度DA（曲线可以任选1-6个点制作（上例中为4点）。2、最浅的反射波（通常也是最高的反射波），最远的反射波波峰不能超过屏 幕水平方向的90%处。3、在进入制作DA（曲线前，应将水平刻度调节好。4、在制作DA（曲线期间，不能调节增益。&幅度DA（曲线可以显示在屏幕上，并且可以浮动。7、调节参考增益时，幅度DA（曲线不产生浮动。（5）焊缝定量a、实际探伤时，选择所设通道（6-0），显示已作好的DA（曲线，找出缺陷波 后，按【定量】键，则波形冻结在屏幕上

40、，此时可以松开探头，屏幕上显示当前光 标指示的波峰的参数。按【+或-】移动光标，可以任意定量某一波峰。b、按【辅助】键，直至屏幕显示：焊缝定量探头距60.0mm 缺陷长5.0mm疋量计算C、按【回车】，用【数字】键设定所需参数。d、参数设定完毕后，将光标移到“定量计算”上，按【回车】，屏幕的下方 显示相应的定量结果。如图所示：当量 SL 5.0dB距离83.9(mm)深度41.8(mm)e、按【通道】，退出焊缝定量菜单。再按【定量】，退出冻结状态 注意事项：1、在焊缝定量前，应完成焊缝标准选择。2、在焊缝定量前，应完成DA（曲线制作。3、在焊缝定量前，应将幅度DA（曲线调入显示。4、在焊缝定量

41、前，应完成焊缝剖面的参数设定。5、如果没有制作DA（曲线，贝U不会显示幅度DA（曲线，而且可能会在屏幕上出 现一些不规则线段，重新开机会自动消除这些线段。6在切换通道时，应首先将DA（曲线清除。（三）制作分贝DAC曲线1、通过移动探头和调节增益使已知最浅深度为 10mm（为介绍方便，假定选择 10mm 30mr和50mr共三点制作幅度DA（小孔反射波最高，并且达到屏幕高度的 40% 处，紧按探头。2、按【定量】键，波形冻结，松开探头。按【+或】移动十字光标，直至 光标移至所要的选择的波峰为止。按【抑制】，直至显示“焊缝灵敏度”菜单：焊缝灵敏度1次波2次波3次波4次波5次波6次波3、用【+或一】

42、移动当前反白光标至一次波。按下【回车】，则该点DA（曲线制作完毕。按【抑制】，退出“焊缝灵敏度”菜单。按【定量】，退出冻结状 态O4、通过移动探头和调节增益使已知深度为 30m的小孔反射波最高，并且达到 屏幕高度的40%处，紧按探头。5、按【定量】键，波形冻结，然后松开探头。按【+或】移动十字光标， 直至光标移至所要选择的波峰为止。按【抑制】，直至显示“焊缝灵敏度”菜单：焊缝灵敏度1次波2次波3次波4次波5次波6次波6用【+或一】移动当前反白光标至二次波。按下【回车】，则该点DA（曲线制作完毕。按【抑制】，退出“焊缝灵敏度”菜单。按【定量】，退出冻结状态。7、通过移动探头和调节增益使已知深度为

43、 50m的小孔反射波最高，并且达到 屏幕高度的40%处，紧按探头。8、按【定量】，波形冻结，然后松开探头。按【+或】移动十字光标，直 至光标移至所要的选择的波峰为止。按【抑制】，直至显示“焊缝灵敏度”菜单：焊缝灵敏度1次波2次波3次波4次波5次波6次波9、 用【+或一】移动当前反白光标至三次波。按下【回车】，则该点DA（曲线 制作完毕。按【抑制】，退出“焊缝灵敏度”菜单。按【定量】，退出冻结状态。10、当所有点（本例为三点）均制作完毕后，则完成分贝 DA（曲线制作。 注意事项：1、分贝DA（曲线可以任选1-6个点制作（上例中为3点）。2、在制作分贝DA（曲线时，必须严格按照所选择点的从浅到深次

44、序制作，各点 的次序分别对应于1次波至6次波。3、分贝DA（曲线不能在屏幕上显示，但显示焊缝定量结果时，可以同时显示分 贝DA（曲线。4、调节系统增益后，分贝DA（曲线内部自动浮动，对探伤结果不产生影响。5、调节参考增益时，分贝DA（曲线不产生浮动。（四）锻件探伤选择仪器1-5通道，选择锻件探伤标准，预置探头参数和锻件探伤方法。1、锻件灵敏度校正及DA曲线制作（1）测量始波偏移在CSI A试块上，移动直探头、调节增益，使一次波和二次波达到最高，均 不超过屏幕的100%按【始偏】-【回车】-【回车】一用【+、】键选择一次 波100;-按【回车】选择二次波200-按【回车】仪器屏幕右上方显示实测值

