废橡胶轮胎提取炭黑和轮胎油可行性论证报告

1、一. 项目开发的时代背景和意义社会的现代化，一方面橡胶工业蓬勃发展橡胶制品被普遍用于各 种行业，另一方面由于橡胶不易腐化废旧制品与日俱增已成为环境卫 生的一大公害，被人们称之为黑色污染。与国外发达国家相比，处理 这方面的污染，我门国家还缺乏一定经验资金和市场也是大问题。目前，我国轮台年产量居世界第三位。以超过1.3亿条，每年产生的废旧轮胎超过6500万条，并以每年两位数的速度增长。其中70% 的废旧轮胎资源没有被回收再利用。废斜胶胎的回收利用率也不到一 半。我国橡胶资源十分匮乏，橡胶原材料主要靠进口。因此加强对废 旧轮胎循环利用的管理已经刻不容缓。橡胶废弃物最简单的处理方法就是制造橡胶粉和炼油

2、。生产再生 橡胶粉因其生产成本高。销售渠道窄。生产出的橡胶跑道等产品使用 周期长等不利原因、制约着这个项目的进一步发展。连邮费因销路好， 流动资金周转快。利润高而备受世人关注。比如现在的废轮胎国内回 收平均价格是1500元/吨、废旧轮胎的出油率是45%再加上燃料、人 工水电等生产成本。每生产一吨轮胎油的成本是 2800元/吨左右、而 轮胎油现在的市场价格是4500元/吨。中国大陆目前采用的废轮胎油化设备主机主要采用立式固定处理器、工艺流程如下：废轮胎首先从裂解处理器的顶部人工加入 ，接 着封闭进料口。然后处理器底开始用炼剩的轮胎残渣、煤或木材做燃 料缓慢加热。裂解处理器通常有5个立方米的容积，

3、加料1吨，一般 需要12个小时练完一炉。结束后，停12个小时。等处理器温度充分 下降后。打开处理器地下部的出渣口出渣。开始从处理器进料口进料, 进入下一个循环。国内立式废轮胎炼油处理器设备。在生产过程中的三废处理无法 达到环保要求，而且产量低，不具备连续生产的的能力。想有经济效 益需要多个炼油处理器联合生产。我们和杭州化医工程设计院专家团队合作，在各家研究的基础 上，扬长避短，立足实际，从实际国情出发，进过多年的科技攻关， 设计推出了 “花都久金独具特色的系列废轮胎提取炭黑和轮胎油的设 备。”二、最新系列设备几大特色（以 JJ-2型为例）1、对废橡胶轮胎做综合处理，可以同时生产出炭黑和轮胎油两

4、种 产品。2、每套设备由七部分组成：a. 主机卧式旋转裂解处理器。b. 进料系统c. 自动出渣系统d. 中央电控系统e. 冷凝系统f燃气加热系统（废气处理系统）g.烟道除尘系统。3、国内首创：a.整套装置的生产过程是在密闭状态下运行的，环保效果好。b. 配套减压装置，通过对油品的深加工，可以大提高油品的附加值。c. 在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国内目前立式平 底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂，产量低，使用受命短等不 利因素。主机采用卧式360度旋转结构，0.4转/分。d. 烟道除尘系统。配有双向水冲击式旋风除尘室，可确保烟道出口 的排放达以国家级排放标准。4、公司承诺：本公司

5、所售各种系列设备具有完善的售后服务，保修期一年，终 身维护，彻底解决了客户的后顾之忧。三、产品及原料市场随着世界经济的突飞猛进，橡胶市场对炭黑的需求也越来越多， 在众多的橡胶制品中，最廉价的 N330炭黑的市场价格最少在 2600 元/吨，而我们的旋转式反应处理器生产的炭黑，处可以作为燃料外， 还可以作为生产N330炭黑的原料，市场需求量大，前景广阔。而随着市场紧缺的势头与日俱增， 进入九十年代以来。能源已成 为制约各国经济发展的主要因素，已探明的全球陆地上的石油十五年 后将开采完，寻找各种能源已成为世界各国关注的问题。我国地域广阔，人口众多。随着市场经济的迅速发展，车辆机械的普及，石油市 场

