高层住宅工程监理细则

1、*高层住宅工程监理细则 在施工阶段监理单位依据合同对承包单位进行监督管理，其主要工作是 控制工程建设的投资、建设工期、工程质量，进行工程建设合同管理，协调 有关单位间的工作关系。现场监理部是为了完成好建设单位委托监理任务， 当接受委托后在总监领导下编好监理规划，在规划中就合同管理、进度控 制、投资控制、质量控制的工作内容作了明确的表述。就这几方面而言，专 业性最强、涉及的工作内容最多的是质量控制，而质量控制又是按质完成工 程任务的关键，本细则重点陈述质量控制的实施细则。 一、混凝土结构工程 ()模板分项工程 1、一般规定： (1) 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基上类别、施 工设

2、备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、 刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 (2) 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异 常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 (3) 模板、支架拆除顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 2、模板安装： I )主控工程： (1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层 荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设铺板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 (2) 在涂刷模

3、板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2)一般工程： (1) 模板安装应满足：a.模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木 模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 b.模板与混凝土的接触面应清理 干净并涂剧隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离 剂。C.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 d.对清水混凝土工程及 装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 (2) 用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的 下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 (3)

4、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求 起拱；当设计无具体要求时，起供高度宜为跨度的 1/l000 3/1000 。 检查数量：在同一检验批内，对梁，抽查构件数量的 10，且不少于 3 件；对板，按有代表性的自然间抽查10，且不少于 3 间；对大空间结 构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10，且不少于 3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 (4) 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装 牢固，其偏差应符合表46的规定。 表46预埋件和预留孔洞的允许偏差 工程 允许偏差(mr) 预埋钢板中心线 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5

5、 外露长度 -10, 0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 + 10, 0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 + 10, 0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的 10%，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查 10%，且不少 于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可 按纵检轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：钢尺检查。 (5) 现浇结构模板安装的偏差应符合表 47的规定。 表47现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 工程 允许偏差(m) 检验方法

6、轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 士 5 水准仪或拉线、钢 尺检杳 截面内部尺 寸 基础 士 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4, 5 钢尺检查 层咼垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢 尺检杳 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢 尺检杳 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检 查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值 3 .模板拆除: I )主控工程: (1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计 无具体要求时，混凝土强度应符合表 48的规定。 表48底摸拆除时的混凝土强度要求 构件类 型 构件跨度 (m 达到设计的混凝土

7、方体抗压强度标准值的百分率 (% 板 50 2, 75 8 100 梁、 拱、壳 75 8 100 悬臂构 件 100 检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件强度实验报告。 (2)对后张法预应力混凝土结构构件，例模宜在预应力张拉前拆除； 底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件 建立预应力前拆除。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察 (3) 后浇带模板的拆除和支项应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2）一般工程： （1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （2）模板拆除

8、时，不应对接层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分 散堆放并及时清运。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 4 应注意的质量问题： （1）柱模板容易产生的质量问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过 大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前 柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计 好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 （2）梁板模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓 出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定 龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝 土时模板变形。模板支柱的

9、底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱 下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁 紧，防止上口变形。 二）钢筋分项工程 般规定： (1) 钢筋的品种、级别或规格需变更时，应办理设计变更文件。 (2) 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，内容包括： a.纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。b.钢筋的连接方式、接头 位置、接头数量、接头面积百分率等。c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、 数量、间距等。d.预埋件的规格、数量、位置等。 2.原材料： I )主控工程： (I )钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499等的规定抽取试件作力学性

10、能检验，其质量必须符合有关标准的规 定O 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (2)对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要 求；当设计无具体规定时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应 符合：a.钢筋的抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1. 25。b.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按时场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查过场复验报告。 (3 )当发现钢筋脆断、烽接性能不良或力学性能显著不正常等现象 时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专

11、项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告 2 )一般工程： (l )钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状 老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 3 钢筋加工： l )主控工程： (1)受力钢筋弯钩和弯折应符合：a、HPB235级钢筋末端作180弯 钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 25 倍，弯钩的弯后平直部分度不 应小于钢筋直径的3倍。b.当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB33 级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平 直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于900 的弯折时，弯折处的弯弧内 直径不应小于钢

