建筑给排水及采暖工程质量通病和防治措施PPT课件

1、 “百年大计，质量第一百年大计，质量第一”，随着建筑市场，随着建筑市场 竞争日趋激烈，工程质量在激烈的市场竞争中竞争日趋激烈，工程质量在激烈的市场竞争中 的重要性和所起的作用也越来越明显。加强施的重要性和所起的作用也越来越明显。加强施 工现场的工程质量管理，做出业主质量满意的工现场的工程质量管理，做出业主质量满意的 工程，通过工程质量提升企业品牌，既是提高工程，通过工程质量提升企业品牌，既是提高 企业市场竞争力的有效途径之一，也是我们的企业市场竞争力的有效途径之一，也是我们的 责任。这次针对安装工程举办工程质量通病防责任。这次针对安装工程举办工程质量通病防 治培训班，以此推进建筑安装工程质量通

2、病防治培训班，以此推进建筑安装工程质量通病防 治活动的深入开展，说明工程局对安装工程质治活动的深入开展，说明工程局对安装工程质 量管理极其重视。量管理极其重视。 建筑给排水及采暖工程质量通病，我个人认为主要分为工程感观和功能上两个方面。感观上的质量通病 有：管道连接部位麻丝清理不干净、油漆涂刷不均匀、支架不正、管道弯曲、套管不居中等；功能上的质 量通病有：供水管道接头漏水、供水龙头不出水或水小、厨卫地面积水、管根渗水、供暖不热等等。 大体上，安装工程质量问题形成的主要原因为： 1、设计缺陷，图纸会审和优化未及时发现。 2、施工前期现场排布未进行图纸优化设计。 3、施工技术、质量要求交底不到位。

3、 4、人员水平欠缺、责任心不够（设计、管理人员、施工作业人员）。 5、施工未按设计、规范图集、工艺标准和优化设计要求进行。 6、对其他专业和工序不了解，与其他专业工序搭接和人员的协调问题。 7、工程材料（主、辅材）质量问题。 8、监督检查不到位。 9、成品保护，对产品的损坏等。 下面就给排水采暖安装工程常见的一些质量通下面就给排水采暖安装工程常见的一些质量通 病和防治方法从以下几个方面跟大家一起探讨和病和防治方法从以下几个方面跟大家一起探讨和 学习。学习。 v1.预埋预留；预埋预留；2.套管安装；套管安装；3.支架安装；支架安装；4.室内室内 给水管道安装；给水管道安装；5.消火栓和自动喷水灭

4、火系统管消火栓和自动喷水灭火系统管 道安装；道安装；6.室内排水管道安装；室内排水管道安装；7.卫生器具安装；卫生器具安装； 8. 有色金属管道及非金属管道安装有色金属管道及非金属管道安装9.室内采暖管室内采暖管 道；道；10.室内布管排列与敷设；室内布管排列与敷设；11.室内管道系统室内管道系统 的试压、冲洗和通水试验；的试压、冲洗和通水试验；12、阀件、室内水表、阀件、室内水表、 伸缩器和室内消火栓安装；伸缩器和室内消火栓安装；13、管道油漆、防腐、管道油漆、防腐 和保温；和保温；14、设备安装、设备安装 一、预一、预 留留 预预 埋埋 预留预埋阶段是管道安装工程的现场实施预留预埋阶段是管

5、道安装工程的现场实施 的第一阶段的第一阶段,本阶段主要是对管道今后的安本阶段主要是对管道今后的安 装和排布走向、固定等进行前期的准备，装和排布走向、固定等进行前期的准备， 扫清管线安装阶段线路上的冲突与障碍，扫清管线安装阶段线路上的冲突与障碍， 保证安装时线路的通畅和固定牢固。在进保证安装时线路的通畅和固定牢固。在进 行本阶段施工前，安装各专业管线、设备行本阶段施工前，安装各专业管线、设备 和土建图纸进行会审，认真核对图纸冲突和土建图纸进行会审，认真核对图纸冲突 和打架的地方，对安装管线的综合排布进和打架的地方，对安装管线的综合排布进 行优化、提前协调管线的标高、交叉和平行优化、提前协调管线的

