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文档简介
1、TPM员工测试题、填空题1. TPM的基本概念是(全员生产维护),基础是(5S),对象是(全员),目标是(最大限度提高生产效率),以(各级领导为中心的小组活动)为形式。2. TPM的八大支柱分别为(自主维护)、(环境保全)、(计划保全)、(个别改善)、(教育培训)、(设备初期管理)、(品质保全)、(业务改善)。3. 5S的基本概念是(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(素养)。4. TPM的活动内容0-STEP是(5S),1-STEP是(初期清扫)。5. TPM的定义是(全员参与的自主生产保全活动)。6. 推进TPM的四大目标是(灾害0化)、(故障0化)、(不良0化)、(浪费0化)。7.
2、(清扫)、(加油)、(紧固)是防止劣化的三要素,也是设备运行的基本条件。8. TPM舌动概括为两大基石和八大支柱。9. 自主管理以生产现场操作工人为主。10. 焦点是企业重点关注的问题或事物。11. 效果和效益的确认要从有形效果和无形效果两方面评估。12. 改善活动要从认识开始,摒弃认识上的误区。13. 员工不但要提出提案,而且还要亲自完成这些提案。14. 有效管理需要确立各种各样的跟进机制。15. 初期清扫的目的:设备(强制劣化)的防止;人员提升(发现异常)的能力和促进观念的改变。16. 自主保养的第一步骤是(初级清扫);第二步骤是(困难点,发生源对策);第三步骤是(暂定基准书)。17. 遵
3、守润滑的原则有:(适油),(适量),(适时),(适法)。18. 初级清扫的重点是:清扫就是(点检),点检就是(发现不正常部位)不正常部位要(进行复 原和改善)。19. 困难点的对策是(透明化)和(集中化);发生源对策是(断减离易)。20. 制定暂定基准书的目的是实施(目视管理改善),和缩短(点检时间)。21.TPM简称全员生产维护。(或22. 5S活动是TPM的基石.23. TPM的八大支柱是_自主保全_、_专业保全_ _焦点改善_、_品质保全_、_初期管理_、事务 改善_、一环境安全_、 一人才培育_ .24. 预防保全分为日常保全、检查、早期处理三个方面。25. 清扫的两个重点是 注意清扫
4、内部._活用“五感”.26. 劣化分为 自然劣化、.人为劣化两类。27. TPM中的两源是指_发生源_和_困难源_.28. 自主维护的目的简单的说就是 一防患于未然_29. 自主维护的三大法宝是_OPM、组会议一 ._OPL一 .管理看板一.30. TPM追求的三个“零”目标是:_零不良、零故障_和_零灾害_.31. TPM大活动思想是:_预防哲学、零目标_和_全员参与经营_.32.推进TPMS四大目标是灾害0化、故障0化、不良0化、浪费0化33. 清扫、加油、紧固 是防止劣化的三要素,也是设备运行的基本条件。34. TPM(TotalProductiveMaintenance)中文翻译是全员
5、生产维护,其定义:是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修 为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。它追求生产系统效率化的极限,彻底追求零损失。35. TPM的两大基石是(1)彻底的5S活动、(2)重复的小团队活动(小集团活动机制)36. TPMS动概括为两大基石和八大支柱。37. 自主管理以生产现场 操作员为主。38. 操作员自主维护内容包括 清扫、点检、紧固、加油39.自主维护第0步骤内容是5S40. 自主维护第1步骤内容是初期清扫41. 自主维护第2步骤内容是发生源、问题源对策42. 自主维护第3步骤内容是基准书制定,我司对应实施的内容是:设备维护保养规程制定及 设备自
