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CK03X 系列 数控机床 传动系统 设计 CAD 图纸

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内容简介：

开题报告题目名称CK03X-1系列数控机床主传动系统设计题目来源A题目类型1导师姓名学生姓名班级学号专 业机械设计制造及其自动化一、课题背景和意义 当前的世界已进入信息时代，科技进步日新月异。生产领域和高科技领域中的竞争日益加剧，产品技术进步、更新换代的步伐不断加快。现在单件小批量生产的零件已占到机械加工总量的80%以上，而且要求零件的质量更高、精度更高，形状也日趋复杂化，这是摆在机床工业面前的一个突出问题。为了解决复杂、精密、单件小批量以及形状多变的零件加工问题，一种新型的机床数字控制(Numerical control)机床的产生也就是必然的了。 此次设计是数控机床主传动系统的设计，其中包括机床的主运动设计，纵向进给运动设计，还包括齿轮模数计算及校核，主轴刚度的校核等。二、国内外研究现状 我国数控车床从20世纪70年代初进入市场，至今通过各大机床厂家的不懈努力，通过采取与国外著名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施，使得我国的机床制造水平有了很大的提高，其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前，国产数控车床的品种、规格较为齐全，质量基本稳定可靠，已进入实用和全面发展阶段。自从1951年计算机技术应用于机床上，数控系统经历了数控（NC）和计算机数控（CNC）两个阶段的发展。目前，数控系统正处于第六代基于PC（PCBASED）。未来数控系统将呈以下发展趋势：1.继续向开放式、基于PC的第六代方向发展2.向高速化和高精度化发展 3.向智能化方向发展 三、课题主要内容1.资料收集及调研。2.机床主传动系统总体设计及计算。3.机床主轴组件、自动送夹料机构设计及计算。4.完成机床主传动系统的实体建模与运动仿真设计。5.毕业论文。6.基本参数：工件：床身最大加工工件直径Dmax=500mm、轴孔最大加工棒料直径Dmax=20mm；主轴：nmin=20rpm、nmax=4000 rpm； 电机：nd=1500rpm、nmax=4500rpm、P=11kw。；主轴：nmin=20rpm、nmax=4000 rpm； 电机：nd=1500rpm、nmax=4500rpm、P=11kw。采用背轮机构形式的四级变速方案。电机通过皮带传动。四、技术路线1.根据机床性能要求，确定机床支承件结构形式为斜床身结构，并进行总体布局；2.选择主电机。根据切削力大小及机床的变速要求，初步确定主电机型号；3.设计主传动系统及箱体。由主电机的变速范围，确定变速箱的减速级数以及传动方式。 五、日程安排 1.第1周第2周对课题进行调查、研究及收集相关资料，完成开题报告。2.第3周第5周进行机床主传动系统总体设计及相关计算。 3.第6周第8周进行机床主轴组件、自动送夹料机构设计及计算。4.第9周第10周进行零件图的设计和相关计算。 5.第11周第12周撰写毕业论文。 6.第13周第15周完善毕业设计，打印论文及图纸，准备答辩。六、参考文献 1 实用机床设计手册李洪。 2机械加工工艺手册。 3机械制造装备课程设计指导书。4金属切削机床概论顾维邦。5夹具设计手册 指导教师意见指导教师(签字): 年 月 日学院意见 学院院长(签字): 年 月 日 填表说明: 题目类型: 1、工程设计； 2、应用研究； 3、理论研究； 4