12、筋直径的 5 倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。 检验方法：钢尺检查。 ( 2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合 设计要求；当设计无具体要求时应符合：a.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满 足本部分3.( 1)条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。b.箍筋弯钩的 弯拆角度：对一般结构，不应小于90 ;对有抗震等要求的结构，应为 135。c.箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 检验方法：钢尺检查 2) 般工程

13、： (I) 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法 调直钢筋时，M235级钢筋的冷拉率不宜大于 4 %, HRB335级、HRB40C级和 RRB40C级钢筋的冷拉率不宜大于1 %。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。 检验方法：观察、钢尺检查。 (2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4 9 的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。 表4 9钢筋加工的允许偏差 工程 允许偏差 (mm 受力钢筋顺长度方向全 长的 净尺寸 士 10 弯起钢筋的弯折位置 士 20 士箍筋内净尺寸 士 5 检验方法

14、：钢尺检查。 4、钢筋连接： 1)主控工程：(1)纵向受力 钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （2）在施工现场，按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、 焊接接头试件作力学性能检验，质量应符合有关规程的规定。 检查数量：按有关规程确定。 检验方法：检查产品合格证、接头力学性能实验报告。 2 ）一般工程： （ 1 ）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置 两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径 的 10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、钢尺检

15、查。 （2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规 程JGJ107、钢筋焊接及验收规程 JGJ18的规定对钢筋机械连接接 头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 （3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件 内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍 d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm凡接头中点位于该连接区 段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋 械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面 面积与全部纵向受力钢

16、截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要 求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a 在受拉区不宜大于 50%。b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁瑞、柱端的箍筋加密 区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50。 C.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连 接接头时，不应大于 50%。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量 的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查 10%，且 不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查 面，板可按以横轴线划分检查面

17、，抽查 10%，且均不少于 3面。 检验方法：观察，钢尺检查。 （4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑 扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3L 1（L1 为搭接长度），凡搭 接接头中位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一 连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵 向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（见图4 1）。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要 求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： a.对梁类、板类及墙 类构件，不宜大

18、于25 %。b.对柱类构件，不宜大于 50%。C.当工程中 确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50%;对其他 构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合混凝土结构工 程施工质量验收规范GB502042tt2附录B的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量 的10%，且木少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查 10%且 不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查 面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于3面。 检验方法：观察，钢尺检查。 (5) 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范

19、围内，应按设计要 求配置箍筋；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.箍筋直径不应 小手搭接钢筋较大直径的0. 25倍。b.受拉塔接区段的箍筋间距不应大 于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于11mm c 一受压搭接区段的箍 筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍，且不应大干200mm d.当柱 中纵向受力钢筋直径大于 25nun时，应在搭接接头两个端面外llrnm 范 围内各设置两个箍筋，其间距直为 50mm 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量 的10%，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10%，且 不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度sin左右

20、划分检查 面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于3面。 检验方法：钢尺检查。 5.钢筋安装： 1 )主控工程： 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要 求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 2 ) 一般工程： 钢筋安装位置的偏差应符合表 410的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量 表4 10钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 (mm 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 士 10 钢尺检查 网眼尺寸 士 20 钢尺量连续三档， 取最大值 绑扎钢筋骨架 长 士 10 钢尺检查 宽、高 士 5 钢尺检查

21、受力钢筋 间距 士 10 钢尺量两端、中间 各一点， 取最大值 排距 士 5 保护 层厚 基础 士 10 钢尺检查 柱、梁 士 5 钢尺检查 度 板、墙、壳 士 3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 士 20 钢尺量连续三档， 取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3, 0 钢尺和塞尺检查 注：I.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取 其中的较大值； 2. 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率 应达到叩及以上，且不得有超过表中数值 1二5倍的尺寸偏 差。 的10叽，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查

22、 10%，且 不少于3间；对大空间结构，墙可按上邻轴线间高度 sin左右划分检查 面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于3面。 (三)混凝土分项工程 1、一般规定： 2I： (1) 结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验 评定标准GBJ107的规定分批检验评定。强度的尺寸换算系数分批检验 评定。 (2) 检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算 系数应按表4-11取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度实验方 法应符合普通混凝土力学性能实验方法标准的规定。 (3) 结构构件拆模、出地、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临 时负荷时的混凝土强度，应根据同