6、主维护作业指导书、设备专业维护作业指导书等43. 自主维护第4步骤内容是总点检44. 自主维护第5步骤内容是自主点检45. 自主维护第6步骤内容是标准化(也可以为:整理、整顿活动展开或)46. 发生源、问题源的查找方法 一一五感包括看、听、嗅、触、尝试47. 自主维护第7步骤内容是自主管理48. TPM八大支柱包括:自主保全、计划保全、初期管理、 个别改善、教育训练、品质保全、事务改善、环境安全49. 发生源、问题源的查找从六个方面即“六源对策“包括:污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源50. TPM起源日本,发展过程大体经历以下:1950年的事后保全(BM阶段;1960年的预防
7、保全(PM) 阶段;1970年的生产保全(PM)、改良保全(CM、保全预防(MP阶段和1980年全员生产维修(TPM)阶段、预知保全(PM,到最近1990年TPM全面生产经营系统)。二、单项选择题:1. 不是TPM的内容是(D)2. A.追求生产系统效率化之极限(总合的效率化),以改善企业体质为目标3. B.在现场现物架构下,以生产系统全体寿命周期为对象,追求“零灾害零不良零故障” 并将所有损失在事先加以防止。4. C.上自经营层下至第一线的员工全员都参与。5. D.只有生产部门在做的活动6. 2.下面不是TPM八大支柱的是:(B)7. A.自主维护B.生产管理C.个别改善D.教育训练8. 3
8、.自主维护主要是由谁来做(D)9. A.开机人员B.代班主管C.科长D.保全人员10. 4.TPM活动努力追求“零”不良为零、故障为零、灾害为零、(A)为零11. A.缺陷B.在制品C.废品D.含A/B/C5. 通过提案活动,使员工尽量关注(B)的问题。6. A.普遍存在B.自己身边C.别人的事情7. TP M活动努力实现故障为零、事故为零、缺陷为零。A在制品B废品C缺陷8. TP M活动两大基石分别是彻底的5S活动和小集团活动机制A组织B小集团C员工9问题票活动也被称为红牌作战A红牌B连续C智慧10. 所谓问题,就是现状与某个基准之间的差距。A事件B基准C目标11. 丰田管理方式中最为出色的
9、是看板管理。A企业B规范C看板12. PDCA循环是一个管理循环,也是一个改善循环。A不断B改善C继续13. 通过提案活动,使员工尽量关注自己身边的问题。A普遍存在B自己身边C别人负责14. 衡量提案活动指标主要有人均提案数和提案的参与率。A参加人员B人均提案C提案征集14. TP M的三大管理思想中核心思想是(A)?A预防哲学B “ 0”目标C全员参与和小集团活动D以上都正确15. TPM活动的两大基石分别是(C)?A彻底的5S活动B小集团活动机制CA和B都正确DA和B都错误16. 下面实现自主管理的方法中哪一项属于发掘员工智慧(D)?A目视管理B防呆、纠错机构的制作C景点与亮点展示D以上都
10、包括6. 以下哪一项是对“微缺陷”的正确理解(C)?A微缺陷对结果影响极小,可以忽略不计B微缺陷积累起来就是大问题C微缺陷可以成长为重大缺陷D以上都包括7. 目前世界跨国企业进行的TPMS动,其参与者是(C)?A生产部门B质检部门C全员参与D销售部门8. 以下对员工提案活动范围的正确理解是(D)?A可以涉及企业经营管理的所有方面 B应尽量避免对别人的诽谤与投诉C应当是积极的、具有建设性的意见,而且是大多数要求自主实施 D以上都包括9. 企业在开展自主管理活动时尤其要注意追求 (D)?A公司尽可能减少对外部专业保全的依赖B各个部门要尽可能减少对专业保全部门的依赖C打破传统的分工界限D以上都包括1
11、2. 一般企业在开展5S活动或者TPM舌动时都存在一个重大的误区,即以检查代替改善,这种做法 的缺陷是 (D)A公平性不能得到很好的保障B检查人员仅仅在找问题,且目光往往停留在清洁上面,造成5S就是清扫的错误观念C不能引起员工的思考,不能激起员工创造的欲望D 以上都包括14. 一家工厂把重要钥匙用一个有机玻璃器具展示出来,做好标识放在显眼的地方,以便于在紧急 情况下可以迅速拿到钥匙,这属于 (A)?A目视管理B防呆、纠错机构的制作C 景点与亮点展示 D 诊断活动15. 如果企业的现场管理状况较为良好,基本具备规划现场的能力,业务上也实现了标准化,员工 们能够按照标准来做事情,这时企业应当选择下