45、。注：一般情况下，直探头可以不考虑始波偏移对测量结果的影响，因此可以将 始波偏移设定为0。（2）调节声速对标准钢材而言，仪器设定纵波声速为 5900m/s, 般情况下可直接使用。（3）直探头K值为零。（4）校正锻件灵敏度及DA（曲线制作方法一一 （大平底法）：a、通过移动探头和调节增益使已知深度的大平底反射波达到最高，并且将 该波调节到屏幕高度的40%紧按探头。b、按【定量】，则波形冻结在屏幕上，此时可以松开探头。屏幕上显示当 前光标指示的波峰的参数。c 、按【+或】移动光标，选择大平底反射波。d、按【抑制】 【返回】键，直至屏幕显示：大平底法灵敏度2.0mm 厚度 200.0mm 平底厚20

46、0.0mm 频率2.5MHz 疋量计算e、按【数字】或【+、】键将光标移到所要修正的参数上，按一下【回 车】，则相应参数项闪烁。f 、设定“灵敏度”：输入探伤灵敏度。设定完毕后，按【回车】，退出灵 敏度设定。g 、设定“厚度”：输入探伤工件厚度。设定完毕后，按【回车】，退出工 件厚度设定。h 、设定“平底厚”：输入大平底厚度。设定完毕后，按【回车】，退出大 平底厚度设定。i 、设定“频率”：输入探头频率。设定完毕后，按【回车】，退出探头频 率设定。j、参数设定完毕后，将光标移动到“定量计算”上，按一下【回车】，则 屏幕的下方显示相应的增益调节数值，并且该数值直接加到系统增益上。k、按一下【返回

47、】，退出大平底状态。按一下【定量】键，退出冻结状 态O注意事项：1、在最后的“定量计算”上，只能按一下【回车】。方法二（平底孔法）：a、通过移动探头和调节增益使已知深度的平底孔反射波达到最高，并且将 该波调节到屏幕高度的50%紧按探头。b、按【定量】，则波形冻结在屏幕上，此时可以松开探头。屏幕上显示当 前光标指示的波峰的参数。c 、按【+或】移动光标，选择平底孔反射波。d、按【抑制】 一【返回】，直至屏幕显示：平底孔法灵敏度2.0mm厚度 200.0mm 孔深 200.0mm 孔 径 2.0mm疋量计算e、按【+或一】将光标移到所要修正的参数上，按一下【回车】，贝U相应 参数项闪烁；输入相应的

48、参数，按【回车】退出参数设定。f、参数设定完毕后，将光标移到“定量计算”上，按一下【回车】，则屏幕的下方显示相应的增益调节数值，并且该数值直接加到系统增益上。g、按一下【返回】，退出平底孔状态。按一下【冻结 /定量】，退出冻结 状态。注意事项：1、在最后的“定量计算”上，只能按一下【回车】。2、锻件定量在锻件探伤前，选择所设定的通道，显示已作好的 DA（曲线。注：显示DA（曲线：按【定量】键 一按【回车】键，则显示已作好的 DA（曲 线；退出DA（曲线：按【回车】键 按【定量】键，则退出DA（曲线。（1）按【定量】键，则波形冻结在屏幕上，此时可以松开探头。屏幕上显示 当前光标指示的波峰的参数。

49、（2） +或】键移动光标，可以任意定量某一波峰。（3）按【辅助定量】键，直至屏幕显示：锻件定量1、衰减0.00 dB/mm2 、定量计算(4) 按【+或一】，将光标移动到“定量计算”上，按一下【回车】，贝U屏幕的 下方显示相应的定量结果。(5) 如果想要打印或存储，则按一下【记录】。继续操作参见如何写文件和 打印。(6) 按【辅助定量】，退出锻件定量菜单。再按【冻结 /定量】，退出冻结状 态O注意事项：1、在锻件定量前，应完成锻件标准的选择。2、在锻件定量前，应先完成锻件灵敏度确定。3、在锻件定量前，应将DA(曲线调入显示。3、曲面校正计算(1) 按【定量】，则波形冻结在屏幕上，此时可以松开探