23、条件养护的标准尺寸试件的混凝土强 度确定 （4）当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的 检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行 推定，并作为处理的依据。 （5）混凝土的冬期施工应符合国家现行标准健筑工程冬期施工规 程JGJI04和施工技术方案的规定。 表411混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 骨科最大粒径（mr） 试件尺寸 （m） 强度的尺寸换算系数 31.5 100X 100X100 0.95 40 150X 150X150 1.00 63 200X 200X200 1.05 注：对强度等级为C6o及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数 可通过实验

24、确定。 2 .原材料： I ）主控工程： （1）水泥进场时对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进 行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量 必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175多的规 定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐 水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结 构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同品种、同一批号连续进 场的水泥，袋装不超过 200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽 样不少于一次。 检验方法：检查产品出厂合格证、出厂检验报

25、告和进场复验报告。 （2）混凝土接用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混 凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范 GB50119等和有关 环境保护的规定。 （3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结 构设计规范GB5oplo和设计的要求。 检验方法：检查原材料实验报告和氯化物、碱的总含量计算书。 2）一般工程： （1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水 泥和混凝土中的粉煤灰江 B1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过实 验确定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。 （2）普通混凝土所用做精

26、、细骨料的质量应符合国家现行标准借通 混凝土用碎石或卵石质量标准及检骏方法JGJ53信通混凝土用砂质量 标准及检验方法JGJ52的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 注：混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小 尺寸的| /4,且不得超过钢筋最小净间距的 3/4。对混凝土实心板， 骨料的最大粒径不宜超过板厚的 l 3，且不得超过 40mn。 （3）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时,水质应符合国 家现行标准混凝土拌和用水标准 JGJ63的规定。 检查数量：同一水源检查不应少于一次。 检验方法：检查水质实验报告。 3、配合比设

27、计： | ）主控工程： 混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55 精关 规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计； 对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专 门规定。 检验方法：检查配合比设计资料。 2）对一般工程： （1）首次使用的配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合 比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比 的依据。 检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度实验报告。 （2）混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料 用量,提出施工配合比。 检查数量：每工作班检查一次。 检验方法：检查含水率测试

28、结果和施工配合比通知单。 4. 混凝土施工： I )主控工程： (1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件 强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合 下列规定：a .每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样 木得少于一次。b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时, 取样不得少于一次。C.当一次连续浇筑超过1000用时，同一配比的混凝 土每200m3取样不得少于一次。 d .每一楼层、同一配合比的混凝土， 取样不得少于一次。e.每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养 护试件的留置组数应根据实际需要确定。 表4 1原材料每盘称

29、量的允许偏差 材料名称 允许偏差 水泥、掺合料 士 2% 粗、细骨料 士 3% 水、外加剂 士 2% 注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量 准确。 2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并 及时调整水和骨料的用量。 检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。 (2)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机 取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数 412的规定 築龍網 zhulonQ.com 可根据实际需要确定。 检验方法：检查试件机渗实验报告。 （3）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表 （4）混凝土运输、浇筑及间

30、歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时 间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上 一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按 施工技术方案中对施工缝的要求进行处理 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。 2） 般工程： （1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确 定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。 （2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带 混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 检查数量：全数检查。 验方法：观察，检查施工记录。 （3）混凝土浇筑完毕后，

31、应按施工技术方案及时采取有效的养护 措施，并应符合下列规定：a .应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加 以覆盖并保湿养护。b.混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥吉通 硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天；对掺用缓 凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14 天。浇水次数应能保持 混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。d.采用塑料 布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布 内有凝结水。e.混凝土强度达到。1.2N / mm前，不得在其上踩踏或安 装模板及支架。 注：当日平均气温低于 ST时，不得浇水。当采用其他品种水泥 时，混凝土的

32、养护应根据所采用水泥的技术性能确定。混凝土表面 不便浇水或使用塑料布时，宜涂问养护剂。对大体积混凝土养护，应 根据气候条件接施工要求方案采取校温措施。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。 （四）现混结构分项工程 1 、一般规定： 413 确 （l ）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位 等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表 名称 现象 严重缺陷 般缺陷 露筋 构件风钢筋未被混凝 土包裹而外露 纵向受力钢筋有 露筋 其它钢筋有少量 露筋 蜂窝 混凝土表 沙浆而形 茂面缺少水泥 孩成石子外露 构件主要受力部 位有蜂窝 其他部位有少量 蜂窝 孔洞