6、标高、交叉和平 面位置的不合理排布。面位置的不合理排布。 预预 留留 预预 埋埋 预留孔洞尺寸有误或预埋件错误；预留孔洞、预埋套管或埋件位置不准; 孔洞或预埋件漏留或漏埋等。 在配合土建做管道穿越基础、墙壁、梁板预留孔洞和套管预埋件前，未认 真核对预留洞和预埋件尺寸和数量,未找准轴线，核准标高和尺寸; 木盒和 套管等固定不牢固 在预埋预留过程中核对好图纸,认真统计数量,找准现场结构标高的标识点 和轴线，每次预埋完毕后认真进行检查，核对数量、平面位置和标高。在 二次结构过程中及时配合土建单位做好预埋预留工作 预预 留留 预预 埋埋 消防管道穿墙未及时预留孔洞或套管消防管道穿墙未及时预留孔洞或套管

7、 二、套二、套 管管 安安 装装 卫生间、厨房立管穿楼板处渗水；套管下端伸出顶棚或墙面；套管 不平正、环缝不均匀；热管道不能伸缩起拱弯曲;该加套管处无套管 等 套管周边吊洞时砼未捣实；套管下料时未考虑到结构面与建筑完成 面的差异,套管加工长度不够；加工好的套管被踩、挤、砸变形；热 力管道填料不正确 1、过楼板的套管顶部高出地面不少于20mm，卫生间、厨房等容 易积水的场所必须高出建筑完成面50mm。2、过楼板的套管在套 管上焊横钢筋，防止脱落。在吊洞时及时配合调整到位，底部与顶 棚抹灰面平齐，吊洞时要砼要捣蜜实。过墙壁的套管两端与饰面平 齐，定牢固。3、套管管口平齐，环缝均匀。根据不同介质，填

8、料 充实，封堵严密。4、穿楼板套管不得有竖向裂缝。 套套 管管 安安 装装 穿楼板立管未及时安装穿楼板立管未及时安装 穿穿 楼楼 板板 套套 管管 安安 装装 套套 管管 安安 装装 采采 暖暖 管管 穿穿 墙墙 考考 虑虑 保保 温温 采采 暖暖 管管 穿穿 墙墙 保保 温温 效效 果果 三、支三、支 架架 安安 装装 管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密、不牢 固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯 曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不 准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不牢固；固 定支架的墙体为空心砖或加气块等，支

9、架安装时未做处 理。 1、支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出 中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况， 按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则， 并按下表定出各支架安装点及标高进行安装。 支支 架架 安安 装装 钢管支架安装最大间距 支支 架架 安安 装装 2、支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道， 安装前需调直。 3、安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。 支支 架架 安安 装装 管道投入使用后，支架松动或变形。 支架材料不符合要求；支架固定位置方法不对，安装不符合要求； 支

10、架埋入深度不够，灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护；使用后 受外力作用而松动，造成支架不受力。 1、固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在 支架横梁上，使每个支架都能受力；在有热位移的管道上，固定 支架应在伸缩器预拉伸前固定。 2、滑动和导向支架不得妨碍管道热膨胀产生的移动，安装位置 应从支承面中心向位移反向偏移，其偏移值为位移值的一半，保 温层不得妨碍热位移。 3、沿墙、沿柱或在钢筋混凝土构件上固定支架时，应参照相应 的标准图集和规范要求施工。 4、管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固 或重新安装。 支支 架架 安安 装装 管管 道道 支支 架架 抱抱 箍箍 脱脱