50、头。屏幕上显示当 前光标指示的波峰的参数。(2) 按【+或】移动光标，可以任意定量某一波峰。(3) 按【辅助定量】，直至显示：曲面校正外径 300.0mm 内径 200.0mm 曲面：内 校正计算(4) 按【+或一】将光标移到所要修正的参数上，按一下【回车】，贝U相应 参数项闪烁。(5) 设定“外径”：按【+或】，设定外半径。设定完毕后，按【回 车】，退出外半径设定。(6) 设定“内径”：按【+或一】，设定内半径。设定完毕后，按【回车】，退出内半径设定(7) 设定“曲面”：按【+或】，设定探头处于外曲面还是内曲面。设定 完毕后，按【回车】，退出曲面类型设定。(8) 按【+或】，将光标移动到“校

51、正计算”上，按一下【回车】，则屏 幕的下方显示相应的定量结果。(9) 如果想要打印或存储，则按一下【记录】。继续操作参见如何写文件或 打印。(10) 按【辅助定量】，退出锻件定量菜单。再按【冻结 /定量】，退出冻结 状态。注意事项：1、曲面校正用于沿着圆弧方向探伤时，缺陷定位。(五) 自动测试仪器性能在进行仪器性能测试之前，应学习、掌握有关文件的精神，并按文件的要求， 准备好有关器材。1 、进入仪器性能测试模块按【增益】键，屏幕左上角显示系统增益，再按【回车】键，屏幕显示：进入仪器性能测试按【通道】退出/【】回车开始2 、进行仪器性能测试当按【回车】键后，即可进行仪器性能测试，2-1 屏幕显示

52、:电噪声电平按【通道】退出/【】回车开始注：此时不需使用任何试块亦不需联接探头当按下【回车】键后，屏幕则直接显示出该项性能的测试结果。2-2按【回车】键后，屏幕显示：最大探测距离按【通道】退出/【】回车开始注：此时不需使用试块亦不需联接探头当按【回车】键后，屏幕则直接显示出该项性能的测试结果。2-3按【回车】键后，屏幕显示：灵敏度余量按【通道】退出/【】回车开始此时联接电缆线、压块、探头，请按照文件的要求，将探头置于试块CS-1-5上。按【回车】键确认，移动探头，将直径 2mm平底孔反射波达最高高度，此时 按下【回车】键后，屏幕则直接显示出该项性能的测试结果。此时，如继续测试，请勿触动探头！2

53、-4按【回车】键后，屏幕显示：垂直线性按【通道】退出/【】回车开始此时按下【回车】键后，稍等，屏幕则可显示出该项性能的测试结果。此时，如继续测试，请勿触动探头！2-5按【回车】键后，屏幕显示：动态范围按【通道】退出/【】回车开始此时按【回车】键后，屏幕则直接显示出该项性能的测试结果。2-6按【回车】键后，屏幕显示：始波宽度按【通道】退出/【】回车开始此时，将探头线从仪器上取下，按【回车】键后，屏幕则显示出该项性能的测 试结果。2-7按【回车】键后，屏幕显示：分辨率按【通道】退出/【】回车开始在按【回车】键前，请按照文件的要求，将探头置于规定的试块及位置上。 按【回车】键确认，移动探头，将两反射

54、波调至等咼，并控制在屏幕满幅的 50%以上的范围内。此时按下【回车】键后，稍等，屏幕则可显示出该项性能的测 试结果。2-8按【回车】键后，屏幕显示：水平线性按【通道】退出/【】回车开始在按【回车】键前，请按照文件的要求，将探头置于规定的试块及位置上 此时按下【回车】键后，稍等，屏幕则可显示出该项性能的测试结果。2-9此时按下【通道】键后，屏幕则可画表显示出各该项性能指标的测试结 果。按下【通道】键后，结束并退出仪器性能测试模块。（六）如何写文件方法一（非冻结/定量状态）：1、按【记录】键，直至显示下面菜单，而且在屏幕的左上角显示当前文件的 存放状态。1写文件2文件检索3删除文件-】移动光标至写文件上，再按一下回车，在屏幕的2、按【数字】键或【+、左上角显示：NO:3、输入文件名称。如果不输入文件名称，则按一下【回车】，其文件名被自 动定义为“NONAME . XXX” ；如果想要输入用