6、需求在不断的增长，我国已由石油出口国变为石油进口国。2010年上半年，据中国石化集团公布的消息，我国除国内生产的原油，还 需在国外进口八千万桶原油，才能满足国内市场的需求。进入2010年后，国际原油价格以在上涨，每桶原油以已突破100美元/桶（欧 佩克2011年2月份报价）。那么炼油的原料是否能够保证来源呢？目前。我国轮台年产量居世界第三位。以超过 103亿条，每年产 生的废旧轮胎超过6500万条，并以每年两位数的速度增长。所以， 每县建一个一年处理6.5万条废轮胎提取炭黑和轮胎油的厂，原料是 用不着发愁的。四、主要技术特点1、本成果关键设备裂解处理器采用卧式旋转结构，催化热裂 解工艺和产品化

7、学萃取技术。2、配备的环保设备比较完善。比如废弃燃烧器和烟道除尘室。3、本设备设计合理，制造工艺先进，安全设施完备。4、用途广泛，一机多用。五、旋转式反应处理器适用的产品和行业1、工业混合废塑料，允许多种废料同时存在（但建议PE70%.PVR 10%2、废油。比如：废柴油机油，废机油，废油渣等等。3、废橡胶轮胎。4、废电缆皮（建议先脱氯处理再炼油）5、废原油。6、废PNNA聚甲基丙烯酸甲酯）再生。六、工艺流程将废旧轮胎直接装入旋转式常压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为轮胎油，不可液化 部分通过燃气系统通入处理器底烧掉。 每炉结束后。经冷却炭黑由出 渣口自动

8、出渣。七、安全性主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺 中，把它作为燃料烧掉之前。首先使其通过第一道安全装置水封，然 后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴。使之彻底达到安全生产。八、环保性对生产过程中三废的处理。1、废气通过两道安全装置的氺封和燃气喷嘴充分燃烧，即消除了废气 污染。又节约了大量的燃料：烟尘排放方面采用枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到 GB13271-2001相关标准2、废液油品处理过程中，会产生一些有弱酸性的废氺（每生产一吨油会 产生大约50公斤废水，量小。易处理）。通过加入弱减液中和后，排

9、到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发。3、废固体物废轮胎通过催化裂解后，剩余的残渣是炭黑。不存在废的固化物。九、经济效益分析1、设备技术参数1、设备技术参数序号项目内容1设备型号JJ-4500X 2200 型JJ-6000X 2200 型JJ-6000X 2800 型2设备价格面议面议面议3原材料废橡胶废橡胶废橡胶4结构形式卧式旋转卧式旋转卧式旋转524小时处理量4吨原材料8吨原材料18吨原材料624小时产油量1.8吨燃料油3.6吨燃料油8.1吨燃料油7、工作压力常压常压常压8主机转速0.4 转/分0.4 转/分0.4转/分9配备动力3.0KW3.0KW5.5KW10冷却方

10、式水冷水冷水冷11冷却氺耗量（T/h）2.52.5612传动方式内齿轮传动内齿轮传动内齿轮传动13加热方式直接直接直接14安装方式有基础有基础有基础15噪声dB(A) 85 85 8516主机外型尺寸（长X宽）4500X 22006000X 22006000X 280017工作形式间歇式作业间歇式作业间歇式作业18主机重量（kg）500070001000019生产周期20天20天20天另外还有如下型号：JJ-2200*6000*14JJ-2200*6600JJ-2400*6000JJ-2400*6600JJ-2600*6000JJ-2600*6600JJ-2800*66002、场地450川，包