11、落落 给水管支架安装歪斜给水管支架安装歪斜 且不合理且不合理 支支 架架 安安 装装 吊杆歪斜，除锈防腐不到位吊杆歪斜，除锈防腐不到位 给给 水水 铜铜 管管 支支 架架 四、室内给水管道安装四、室内给水管道安装 生活给水管和生活、消防合用管道出水混浊，水色发黄，有异味，影响饮 用。 生活饮水管道的给水管未按规范规定采用管材和配件，而采用冷 镀管或普通碳素钢管安装；给水管使用前未进行冲洗，或冲洗不净； 水箱溢水管、排污管直接接入下水道，饮水水质受污染，无水箱蹲 式大便器冲洗管上未设置防污器。 1、生活饮用水管必须使用设计规定的合格管材和配件（必须取得 卫生许可证）；管道系统应进行试压和冲洗，凡

12、安装管材、管件不 符合要求的，必须拆除后按设计或施工规范要求重新安装和冲洗； 给水管和饮水管应采用、钢塑复合管、铜管、聚丁烯管、交联聚乙 烯管及其配件。 2、给水箱溢水管、排污管应通过排水漏斗接至下水道或污水池， 严禁直接与下水道相连。 3、无水箱大便器冲洗管不得直接与大便器相接，中间必须装设防 污器。 4、给水箱在使用前，必须经冲洗消毒后使用，并应定期冲洗和排 污，并加盖防污器。 室内给水管道安装室内给水管道安装 管道水流不畅，甚至有堵塞。 管道安装前未清除管内杂物和断口毛刺，螺纹接口 填料聚四氟乙烯生料胶、麻丝、白漆等挤入管内，PPR 等热熔管施工时熔接过深，施工中甩口、管口未及时封 堵或

13、封堵不严，异物进入造成堵塞；给水箱使用前未冲 洗或冲洗不净，使用后未及时加盖，阀门阀板脱落；通 水前管道系统未冲洗或冲洗不净。 1、管道安装前，必须除尽管内杂物、勾钉和断口毛刺； 对已使用过的管道，应绑扎钢丝刷或扎布反复拉拖，清 除管内水垢和杂物。 室内给水管道安装室内给水管道安装 2、螺纹接口用的白漆、麻丝等缠绕要适当，不得堵 塞管口或挤入管内；用割刀断管时，应用螺纹钢清 除管口毛刺。 3、管道在施工时须及时封堵管口；给水箱安装后， 要清除箱内杂物，及时加盖。 4、PPR管等热熔管道在施工时要求对溶解长度进行 标识。 5、管道施工完毕后应按规范要求对系统进行水压试 验和冲洗。 6、管道堵塞后

14、，用榔头敲打 判断堵塞点，拆开疏通；若 阀板脱落，拆开阀门修复或 更换合格阀门装好。 室内给水管道安装室内给水管道安装 地坪冒水、水压不足或无水 1、接口不当造成接头断裂，2、管道回填土下沉造成 断裂，3、管道冻裂； 1、管道安装完、防腐隐蔽前，必须按设计要求和规范 规定，做水压试验，并认真检查 2、埋地管道变径处不宜选用管补心。管道严禁铺设在 冻土和未经处理的松土上 3、管道试压后及时排空管腔内存水，防止冬季管道内 存水冻裂管道 4、标准层（特别住宅楼）室内楼层给水埋地管道在安 装前做样板间，对给水、采暖等埋地管道进行综合布 置，防止管道在地坪上外露。 室内给水管道安装室内给水管道安装 管道

15、安装错位 施工中甩头不准或甩头后碰撞位移产生 1、管道甩头标高及坐标经核对准确后，及时将管道固 定牢靠。防止其它工种施工时碰撞或挤压而位移 2、施工前结合编制的施工方案，全面安排管道位置， 关键部位的管道甩头尺寸应详细计算确定 3、管道安装中，注意土建施工中有关尺寸的变动情况， 发现问题及时解决 五、消火栓和自动喷水灭火系统管道安装五、消火栓和自动喷水灭火系统管道安装 配水管、配水支管安装通水试验后，有“拱起”、“塌腰”、弯曲等现象。 管道在运输、堆放和野蛮装卸中产生弯曲变形；管道壁厚不满足要求；管 件偏心，壁厚不一，丝扣偏斜；管材现场保存时货架支撑间距不合理导致 弯曲，安装前未调直；支吊架间