33、混凝土中 长度均超 度 卞孔穴深度和 程过保护层厚 构件主要受力部 位有孔洞 其 髀位有少量 夹渣 混凝土中夹有杂物且 深度超过保护层厚度 利牛主要受力部 位有夹渣 其他部位有少量 夹渣 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部 位有疏松 其他 疏松 殳部位有少量 裂缝 缝隙从混凝土表面延 伸至混凝土内部 构件主要受力部 位有影响结构性 能或使用功能的 裂缝 * 勺 其他部位有少量 不影响结构性能 或使用功能的裂 缝 连接部位 缺陷 构件连扌 陷及连扌 件松动 凌处混凝土缺 妾钢筋、连接 连? 结7 陷 接部力性影响 连接部位有基本 不影响构传力性 能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不 直、翘

34、曲不平、飞边 凸肋等 清水混凝土构牛 有影响使用功能 或装饰效果的夕 形缺陷 二 匕 卜 其他混凝土构件 有不影响使用功 能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面、掉 皮、起砂、沾污等 具有重水装凝效 构件有外表缺陷 其他混凝土构件 有不影响使用功 能的外表缺陷 (2)现浇结构拆模后，应由监理(建设)单位、施工单位对外侧量 和尺寸偏差进行检查，做出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行 处理。 2外观质量： l ）主控工程： 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应 由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处 理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数

35、检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。 2）一般工程： 现浇结构的外观质量不直有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应 由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查技术处理方案。 3尺寸偏差： l ）主控工程： 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备 基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差 且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理 方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重 新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：量测，检查技术处理方案。 2） 般工程：

36、 现浇结构的尺寸偏差应符合表 414的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批 内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对 墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于3间；对大空间结 构，墙可按相邻轴线间高度 sin左右划分检查面，板可按纵、横轴线划 分检查面， 抽查10%，且均不少于 3面；对电梯井，应全数检查。对设备基 础，应全数检查。 （五）混凝土工程外观质鱼问题 i 1. 蜂窝：（1）配合比计量不准，砂石级配不好；（2）搅拌木匀； （3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5） 次浇搞混凝土太厚，分 层不清， 表4 14现浇结构尺寸允

37、许偏差和检验方法 工程 允许偏差（mr） 检验方法 轴线 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直 度 层咼 5m 10 经伟仪或吊线、钢 尺检杳 全高（H） H/1000 且 w 30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 士 10 水准仪或拉线、钢 尺检杳 全高 士 30 截面尺寸 +8, 5 钢尺检查 酗井 井钢长、宽对定位中心 线 +25, 0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000 且 w 30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检杳 预埋 设施 中心 线位 置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检

38、查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其 中的较大值。 混凝土交接不表，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混 凝土离析，石子赶堆；（7）振捣器损坏，或临时断电造成漏振；（ 8） 振捣手少，振点少，振捣不到位。 2、 麻面：（1）同“蜂窝”原因；（2）模板清理不净，或拆模过 早，模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4）木模未浇水润湿， 混凝土表面脱水，起粉；（5）浇筑时间过长，模板上抹灰过多不及时清 理，造成层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。 3、 孔洞：（1）同“蜂窝”原因；（2）钢筋太密，混凝土骨料太 粗，易下灰，不易振捣；（3）洞口、抗底模板

39、无排气口，混凝土内有气 4、露筋：（1）同“蜂窝“原因；（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3）缺保护层垫块；（4）钢筋过密；（5）无钢筋定位措施，钢筋 位移贴模。 5、烂根：（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；（2）浇筑前未下同混 凝土配合比成分相同的无石子砂浆；（3）混凝土和易性差，水灰比过大 石子沉底; 子赶堆； （4）浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石， （5）振捣不实；（6）模内清理不净、湿润不好。 4 zhulong,com 6、缺棱掉角：（1）模板设计水考虑防止拆模掉角因素；（2）木模 未提前润湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3）模板缝不严，漏 浆；（4）模板未涂

40、刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；（5）拆模过 早过猛，拆模方法及程序不当；（6）养护不好。 7、洞口变形：（ （1）模内顶撑间距太大，断面太小；（2）模内无斜 顶撑，刚度不足，不能保持方正；（3）混凝土不对称浇筑将模挤偏； （4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对位移。 （ 4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5）拆模过 早，用力不当将混凝土撬裂；（ 6）混凝土表面抹压不实；（ 7）钢筋保 护层太薄，顺筋而裂；（ 8）缺箍筋，温度筋使混凝土开裂；（ 9）洞口 拐角等应力集中处无加强钢筋；（ 10）混凝土裂缝的原因及裂疑特征见 表 4 15 （7）外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，