11、括70川的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积 300 m2.3、每天生产成本原料以废旧轮胎为例，设备以JJ-2为例：JJ-2型的经济效益分析a原料：废旧轮胎4吨*1500.00元/吨=4000.00元b. 燃料：可用炭黑作为燃料=0元可用废气作为燃料=0元c. 水电：9千瓦*20小时*0.60元/千瓦= 108.00元d. 工人工资6人*30.00元/人= 180.00元f. 设备折旧150.00元g. 税（备注）环保项目免税h其它50.00i.合计4488.00元4、每天的营业额（以JJ-2型设备计）JJ-2型设备日产炭黑4吨*45%= （1.8吨-0.5吨用于加热）*400.00元/吨=520

12、.00元轮胎油 4 吨*45%=1.8 吨*3800.00 元/吨=6840.00 元5、毛利毛利二每天的营业额一每天的成本=520.00元+6840.00元-4488.00元=2872.00 元每月利润2870.00元/天*25天=7.718万元每年利润（按十个月计算）77.18万元十、投资回放计算设备投资共13.80万元（不含流资及建厂费用）每月利润7.718万元，设备进厂后30个工作日内即建成投产，正常生产短期可回收全部投资。十一、结论根据以上的分析计算表明：利用废旧轮胎提取炭黑和轮胎油“变废为 宝，利国利民。”在技术上先进可行，投资少，原料多，收效快，前 景好，是投资办厂的最佳选择。目

13、录第1章总论错误！ 未定义书签。1.1 项目概要：错误！未定义书签。1.1.1 项目名称： 错误！未定义书签。1.1.2 项目建设性质 错误！未定义书签。1.1.3 项目建设单位 错误！未定义书签。1.4 项目技术依托单位及依托人： 错误！未定义书签。1.5 项目技术负责人 错误！未定义书签。1.6 注册资金错误！未定义书签。1.7 建设地点、规模、期限及建设内容 错误！未定义书签。1.8 项目申报单位及法人代表： 错误！未定义书签。1.9投资规模及资金构成 错误！未定义书签。1.10 资金筹措： 错误！未定义书签。1.11主要经济指标： 错误！未定义书签。1.12 项目带动辐射能力： 错误！

14、未定义书签。1.2 项目可研编制依据： 错误！未定义书签。1.3 综合评价和论证结论： 错误！未定义书签。1.3.1 综合评价： 错误！未定义书签。1.3.2 论证结论： 错误！未定义书签。1.4 存在的问题与建议： 错误！未定义书签。第2章项目背景及必要性 错误！未定义书签。2.1 项目建设背景： 错误！未定义书签。2.2 项目建设的必要性： 错误！未定义书签。2.2.1本项目的实施，符合国家、省关于倡导绿色农业的有关政策：错误！未定义书签。2.2.2本项目的实施，是保护农林资源，提高土地综合生产能力的需要：错误！未定义书签。2.2.3可调整当地农业产业结构，促进生态可持续发展。错误！未定义

15、书签。2.2.4充分发挥企业优势，带动区域经济的可持续发展，促进地区经济繁荣。错误！未定义书签。2.2.5本项目的实施，具有良好的社会效益。 错误！未定义书签。2.3 项目建设的目的意义： 错误！未定义书签。2.3.1是落实党和国家有关科教兴农政策的需要：错误！未定义书签。2.3.2是促进全县名优特产推动经济上新台阶的需要：错误！未定义书签。2.3.3是发展劳动和技术密集型产业，增加国内外市场竞争力的需要。错误！未定义书签。第3章 项目建设条件 错误！未定义书签。3.1项目区概况： 错误！未定义书签。3.1.1地理位置及区域范围： 错误！未定义书签。3.1.2自然资源状况 错误！未定义书签。3