16、距过大，管道与吊支架接触不紧密，受力 不均。 1、管道在装卸、搬运中应轻拿轻放，不得野蛮装卸或受重物挤压，在仓 库应按材质、型号、规格、用途，分门别类地挂牌，堆放整齐。 消火栓和自动喷水灭火系统管道安装消火栓和自动喷水灭火系统管道安装 2、喷淋消防管道必须按设计挑选优质管材、管件、直管安装，不得用偏 心、偏扣、壁厚不均的管件施工；如出现“拱起”、“塌腰”或弯曲现象， 应拆除，更换直管和管件重新安装。 3、配水管支、吊架设置和排列，应根据管道标高、坡高弹好线，确定支 架间距，埋设安装牢固，接触紧密，外形美观整齐，若支架间距偏大，接 触不紧密时，需拆除重新调整安装。 4、管子直径大于或等于50mm

17、时，每段配水管设置防晃支架应不少于1 个，在管道起端、末端及拐弯改变方向处，均应增设防晃支架。 5、配水横管应有0.0030.005的坡度坡向排水管或泄水阀，不得倒坡。 消火栓和自动喷水灭火系统管道安装消火栓和自动喷水灭火系统管道安装 在高级宾馆、游乐场等建筑中，配水管常因方案改变或与通风空 调管、电缆桥架等“碰架”后，拆改现象严重。 设计缺乏深度，没有平面布置尺十和标高；安装过程中，缺乏总 体考虑、协作和安排，工种间缺乏会审和校对；设计方案变更多。 1、安装前各专业、工种加强自审、互审工作，遇到“碰架”现象， 相互协商解决；或由设备安装技术负责人将各种管道、电缆、电 管、单线画在综合平面图上

18、，分别用不同彩色笔画出，在交叉点 标出各自标高，发现有矛盾时，及时协调解决。 2、加强施工管理，强化总体安排和协调，安排好各工种交叉施工 工序，当发现“碰架”时，应按小管让大管，支管让干管，有压 管让无压管，一般管道让高温管、低温管的原则处理。 3、在高级宾馆等塔楼施工中，应先做好标准层配水管的施工，待 签字认可后，按标准层做好其他层次的施工。 4、喷头支管及喷头安装需与装璜、吊顶施工紧密配合。 消火栓和自动喷水灭火系统管道安装消火栓和自动喷水灭火系统管道安装 配水管水压试验或做喷水灭火试验时螺纹接口有返潮、滴水、泄 漏现象。 螺纹光洁度、扣数、圆锥度不符合规定或断丝、缺扣；填料缠绕 不当，被

19、挤入管内或脱落；接口松动或拧紧后倒扣；管配件有砂 眼，丝扣有裂纹；支架间距过大，受力不均；接口被踩蹬；喷头 经拆装、改动；管材管件壁薄、冷镀锌等质量问题。 1、自动喷水灭火系统施工应由持消防安装许可证的专业消防安装 队伍承担。 2、管系统中所用管材、附配件、设备、仪表等应符合设计要求， 经检验核定后使用；喷头、报警阀、压力开关、水力警铃、水流 指示器等主要系统组件，应采用国家消防产品质量监督检测中心 检验合格的产品。 消火栓和自动喷水灭火系统管道安装消火栓和自动喷水灭火系统管道安装 3、管螺纹必须加工成1：16的圆锥形，螺纹表面光滑 端正，无毛刺，无断丝、缺扣现象。 4、管道连接后，将露出的白