41、均应在相同基层上做样板 件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应 符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110的规定。 （8）饰面板（砖）工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应 保证缝的使用功能和饰面的完整性。 二、金属门窗安装工程 1 、质量标准： 1 ）主控工程： （ 1 ）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装 位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的 防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证明书、性能检测报 告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 （2）金属门窗柜和

42、副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋 设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法：手板检查；检查隐蔽工程验收记录。 （3）金属门窗必须安装牢固，并应开关录活，关闭严密，无倒翘， 推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。 （4）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢 固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。 2） 般工程： （1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面 应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应边续。 检验方法：观察 （2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 1002 检验方

43、法：用弹簧称检查。 （3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密 封。密封胶表面以光滑、顺直、无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 （4）金属门窗扇的橡胶或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。 （5）有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计 要求。 检验方法：观察。 （6） 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表4 21的规 项次 工程 允许偏差 （mr） 检验方法 1 门窗槽口宽度、 、k1、 咼度 1500mm 1.5 用钢尺检杳 1500mm 2 2 门窗槽口对角线 长度差 1 全长（25m以上） 2

44、5 钢管 每1m 管径小于或等于 100mm 1 管径大于100mm 1.5 全长 （25m 以上） 管径小于或等于 100mm 25 管径大于100mm 308 塑料管 每1m 1.5 全长（25m以上） 38 钢筋混凝 土管、混 凝土管 每1m 3 全长（25m以上） 75 4 .立 管 垂 直 度 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量 检杳 全长（25m以上） 15 钢管 每1m 3 全长（25m以上） 10 塑料管 每1m 3 全长（25m以上） 15 （4）地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准 （5）主管穿楼板处板缝渗水：原因是主管穿楼板处没做防水处理。 （二）卫生器具安装 1、

45、质量标准： 1）主控工程： （1）排水栓和地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面，周边无渗 漏。地漏水圭寸高度不得小于50mm 检验方法：试水观察检查。 (2) 卫生器具交工前应做满水和通水实验。 检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水实验结、排水畅道。 2)一般工程： (1) 卫生器具安装的允许偏差应符合表 425的规定。 表 4 25 卫生器具安装的允许偏差和检验方法 项次 坐标 标高 单独器具 成排器具 单独器具 成排器具 允许偏差 (mr)i 10 5 士 15 士 10 检验方法 拉线、吊线和尺量检 查 器具水平度 用水平尺和尺量检查 器具垂直度 吊线和尺量检查口纭 (2)有饰面的浴盆

46、，应留有通向浴盆排水口的检查门。 检验方法：观察检查。 (3) 小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗也应斜向 下方安装，冲洗水流同墙面成45角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。 检验方法：观察检查。 (4) 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具 接触紧密、平稳。 检验方法：观察和手板检查。 2、应注意的质量总是: 1）蹲便器不平，左右倾斜：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣 填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。 （2）零件镀铬表层被破坏：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自 制扳手。 （3）坐便器周围离开地面：下水道口预留过高，稳装前没修理。 （4）

47、立式小便器距墙缝隙太大：甩口尺寸不准确。 （5）通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲 入下水道内，以免管道堵塞。 （6）严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造 成卫生设备胀裂。 六、建筑电气照明安装工程 （一）电线导管、电缆导管和线槽敷设 1、质量标准： 1）主控工程： （1）金属的导管和线槽必须接地（PE和接零（PEN可靠，产符 合下列规定： 1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得溶焊跨接地 线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm 2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地 线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处

48、的两端用专用接地卡固定跨 接接地线。 3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线 槽全长不少于2处与接地（PE或接零（PEN干线连接。4、非镀锌金 属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨 接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定 螺栓。 (2) 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导 管不得套管焊连接。 ( 3)当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于 15mm。 2)一般工程： (1) 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于 0.7m。壁厚小于等于 2mm勺钢电线