16、.1.3社会经济状况： 错误！未定义书签。3.2 项目建设地点的选择： 错误！未定义书签。3.3本行业及相关联产业的发展现状： 错误！未定义书签。3.4项目建设条件优势分析： 错误！未定义书签。3.4.1市场条件：错误！未定义书签。342技术条件： 错误！未定义书签。343资金条件： 错误！未定义书签。344资源条件： 错误！未定义书签。345环境条件： 错误！未定义书签。3.4.6社会条件：错误！未定义书签。3.5、风险、问题与建议： 错误！未定义书签。3.5.1风险与问题： 错误！未定义书签。3.5.2建议： 错误！未定义书签。第4章 建设单位基本情况 错误！未定义书签。第5章市场分析与销

17、售方案 错误！未定义书签。5.1 市场分析： 错误！未定义书签。5.1.1 产品市场供求现状： 错误！未定义书签。5.1.2产品市场前景预测： 错误！未定义书签。5.2销售策略、方案和营销方式： 错误！未定义书签。5.2.1市场定位： 错误！未定义书签。5.2.2营销方式及渠道： 错误！未定义书签。5.3市场风险分析 错误！未定义书签。5.3.1项目市场风险因素分析 错误！未定义书签。第6章 标准化种植基地建设方案 错误！未定义书签。6.1、基地建设规划与布局： 错误！未定义书签。6.2、种植技术方案及工艺流程： 错误！未定义书签。6.2.1蓝莓栽培工艺： 错误！未定义书签。第7章 加工项目建

18、设方案 错误！未定义书签。7.1、 拟建一条每小时处理 10吨蓝莓原料的浓缩果汁生产线：错误！未定义书签。7.2、 拟建一条每小时生产能力6000PET瓶蓝莓果汁饮料的生产线：错误！未定义书签。7.3在生产中，采用生物工程高新技术和现代饮料工业化方法：错误！未定义书签。7.4、项目投资预算： 错误！未定义书签。第8章 产品加工工艺与设备 错误！未定义书签。8.1浓缩果汁加工工艺： 错误！未定义书签。8.1.1工艺简述： 错误！未定义书签。8.2、生产加工工艺流程图： 错误！未定义书签。8.3、设备明细表：错误！未定义书签。8.3 . 1蓝莓浓缩果汁生产线设备明细表 错误！未定义书签。8.3 .

19、 2蓝莓果汁饮料生产线设备明细表 错误！未定义书签。第9章 项目建设任务、规模与标准、内容 错误！未定义书签。9.1、项目建设任务和规模： 错误！未定义书签。9.2项目建设标准和建设内容： 错误！未定义书签。9.2.1建设标准： 错误！未定义书签。9.2.2建设内容：错误！未定义书签。9.3项目实施进度： 错误！未定义书签。第10章 项目组织与管理 错误！未定义书签。10.1企业组织： 错误！未定义书签。10.2劳动定员： 错误！未定义书签。10.3人员培训： 错误！未定义书签。第11章 安全、卫生及消防错误！未定义书签。11.1劳动安全： 错误！未定义书签。11.2卫生：错误！未定义书签。1

20、1.3消防：错误！未定义书签。第12章 投资估算与资金筹措 错误！未定义书签。12.1 投资估算依据:错误！未定义书签。12.2 项目建设投资估算：错误！未定义书签。第13章 财务评价 错误！未定义书签。13.1财务评价依据： 错误！未定义书签。13.2销售收入、销售税金及附加估算； 错误！未定义书签。13.3总成本及经营成本估算： 错误！未定义书签。13.4财务效益分析;错误！未定义书签。13.4.1盈利能力分析:错误！未定义书签。13.4.2清偿能力分析:错误！未定义书签。13.5不确定性分析： 错误！未定义书签。13.5.1盈亏平衡分析:错误！未定义书签。13.5.2敏感性分析:错误！未

21、定义书签。13.6财务评价结论:错误！未定义书签。第14章 环境影响评价 错误！未定义书签。14.1、环境影响：错误！未定义书签。14.2评价与审批 错误！未定义书签。第15章 产业化经营与农民增收效果评价 错误！未定义书签。15.1 农业产业化经营：错误！未定义书签。15.1.1壮大主要产业，促进结构调整分析：错误！未定义书签。15.1.2完善产业化链条，促进产业的发展，建设现代农业：错误！未定义书签。15.1.3 辐射带动能力分析：错误！未定义书签。15.2 农民增收，农业增效评价：错误！未定义书签。15.2.1 农民增收:错误！未定义书签。15.2.2 农业增效:错误！未定义书签。15.