20、漆、麻丝清除干净，并在 接口外露丝处涂上防锈漆，管道安装完毕，应按设计和 施工规范，分区、分不同压力进行强度和严密性试验， 最后做全系统试验。接口有漏水应及时修补，直至试压 符合要求为止。 5、管道支吊架、防晃支架间距应符合施工验收规范规 定，安装牢固，接触紧密，坡度、标高正确。 6、喷头必须在系统试压和管道冲洗合格后用专用扳手 安装，喷头不得随意拆装、改动。 7、严格控制主辅材料的质量，禁止使用不合格材料。 消火栓和自动喷水灭火系统管道安装消火栓和自动喷水灭火系统管道安装 配水干管在试压和喷水灭火试验时，碳素钢管焊接接口有返潮、滴 漏现象。 配水干、立管焊接接口渗漏的主要原因是焊缝质量不符合

21、要求，操 作不熟练，对口无间隙；焊接电流过小，存在浮焊、假焊的现象， 或大电流焊口内造成咬边、裂缝、缩孔等。 1、配水干管的焊接应按照国家现行碳素钢管焊接工程施工验收规 范施工，根据图纸要求确定焊缝等级，由持证有经验的焊工施焊， 并按已批准的焊接工艺进行焊接，焊接质量和焊缝尺寸必须符合规 范要求。 2、为防止焊缝尺寸产生偏差，除按焊接规范进行操作外，管子、 管件的坡口型式、尺寸及组对应按设计、规范、标准等规定正确选 用。 消火栓和自动喷水灭火系统管道安装消火栓和自动喷水灭火系统管道安装 3、预防咬边措施：根据管壁厚度，正确选择焊条、焊接电流和速 度，掌握正确的运条方法，选择合适的焊条角度和电弧

22、长度，沿 焊缝中心线对称和均匀地摆动焊接。 4、防止焊瘤及烧穿：根据焊条的性质，选择适当的电弧长度进行 焊接。 5、防止表面和内部气孔：焊接前清除坡口内外的水、油、锈等杂 物，碱性焊条必须烘干，正确选择电流和运条方法，焊接场所应 有防风雨措施。 6、预防焊口裂纹：选好合适的焊接材料和焊接规范，合理安排焊 接次序，避免采用大电流焊接薄壁管。选择与母材相当的焊接材 料，控制焊接速度，不使熔化金属冷却过快。不得突然熄弧，熄 弧时要填满溶池。 7、预防未焊透：正确选择对口焊接规范，如焊接电流、坡口间隙、 角度、纯边厚度，运条中随时调整焊条角度，使焊条与母材金属 充分熔合。 8、从配水干管开洞焊接支管时

23、，先在洞口内涂上防锈漆，支管不 得伸入干管内焊接，支管管端应加工成马鞍形与干管焊接并焊牢， 去除焊缝焊渣，焊缝涂两道防锈漆。 六、室内排水管道安装六、室内排水管道安装 排水系统使用后，排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。 安装前未彻底清除排水管及零配件内部的杂物和砂粒；排水立管 管径偏小，油脂悬浮物粘接管壁；排水横管坡度不均或倒坡；排 水管甩口封堵不严或不及时，或冲洗地面时有泥砂等杂物流入地 漏和排水管内；接口麻丝、水泥填料和工具落入管内未取出；管 道预制时，管件选用不当，局部阻力大；未按规范做灌水、通水 及通球试验，或试验不符合要求。 1、用木槌敲打管道，使堵塞物松动，用压力水把堵塞物冲出，

24、 或打开检查口、清扫口、存水弯、丝堵或地漏，用竹片或钢丝疏 通管道，也可用手电钻在堵塞处钻孔，用钢丝疏通后在该处攻丝， 用螺钉堵住，必要时更换零件。 室内排水管道安装室内排水管道安装 2、安装前应清除管道、管件内泥砂、毛刺及其它杂物。 3、施工中需及时封严甩口、管口，在立管检查口处设斜插簸箕。 4、排水横管必须按设计坡度施工，严禁倒坡；横管与横管、横管与立管， 立管与横管连接时，必须采用“Y”型斜三通或斜四通，严禁使用正三(四) 通；支、吊架间距要正确，安装要紧密牢固。 5、立管检查口、横管清扫口和排水池地漏的位置、数量、标高设置要符 合规范要求。施工中不得将麻丝、水泥填料、工具等丢入管内；生