12、面哪一项管理工具 (B)?A标准化管理(ISO)BTPMb面改善活动cscMt理D6-Sigma 管理三、判断题 :四、1.自主维护第一步骤是:初期管理 .(X)五、2.MTTR代表平均维修时间(V)六、3.自主维护第二步骤是发生源与困难点的减少对策(V)七、4. 自主维护的目的之一是:自已的设备自已保养 (X)八、5.MP:维护预防(V)九、6. 第一至三步骤是设备外观不合理的缺陷 (V)十、 7. 初期清扫是自主保养的第一步骤 (V)十一、8.设备综合效率=时间开动率*性能开动率*良品率(V)十二、 9. 点检作业包括:目视、手摸、敲击、耳听、鼻嗅、辅助工具、测量 (X)十三、10.TPM
13、是2011年3月导入的对吗(V)11. 不合理改善是TPM的活动方法。(V)12. 副车间主任不用参与TPM活动。(X)13. 白天光线照不到的地方不用清扫。 ( X)14.TPM活动中,可视化管理是不可或缺的。(V)15. 清洁是一次性彻底完成的活动。( X)16.初期清扫就是大扫除。(X)17. 设备的故障是人为造成的,设备本身不会产生故障。 (V)18. 人的思维及行动改变后,设备就能实现零故障。 (V)19. 我是操作者,只负责操作设备;你是维修者,只负责维修设备。 (X)20. 在重复工作中,人们总会出现错误,正确的做法之一是给出错的员工以经济处罚。 (X)21. 自主保养的初期清扫
14、就是做 5S(X)22.为了推行自主保养,必须培育精通设备的人才(V)23.TPM即是全员参与的 PM(V)24. 日常点检主要是靠仪器测量设备零件是否劣化(X)25. 劣化包括自然劣化和强制劣化;自主保养主要是消除自然劣化(X)26. 自主保养活动中的不具和件数就是改善实绩件数(X)27. 自主诊断的参与人员有科长,处长,厂长(X)28.自主保养第1-2步骤主要是培养发现异常的能力(V)29.自主保养1-3步骤成为防止劣化的活动(V)30.OPL单点教育是以5-8分钟的短时间作自主性的学习(X)31. 改善是企业永恒的主题。 ( V)32. 自主维护分为五个步骤。 ( X )33. 清扫的目
15、的就是为了使设备干净整洁。 (X )34. 清扫的重点就是要找出设备的不正常现象。 ( V)35.OPL就是质量标准。(X)36. 做好维护工作三项重点是( 1)增加点检项目( 2)延长点检周期( 3)增加点检时间。 (X)37.自主保全的三大法宝是(1) TPMd、组会议(2) 5S (3)管理看板。(X )38.TPM认为故障分为实情故障和定期故障。(X)39.TPM认为故障就是人故意使设备发生故障。(V)40. 五感就是视觉 . 触觉. 听觉. 嗅觉和味觉。 (V) 问答题:2、简述5S与TPM的关系?答:5S是指整、整顿、清扫、清洁、素养。TPM的意思是全员生产维护,是生产人员对设备各
16、方面 维护保养,维修人员检查生产人员的点检, 维修人员主要负责设备的预防维护, 改善维护和突发事 故维护,让全员参与,减少事故发生时间。5S是现场管理的基础,是全面生产管理 TPM的前提,是全面质量管理的第一步,也是 TPM能够有效推行的保证。3、简述TPM的八大支柱分别是什么?答:个别改善,自主保全(维护) ,计划保全(维护),教育训练,初期管理,品质保全,间接办公 (事务部门效率化) ,环境安全(安全及卫生) 。6、什么是目视管理?答:目视管理是利用形象直观、 色彩适宜的各种视觉信息, 以及感知信息来组织现场生产活动, 以提高劳动生产率的一种管理方式。7、什么是PDCA循环?答:计划(P)
17、实施(D)检查(C)处理(A)。8、初级清扫的活动流程是什么?答: 1,组圈;2,选定活动设备; 3,拟定活动计划; 4,开圈会(含教育训练) ;5,活动前拍 照(记录) 6,清扫及改善; 7,活动后拍照(记录) ;8,自主诊断; 9,通过自主诊断后申请 高阶诊断。9、TPM的内容是什么?答:(1)以建立追求生产系统效率化极限 (总合的效率化 )的企业体质为目标 .(2)在现场,现物所构筑的生产系统中 ,以企业整体生命周期为对象 ,追求(零故障),( 零不 良),( 零灾害 ), 防止所有损失于未然 .(3)由生产部门开始 , 而后跨越开发 , 营业,管理, 采购等间接事务部门 .( 4) 自