49、导管不应埋设于室外土壤内。 ( 2 )室外导管的管口应设置在盒、箱内，在落地式配电箱内的管 口，箱底无封板的，管口应高出基础出50 80mm所在管口在穿入电 线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的 导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 (3) 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防 腐处理，处壁可不防腐处理。 (4) 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、 台、箱、盘的基础面 50 80mm。 (5) 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、 弯头中间或柜

50、、台、箱、盘等边缘的距离 150 500mm范围内没有管卡， 中间直线段管卡的最大距离应符合表 4 26的规定 表4 26管卡间最大距离 敷设方 式 导管种类 导管直径（mr） 1520 25 32 32 40 50 65 65以 上 管卡间最大距离（m 支架或 沿墙明 敷 壁厚2mm刚性钢 导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚w 2mm钢性钢 导管 1.0 1.5 2.0 刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 （6）线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺线应在线槽外侧 （7）绝缘导管敷设应符合下列规定：1、管口平整光滑；管与管、管 与盒（箱）等器件采用插入法连接

51、时，连接处结合面涂专用胶合剂，接 口牢固密封。2、直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼 板易受机械损伤的一段，采取保护措施。3、当设计无要求时，埋设在墙 内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。4、沿建筑物、构筑物 表面和在支架上敷设在刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。 （8） 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：1、刚性导管经柔 性导管与电气设备、器具连接、柔性导管的长度在动力工程中不大于 0.8m，在照明工程中不大于1.2m。2、可挠金属管或其他柔性导管与刚性 导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其 他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层

52、完整无损。3、可挠性金属导 管和金属柔性导管不能做接地(PE或接零(PEN的接续导体。 ( 9)导线和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。 2、应注意的质量问题： (1) 管路有外露现象，或保护层不足 15mm剔槽时要保证深度，并 且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。 ( 2)稳筑或预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象； 稳筑盒、箱对一定要找准位置，先注入适量的水泥砂冻，再用线坠找 正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。 (3) 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D,煨弯应按 要求操作并及时地固定和保护。 ( 4)管路不能：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封

53、 堵好。其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路 堵塞。 (二) 电线、电缆穿管和线槽敷线 1 、质量标准： 1 )主控工程： ( 1)三相或单相的交接单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 ( 2)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一 导管内；同一流交回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得 有接头。 2 )一般工程： (1) 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措 施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿插入电线、电缆后，管口应密 圭寸。 (2) 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选 择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色

54、，零线用淡蓝色；相线卍，-. 用：A相一黄色、B相一绿化、C相一红色。 嚳 (3) 线槽敷设应符合下列规定：1、电线在线槽内有定余量，不得有 接头。电线接回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m 2、同一回路 的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。3、同一电源的不同回路无抗干 扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的 线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 2、应注意的质量问题: (1) 在施工中存在护口遗漏、脱洛、破损及管径不符合等现象，因 操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损或管径不符者应 及时更换。 I (2) 钢导线连接时，导线的准浇圈不足

55、5圈，未按工艺要求连接的 接头应拆除重新连接。 (3) 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，肖懺 应根据线径选用剥线钳相应的刀口。 (4) 多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。 (5) 接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎 （6）线路的绝缘电阴值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将 造成线路的绝缘电阴值偏低。应将管路中的泥水及时清理干净或更换导 线。 （7）采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。 （三）开关、插座安装 1、质量标准： 1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明 显区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配

56、套的插 头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 （2）插座接线应符合下列规定：1、单相两孔插座，面对插座的右孔 或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座 的右孔与相线连接，左孔与零线连接。 2、单相三孔、三相四孔及三相五 孔插座的接地（PE或接零（PEN线接在上孔。插座的接地端子不与零 3、接地（%丸 X 线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一对敌 或接零（pen线在插座间不串联连接。 （3）特殊情况下插座安装应符合下列规定：1、当接插有触电危险家 用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。2、潮 湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装

57、高度不低于 1.5m。 2、 （4）照明开关安装应符合下列规定：1、同一建筑物、构筑物的开关 采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠 相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。 2）一般工程： （ 1）插座安装应符合下列规定： 1、当不采用安全型插座时，托儿 所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m。2、暗装的插座 面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划 伤，装饰帽齐全。 3、同一室内插座安装高度一致。4、地插座面板与地 面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。 （2）照明开关安装应符合下列规定： 1、开关安装位置便于操作，开 关边缘距门框边缘的距离为 0.15 0.2m,开关距地面高度1.3m。2、相 同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制