25、活污水、 废水和雨水管优先采用硬聚氯乙烯塑料管。 6、管道施工完毕，必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试验。 室内排水管道安装室内排水管道安装 排水管附近地面、地面缝隙反潮，墙角、地板渗漏，隔 墙潮湿、积水。 管道、管件壁薄、偏心，或有砂眼、裂缝，安装时未检 查清理；管道预制后，搬动过早，或管道、管件不配套， 接口间隙小，振动后，接口松动；管沟超挖、填土不实， 支墩设在松土或冻土上，管道下沉，接口或管道断裂漏 水；水泥标号不符合要求；管道穿基础或承重墙时，管 顶紧贴墙体，墙体局部下沉导致断管漏水；埋地管安装 后未做灌水试验；冬季施工接口未养护覆盖，冻裂漏水； 支架间距过大，管子有“塌腰”现

26、象，接口受力漏水。 1、选用配套、合格的管材、管件。 室内排水管道安装室内排水管道安装 2、管道穿承重墙基础时，管顶留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填实，并 用M5水泥砂浆封口。 3、管道用排水铸铁管时，接口须用325号以上水泥打紧打实，养护好；组对、 预制后不得碰撞，或过早搬运。 4、立管下部必须设置支墩，不得砌筑在松土、冻土上。 5、支吊架间距要符合规范，埋设、固定要牢固，与管子接触紧密；防止“塌腰” 产生。 6、做好灌水、通水试验，发现漏水及时修复；或挖开潮湿地面、墙角，拆除破 裂管道，重新更换新管、配件。 室内排水管道安装室内排水管道安装 室内排水管道安装室内排水管道安装 排水主

27、管甩口不准，立管向上施工时，离墙太近，甚至被抹入墙内。 1、在地下埋设或在管道层敷设管道时，管道和甩口未固定牢固；任意改 变卫生器具型号规格，造成原甩口不好使用。 2、施工前对配管施工方案总体安排考虑不周，对卫生器具施工尺寸、规 格、型号掌握不准；墙体位置、轴线、装饰厚度施工变化过大，偏差超标， 施工中甩口和立管位置、尺寸未及时纠正。 室内排水管道安装室内排水管道安装 1、挖凿管道甩口周围地面，把排水铸铁管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔开， 或更换零件，调整位置，若为钢管可改变零件或煨弯方法来调整甩口位置 尺寸，重新纠正立管坐标。 2、管道安装后，管底要垫实，甩口固定牢固。 3、编制施工方案时，要全

28、面安排管道施工位置和标高，关键部位应做样 板，并进行施工交底。 4、卫生器具的甩口坐标、标高，应根据卫生器具尺寸确定，若器具型号、 尺寸有变动，应及时改变管道甩口坐标和标高。 5、管道甩口应根据隔墙厚度、轴线位置、抹灰厚度变化情况及时纠正甩 口坐标和标高，与土建搞好配合，共同采取保护措施，防止管道位移、损 坏。 室内排水管道安装室内排水管道安装 生活污水立管、透气管内污物(水)、臭气排放受阻。 1、排水铸铁管安装前管内砂粒、毛刺未除尽。 2、立管与横管、排出管连接用正三(四)通和直角90弯头，局部阻力大； 排水立管和通气管管径偏小；检查口或清扫口设置数量不够，安装位置不 当。 3、多层排水立管

