毕业(生产)实习报告(幅面16K)

1、山 东 大 学毕业（生产）实习报告学 院： 化 学 与 材 料 科 学 学 院 专 业： 年级 学生姓名： 学号 指导教师： 成 绩： 实习地点： 实习时间： 2013 年 8 月 1 日至 2013 年 11 月 1 日 2013 年 12 月 12 日要 求 与 说 明一、专科学生在认真完成毕业（生产）实习的基础上，要求在指导教师具体指导下，必须完成一篇内容详实（与实习内容相符合）、具有专业技术内涵的毕业（生产）实习报告。二、本科学生采用本报告格式完成一篇结合专业特点和生产实习实际的毕业（生产）实习总结，并按照毕业论文（设计）工作管理程序规范（试行）中的规范化要求撰写毕业论文或进行毕业设计

2、。三、本表仅为毕业（生产）实习报告封面格式，填写时应另加附页，要求用钢笔或圆珠笔书写工整、清晰。四、本表填写完成后，交本学院教学秘书存档。实习报告（总结）：很高兴自己能有在山东清田塑工有限公司实习的这次难忘的经历。我真正学习到了一些社会经验,它为我积累了一笔宝贵的人生财富，它为我今后步入社会打下了牢实的根基。 大学是一个教育我、培养我、磨练我的圣地，我为我能在此生活而倍感荣幸。社会是一个很好的锻炼基地，能将学校学的知识联系于社会。实习是学生接触社会，了解社会，服务社会，运用所学知识实习自我的最好途径。亲身实习，而不是闭门造车。实现了从理论到实习再到理论的飞跃。增强了认识问题，分析问题，解决问题

3、的能力。在这里实习的近三个月里，我也有了自己的一些收获，以下是我的一些不成熟的认识。成型热塑性塑料薄膜的一种方法，是用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜。这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差。该法生产的薄膜品种有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等。聚乙烯吹塑薄膜工艺流程，从物料塑化挤出，形成管坏吹胀成型；冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中，根据挤出和牵引方向的不同，可分为平吹、上吹、下吹三种，这

4、是主要的成型工艺，当然也有特殊的吹塑法，如上挤上吹法。这里以平挤上吹法为主。该法是使用直角机头，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出管环向上，牵引至一定距离后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管，并以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸，以牵引速度控制纵向尺寸，泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。适用于上吹法的主要塑料品种有PVC、PE、PS、HDPE。我的主要工作职责是：检查任务单执行情况，包括原料是否按任务单要求正确摆放、工艺温度是否按工艺要求执行、膜面是否达标，是否存在鲨鱼皮及塑化不良现象及解决方法；不定时抽查产品黑度（不定时用照度计检测）及流滴效果（实验室观察）；各种问题

5、的反馈及解决（随时发现问题，解决问题）；了解各种基础知识（原料、设备、工艺）；各种实验的具体试验及跟踪和尽快熟悉公司产品的种类等。而挤出吹塑薄膜工艺过程环环相扣，以下是它的工艺流程：原料制备与准备料斗上料物料塑化挤出吹胀牵引风环冷却人字夹板牵引辊牵引电晕处理（涂覆剂涂覆）薄膜收卷。每个工艺环节都有关键的注意事项。1、料斗上料环节的注意事项（1）原料事先干燥；（2）原料混合均匀；（3）原料配比正确；（4）下料比正确调整好外、中、内下料速度（外：中：内=3:4:3）。2、物料塑化挤出环节的注意事项（1）机身（螺杆各段：进料段、熔融塑化段、计量段（均化段）各区温度灵活调节，上下微小浮动调节；（2）连

6、接体、机头（底区、中部、模口）、内加温、分配器等温度设定；（3）机头温度（尤其是模口）保证均匀，机身一般三区或四区温度最高。3、吹胀牵引环节的注意事项（1）吹胀比：吹胀后的膜泡直径d与未吹胀的管环直径d的比值（横向膨胀倍数，即横向拉伸。）；（2）吹胀比的适宜大小：吹胀比越大，薄膜横向强度增加；吹胀比过大，膜泡不稳定，可能产生褶子。一般LDPE、LLDPE的吹胀比控制在1.5-3.0为宜；（3）牵引比：薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值（纵向拉伸倍数，即纵向拉伸。）；（4）牵引比的适宜大小：牵引比增大，纵向强度也会随之增大，且薄膜的厚度减小，牵引比过大，膜厚度难以控制，甚至可能断膜。牵引比一

7、般控制在4-6为宜。4、风环冷却环节的注意事项（1）冷却线，又称露点，是薄膜从粘流态进入高弹态的分界线，一般高度为1.2米；（2）各个区域的风量均匀，趋于一致；（3）风机决定了吹胀比的大小。5、人字夹板环节的注意事项 人字夹板角度适当，高度可调，以便适应不同直径大小的膜泡。6、电晕处理环节的注意事项（1）涂覆液浓度与配比；（2）电晕后，膜面所能涂上涂覆液的程度。7、薄膜收卷环节的注意事项（1）牵引辊的速率适宜且恒定；（2）牵引辊的两边的压力恒定；（3）注意刀片使用，正确处理掉刀情况；（4）印字正确，粘边有效。 吹塑薄膜的性能跟生产工艺有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。通过这次企业实习，使我对各种功能性棚膜、地膜等有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，使理论在实际的生产中得到了运用。近年来，我国的大棚养殖、种植得到了迅猛的发展，并且其需求也越来越大，这对于从事农膜研究的工作者来说，既是一个机遇，也是一个挑战。作为将要走出学校的学生