22、2.3 项目区与非项目区的比较分析：错误！未定义书签。15.3 其它影响评价:错误！未定义书签。第16章 可行性研究结论与建议 错误！未定义书签。16.1 可行研究结论：错误！未定义书签。16.2 问题与建议:错误！未定义书签。目录前言错误！未定义书签。1城市现状错误！未定义书签。1.1自然状况 错误！未定义书签。1.2社会经济发展现状 错误！未定义书签。1.3城市结构与人口 错误！未定义书签。1.4城市能源供应及消费状况 错误！未定义书签。1.5环境状况 错误！未定义书签。1.6交通条件 错误！未定义书签。2设计依据、设计原则及规范与标准 错误！未定义书签。2.1设计依据 错误！未定义书签。

23、22 编制原则 错误！未定义书签。2.3编制应遵循的规范、标准 错误！未定义书签。3我国城镇燃气概况与发展燃气政策 错误！未定义书签。3.1我国能源错误！未定义书签。3.2城镇燃气概况 错误！未定义书签。3.3我国发展城镇燃气政策 错误！未定义书签。4气源确定与气源基本参数错误！未定义书签。4.1气源条件错误！未定义书签。4.2 CNG 与LNG气源选择错误！未定义书签。4.3 CNG供气及供气基本参数错误！未定义书签。5工程项目范围、供气规模及主要工程量 错误！未定义书签。5.1工程项目建设的必要性错误！未定义书签。5.2工程项目范围 错误！未定义书签。5.3供气原则 错误！未定义书签。5.

24、4供气对象与供气范围 错误！未定义书签。5.5气化人口与气化率的确定 错误！未定义书签。5.6工程分期错误！未定义书签。5.7各类用户耗热定额 错误！未定义书签。5.8居民与商业用户高峰系数的确定 错误！未定义书签。5.9供气比例与供气规模 错误！未定义书签。5.10各类用户耗气量平衡与高峰流量 错误！未定义书签。5.11储气与调峰错误！未定义书签。6CNG 气源站错误！未定义书签。6.1站址选择 错误！未定义书签。6.2建站规模及占地面积 错误！未定义书签。6.3总图布置错误！未定义书签。6.4 CNG气源站竖向设计错误！未定义书签。6.5交通运输及道路 错误！未定义书签。6.6绿化错误！未

25、定义书签。6.7用地指标错误！未定义书签。6.8工艺设计与主要设备错误！未定义书签。6.9管材选择及防腐错误！未定义书签。6.10公用工程 错误！未定义书签。7中压管网输配系统错误！未定义书签。7.1中压输配系统压力级制确定错误！未定义书签。7.2城区中压管网布置原则 错误！未定义书签。7.3中压管网布置错误！未定义书签。7.4中压管网的敷设和特殊地段的处理 错误！未定义书签。7.5管材选择与防腐错误！未定义书签。7.6管道水力计算错误！未定义书签。8、组织机构及劳动定员 错误！未定义书签。9环境保护专篇错误！未定义书签。9.1设计采用规范及标准 错误！未定义书签。9.2污染物及治理措施错误！未定义书签。9.3绿化设计 错误！未定义书签。10消防专篇 错误！未定义书签。10.1设计采用规范和标准 错误！未定义书签。10.2工程项目火灾危险性分析 错误！未定义书签。10.3消防措施 错误！未定义书签。10.4建立健全各种规章制度错误！未定义书签。11劳动保护、职