29、的排水支管上卫生器具多，未设辅助透气管或未用排气 管，立管内形成水塞流，存水弯遭破坏；高层建筑污水立管与通气管之间 未设联通管或环状通气管，立管气压不正常，换气不平衡，管内臭气不能 顺利排入大气。 4、存水弯安装不当。未装存水弯或水封高度不够。 室内排水管道安装室内排水管道安装 如发生以上问题，可剔开接口，更换不符合要求的管件，增设辅助透气管 或联通管，使排污、排气正常。在施工中还应注意几点： 1、卫生器具排水管应采用90斜三通；横管与横管(立管)的连接，应采 用45或90斜三(四)通，不得用正三(四)通，立管与排出管连接，应采 用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。 2、排水横管

30、应直线连接，少拐弯，排水立管应设在靠近杂物最多，及排 水量最大的排水点。 3、排水管和透气管尽量采用硬聚氯乙烯管及管件安装，用排水铸铁管时 应将管内砂粒、毛刺、杂物除尽。 室内排水管道安装室内排水管道安装 4、排污立管应每隔两层设一检查口，并在最低层、最 高层和乙字弯上部设检查口，其中心距地面为1m，朝 向便于清通维修；在连接两个或两个以上大便器或三个 卫生器具以上的污水横管应设置清扫口，当污水管在楼 板下悬吊敷设，清扫口应设在上层楼面上。污水管起点 的清扫口，与墙面距离不小于400mm。 5、地漏存水弯内壁要光滑，水封深度大于50mm为宜。 6、通气管必须伸出屋顶0.3m以上，并不小于最大积

31、雪 厚度，如上人屋面应伸出屋顶1.2m以上。 7、对高层、超高层建筑，排水、排气系统要了解设计 意图，必须由熟悉设计和施工规范的技术负责人进行技 术交底，认真组织施工，保证施工质量。 室内排水管道安装室内排水管道安装 管道防腐油漆不到位管道防腐油漆不到位 管道防腐前未清理干净，保温破损管道防腐前未清理干净，保温破损 室内排水管道安装室内排水管道安装 室内排水管道安装室内排水管道安装 七、卫生器具安装七、卫生器具安装 卫生器具安装后，不平正，尺寸位置不准确，不稳固， 影响使用。 墙体施工时，未预埋木砖，或预埋不牢固；在预埋木砖 和固定卫生器具时，未划出安装器具的水平线和中心线； 螺栓规格小，钻孔

32、深度浅，墙面不平正，卫生器具与墙 面接触不严实，与轻质隔墙固定未采用锚固措施，安装 不牢；支架结构尺寸偏心，与卫生器具接触不良。 1、固定用的螺栓或木砖必须刷好防腐油，在墙上按核 对好的位置预埋平整、牢固。严禁采用后凿墙洞再埋螺 栓或填木砖、木塞法固定。 卫生器具安装卫生器具安装 2、卫生器具安装前，应把该部分墙、地面找平，并在墙体划出该器具的上沿水 平线和十字交叉中心线，再将卫生器具用水平尺找平后安装；固定用的膨胀螺栓、 六角螺栓规格应符合国家标准图的规定，并垫上铅垫或橡胶垫，用螺母拧紧牢固。 3、安装卫生器具的支托架结构，尺寸应符合国家标准图集要求，有足够刚度和 稳定性；器具与支托架间空隙

33、用白水泥砂浆填补饱满、牢固，并抹平正。 4、在轻质墙上安装固定卫生器具时，尽量采用落地式支架安装，必须在墙上固 定时，应用铁件固定或用锚固。 卫生器具安装卫生器具安装 卫生器具安装卫生器具安装 蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞，污水从大便器向上返水。 大便器排水甩口未及时封堵，有杂物进入；大便器出口与排水管连 接时，有油灰掉入管内；大便器安装后有砂浆、碎砖等落入排水管 内。 1、大便器排水管用口施工后，应及时封堵，存水弯、丝堵应后安 装。 2、排水管承口内抹油灰不宜过多，不得将油灰丢入排水管内，并 将溢出接口内外的油灰随即清理于净。 3、防止土建施工厕所或冲洗时将砂浆、灰浆流入、落入大便器排