18、经营者至第一线从业人员全体参加 .(5) . 以重复小集团的方式不断活动 , 达成一切零损失 .10、自主保养共分哪几个阶段?答:共三个阶段: 1,防止劣化的活动( 1-3步骤)2,测定劣化,恢复的活动( 4-5 步骤)3,标准化和自主管理的活动( 6-7 步骤)11、发现不正常现象的方法有哪些?答: 1,外观检视;2,覆盖物去除后检视; 3,清扫,清洁后检视; 4,以手触摸;5,以耳朵听; 6 动态检视 7,作业性检视; 8,安全性检视。12、什么是 TPM?答:13、TPM的目标是什么?答:通过改变人的意识、体质改善,从而改善设备体质,改善工作环境,最终实现企业体质的根本性改变。14、自主
19、保全的定义是什么,内容是什么?答:( 1 ). 自主保全就是由设备操作者进行的防止设备劣化的活动。也即对设备使用条件进行维护和管理活动。(2) .内容:A.防止劣化B.对劣化进行测定C.对劣化进行复原15、清扫的目的是什么?答:( 1 )清扫就是在为设备做健康诊断。( 2)通过清扫找出隐患在设备内部的部正常现象。( 3)清扫就是对设备进行点检。16、目视管理的三个要点是什么?答:( 1 )无论是谁都能判明是好是坏。( 2)能迅速判断 . 精度高。( 3)判断结果不会因人而异。17、TPM管理看板的内容主要写什么?答:(1) TPM活动的目的与目标,让大家一目了然的看到现在所处的阶段,起到一种激
20、励和 促进作用。(2) 整理活动内容并总结。( 3)将自主保全的全过程表现出来。18、现场作业人员必备的能力是什么?答:(1)发现设备异常的能力。(2) 处理和复原的能力。(3) 决定判定标准的能力。(4) 设备的维持管理能力。19、自主维护的七大步骤是什么?答:(1)第一步:初期清扫(2) 第二步:发生源与困难源的对策。 ( 3)第三步:编制清扫 . 润滑 . 总点检。( 4)第四步:总点检。( 5)第五步:自主点检( 6)第六步:标准化( 7)第 7 步:自主管理20、设备改善五大重点是什么?答:( 1)改善前先复原。 (2)追求应有的状态。( 3)排除微缺陷。( 4)反复问五个“为什么”
21、?(5) 保持清洁是改善的大前提。21、如何制作清扫 . 润滑 . 点检标准表?答: (1)绘出设备简单的图形。(2)两次审视该图,在设备的主要部位,根据必要须进行清扫,润滑点检的项目,一一写出其作业方法,作业时间判定标准,用具及处置方法,周期,作业人员等。(3) 确认所制定的标准在实际中是否得到了有效执行。22、如何缩短点检时间?答:(1)将无法看到的点检部位目视化。(2)将仪器,油管,油量点检部位集中在视线易看到的地方。(3) 将无法用眼睛点检的部位目视化。23、如何做好润滑管理? 答:首先,必须满足以下基本条件( 1)使用符合条件的,干净的润滑油; (2)确定规定的 加油点;(3)确定规
22、定的润滑点; (4)确定规定的时间; (5)确定规定的供给量。其次, 企业必须进行初期润滑教育。再次,要实施日常润滑的指导。25、TPM活动的三要素是什么?答:(1) (现况板、活动板、信息传递窗) - 硬件软件的方法论(2) ( 现场、现物、现象 )- 实事求是的三现主义(3) 从工人到最高经营者 )- 以人为本的三者主义26、实施目视化管理的作用好处有哪些?答:(1) 可标示出管理的重点。(2) 大家都看得到(3) 大家都可分辨出它的”好”与”坏” ,”正常或”与”异常” 。(4) 提醒或警示一些异常现象征兆 , 使大家防患于未然( 5)(5) 简单易懂 , 使用方便。(6) (6) 易于遵守 , 立即改进。( 7) (7) 能够达到改善最高境界。27、看板管理的实施步骤(1) 放置场所的决定a 依各部门工作性质、区域分类规划。b 有多少东西?c 应放在那里?(2) 放置场所的 整备: 整理后不需要物、架远离现场,需要的东西加以整理(3) 整备放置场所在于创造空间、减
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