34、水管内。 4、大便器安装后，随即将出水口堵好，把大便器覆盖保护好。 5、用胶皮碗反复抽吸大便器出水口；或打开蹲式大便器存水弯、 丝堵或检查孔，把杂物取出；也可打开排水管检查口或清扫口，敲 打堵塞部位，用竹片或疏通器、钢丝疏通。 卫生器具安装卫生器具安装 冲洗管两端接头处和大便器出水接口渗漏。 低水箱或坐式大便器安装不平正，冲洗管与水箱或与坐便器接口连接处不同心； 冲洗管或锁紧螺母有滑丝断扣现象；冲洗管有裂纹；排水管甩口高度不够或位置 不适中，接口不严密。 卫生器具安装卫生器具安装 1、安装前对低水箱、坐便器、冲洗管、橡皮垫进行检 查，挑选合格品安装。 2、按坐便器实际尺寸，留准排水管甩口，高出

35、地面 10mm，先安装大便器，使便器出口与甩口对准，用油 灰连接紧密，并用水平尺找平，使便器进口中心与水箱 出口中心成一直线，挂好线，量好尺寸，将水箱、冲洗 管与大便器连接紧密。 3、坐便器安装好后，其底部间隙用玻璃胶密封，或底 部使用橡胶垫，并将排出口堵好。 4、冲洗管接口偏斜应拆除后重新挂线，水箱上口水平， 其中心与便器中心成一直线重新安装；锁紧螺母滑丝， 橡胶垫、冲洗管有裂纹，应更换新材料；排水管甩口偏 离或高度不够，要剔开接口调整管位和管长，重新用油 灰做好接口。 Diagram 1 ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents

36、 mall developed by Guild Design Inc. 2 ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. 3 ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. Block Diagram TEXTTEXTTEXTTEXT TEXTTEXTTEXTTEXT Table TitleTitleTitleTitleTitle Tit

37、leOOOOO TitleOOOOO TitleOOOOO TitleOOOOO TitleOOOOO TitleOXOXO 一、预一、预 留留 预预 埋埋 预留预埋阶段是管道安装工程的现场实施预留预埋阶段是管道安装工程的现场实施 的第一阶段的第一阶段,本阶段主要是对管道今后的安本阶段主要是对管道今后的安 装和排布走向、固定等进行前期的准备，装和排布走向、固定等进行前期的准备， 扫清管线安装阶段线路上的冲突与障碍，扫清管线安装阶段线路上的冲突与障碍， 保证安装时线路的通畅和固定牢固。在进保证安装时线路的通畅和固定牢固。在进 行本阶段施工前，安装各专业管线、设备行本阶段施工前，安装各专业管线、设

38、备 和土建图纸进行会审，认真核对图纸冲突和土建图纸进行会审，认真核对图纸冲突 和打架的地方，对安装管线的综合排布进和打架的地方，对安装管线的综合排布进 行优化、提前协调管线的标高、交叉和平行优化、提前协调管线的标高、交叉和平 面位置的不合理排布。面位置的不合理排布。 预预 留留 预预 埋埋 消防管道穿墙未及时预留孔洞或套管消防管道穿墙未及时预留孔洞或套管 室内给水管道安装室内给水管道安装 管道水流不畅，甚至有堵塞。 管道安装前未清除管内杂物和断口毛刺，螺纹接口 填料聚四氟乙烯生料胶、麻丝、白漆等挤入管内，PPR 等热熔管施工时熔接过深，施工中甩口、管口未及时封 堵或封堵不严，异物进入造成堵塞；给水箱使用前未冲 洗或冲洗不净，使用后未及时加盖，阀门阀板脱落；通 水前管道系统未冲洗或冲洗不净。 1、管道安装前，必须除尽管内杂物、勾钉和断口毛刺； 对已使用过的管道，应绑扎钢丝刷或扎布反复拉拖，清 除管内水垢和杂物。 室内给水管道安装